CN108297327A - 一种自动热压机 - Google Patents

一种自动热压机 Download PDF

Info

Publication number
CN108297327A
CN108297327A CN201810115327.1A CN201810115327A CN108297327A CN 108297327 A CN108297327 A CN 108297327A CN 201810115327 A CN201810115327 A CN 201810115327A CN 108297327 A CN108297327 A CN 108297327A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
exhaust
seal closure
pedestal
footstock
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810115327.1A
Other languages
English (en)
Inventor
储绍清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Haylett Rubber And Plastic Machinery Co Ltd
Nantong Hailite Rubber and Plastic Machinery Co Ltd
Original Assignee
Nantong Haylett Rubber And Plastic Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Haylett Rubber And Plastic Machinery Co Ltd filed Critical Nantong Haylett Rubber And Plastic Machinery Co Ltd
Priority to CN201810115327.1A priority Critical patent/CN108297327A/zh
Publication of CN108297327A publication Critical patent/CN108297327A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • B29C37/006—Degassing moulding material or draining off gas during moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/50—Removing moulded articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/52—Heating or cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/58—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/50—Removing moulded articles
    • B29C2043/5061—Removing moulded articles using means movable from outside the mould between mould parts

Abstract

本发明公开了一种自动热压机，包括顶座和底座，在顶座和底座之间的数个立柱之间设有数个中间加热板和一个固定有下层加热板的底板，底板设置在底座上的油缸上，在中间加热板和下层架热板上均设有模具垫板，在顶座和底座之间设有带有活动门的密封罩，在活动门闭合后对应的位置设有取料架，在密封罩上端设有导轨，在密封罩两侧设有包括冷却箱体和废气排出管的废气抽出冷却箱，在废气排出管底部设有小孔，在废气排出管上设有冷却盘管，在冷却箱体外侧设有抽气管，抽气泵将抽气管内的废气抽入废气处理箱内。本发明结构简单、设计合理，能对热压产生的废气进行收集集中处理，还能自动取出产品，节省取料时间，同时有利于工作人员的身体健康。

