CN106350650A - 一种销轴卧式淬火机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种销轴卧式淬火机,包括机床底架,机床底架上端设置两个轴承座固定板,两个轴承座固定板之间通过轴承安装两个辊轮,两个辊轮平行设置,两个辊轮的右端通过齿轮传动机构连接减速电机,两个辊轮的左端设置有滑板,滑板倾斜设置,两个辊轮的左端还设置有加热喷水圈,两个辊轮的上方设置有推料杆,推料杆的前端设置有向下伸出的推料部,推料部位于两个辊轮之间,推料杆的后端固定在移动螺母上,移动螺母与水平设置的丝杠配合;移动螺母还与水平设置的滑轨配合,丝杠两端通过轴承安装在固定板上,丝杠的一端连接步进电机。工件通过弹料气缸上料,快速方便,效率高,实现自动化淬火,生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及销轴淬火处理设备领域,尤其涉及一种销轴卧式淬火机。
背景技术
随着国家机械制造业及汽车工业的振兴,销轴在机械装备中的应用十分的广泛且生产批量较大。为了提高销轴的机械强度及耐磨性,大部分销轴都需要做感应淬火热处理。主要结构特征在于:销轴零件不同轴颈需要感应淬火、局部需要感应淬火、轴两端需要感应淬火以及部分销轴零件在结构上有异形(如铣扁、切槽、细径等)。传统的方式是在通用型立式淬火机床单件加工,这样的生产组织方式是工作效率低,且不易实现自动化、工人劳动强度大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种销轴卧式淬火机,以解决上述技术问题。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种销轴卧式淬火机,其特征在于:包括机床底架,机床底架上端设置两个轴承座固定板,两个轴承座固定板之间通过轴承安装两个辊轮,两个辊轮平行设置,两个辊轮的右端通过齿轮传动机构连接减速电机,两个辊轮的左端设置有滑板,滑板倾斜设置,所述的两个辊轮的左端还设置有加热喷水圈,所述的两个辊轮的上方设置有推料杆,推料杆的前端设置有向下伸出的推料部,推料部位于两个辊轮之间,所述推料杆的后端固定在移动螺母上,移动螺母与水平设置的丝杠配合,实现传动;所述移动螺母还与水平设置的滑轨配合,实现移动导向,所述丝杠两端通过轴承安装在固定板上,所述丝杠的一端连接步进电机。
所述辊轮的一侧设置有工件托架,工件托架的下方设置有弹料气缸,弹料气缸的上方设置有工件导向盒。
所述加热喷水圈连接感应加热炉,所述加热喷水圈为圆环形,具有加热部分和喷水部分。
减速电机、步进电机由电控柜中数控系统控制,减速电机带动两个辊轮同步转动,弹料气缸将工件由工件托架弹到辊轮上,在两辊轮之间旋转;步进电机带动丝杠旋转,丝杠驱动移动螺母沿滑轨水平移动,移动螺母带动推料杆移动,推料杆的推料部推动工件(销轴)向辊轮左端移动,工件(销轴)穿过加热喷水圈,加热喷水圈对工件进行加热并喷水冷却,对工件进行表面淬火处理,通过电控柜的数控系统控制推料杆来回的滑行,将工件推进加热喷水圈进行加热、喷水冷却,周而复始的进行。
所述辊轮的辊面为弹性复合材料制成,辊面上设置有均不有导热丝网,导热丝网镶嵌内弹性复合材料内部。
所述弹性复合材料由以下重量配比的原料制备而成:
聚烯烃1.2份、明胶0.6份、氢氧化亚铁0.3份、N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺0.06份、2-巯醇基苯并噻唑0.12份、丁基橡胶2.5份、硫磺0.1份、氮化镁5.8份、氧化铝粉3.2份、硅胶0.8份、天然橡胶乳80份。
弹性复合材料的制备方法:
第一步、首先将上述重量配比的聚烯烃、明胶、氢氧化亚铁、N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺、2-巯醇基苯并噻唑、丁基橡胶、硫磺和氮化镁均匀混合在一起;
第二步、把第一步所得混合料加入到所述天然橡胶乳中搅拌均匀;
第三步、将氧化铝粉、硅胶加入到第二步物料中搅拌均匀;
第四步、将第三步所得物料倒入模具中,把模具放入95℃的恒温箱中5小时后,再置于硫化设备中在120℃的温度下硫化3小时即可。
