CN207522948U - 一种塑料制品清洁处理压铸机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品清洁处理压铸机构，其包括：清洗箱、烘干箱、加温箱、密封通道和加工装置，在清洗箱的内侧安装水龙头，通过清洗箱对塑料材料进行清洗，通过烘干箱对塑料材料上的水进行烘干，通过过加温箱和密封通对塑料材料进行软化，在密封通道的后端连接加工装置上，在清洗箱、烘干箱、加温箱和密封通道的前后两侧分别安装有挡帘，所述清洗箱、烘干箱、加温箱、密封通道和加热装置通过传送带连接，在加工台的上端四个拐角处分别安装一气缸，在气缸的顶端安装压板，在压板的底面中心安装套筒，在套筒的下端安装压铸模。本实用新型结构简单，设计合理，操作便利，经济实用。

Description

一种塑料制品清洁处理压铸机构

技术领域

本发明涉及塑料制备设备辅助装置设计领域，特别是涉及一种塑料制品清洁处理压铸机构。

背景技术

塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了当今日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。塑料机械中所用的各类机械和装置如某些流体和固体输送、分离、破碎、磨碎以及干燥等通用性机械和设备，在塑料加工工业中也占有重要地位，所以常列为塑料机械。现代塑料机械的设计和制造，除有赖于机械工程和材料科学的发展外，特别与塑料工程理论研究的进展密切相关。然而，现有的塑料制品清洁处理压铸机构上缺少既有助于对放置在底壁上的塑料半成品进行压槽工艺又有助于调控塑料半成品进行压槽的间隔时间的装置，不能满足实际情况的需求。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种塑料制品清洁处理压铸机构。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种塑料制品清洁处理压铸机构，其包括机架，所述机架顶部设置有传送带，其特征在于：所述机架顶部于所述传送带上部依次设置有清洗箱、烘干箱、加温箱和加工装置，所述清洗箱的内侧安装有水龙头，所述清洗箱的侧面放置一水箱，所述水箱与清洗箱之间通过水管相连，所述水管的下端设置水泵，所述水管的上端穿过清洗箱的上端与内侧水龙头相连，所述清洗箱的后端设置烘干箱，所述烘干箱的侧面安装鼓风机，所述烘干箱的顶端设置第一加热装置，所述烘干箱内设置有夹持旋转组件，所述夹持旋转组件包括设置于所述烘干箱两对应侧面的滑轨，两组对应的所述滑轨均为垂直设置，两滑轨上均设置有一滑动块，两所述滑动块上均对应水平连接有一伸缩杆，所述伸缩杆的前端垂直设置有一固定块，所述固定块上均开设一通孔，所述通孔上安装一轴承，所述轴承内均水平连接一旋转辊，所述旋转辊的前端均对应设置有一夹持件，所述烘干箱的后端设置加温箱，所述加温箱的两侧分别安装有第二加热装置，所述加温箱的后端连接在加工装置上，所述清洗箱、烘干箱的前后两侧分别安装有挡帘，所述加工装置包括有加工台，所述加工台的上端四个拐角处分别安装一气缸，所述气缸的顶端安装压板，所述压板的底面中心安装有套筒，所述套筒的下端设置有压铸模。

进一步的，所述密封通道的后端一侧设置有控制器和控制面板。

进一步的，所述套筒与压铸模之间为螺纹连接。

进一步的，所述第二加热装置的功率大于第一加热装置的功率。

进一步的，所述机架底部等距设置有多组支撑腿。

进一步的，所述夹持件的前侧均设置有一弹性层。

进一步的，所述加温箱的前后两侧均设置有自动感应门，所述自动感应门包括有设置于加温箱两侧的导轨，两所述导轨之间垂直设置有移门，所述移门的顶部均设置有感应器。

本发明的有益效果是：本发明的塑料制品清洁处理压铸机构在机架上依次设置有清洗箱、烘干箱、加温箱和加工装置，通过传送带传送塑料材料，清洗箱对塑料材料表面进行清洗，烘干箱对塑料材料表面进行烘干，烘干箱内设置有夹持旋转组件能够将塑料材料夹持住而后旋转，能够全方位的对塑料材料进行烘干，烘干完毕后通过加温箱塑料材料进行加温使之软化，最后通过加工装置对其压铸成型。本发明具有清洗干净，烘干快速彻底，加工效率高等优点。

