CN209020521U - 一种工业废弃物再生资源回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废弃物再生资源回收装置，属于再生资源回收装置技术领域。包括底座，所述底座上设置有破碎装置和熔融装置，所述破碎装置位于熔融装置的斜上方，所述熔融装置的一侧平行设有控制装置，其下方设有传送装置，所述传送装置的一端设有收料槽；所述箱体内平行设置有两根转动轴，所述转动轴上均设有若干切断片，所述转动轴的一端均贯穿箱体延伸至箱体外，其端部均设有啮合的锥齿轮，所述锥齿轮共轴连接在传动轴上，通过减速电机控制其转动。本实用新型使用、方便安装，操作简单，结构稳定性好，回收效果好、效率高，移动方便，实用性更好。

Description

一种工业废弃物再生资源回收装置

技术领域

本实用新型涉及再生资源回收装置技术领域，具体涉及一种工业废弃物再生资源回收装置。

背景技术

再生资源即被开发利用一次并报废后，还可反复回收加工再利用的物质资源，它包括以矿物为原料生产并报废的钢铁、有色金属、稀有金属、合金、无机非金属、塑料、橡胶、纤维、纸张等。与使用原生资源相比，使用再生资源可以大量节约能源、水资源和生产辅料，降低生产成本，减少环境污染。

据不完全统计，我国每年可回收的可再生废弃物可达600万吨，如果将这些可再生的废弃物当做垃圾处理的的话，不仅浪费资源，更重要的是引起环境污染。因此现有技术中设计了多种再生资源回收装置用以费塑料的回收。传统的回收装置中通常包括一个转动轴破碎，使回收的废塑料在破碎箱中破碎，由于破碎区域有限，破碎箱中往往存在破碎死角，影响破碎效果；且由于切割齿的径向力总在一个方向，使用过程中，切割齿容易断，设备使用周期短；且占地面积大，移动不方便。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种工业废弃物再生资源回收装置，使用、方便安装，操作简单，结构稳定性好，回收效果好、效率高，移动方便，实用性更好。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废弃物再生资源回收装置，包括底座，所述底座上设置有破碎装置和熔融装置，所述破碎装置位于熔融装置的斜上方，所述熔融装置的一侧平行设有控制装置，其下方设有传送装置，所述传送装置的一端设有收料槽，所述底座下方设有固定板，所述固定板上设有万向轮和固定支座；

所述破碎装置包括箱体，所述箱体上方设有入料口，其下方设有出料口，所述箱体内平行设置有两根转动轴，所述转动轴上均设有若干切断片，所述转动轴的一端均贯穿箱体延伸至箱体外，其端部均设有锥齿轮一，所述锥齿轮一上啮合有锥齿轮二，所述锥齿轮二设置在固定于箱体外侧的齿轮固定座上；所述齿轮固定座的外侧设有传动轴固定座，所述传动轴固定座上设有贯穿齿轮固定座传动连接锥齿轮二的传动轴，所述传动轴一端伸出传动轴固定座，其端部设有传动轮一，所述传动轴固定座上设有与传动轮一平行的传动轮二，所述传动轮一和传动轮二上传动连接有传动带，所述传动轮二远离传动带的一侧连接有减速电机；

所述熔融装置包括壳体，所述壳体的上方垂直设置有气缸，所述气缸的活塞杆上连接有驱动轴，所述驱动轴伸入壳体内部，其端部固定连接有压板，所述压板上设有加热管，所述壳体的底部设置有活动挡板，所述活动挡板上连接用于控制活动挡板在壳体上伸进伸出的控制装置，所述活动挡板的下方平行设置有冷却塔网格，所述传送装置平行位于所述冷却塔网格下方。

进一步地，所述活动挡板与壳体的连接处设有密封圈，所述密封圈与活动挡板活动连接。

进一步地，所述壳体上远离控制装置的侧壁上设有与所述活动挡板相对应的凹槽，所述活动挡板卡接凹槽内。

进一步地，所述凹槽内设有与其相对应的密封垫块。

进一步地，所述控制装置包括固定设置在底座上的外壳，所述外壳内设有转轴，所述转轴上套接有转轮，所述转轮表面上开设有滑槽，所述滑槽内配合滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有滑动杆，所述滑动杆底部且位于外壳的底面设置有与滑动杆相配合的滑轨，所述滑动杆一侧设有与所述滑轨相平行的移动杆，所述移动杆贯穿外壳延伸至外壳外，其端部固定连接活动挡板。