Description

一种自动热压机
技术领域
本发明涉及橡胶制品加工设备，具体的说是一种自动热压机。
背景技术
在橡胶垫热压成型的过程中会产生很多有毒有气味的气体，气体扩散在空气中会对员工的身体健康产生影响，同时现有技术中的热压机在将橡胶垫热压成型后需要人工将成型的橡胶垫从模具内翘起然后取出，模具温度过高，不小心碰到会造成烫伤，虽然是通过工具将成型的橡胶制品从模具内翘起，但是难以保证人工在将橡胶制品拿出来时不会造成烫伤，同时对多层热压机来说人工一个个取出橡胶制品并放好需要花费很长时间。
发明内容
为了解决上述问题本发明提供了一种能够对产生的废气进行收集后送入主废气管道集中处理、同时能够自动取出成型产品的自动热压机。
为了达到上述目的本发明是通过以下技术方案来实现的：
本发明是一种自动热压机，包括顶座和底座，在顶座和底座之间的数个立柱之间设置有数个中间加热板和一个底板，底板设置在底座上的油缸上，在底板上设置有下层加热板，在中间加热板和下层架热板上均设置有模具垫板，在顶座和底座之间设置有密封罩，在密封罩外侧设置有活动门，在活动门闭合后对应的位置设置有取料架，在密封罩上端设置有供活动门移动的导轨，在密封罩两侧设置有废气抽出冷却箱，废气抽出冷却箱包括冷却箱体，在冷却箱体内设置有与密封罩相同的废气排出管，在废气排出管底部设置有供冷凝水滴入冷却箱体内的数个小孔，在废气排出管上设置有通冷却水的冷却盘管，在冷却箱体外侧设置有与废气排出管相连的抽气管，抽气泵将抽气管内的废气抽入主废气管道内集中处理。
本发明的进一步改进在于：在冷却箱体上设置有连接冷却盘管的进水口和出水口。
本发明的进一步改进在于：在冷却箱体底部设置有将冷凝水排出的排水管，在排水管上设置有排水开关。
本发明的进一步改进在于：取料架包括固定在顶座和底座上的上电动伸缩杆和下电动伸缩杆，取料架包括上板、下板和转轴，上板和下板分别固定在上电动伸缩杆和下电动伸缩杆上，在上板上端设置有通过控制器控制的伺服电机，伺服电机带动转轴转动，在转轴上设置有数个与模具垫板相对应的安装板，在安装板上设置有上设置有自动伸缩杆，在自动伸缩杆前端设置有安装块，在安装块上设置有夹住成型产品的机械爪，在安装块上设置有感应翘起的成型产品的后端红外线感应器，在机械爪的上夹爪和下夹爪上均设置有感应成型产品的前端红外线感应器。
本发明的进一步改进在于：安装板由固定在转轴前侧和后侧的两个板组成，在两个板之间分布对自动伸缩杆和机械爪通电的导线。本发明的有益效果是：热压时产生的气体排在密封罩内，通过冷却箱的废气排出管对废气进行冷却，冷却后产生的水滴落在冷却箱内，冷却后的废气通过抽气泵抽入到废气处理箱内，经过废气处理箱对气体进行除味和相对应的化学反应，在废气抽出后设置在密封罩后侧的抽气泵对密封罩内进行充气至密封罩内的气压与外界气压相同时停止，并打开活动门，取料架在上电动伸缩杆和下电动伸缩杆的带动下向模具垫板靠近，人工通过工具将成型的产品从模具内翘起，相对应的洪段红外线感应器感应到产品时自动伸缩杆带动机械爪向前移动，在前端红外线感应器感应到产品时上夹爪和下夹爪将产品夹住，在所有机械爪均夹住的产品后上电动伸缩杆和下电动伸缩杆向外延伸，自动伸缩杆收缩到原位，伺服电机带动转轴转动，在机械爪朝外时停止转动采用人工或者传送带将产品运输走，避免人工对模具垫板进行接触，自动取出产品节省取料时间。
本发明结构简单、设计合理，能够对热压产生的废气进行收集处理，同时能够自动取出产品，节省取料时间，提高生产效率，同时有利于工作人员的身体健康。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是取料架示意图。
其中：1-顶座，2-导轨，3-活动门，4-取料架，5-密封罩，6-冷却箱体，7-废气排出管，8-冷却盘管，9-废气处理箱，10-上板，11-下板，12-转轴，13-安装板,14-机械爪。
具体实施方式
为了加强对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明作进一步的详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
如图1-2所示，本发明是一种自动热压机，包括顶座1和底座，在顶座1和底座之间的数个立柱之间设置有数个中间加热板和一个底板，底板设置在底座上的油缸上，在底板上设置有下层加热板，在中间加热板和下层架热板上均设置有模具垫板，在顶座1和底座之间设置有密封罩5，在密封罩5外侧设置有活动门3，在活动门3闭合后对应的位置设置有取料架4，在密封罩5上端设置有供活动门3移动的导轨2，在密封罩5两侧设置有废气抽出冷却箱，废气抽出冷却箱包括冷却箱体6，在冷却箱体6内设置有与密封罩5相通的废气排出管7，在废气排出管7底部设置有供冷凝水滴入冷却箱体6内的数个小孔，在废气排出管7上设置有通冷却水的冷却盘管8，在冷却箱体6外侧设置有与废气排出管7相连的抽气管，抽气泵将抽气管内的废气抽入废气处理箱9内，在冷却箱体6上设置有连接冷却盘管8的进水口和出水口，在冷却箱体6底部设置有将冷凝水排出的排水管，在排水管上设置有排水开关，取料架4包括固定在顶座1和底座上的上电动伸缩杆和下电动伸缩杆，取料架4包括上板10、下板11和转轴12，上板10和下板11分别固定在上电动伸缩杆和下电动伸缩杆上，在上板10上端设置有通过控制器控制的伺服电机，伺服电机带动转轴12转动，在转轴12上设置有数个与模具垫板相对应的安装板13，在安装板13上设置有上设置有自动伸缩杆，在自动伸缩杆前端设置有安装块，在安装块上设置有夹住成型产品的机械爪14，在安装块上设置有感应翘起的成型产品的后端红外线感应器，在机械爪14的上夹爪和下夹爪上均设置有感应成型产品的前端红外线感应器，安装板13由固定在转轴12前侧和后侧的两个板组成，在两个板之间分布对自动伸缩杆和机械爪14通电的导线，在人工利用工具将模具垫板内的橡胶板一侧翘起后机械爪自动夹住橡胶板，节省取料时间。
本发明结构简单、设计合理，能够对热压产生的废气进行收集后集中处理，同时能够自动取出产品，节省取料时间，提高生产效率，同时有利于工作人员的身体健康。

Claims (5)

