CN211279348U - 一种橡胶生产用废旧橡胶软化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶生产用废旧橡胶软化装置，包括箱体、滑板、导流板和外框，所述箱体的内部上方安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的左侧固定有第一转轴，所述第一转轴的左侧固定有转杆，且转杆的上下两侧均固定有切割刀片，所述滑板分别设置在转杆的下方两侧，且滑板的外侧安装有拉杆，所述滑板的下方固定有推板，且推板的下方设置有固定块，所述拉杆与滑槽配合安装。该种橡胶生产用废旧橡胶软化装置，通过第一驱动电机和切割刀片的设置，第一驱动电机会通过第一转轴带动转杆和切割刀片进行旋转，然后将橡胶放入箱体内，这时旋转的切割刀片会对橡胶进行切割，从而将橡胶切小，以便加速橡胶的软化速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶加工相关技术领域，具体为一种橡胶生产用废旧橡胶软化装置。
背景技术
橡胶加工，将橡胶制成橡胶制品的工艺过程，各种橡胶制品加工的基本过程包括塑炼、混炼、压延或压出、成型和硫化等基本工序，其中每个过程针对制品有不同要求，分别配合以若干辅助操作。
常见的橡胶软化装置不便于对橡胶进行切碎，从而使得大块的橡胶加热软化的加速变慢，导致工作效率降低，且软化后的橡胶在拿取时容易出现凝固的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶生产用废旧橡胶软化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶生产用废旧橡胶软化装置，包括箱体、滑板、导流板和外框，所述箱体的内部上方安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的左侧固定有第一转轴，所述第一转轴的左侧固定有转杆，且转杆的上下两侧均固定有切割刀片，所述滑板分别设置在转杆的下方两侧，且滑板的外侧安装有拉杆，所述滑板的下方固定有推板，且推板的下方设置有固定块，所述拉杆与滑槽配合安装，且滑槽分别开设在箱体的外壁两侧，所述导流板分别安装在箱体内壁下方两侧，且箱体的底部设置有软化箱，所述软化箱的内壁左侧安装有加热板，且软化箱的内部右侧固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的左侧安装有第二转轴，且第二转轴的左侧固定有活动杆，所述活动杆的上下两侧均安装有搅拌架，所述外框设置在箱体的内部中部，且箱体的上方安装有入料口，所述入料口的上方安装有盖板。
优选的，所述切割刀片关于转杆的中轴线对称设置，且转杆通过第一转轴与第一驱动电机构成旋转结构。
优选的，所述滑板和推板均关于箱体的中轴线对称设置，且滑板和推板均设置有两组。
优选的，所述拉杆通过滑槽与箱体构成滑动结构，且拉杆与滑板为垂直分布。
优选的，所述导流板关于箱体的中轴线对称设置，且导流板为倾斜结构。
优选的，所述加热板关于软化箱的中轴线对称设置，且加热板设置有两组。
优选的，所述第二驱动电机通过第二转轴与活动杆构成旋转结构，且第二转轴与活动杆为垂直分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该橡胶生产用废旧橡胶软化装置，通过第一驱动电机和切割刀片的设置，第一驱动电机会通过第一转轴带动转杆和切割刀片进行旋转，然后将橡胶放入箱体内，这时旋转的切割刀片会对橡胶进行切割，从而将橡胶切小，以便加速橡胶的软化速度；
2、该橡胶生产用废旧橡胶软化装置，通过滑板和推板的设置，如果橡胶粘附在箱体的内壁表面，可以拉动拉杆以便带动滑板滑动，而滑板在往下滑动的过程中，滑板下方的推板可以将粘附的橡胶往下推动，以便将橡胶推入软化箱内；
3、该橡胶生产用废旧橡胶软化装置，通过第二驱动电机和搅拌架的设置，第二驱动电机会通过第二转轴带动活动杆和搅拌架进行旋转，而搅拌架在旋转的过程中会对橡胶进行搅拌，从而加速橡胶软化，所述防止橡胶凝结。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型软化箱俯视结构示意图；
图4为本实用新型拉杆和滑槽右侧视结构示意图。
图中：箱体1、第一驱动电机2、第一转轴3、转杆4、切割刀片5、滑板6、拉杆7、滑槽8、推板9、导流板10、软化箱11、加热板12、第二驱动电机13、第二转轴14、活动杆15、搅拌架16、固定块17、外框18、入料口19、盖板20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶生产用废旧橡胶软化装置，包括箱体1、滑板6、导流板10和外框18，箱体1的内部上方安装有第一驱动电机2，且第一驱动电机2的左侧固定有第一转轴3，第一转轴3的左侧固定有转杆4，且转杆4的上下两侧均固定有切割刀片5，滑板6分别设置在转杆4的下方两侧，且滑板6的外侧安装有拉杆7，滑板6的下方固定有推板9，且推板9的下方设置有固定块17，拉杆7与滑槽8配合安装，且滑槽8分别开设在箱体1的外壁两侧，导流板10分别安装在箱体1内壁下方两侧，且箱体1的底部设置有软化箱11，软化箱11的内壁左侧安装有加热板12，且软化箱11的内部右侧固定有第二驱动电机13，第二驱动电机13的左侧安装有第二转轴14，且第二转轴14的左侧固定有活动杆15，活动杆15的上下两侧均安装有搅拌架16，外框18设置在箱体1的内部中部，且箱体1的上方安装有入料口19，入料口19的上方安装有盖板20。
进一步的，切割刀片5关于转杆4的中轴线对称设置，且转杆4通过第一转轴3与第一驱动电机2构成旋转结构，第一驱动电机2会通过第一转轴3带动转杆4和切割刀片5进行旋转，然后将橡胶放入箱体1内，这时旋转的切割刀片5会对橡胶进行切割，从而将橡胶切小，以便加速橡胶的软化速度。
