CN217265910U - 一种用于钢筋连接套筒加工的热处理装置 - Google Patents

一种用于钢筋连接套筒加工的热处理装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种用于钢筋连接套筒加工的热处理装置,包括处理仓,所述处理仓的内壁固定安装有加热棒,所述处理仓的内底壁固定安装有底座,所述处理仓的内底壁固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的顶部固定连接有转板,所述转板的顶部设置有数量为三个的夹持件。该用于钢筋连接套筒加工的热处理装置,通过启动气泵,抽气管将处理仓内部的热空气通过排气管排入热交换仓内部的冷水中进行热交换,冷却后的气体可通过干燥仓内部的干燥剂进行除湿处理后进入过渡仓,可通过打开出气阀门,冷空气可通过出气管进入处理仓内部对工件喷出,便可对工件进行加速冷却,更方便工作人员进行取料。

Description

一种用于钢筋连接套筒加工的热处理装置
技术领域
本实用新型涉及钢筋连接套筒加工技术领域,具体为一种用于钢筋连接套筒加工的热处理装置。
背景技术
热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺,在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中,热处理的作用逐渐为人们所认识,早在公元前770至前222年,中国人在生产实践中就已发现,钢铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化,白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺。
钢筋连接套筒在进行生产加工时需要对其进行热处理,现有的热处理装置在对工件进行热处理后不能及时的对工件进行冷却,工件过热,工作人员进行取料时,很容易烫伤工作人员,造成安全隐患,故此,提出一种用于钢筋连接套筒加工的热处理装置来解决上述的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于钢筋连接套筒加工的热处理装置,具备便于对热处理后的工件及时散热等优点,解决了现有的热处理装置在对工件进行热处理后不能及时的对工件进行冷却,工件过热,很容易烫伤工作人员,造成安全隐患的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于钢筋连接套筒加工的热处理装置,包括处理仓,所述处理仓的内壁固定安装有加热棒,所述处理仓的内底壁固定安装有底座,所述处理仓的内底壁固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的顶部固定连接有转板,所述转板的顶部设置有数量为三个的夹持件,所述处理仓的外侧设置有热交换机构;
所述热交换机构包括与处理仓的顶部固定连接的热交换仓,所述热交换仓的顶部固定连接有过渡仓,所述热交换仓的内顶壁活动安装有干燥仓,所述热交换仓的外侧设置有抽取件,所述过渡仓的内顶壁固定连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至处理仓内部的出气管。
进一步,所述夹持件包括数量为两个且与转板顶部固定安装的固定板,左侧所述固定板的右侧活动连接有一端贯穿并延伸至右侧固定板右侧的螺杆,所述螺杆的外侧螺纹连接有数量为两个的活动块,两个所述活动块的正面均固定连接有夹持板。
进一步,两个所述活动块的内部活动连接有数量为两个且分别与两个固定板相对的一侧之间固定连接的限位杆,所述活动块的内部开设有数量为两个且与限位杆大小相适配的限位通孔。
进一步,所述活动块的内部开设有与螺杆螺纹连接的螺纹通孔,两个所述活动块的大小相同且内部螺纹方向相反,所述螺杆的右侧固定连接有转钮,所述夹持板呈弧形。
进一步,所述转板的底部固定安装有环形滑块,所述底座的顶部开设有与环形滑块滑动连接的环形滑槽。
进一步,所述抽取件包括数量为两个且分别与热交换仓左右两侧固定连接的气泵,两个所述气泵的底部均固定连接有一端贯穿并延伸至处理仓内部的抽气管,两个所述气泵的顶部均固定连接有一端贯穿并延伸至热交换仓内部的排气管。
进一步,所述干燥仓的顶部固定连接有安装滑块,所述热交换仓的内顶壁开设有与安装滑块滑动连接的安装滑轨,所述干燥仓呈网状,所述干燥仓的内部填充有干燥剂,所述热交换仓的顶部镶嵌有透气网。
进一步,所述热交换仓的背面内壁固定连接有一端贯穿并延伸至热交换仓背面的通水管,所述通水管的外侧固定安装有通水阀门,所述出气管的外侧固定安装有出气阀门。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该用于钢筋连接套筒加工的热处理装置,通过启动气泵,抽气管将处理仓内部的热空气通过排气管排入热交换仓内部的冷水中进行热交换,冷却后的气体可通过干燥仓内部的干燥剂进行除湿处理后进入过渡仓,可通过打开出气阀门,冷空气可通过出气管进入处理仓内部对工件喷出,便可对工件进行加速冷却,更方便工作人员进行取料。