1.一种自动热压机，包括顶座（1）和底座，在所述顶座（1）和所述底座之间的数个立柱之间设置有数个中间加热板和一个底板，所述底板设置在所述底座上的油缸上，在所述底板上设置有下层加热板，在所述中间加热板和所述下层架热板上均设置有模具垫板，其特征在于：在所述顶座（1）和所述底座之间设置有密封罩（5），在所述密封罩（5）外侧设置有活动门（3），在所述活动门（3）闭合后对应的位置设置有取料架（4），在所述密封罩（5）上端设置有供所述活动门（3）移动的导轨（2），在所述密封罩（5）两侧设置有废气抽出冷却箱，所述废气抽出冷却箱包括冷却箱体（6），在所述冷却箱体（6）内设置有与所述密封罩（5）相通的废气排出管（7），在所述废气排出管（7）底部设置有供冷凝水滴入所述冷却箱体（6）内的数个小孔，在所述所述废气排出管（7）上设置有通冷却水的冷却盘管（8），在所述冷却箱体（6）外侧设置有与所述废气排出管（7）相连的抽气管，抽气泵将所述抽气管内的废气抽入废气处理箱（9）内。
2.根据权利要求1所述一种自动热压机，其特征在于：在所述冷却箱体（6）上设置有连接冷却盘管（8）的进水口和出水口。
3.根据权利要求1所述一种自动热压机，其特征在于：在所述冷却箱体（6）底部设置有将冷凝水排出的排水管，在所述排水管上设置有排水开关。
4.根据权利要求1所述一种自动热压机，其特征在于：所述取料架（4）包括固定在所述顶座（1）和所述底座上的上电动伸缩杆和下电动伸缩杆，所述取料架（4）包括上板（10）、下板（11）和转轴（12），所述上板（10）和下板（11）分别固定在所述上电动伸缩杆和所述下电动伸缩杆上，在所述上板（10）上端设置有通过控制器控制的伺服电机，所述伺服电机带动所述转轴（12）转动，在所述转轴（12）上设置有数个与所述模具垫板相对应的安装板（13），在所述安装板（13）上设置有上设置有自动伸缩杆，在所述自动伸缩杆前端设置有安装块，在所述安装块上设置有夹住成型产品的机械爪（14），在所述安装块上设置有感应翘起的成型产品的后端红外线感应器，在所述机械爪（14）的上夹爪和下夹爪上均设置有感应成型产品的前端红外线感应器。
5.根据权利要求4所述一种自动热压机，其特征在于：所述安装板（13）由固定在所述转轴（12）前侧和后侧的两个板组成，在两个板之间分布对所述自动伸缩杆和所述机械爪（14）通电的导线。
CN201810115327.1A 2018-02-06 2018-02-06 一种自动热压机 Pending CN108297327A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810115327.1A CN108297327A (zh) 2018-02-06 2018-02-06 一种自动热压机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810115327.1A CN108297327A (zh) 2018-02-06 2018-02-06 一种自动热压机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108297327A true CN108297327A (zh) 2018-07-20

Family

ID=62864009

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810115327.1A Pending CN108297327A (zh) 2018-02-06 2018-02-06 一种自动热压机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108297327A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109262934A (zh) * 2018-09-04 2019-01-25 安徽森德自动化工业股份有限公司 一种用于塑料餐具的热压机
CN110281446A (zh) * 2019-07-25 2019-09-27 南通海利特橡塑机械有限公司 一种带有密封门的摩擦片液压装置

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61227009A (ja) * 1985-04-01 1986-10-09 Mie Kogyo Kk 加圧成形装置
US5620715A (en) * 1994-02-10 1997-04-15 Penda Corporation Thermoforming machine with controlled cooling station
JP2002248641A (ja) * 2001-02-26 2002-09-03 Yamamoto Tekkosho:Kk 加熱加圧成形材のプレス圧縮方法とこの方法に使用するプレス装置
JP2002307467A (ja) * 2001-04-18 2002-10-23 Meiki Co Ltd 冷却機能付型締サイドシリンダを有する積層ホットプレス装置
JP2005088359A (ja) * 2003-09-17 2005-04-07 Nissei Plastics Ind Co 圧縮成形機
CN101607455A (zh) * 2009-07-01 2009-12-23 深圳市金之彩包装制品有限公司 一种包装盒表面处理加工工艺
WO2015189484A1 (fr) * 2014-06-10 2015-12-17 Sarl Generation Tech Presse de formage multifonctionnelle compacté
CN205517722U (zh) * 2016-02-23 2016-08-31 宁波大学 一种带有废气回收装置的反应釜
TWM545272U (zh) * 2017-02-17 2017-07-11 Wen-Lung Chin 氣密式連續熱壓成型裝置
CN106938337A (zh) * 2016-01-04 2017-07-11 秦文隆 煞车来令片连续热压烧结装置
US20170312965A1 (en) * 2014-11-04 2017-11-02 Yasuhiro Suzuki Mold device, injection molding system and method for manufacturing molded article
CN208084780U (zh) * 2018-02-06 2018-11-13 南通海利特橡塑机械有限公司 一种自动热压机