附图说明

图1是本发明一种塑料制品清洁处理压铸机构的示意图，

图2是本发明的烘干箱的结构示意图，

图3是本发明的加工装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅附图1至3，本发明实施例包括：一种塑料制品清洁处理压铸机构，其包括机架4，机架4顶部设置有传送带6，机架4顶部于传送带6上部依次设置有清洗箱1、烘干箱2、加温箱3和加工装置5，清洗箱1的内侧安装有水龙头（未图示），清洗箱1的侧面放置一水箱7，水箱7与清洗箱1之间通过水管9相连，水管9的下端设置水泵8，水管9的上端穿过清洗箱1的上端与内侧水龙头相连，清洗箱1的后端设置烘干箱2，烘干箱2的侧面安装鼓风机10，烘干箱2的顶端设置第一加热装置11，烘干箱2内设置有夹持旋转组件60，夹持旋转组件60包括设置于烘干箱2两对应侧面的滑轨61，两组对应的滑轨61均为垂直设置，两滑轨61上均设置有一滑动块62，两滑动块62上均对应水平连接有一伸缩杆63，伸缩杆63的前端垂直设置有一固定块64，固定块64上均开设一通孔，通孔上安装一轴承65，轴承65内均水平连接一旋转辊66，旋转辊66的前端均对应设置有一夹持件67，烘干箱2的后端设置加温箱3，加温箱3的两侧分别安装有第二加热装置13，加温箱3的后端连接在加工装置5上，清洗箱1、烘干箱2的前后两侧分别安装有挡帘12，加工装置5包括有加工台51，加工台51的上端四个拐角处分别安装一气缸52，气缸52的顶端安装压板53，压板53的底面中心安装有套筒54，套筒54的下端设置有压铸模55。

本发明一个较佳实施例中，密封通道的后端一侧设置有控制器15和控制面板16。

本发明一个较佳实施例中，套筒54与压铸模55之间为螺纹连接。

本发明一个较佳实施例中，第二加热装置13的功率大于第一加热装置11的功率。

本发明一个较佳实施例中，机架4底部等距设置有多组支撑腿18。

本发明一个较佳实施例中，夹持件67的前侧均设置有一弹性层68。

本发明一个较佳实施例中，加温箱3的前后两侧均设置有自动感应门，自动感应门包括有设置于加温箱3两侧的导轨71，两导轨71之间垂直设置有移门72，移门72的顶部均设置有感应器73。

本发明的塑料制品清洁处理压铸机构在机架4上依次设置有清洗箱1、烘干箱2、加温箱3和加工装置5，通过传送带6传送塑料材料，清洗箱1对塑料材料表面进行清洗，烘干箱2对塑料材料表面进行烘干，烘干箱2内设置有夹持旋转组件60能够将塑料材料夹持住而后旋转，能够全方位的对塑料材料进行烘干，烘干完毕后通过加温箱3塑料材料进行加温使之软化，最后通过加工装置5对其压铸成型。本发明具有清洗干净，烘干快速彻底，加工效率高等优点。

在清洗箱1的内侧安装水龙头，在清洗箱1的侧面放置一水箱7，且水箱7与清洗箱1之间通过水管9相连。在水管9的下端设置水泵8，水管9的上端穿过清洗箱1的上端与内侧水龙头相连，当塑料材料穿过时，水箱7内的水通过水龙头向塑料材料进行喷洗。

在清洗箱1的后端设置烘干箱2，在烘干箱2的侧面安装鼓风机10，在烘干箱2的顶端设置第一加热装置11，通过鼓风机10和第一加热装置11对塑料材料上的水进行烘干；烘干箱2内设置有夹持旋转组件60，夹持旋转组件60包括两侧面设置的滑轨61，滑轨61上均设置有滑动块62，滑动块62上均设置有伸缩杆63，伸缩杆63的前端设置的固定块64上通过轴承65连接有旋转辊66，旋转辊66能够随轴承65旋转，旋转辊66的前端设置有夹持件67，夹持件67的前侧均设置有一弹性层68在夹持塑料材料的时候增加摩擦力，夹持更为紧固，两对应的夹持件67用于夹持塑料材料，旋转辊66的后端均设置有一驱动电机用于驱动旋转辊66旋转；在实际使用时，塑料材料移动至烘干箱2内，滑动块62随滑轨61下移，而后两个伸缩杆63均同时驱动固定块64前移直至两个夹持件67共同夹持住塑料材料，而后滑动块62均同时随滑轨61上移将塑料材料向上移动，而后驱动电机驱动旋转辊66转动，两旋转辊66同时转动带动塑料材料转动，第一加热装置11和鼓风机10能够全方位的对塑料材料进行烘干。