该弹性复合材料作为销轴卧式淬火机的辊轮,作为辊轮的辊面材料,具有较好的弹性,耐高温,并具有较好的导热性,可以快速消除和分散经淬火处理后的销轴表面的热量,具有良好的耐磨性。
本发明的有益效果是:
工件(销轴)通过弹料气缸上料,快速方便,效率高,工件在两个辊轮上高速旋转,再进入加热喷水圈进行淬火处理,最后通过滑板卸料,从而实现销轴的自动化淬火,生产效率高,适用于于销轴类零件的整体淬火、局部分段多部位淬火。
附图说明
图1为本发明的主视示意图;
图2为本发明的侧视示意图;
图3为本发明的俯视示意图。
附图标记:1.机床底架;2.轴承座固定板;3.感应加热炉;4.电控柜;5.弹料气缸;6.滑板;7.固定板;8.加热喷水圈;9.移动螺母;10.滑轨;11.丝杠;12.步进电机;13.推料杆;14.减速电机;15.辊轮;16.工件托架;17.工件。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本发明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本发明的具体实施例。
如图1-3所示,一种销轴卧式淬火机,包括机床底架1,机床底架1上端设置两个轴承座固定板2,两个轴承座固定板2之间通过轴承18安装两个辊轮15,两个辊轮15平行设置,两个辊轮15的右端通过齿轮传动机构连接减速电机14,两个辊轮15的左端设置有滑板6,滑板6倾斜设置,两个辊轮15的左端还设置有加热喷水圈8,两个辊轮15的上方设置有推料杆13,推料杆13的前端设置有向下伸出的推料部,推料部位于两个辊轮15之间,推料杆13的后端固定在移动螺母9上,移动螺母9与水平设置的丝杠11配合,实现传动;移动螺母9还与水平设置的滑轨10配合,实现移动导向,丝杠11两端通过丝杠轴承安装在固定板7上,丝杠11的一端连接步进电机12;
辊轮15的一侧设置有工件托架16,工件托架16的下方设置有弹料气缸5,弹料气缸5的上方设置有工件导向盒,弹料气缸5将工件17由工件托架16弹到辊轮15上,在两辊轮15之间旋转,减速电机14、步进电机12由电控柜4中数控系统控制,减速电机14带动两个辊轮15同步转动;
加热喷水圈8连接感应加热炉3,加热喷水圈8为圆环形,具有加热部分和喷水部分。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种销轴卧式淬火机,其特征在于:包括机床底架,机床底架上端设置两个轴承座固定板,两个轴承座固定板之间通过轴承安装两个辊轮,两个辊轮平行设置,两个辊轮的右端通过齿轮传动机构连接减速电机,两个辊轮的左端设置有滑板,滑板倾斜设置,所述的两个辊轮的左端还设置有加热喷水圈,所述的两个辊轮的上方设置有推料杆,推料杆的前端设置有向下伸出的推料部,推料部位于两个辊轮之间,所述推料杆的后端固定在移动螺母上,移动螺母与水平设置的丝杠配合,实现传动;所述移动螺母还与水平设置的滑轨配合,实现移动导向,所述丝杠两端通过轴承安装在固定板上,所述丝杠的一端连接步进电机。
2.根据权利要求1所述的销轴卧式淬火机,其特征在于:所述辊轮的一侧设置有工件托架,工件托架的下方设置有弹料气缸,弹料气缸的上方设置有工件导向盒。
3.根据权利要求1所述的销轴卧式淬火机,其特征在于:所述加热喷水圈连接感应加热炉,所述加热喷水圈为圆环形,具有加热部分和喷水部分。
4.根据权利要求1所述的销轴卧式淬火机,其特征在于:所述辊轮的辊面为弹性复合材料制成,辊面上设置有均不有导热丝网,导热丝网镶嵌内弹性复合材料内部。
5.根据权利要求4所述的销轴卧式淬火机,其特征在于:所述弹性复合材料由以下重量配比的原料制备而成:
聚烯烃1.2份、明胶0.6份、氢氧化亚铁0.3份、N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺0.06份、2-巯醇基苯并噻唑0.12份、丁基橡胶2.5份、硫磺0.1份、氮化镁5.8份、氧化铝粉3.2份、硅胶0.8份、天然橡胶乳80份。
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