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61227009A (ja) * 1985-04-01 1986-10-09 Mie Kogyo Kk 加圧成形装置
US5620715A (en) * 1994-02-10 1997-04-15 Penda Corporation Thermoforming machine with controlled cooling station
JP2002248641A (ja) * 2001-02-26 2002-09-03 Yamamoto Tekkosho:Kk 加熱加圧成形材のプレス圧縮方法とこの方法に使用するプレス装置
JP2002307467A (ja) * 2001-04-18 2002-10-23 Meiki Co Ltd 冷却機能付型締サイドシリンダを有する積層ホットプレス装置
JP2005088359A (ja) * 2003-09-17 2005-04-07 Nissei Plastics Ind Co 圧縮成形機
CN101607455A (zh) * 2009-07-01 2009-12-23 深圳市金之彩包装制品有限公司 一种包装盒表面处理加工工艺
WO2015189484A1 (fr) * 2014-06-10 2015-12-17 Sarl Generation Tech Presse de formage multifonctionnelle compacté
US20170312965A1 (en) * 2014-11-04 2017-11-02 Yasuhiro Suzuki Mold device, injection molding system and method for manufacturing molded article
CN106938337A (zh) * 2016-01-04 2017-07-11 秦文隆 煞车来令片连续热压烧结装置
CN205517722U (zh) * 2016-02-23 2016-08-31 宁波大学 一种带有废气回收装置的反应釜
TWM545272U (zh) * 2017-02-17 2017-07-11 Wen-Lung Chin 氣密式連續熱壓成型裝置
CN208084780U (zh) * 2018-02-06 2018-11-13 南通海利特橡塑机械有限公司 一种自动热压机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109262934A (zh) * 2018-09-04 2019-01-25 安徽森德自动化工业股份有限公司 一种用于塑料餐具的热压机
CN110281446A (zh) * 2019-07-25 2019-09-27 南通海利特橡塑机械有限公司 一种带有密封门的摩擦片液压装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206296722U (zh) 一种可自动拆卸及下料的夹具清洗烘干机
CN101704094B (zh) 蓄电池铸焊生产装置及其生产工艺
CN108297327A (zh) 一种自动热压机
CN110560541A (zh) 一种冲压件冲压装置及冲压方法
CN204262315U (zh) 一种变速箱壳体压铸件料柄去除装置
CN108526438A (zh) 铝合金缸体低压铸造机器人集成系统
CN217098884U (zh) 一种多工位节能减碳吸塑成型机
CN208084780U (zh) 一种自动热压机
CN208960949U (zh) 一种开口槽转子自动压铸流水线
CN207522948U (zh) 一种塑料制品清洁处理压铸机构
CN112872341A (zh) 一种高效多腔室金属铸造设备及其工作方法
CN203004395U (zh) 一种粉末压机的自动夹出料装置
CN208700046U (zh) 一种玻璃板输送装置
CN211307560U (zh) 一种液压压模机
CN206124031U (zh) 一种抽真空硫化机
CN211334525U (zh) 汽车降噪板热烫成型机
CN211763424U (zh) 一种双工位塑料板真空吸塑成型机
CN201579402U (zh) 蓄电池铸焊生产装置
CN211227253U (zh) 一种节能环保型金属材料热处理设备
CN214983123U (zh) 一种用于冰箱内胆加工的组合式模具
CN208164315U (zh) 一种热熔螺母植入装置
CN206732760U (zh) 一种用于五金件的铁锈去除装置
CN216300145U (zh) 一种用于浴缸的吹泡成型设备
CN218256594U (zh) 一种专用于瓷复合绝缘子全自动注胶硫化机
CN210477492U (zh) 一种新型硫化推拉板的定位装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination