CN210411929U - 一种具有余热回收装置的冷床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有余热回收装置的冷床，包括冷床及驱动杆，所述冷床底部设置有冷风箱，所述冷风箱顶部为开口端，所述冷风箱内壁面之间设置有若干挡风板；所述冷床下壁面上设置有固定杆，所述固定杆上设置有电动推杆，所述电动推杆伸缩端上设置有驱动板，所述驱动板上开设有滑槽；本实用新型通过电动推杆带动驱动板往复转动，能够增大冷床上的金属件与冷风的接触面积，提高金属件的冷却效果和热量回收，在回收箱内设置螺纹导气管，提高对热气导通时热量的回收，提高热量回收效率。

Description

一种具有余热回收装置的冷床

技术领域

本实用新型涉及金属冷却器械技术领域，具体为一种具有余热回收装置的冷床。

背景技术

冷床主要用于轧后钢板在线缓慢自然冷却。在型材生产线上，冷床对型材还具有预弯曲功能，防止型材在自然冷却过程中因各处质量不等导致出现不规则弯曲。应用领域:冷床主要应用在钢铁行业、冶金行业等。

铝合金母线在生产中，需要放置在冷床上进行自然冷却降温处理，自然冷却使得冷却的过程缓慢，时间较长，而且在冷却过程中，母线温度高，大量的热量排放到冷床车间内，使得车间内部温度过高，容易导致工人出现高温危险，目前对冷床上不断向前移动的金属件进行热量回收较为困难，热量回收效率底，进行冷气吹动进行冷却和热量回收时，吹动的面积有限，冷却效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的铝合金母线在生产中，需要放置在冷床上进行自然冷却降温处理，自然冷却使得冷却的过程缓慢，时间较长，而且在冷却过程中，母线温度高，大量的热量排放到冷床车间内，使得车间内部温度过高，容易导致工人出现高温危险，目前对冷床上不断向前移动的金属件进行热量回收较为困难，热量回收效率底，进行冷气吹动进行冷却和热量回收时，吹动的面积有限，冷却效果不好的问题，提供一种具有余热回收装置的冷床，从而更有效的对金属件进行冷却，提高热量回收的效率。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有余热回收装置的冷床，包括冷床及驱动杆，所述冷床底部设置有冷风箱，所述冷风箱顶部为开口端，所述冷风箱内壁面之间设置有若干挡风板；所述冷床下壁面上设置有固定杆，所述固定杆上设置有电动推杆，所述电动推杆伸缩端上设置有驱动板，所述驱动板上开设有滑槽；所述驱动杆一端设置于所述滑槽内，另一端与每个所述挡风板侧壁面活动连接；所述冷风箱两侧设置有连接杆，位于所述冷床外侧，所述连接杆上设置有防护罩，所述防护罩位于所述冷床上方，所述防护罩顶部设置有出风管，所述出风管内设置有抽风机。

优选的，还包括回收箱，所述回收箱位于所述冷床一侧，所述回收箱内设置有螺纹导气管，所述螺纹导气管与所述出风管相连接。

优选的，所述冷风箱底部设置有进气管。

优选的，所述挡风板为矩形。

优选的，所述冷风箱底部与若干所述挡风板分别转动连接。

优选的，所述防护罩底部开口面积大于所述冷风箱开口端面积。

有益效果

本实用新型提供了一种具有余热回收装置的冷床。具备以下有益效果：通过电动推杆带动驱动板往复转动，能够增大冷床上的金属件与冷风的接触面积，提高金属件的冷却效果和热量回收，在回收箱内设置螺纹导气管，提高对热气导通时热量的回收，提高热量回收效率。

附图说明

图1是本实用新型具有余热回收装置的冷床的主视剖视结构示意图。

图2是本实用新型具有余热回收装置的冷床的冷风箱俯视结构示意图。

图3是本实用新型具有余热回收装置的冷床回收箱剖视结构示意图。

图中：1、冷床；2、冷风箱；3、挡风板；4、固定杆；5、电动推杆；6、驱动板；7、驱动杆；8、连接杆；9、防护罩；10、出风管；11、抽风机；12、回收箱；13、螺纹导气管；14、进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例：