进一步地，所述转轴的一端贯穿外壳延伸至外壳外，其端部连接有驱动机构。

进一步地，所述驱动机构为驱动电机、驱动气缸或手轮中的一种。

进一步地，所述传送装置包括固定于箱体上的2个固定架，所述固定架上设有皮带轮，所述皮带轮上传动连接有防粘皮带。

进一步地，所述出料口的下方为斜向开口。

与现有技术相比，本实用新型的益效果如下：

1)本实用新型通过啮合的锥齿轮，同步带动箱体内的2根转动轴相对转动，进行切割，搅拌，由于2根转动轴相对转动，对废弃物同时进行切割，切割效果好，使用过程中，切割齿不容易断裂，避免维修浪费时间，提高回收效率。

2)本实用新型通过一个减速电机同步控制两个转动轴转动，结构简化，控制方便。

3)本实用新型的活动挡板与壳体的连接处设有密封圈，防止熔融状态的再生废弃物流出，提高整个装置的密封性。另外壳体上远离控制装置的侧壁上设有与活动挡板相对应的凹槽，活动挡板卡接凹槽内，防止活动挡板因重力作用，将位于其下方的冷却塔网格压变形，影响再生废弃物的回收效果。进一步地，凹槽内设有与其相对应的密封垫块，起到缓冲的作用，防止活动挡板卡接过程中冲击力过大，损坏壳体的侧壁。

4)本实用新型的破碎装置位于熔融装置的斜上方，通过底座上的固定支架固定，且节约设备的占地面积，且底座的下方设有万向轮，移动方便，还设有固定支座，确保设备工作时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型工业废弃物再生资源回收装置的结构示意图；

图2为图1中A部的局部放大图；

图3为图1中B部的局部放大图；

图4为本实用新型中破碎装置的局部示意图；

图5为本实用新型中控制装置的局部示意图；

图6为本实用新型中冷却塔网格的结构示意图；

图7为本实用新型中收料槽的结构示意图；

图中：1-底座，2-破碎装置，3-熔融装置，4-控制装置，5-传送装置，6-收料槽，7-固定板，8-万向轮，9-固定支座；

其中：2-破碎装置：21-箱体、22-入料口、23-出料口、24-转动轴一、25-转动轴二、26-切断片、27-锥齿轮一、28-锥齿轮二、29-齿轮固定座、210-传动轴固定座、211-传动轴、212-传动轮一、213-传动轮二、214-传动带、215-减速电机；

3-熔融装置：31-壳体、32-气缸、33-驱动轴、34-加热管、35-活动挡板、36-冷却塔网格、37-密封圈、38-凹槽、39-密封垫块、310-压板；

4-控制装置：41-壳体、42-转轴、43-转轮、44-滑槽、45-滑块、46-滑动杆、47-滑轨、48-移动杆、49-驱动机构；

5-传送装置：51-固定架、52-皮带轮、53-防粘皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的技术方案为：一种工业废弃物再生资源回收装置，包括底座1，底座1上固定设置有破碎装置2和熔融装置3，破碎装置2位于熔融装置3 的斜上方，熔融装置3的一侧平行设有控制装置4，其下方设有传送装置5，传送装置5 的一端设有收料槽6；

具体地，破碎装置2包括矩形箱体21，矩形箱体21上方设有圆柱状的入料口22，其下方设有漏斗型的出料口23，箱体21内平行设置有两根转动轴，分别为转动轴一24和转动轴二25，转动轴一24和转动轴二25上均设有若干切断片26，切断片26为扁平状，对可再生的废弃物进行切碎，转动轴一24和转动轴二25的一端均贯穿箱体21延伸至箱体外，其端部均设有锥齿轮一27，锥齿轮一27上啮合有锥齿轮二28，锥齿轮二28设置在固定于箱体外侧的齿轮固定座29上；齿轮固定座29的外侧设有传动轴固定座210，传动轴固定座210上设有贯穿齿轮固定座29传动连接锥齿轮二28的传动轴211，传动轴211 一端伸出传动轴固定座210，其端部设有传动轮一212，传动轴固定座210上设有与传动轮一212平行的传动轮二213，传动轮一212和传动轮二213上传动连接有传动带214，传动轮二213远离传动带的一侧连接有减速电机215；减速电机215启动，带动输出端连接的传动轮二213转动，传动轮二213带动传动带214同步转动，在传动带214的作用下，传动轮一212同步转动，进而带动与其传动连接的传动轴11转动；传动轴11转动后，传动连接在传动轴11上的锥齿轮二28同步转动，此时位于转动轴一24和转动轴二25端部与锥齿轮二28相啮合的锥齿轮一27同步相向转动，带动转动轴一24和转动轴二25转动，切断片26对进入的可再生的废弃物进行切斜，搅拌。相比现有技术，本实用新型通过啮合的锥齿轮，同步带动转动轴一24和转动轴二25相向转动，进行切割，搅拌，切割效果好，另外两个转动轴同时搅拌，结构牢固，不易损坏，本实用新型的使用周期长。