进一步的，滑板6和推板9均关于箱体1的中轴线对称设置，且滑板6和推板9均设置有两组，滑板6在往下滑动的过程中，滑板6下方的推板9可以将粘附的橡胶往下推动，以便将橡胶推入软化箱11内。
进一步的，拉杆7通过滑槽8与箱体1构成滑动结构，且拉杆7与滑板6为垂直分布，拉动拉杆7以便带动滑板6滑动。
进一步的，导流板10关于箱体1的中轴线对称设置，且导流板10为倾斜结构，软化箱11上方的导流板10可以对橡胶起到导流的作用，防止橡胶落到软化箱11外。
进一步的，加热板12关于软化箱11的中轴线对称设置，且加热板12设置有两组，加热板12会对橡胶进行加热，以便对橡胶进行软化工作。
进一步的，第二驱动电机13通过第二转轴14与活动杆15构成旋转结构，且第二转轴14与活动杆15为垂直分布，第二驱动电机13会通过第二转轴14带动活动杆15和搅拌架16进行旋转，而搅拌架16在旋转的过程中会对橡胶进行搅拌，从而加速橡胶软化，防止橡胶凝结。
工作原理：首先连接外部电源，启动第一驱动电机2，第一驱动电机2会通过第一转轴3带动转杆4和切割刀片5进行旋转，然后将橡胶放入箱体1内，这时旋转的切割刀片5会对橡胶进行切割，从而将橡胶切小，以便加速橡胶的软化速度，而切碎的橡胶会顺着箱体1的斜面落入下方的软化箱11内，软化箱11上方的导流板10可以对橡胶起到导流的作用，防止橡胶落到软化箱11外，如果橡胶粘附在箱体1的内壁表面，可以拉动拉杆7以便带动滑板6滑动，而滑板6在往下滑动的过程中，滑板6下方的推板9可以将粘附的橡胶往下推动，以便将橡胶推入软化箱11内，再启动加热板12和第二驱动电机13，加热板12会对橡胶进行加热，以便对橡胶进行软化工作，而第二驱动电机13会通过第二转轴14带动活动杆15和搅拌架16进行旋转，而搅拌架16在旋转的过程中会对橡胶进行搅拌，从而加速橡胶软化，防止橡胶凝结，其中驱动电机型号为YE2-132S-4，加热板12型号为YSJRD-001，这就是该橡胶生产用废旧橡胶软化装置的使用方法，本实用新型涉及到的电性技术均为现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种橡胶生产用废旧橡胶软化装置，包括箱体(1)、滑板(6)、导流板(10)和外框(18)，其特征在于：所述箱体(1)的内部上方安装有第一驱动电机(2)，且第一驱动电机(2)的左侧固定有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的左侧固定有转杆(4)，且转杆(4)的上下两侧均固定有切割刀片(5)，所述滑板(6)分别设置在转杆(4)的下方两侧，且滑板(6)的外侧安装有拉杆(7)，所述滑板(6)的下方固定有推板(9)，且推板(9)的下方设置有固定块(17)，所述拉杆(7)与滑槽(8)配合安装，且滑槽(8)分别开设在箱体(1)的外壁两侧，所述导流板(10)分别安装在箱体(1)内壁下方两侧，且箱体(1)的底部设置有软化箱(11)，所述软化箱(11)的内壁左侧安装有加热板(12)，且软化箱(11)的内部右侧固定有第二驱动电机(13)，所述第二驱动电机(13)的左侧安装有第二转轴(14)，且第二转轴(14)的左侧固定有活动杆(15)，所述活动杆(15)的上下两侧均安装有搅拌架(16)，所述外框(18)设置在箱体(1)的内部中部，且箱体(1)的上方安装有入料口(19)，所述入料口(19)的上方安装有盖板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用废旧橡胶软化装置，其特征在于：所述切割刀片(5)关于转杆(4)的中轴线对称设置，且转杆(4)通过第一转轴(3)与第一驱动电机(2)构成旋转结构。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用废旧橡胶软化装置，其特征在于：所述滑板(6)和推板(9)均关于箱体(1)的中轴线对称设置，且滑板(6)和推板(9)均设置有两组。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用废旧橡胶软化装置，其特征在于：所述拉杆(7)通过滑槽(8)与箱体(1)构成滑动结构，且拉杆(7)与滑板(6)为垂直分布。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用废旧橡胶软化装置，其特征在于：所述导流板(10)关于箱体(1)的中轴线对称设置，且导流板(10)为倾斜结构。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用废旧橡胶软化装置，其特征在于：所述加热板(12)关于软化箱(11)的中轴线对称设置，且加热板(12)设置有两组。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用废旧橡胶软化装置，其特征在于：所述第二驱动电机(13)通过第二转轴(14)与活动杆(15)构成旋转结构，且第二转轴(14)与活动杆(15)为垂直分布。
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| CN112476848A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-03-12 | 温州豪帅电子商务有限公司 | 一种环保型橡胶生产用废旧橡胶回收软化装置 |
| CN112895228A (zh) * | 2021-03-15 | 2021-06-04 | 青岛黄海学院 | 一种橡胶生产用废旧橡胶软化装置 |
| CN113459321A (zh) * | 2021-04-08 | 2021-10-01 | 浙江舜达材料科技有限公司 | 一种高粘性再生胶制备方法及其加工装置 |
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