根据附图1-3所示本实用新型具体实施例提供一种具有余热回收装置的冷床1，包括冷床1及驱动杆7，所述冷床1底部设置有冷风箱2，所述冷风箱2顶部为开口端，所述冷风箱2内壁面之间设置有若干挡风板3；所述冷床1下壁面上设置有固定杆4，所述固定杆4上设置有电动推杆5，所述电动推杆5伸缩端上设置有驱动板6，所述驱动板6上开设有滑槽；所述驱动杆7一端设置于所述滑槽内，另一端与每个所述挡风板3侧壁面活动连接；所述冷风箱2两侧设置有连接杆8，位于所述冷床1外侧，所述连接杆8上设置有防护罩9，所述防护罩9位于所述冷床1上方，所述防护罩9顶部设置有出风管10，所述出风管10内设置有抽风机11。

作为优选方案，更近一步的，还包括回收箱12，所述回收箱12位于所述冷床1一侧，所述回收箱12内设置有螺纹导气管13，所述螺纹导气管13与所述出风管10相连接。

作为优选方案，更近一步的，所述冷风箱2底部设置有进气管14。

作为优选方案，更近一步的，所述挡风板3为矩形。

作为优选方案，更近一步的，所述冷风箱2底部与若干所述挡风板3分别转动连接。

作为优选方案，更近一步的，所述防护罩9底部开口面积大于所述冷风箱2开口端面积。

由以上技术方案可知，本申请实施例提供的一种具有余热回收装置的冷床，冷床1转动带动需要冷却的冷却件向前移动，进风管向冷床1底部的冷风箱2内输送冷气，冷气从冷风箱2底部向开口端传输，对冷床1上的冷却件进行降温、冷却，冷床1底部通过固定杆4安装有电动推杆5，电动推杆5进行工作，其伸缩端向前伸展，带动驱动板6向前移动，冷风箱2开口端上活动安装有若干挡风板3，挡风板3侧壁面通过驱动杆7滑动的安装于驱动板6上，在驱动板6向前移动时，挡风板3在驱动杆7的带动下向前倾斜，对冷却件进行冷却，电动推杆5伸缩端收缩，带动挡风板3向另一侧转动，在电动推杆5的伸展收缩过程中，挡风板3不断的前后摆动，增加冷却风对冷却件吹动的面积，一方面，能够提高冷却件的冷却效果，另一方面也增加对冷却件热量的回收，防护罩9通过连接杆8固定在冷床1上方，防护罩9的底端开口大于冷风箱2的开口端，挡风板3摆动冷却后的气体进入到防护罩9内，在防护罩9顶部安装有出风管10，出风管10内安装有抽风机11，抽风机11对防护罩9内的热气进行抽取，通过出风管10排放到回收箱12内，出风管10与回收箱12内的螺纹导气管13相连接，箱内充满水，螺纹导气管13能够有效的增加热气与水的接触面积，提高热量的回收效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有余热回收装置的冷床，其特征在于，包括冷床(1)及驱动杆(7)，所述冷床(1)底部设置有冷风箱(2)，所述冷风箱(2)顶部为开口端，所述冷风箱(2)内壁面之间设置有若干挡风板(3)；所述冷床(1)下壁面上设置有固定杆(4)，所述固定杆(4)上设置有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)伸缩端上设置有驱动板(6)，所述驱动板(6)上开设有滑槽；所述驱动杆(7)一端设置于所述滑槽内，另一端与每个所述挡风板(3)侧壁面活动连接；所述冷风箱(2)两侧设置有连接杆(8)，位于所述冷床(1)外侧，所述连接杆(8)上设置有防护罩(9)，所述防护罩(9)位于所述冷床(1)上方，所述防护罩(9)顶部设置有出风管(10)，所述出风管(10)内设置有抽风机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种具有余热回收装置的冷床，其特征在于，还包括回收箱(12)，所述回收箱(12)位于所述冷床(1)一侧，所述回收箱(12)内设置有螺纹导气管(13)，所述螺纹导气管(13)与所述出风管(10)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有余热回收装置的冷床，其特征在于，所述冷风箱(2)底部设置有进气管(14)。

4.根据权利要求1或3所述的一种具有余热回收装置的冷床，其特征在于，所述冷风箱(2)底部与若干所述挡风板(3)分别转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有余热回收装置的冷床，其特征在于，所述挡风板(3)为矩形。

6.根据权利要求1所述的一种具有余热回收装置的冷床，其特征在于，所述防护罩(9)底部开口面积大于所述冷风箱(2)开口端面积。

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