具体地，熔融装置3包括壳体31，壳体31的上方垂直设置有气缸32，气缸32的活塞杆上连接有驱动轴33，驱动轴33伸入壳体31内部，其端部固定设有压板310，压板310 上连接有加热管34，气缸的伸缩控制加热管34在壳体31内垂直上下移动，壳体31的底部设置有与箱体底部形状相同的活动挡板35，活动挡板35上连接用于控制活动挡板35在壳体31上伸进伸出的控制装置4，活动挡板35的下方平行设置有冷却塔网格36，冷却塔网格可满足不同性能要求，能承受材料冲击强度及压缩强度，也可以降低成型制件的收缩率，提高制品的尺寸稳定性、表面光洁度；传送装置5平行位于冷却塔网格36下方，用于传输经过冷却塔网格36出来的再生废弃物。

具体地，控制装置4包括固定设置在底座1上的外壳41，外壳41内设有转轴42，转轴42的表面上套接有转轮43，转轮43的表面上斜向开设有滑槽44，滑槽44内配合滑动连接有滑块45，滑块45上固定连接有滑动杆46，滑动杆46的底部且位于外壳41的底面设置有与滑动杆46相配合的滑轨47，滑动杆46一侧设有与滑轨47相平行的移动杆48，移动杆48贯穿外壳41延伸至外壳外，其端部固定连接活动挡板35。转轴42的一端贯穿外壳41延伸至外壳外，其端部连接有驱动机构49。驱动机构49可以为驱动电机、驱动气缸或手轮中的一种。驱动机构49带动转轴42转动，转轴42带动转轮43转动，转轮43 带动滑块45在滑槽44内壁滑动，滑块45带动滑动杆46在滑轨47上来回移动，驱动移动杆48伸出或收回。

具体地，传送装置5包括固定于箱体21上的2个固定架51，固定架51上设有皮带轮52，皮带轮52上传动连接有防粘皮带53，防止熔融的可再生废弃物粘结在皮带上，影响传输效果。

在本实施方式中，活动挡板35与壳体31的连接处设有密封圈37，防止熔融状态的再生废弃物流出，提高整个装置的密封性，密封圈37与活动挡板35活动连接。

在本实施方式中，壳体31上远离控制装置4的侧壁上设有与活动挡板35相对应的凹槽38，活动挡板35卡接凹槽38内，防止活动挡板因重力作用，将位于其下方的冷却塔网格36压变形，影响再生废弃物的回收效果。另外，凹槽38内设有与其相对应的密封垫块 39，起到缓冲的作用，防止冲击力过大，损坏壳体31的侧壁。

在本实施方式中，为了防止搅拌后的回收料堵住出料口，出料口23的下方为斜向开口。

在本实施方式中，为了本实用新型装置可以任意方向移动，灵活使用，在底座1下方设有固定板7，固定板7上设有万向轮8和固定支座9，移动到需要使用的地方之后，固定支座锁紧，防止攒动，提高结构的稳定性。

以可再生的废塑料为例，对本实用新型的工作过程进行详细说明：

在使用本实用新型装置之前，对回收的废塑料进行冲洗，冲洗晾干之后，启动本实用新型装置，废塑料从进料口22向箱体21内加入废弃塑料，减速电机215启动，带动输出端连接的传动轮二213转动，传动轮二213带动传动带214同步转动，在传动带214的作用下，传动轮一212同步转动，进而带动与其传动连接的传动轴11转动；传动轴11转动后，传动连接在传动轴11上的锥齿轮二28同步转动，此时位于转动轴一24和转动轴二 25端部与锥齿轮二28相啮合的锥齿轮一27同步相向转动，带动转动轴一24和转动轴二 25转动，切断片26对进入的可再生的废弃物进行切割，搅拌。切碎，搅拌之后通过出料口23进入壳体31内，壳体31内的加热管34对废旧塑料进行加热融化，当废旧塑料融化后，冷却一定时间，驱动机构49选用减速电机，减速电机带动转轴42转动，转轴42带动转轮43转动，随着转轮43的转动，滑块45在滑槽44内壁滑动，滑块45带动滑动杆 46在滑轨47上来回移动，驱动移动杆48收回，移动杆48带动活动挡板35向壳体31外移动。气缸32带动压板310向下运动，压缩废旧塑料，废旧塑料通过冷却塔网格36上的孔洞被切割成六角型小块，冷却塔网格36内的冷却液在切割过程中对废旧塑料进行冷却，六角型小块落入传送带53上，传送至收料槽6进行收集。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种工业废弃物再生资源回收装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有破碎装置(2)和熔融装置(3)，所述破碎装置(2)位于熔融装置(3)的斜上方，所述熔融装置(3)的一侧平行设有控制装置(4)，其下方设有传送装置(5)，所述传送装置(5)的一端设有收料槽(6)，所述底座(1)下方设有固定板(7)，所述固定板(7)上设有万向轮(8)和固定支座(9)；