在烘干箱2的后端设置加温箱3，加温箱3的前后两侧均设置有自动感应门，在加温的时候自动感应门关闭，使加温箱3内的温度不会轻易散溢，保持加温箱3的温度，节约能源，在塑料材料通过传送带6移动至加温箱3前，感应器73感应，而后移门72通过驱动装置随导轨71上移，塑料材料进入加温箱3，移门72下移关闭。

加温箱3的两侧分别安装第二加热装置13，且第二加热装置13的功率大于第一加热装置11的功率。通过加温箱3的塑料材料被加热变软，使之更容易被压铸成型。在清洗箱1、烘干箱2、前后两侧分别安装有挡帘12，且挡帘12具有密封作用，能防止清洗箱1内的水喷洒到外面去，还能使烘干箱2具有保温作用。烘干箱2的后端连接加工装置5，塑料材料最后被传到加工装置5内被加工。烘干箱2的后端一侧安装控制器15和控制面板16，且控制面板16、控制器15通过电连接，通过控制面板16控制传送带6运转。传送带6的后端连接在加工台51上，传送带6上的塑料材料被传送到加工台51上。在加工台51的上端四角处分别安装一气缸52，在气缸52的顶端安装压板53，且气缸52与压板53之间为焊接连接。在压板53的底面中心安装套筒54，在套筒54的下端安装压铸模55，且套筒54与压铸模55之间为螺纹连接，并且压铸模55可以更换成不同的形状，因此使用螺纹连接便于更换成不同的压铸模55。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种塑料制品清洁处理压铸机构，其包括机架，所述机架顶部设置有传送带，其特征在于：所述机架顶部于所述传送带上部依次设置有清洗箱、烘干箱、加温箱和加工装置，所述清洗箱的内侧安装有水龙头，所述清洗箱的侧面放置一水箱，所述水箱与清洗箱之间通过水管相连，所述水管的下端设置水泵，所述水管的上端穿过清洗箱的上端与内侧水龙头相连，所述清洗箱的后端设置烘干箱，所述烘干箱的侧面安装鼓风机，所述烘干箱的顶端设置第一加热装置，所述烘干箱内设置有夹持旋转组件，所述夹持旋转组件包括设置于所述烘干箱两对应侧面的滑轨，两组对应的所述滑轨均为垂直设置，两滑轨上均设置有一滑动块，两所述滑动块上均对应水平连接有一伸缩杆，所述伸缩杆的前端垂直设置有一固定块，所述固定块上均开设一通孔，所述通孔上安装一轴承，所述轴承内均水平连接一旋转辊，所述旋转辊的前端均对应设置有一夹持件，所述烘干箱的后端设置加温箱，所述加温箱的两侧分别安装有第二加热装置，所述加温箱的后端连接在加工装置上，所述清洗箱、烘干箱的前后两侧分别安装有挡帘，所述加工装置包括有加工台，所述加工台的上端四个拐角处分别安装一气缸，所述气缸的顶端安装压板，所述压板的底面中心安装有套筒，所述套筒的下端设置有压铸模。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品清洁处理压铸机构，其特征在于：所述烘干箱的后端一侧设置有控制器和控制面板。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品清洁处理压铸机构，其特征在于：所述套筒与压铸模之间为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品清洁处理压铸机构，其特征在于：所述第二加热装置的功率大于第一加热装置的功率。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品清洁处理压铸机构，其特征在于：所述机架底部等距设置有多组支撑腿。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品清洁处理压铸机构，其特征在于：所述夹持件的前侧均设置有一弹性层。

7.根据权利要求1所述的一种塑料制品清洁处理压铸机构，其特征在于：所述加温箱的前后两侧均设置有自动感应门，所述自动感应门包括有设置于加温箱两侧的导轨，两所述导轨之间垂直设置有移门，所述移门的顶部均设置有感应器。