2、该用于钢筋连接套筒加工的热处理装置,通过将工件放置在两个夹持板之间,又通过转动转钮,螺杆可进行转动,限位杆对活动块的运动进行限位后,两个活动块便可带动其正面的夹持板向相对的一侧运动,直至与工件的外侧贴合,便可将工件固定在转板顶部,又通过启动旋转电机,旋转电机的输出轴可带动转轴转动,转轴顶部的转板可带动其顶部的工件进行旋转,并且通过启动加热棒,可对工件进行高效热处理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A部放大结构示意图。
图中:1处理仓、2转板、3底座、4旋转电机、5转轴、6加热棒、7抽气管、8热交换仓、9干燥仓、10过渡仓、11出气管、12排气管、13气泵、14活动块、15固定板、16环形滑块、17环形滑槽、18螺杆、19夹持板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实施例中的一种用于钢筋连接套筒加工的热处理装置,包括处理仓1,处理仓1的内壁固定安装有加热棒6,处理仓1的正面活动安装有第二活动门,第二活动门的外侧固定连接有与处理仓1正面贴合的橡胶密封垫,处理仓1的内底壁固定安装有底座3,处理仓1的内底壁固定安装有旋转电机4,旋转电机4的输出轴固定连接有转轴5,转轴5的顶部固定连接有转板2,转板2的底部固定安装有环形滑块16,底座3的顶部开设有与环形滑块16滑动连接的环形滑槽17,转板2的顶部设置有数量为三个的夹持件。
夹持件包括数量为两个且与转板2顶部固定安装的固定板15,左侧固定板15的右侧活动连接有一端贯穿并延伸至右侧固定板15右侧的螺杆18,螺杆18的外侧螺纹连接有数量为两个的活动块14,两个活动块14的内部活动连接有数量为两个且分别与两个固定板15相对的一侧之间固定连接的限位杆,活动块14的内部开设有数量为两个且与限位杆大小相适配的限位通孔,两个活动块14的正面均固定连接有夹持板19,活动块14的内部开设有与螺杆18螺纹连接的螺纹通孔,两个活动块14的大小相同且内部螺纹方向相反,螺杆18的右侧固定连接有转钮,夹持板19呈弧形。
具体的,通过将工件放置在两个夹持板19之间,又通过转动转钮,螺杆18可进行转动,限位杆对活动块14的运动进行限位后,两个活动块14便可带动其正面的夹持板19向相对的一侧运动,直至与工件的外侧贴合,便可将工件固定在转板2顶部,又通过启动旋转电机4,旋转电机4的输出轴可带动转轴5转动,转轴5顶部的转板2可带动其顶部的工件进行旋转,并且通过启动加热棒6,可对工件进行高效热处理。
处理仓1的外侧设置有热交换机构。
热交换机构包括与处理仓1的顶部固定连接的热交换仓8,热交换仓8的背面内壁固定连接有一端贯穿并延伸至热交换仓8背面的通水管,通水管的外侧固定安装有通水阀门,通水管的设置,可对加温后的热水进行更换,将其替换成冷水,便于继续进行热交换,热交换仓8的顶部固定连接有过渡仓10,热交换仓8的内顶壁活动安装有干燥仓9,干燥仓9的顶部固定连接有安装滑块,热交换仓8的内顶壁开设有与安装滑块滑动连接的安装滑轨,干燥仓9呈网状,干燥仓9的内部填充有干燥剂,热交换仓8的顶部镶嵌有透气网,热交换仓8的正面活动安装有第一活动门,第一活动门的外侧固定连接有与热交换仓8正面贴合的橡胶密封圈,可通过打开第一活动门,便可将干燥仓9取出,对其内部的干燥剂进行更换,热交换仓8的外侧设置有抽取件,过渡仓10的内顶壁固定连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至处理仓1内部的出气管11,出气管11的外侧固定安装有出气阀门。
抽取件包括数量为两个且分别与热交换仓8左右两侧固定连接的气泵13,两个气泵13的底部均固定连接有一端贯穿并延伸至处理仓1内部的抽气管7,两个气泵13的顶部均固定连接有一端贯穿并延伸至热交换仓8内部的排气管12。
具体的,通过启动气泵13,抽气管7将处理仓1内部的热空气通过排气管12排入热交换仓8内部的冷水中进行热交换,冷却后的气体可通过干燥仓9内部的干燥剂进行除湿处理后进入过渡仓10,可通过打开出气阀门,冷空气可通过出气管11进入处理仓1内部对工件喷出,便可对工件进行加速冷却,更方便工作人员进行取料。
文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接,本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
上述实施例的工作原理为:
工作人员通过将工件放置在两个夹持板19之间,又通过转动转钮,螺杆18可进行转动,限位杆对活动块14的运动进行限位后,两个活动块14便可带动其正面的夹持板19向相对的一侧运动,直至与工件的外侧贴合,便可将工件固定在转板2顶部,又通过启动旋转电机4,旋转电机4的输出轴可带动转轴5转动,转轴5顶部的转板2可带动其顶部的工件进行旋转,并且通过启动加热棒6,可对工件进行高效热处理,又通过启动气泵13,抽气管7将处理仓1内部的热空气通过排气管12排入热交换仓8内部的冷水中进行热交换,冷却后的气体可通过干燥仓9内部的干燥剂进行除湿处理后进入过渡仓10,可通过打开出气阀门,冷空气可通过出气管11进入处理仓1内部对工件喷出,便可对工件进行加速冷却,更方便工作人员进行取料。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于钢筋连接套筒加工的热处理装置,包括处理仓(1),其特征在于:所述处理仓(1)的内壁固定安装有加热棒(6),所述处理仓(1)的内底壁固定安装有底座(3),所述处理仓(1)的内底壁固定安装有旋转电机(4),所述旋转电机(4)的输出轴固定连接有转轴(5),所述转轴(5)的顶部固定连接有转板(2),所述转板(2)的顶部设置有数量为三个的夹持件,所述处理仓(1)的外侧设置有热交换机构;
所述热交换机构包括与处理仓(1)的顶部固定连接的热交换仓(8),所述热交换仓(8)的顶部固定连接有过渡仓(10),所述热交换仓(8)的内顶壁活动安装有干燥仓(9),所述热交换仓(8)的外侧设置有抽取件,所述过渡仓(10)的内顶壁固定连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至处理仓(1)内部的出气管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢筋连接套筒加工的热处理装置,其特征在于:所述夹持件包括数量为两个且与转板(2)顶部固定安装的固定板(15),左侧所述固定板(15)的右侧活动连接有一端贯穿并延伸至右侧固定板(15)右侧的螺杆(18),所述螺杆(18)的外侧螺纹连接有数量为两个的活动块(14),两个所述活动块(14)的正面均固定连接有夹持板(19)。
3.根据权利要求2所述的一种用于钢筋连接套筒加工的热处理装置,其特征在于:两个所述活动块(14)的内部活动连接有数量为两个且分别与两个固定板(15)相对的一侧之间固定连接的限位杆,所述活动块(14)的内部开设有数量为两个且与限位杆大小相适配的限位通孔。
4.根据权利要求2所述的一种用于钢筋连接套筒加工的热处理装置,其特征在于:所述活动块(14)的内部开设有与螺杆(18)螺纹连接的螺纹通孔,两个所述活动块(14)的大小相同且内部螺纹方向相反,所述螺杆(18)的右侧固定连接有转钮,所述夹持板(19)呈弧形。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢筋连接套筒加工的热处理装置,其特征在于:所述转板(2)的底部固定安装有环形滑块(16),所述底座(3)的顶部开设有与环形滑块(16)滑动连接的环形滑槽(17)。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢筋连接套筒加工的热处理装置,其特征在于:所述抽取件包括数量为两个且分别与热交换仓(8)左右两侧固定连接的气泵(13),两个所述气泵(13)的底部均固定连接有一端贯穿并延伸至处理仓(1)内部的抽气管(7),两个所述气泵(13)的顶部均固定连接有一端贯穿并延伸至热交换仓(8)内部的排气管(12)。
7.根据权利要求1所述的一种用于钢筋连接套筒加工的热处理装置,其特征在于:所述干燥仓(9)的顶部固定连接有安装滑块,所述热交换仓(8)的内顶壁开设有与安装滑块滑动连接的安装滑轨,所述干燥仓(9)呈网状,所述干燥仓(9)的内部填充有干燥剂,所述热交换仓(8)的顶部镶嵌有透气网。
8.根据权利要求1所述的一种用于钢筋连接套筒加工的热处理装置,其特征在于:所述热交换仓(8)的背面内壁固定连接有一端贯穿并延伸至热交换仓(8)背面的通水管,所述通水管的外侧固定安装有通水阀门,所述出气管(11)的外侧固定安装有出气阀门。
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GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: A heat treatment device for processing steel bar connecting sleeves

Granted publication date: 20220823

Pledgee: China Construction Bank Corporation Zhenjiang Branch

Pledgor: Jiangsu Taohua metal materials Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980015089

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