所述破碎装置(2)包括箱体(21)，所述箱体(21)上方设有入料口(22)，其下方设有出料口(23)，所述箱体(21)内平行设置有转动轴一(24)和转动轴二(25)，所述转动轴一(24)和转动轴二(25)上均设有若干切断片(26)，所述转动轴一(24)和转动轴二(25)的一端均贯穿箱体(21)延伸至箱体外，其端部均设有锥齿轮一(27)，所述锥齿轮一(27)上啮合有锥齿轮二(28)，所述锥齿轮二(28)设置在固定于箱体外侧的齿轮固定座(29)上；所述齿轮固定座(29)的外侧设有传动轴固定座(210)，所述传动轴固定座(210)上设有贯穿齿轮固定座(29)传动连接锥齿轮二(28)的传动轴(211)，所述传动轴(211)一端伸出传动轴固定座(210)，其端部设有传动轮一(212)，所述传动轴固定座(210)上设有与传动轮一(212)平行的传动轮二(213)，所述传动轮一(212)和传动轮二(213)上传动连接有传动带(214)，所述传动轮二(213)远离传动带的一侧连接有减速电机(215)；

所述熔融装置(3)包括壳体(31)，所述壳体(31)的上方垂直设置有气缸(32)，所述气缸(32)的活塞杆上连接有驱动轴(33)，所述驱动轴(33)伸入壳体(31)内部，其端部固定连接有压板(310)，所述压板(310)上设有加热管(34)，所述壳体(31)的底部设置有活动挡板(35)，所述活动挡板(35)上连接用于控制活动挡板(35)在壳体(31)上伸进伸出的控制装置(4)，所述活动挡板(35)的下方平行设置有冷却塔网格(36)，所述传送装置(5)平行位于所述冷却塔网格(36)下方。

2.根据权利要求1所述的工业废弃物再生资源回收装置，其特征在于：所述活动挡板(35)与壳体(31)的连接处设有密封圈(37)，所述密封圈(37)与活动挡板(35)活动连接。

3.根据权利要求2所述的工业废弃物再生资源回收装置，其特征在于：所述壳体(31)上远离控制装置(4)的侧壁上设有与所述活动挡板(35)相对应的凹槽(38)，所述活动挡板(35)卡接凹槽(38)内。

4.根据权利要求3所述的工业废弃物再生资源回收装置，其特征在于：所述凹槽(38)内设有与其相对应的密封垫块(39)。

5.根据权利要求1所述的工业废弃物再生资源回收装置，其特征在于：所述控制装置(4)包括固定设置在底座(1)上的外壳(41)，所述外壳(41)内设有转轴(42)，所述转轴(42)上套接有转轮(43)，所述转轮(43)表面上开设有滑槽(44)，所述滑槽(44)内配合滑动连接有滑块(45)，所述滑块(45)上固定连接有滑动杆(46)，所述滑动杆底部且位于外壳(41)的底面设置有与滑动杆相配合的滑轨(47)，所述滑动杆(46)一侧设有与所述滑轨(47)相平行的移动杆(48)，所述移动杆(48)贯穿外壳(41)延伸至外壳外，其端部固定连接活动挡板(35)。

6.根据权利要求5所述的工业废弃物再生资源回收装置，其特征在于：所述转轴(42)的一端贯穿外壳(41)延伸至外壳(41)外，其端部连接有驱动机构(49)。

7.根据权利要求6所述的工业废弃物再生资源回收装置，其特征在于：所述驱动机构(49)为驱动电机、驱动气缸或手轮中的一种。

8.根据权利要求1所述的工业废弃物再生资源回收装置，其特征在于：所述传送装置(5)包括固定于箱体(21)上的2个固定架(51)，所述固定架(51)上设有皮带轮(52)，所述皮带轮(52)上传动连接有防粘皮带(53)。

9.根据权利要求1所述的工业废弃物再生资源回收装置，其特征在于：所述出料口(23)的下方为斜向开口。