CN214830048U - 一种废轮胎橡胶脱硫再生装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废轮胎橡胶脱硫再生装置,属于橡胶再生技术设备领域,包括箱体,所述箱体底部安装有脱硫箱和搅拌箱,所述箱体顶部安装有升降机构,所述升降机构由滑块、固定杆、定滑轮A、定滑轮B、连接杆、支撑座、绳索、步进驱动器、步进电机、限位板和收卷棍组成,所述滑块插接在箱体上,所述滑块另一端安装在固定杆上,所述固定杆底部安装有定滑轮A、定滑轮B和连接杆,所述连接杆底部安装有支撑座,所述支撑座上安装有步进驱动器、步进电机和限位板。通过调节升降机构和电动升降杆,便于快速对废轮胎橡胶脱硫,增加装置的便捷性,通过对废轮胎碎片加热搅拌,便于废轮胎碎片在模腔内凝聚成型,增加了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶再生技术设备领域,尤其涉及一种废轮胎橡胶脱硫再生装置。
背景技术
目前,常见的废旧轮胎再生工艺包括粉碎、脱硫和精炼。
专利CN201811323329.6的公布了一种废旧轮胎脱硫装置,包括底座、脱硫罐和粉碎机构,所述底座左侧设置有竖直杆,竖直杆上设置粉碎机构,粉碎机构正下方设置有第一传送带,第一传送带正上方设置有第二传送带,第二传送带表面粘附有磁片层,所述脱硫罐由隔板分隔成软化室和硫化室,硫化室的左侧开设有第一进料口,软化室的左侧开设有第二进料口,第二进料口处设置有刮轮,所述第一传送带的右侧靠近第一进料口,所述第二传送带的右侧靠近第二进料口,所述刮轮与第二传送带的右侧面贴合。本发明通过第一传送带和第二传送带将有钢丝和无钢丝的橡胶块分离,这样就能确保脱硫腔不会混入钢丝碎屑,有利于提高再生橡胶的质量,也大大减少了后期加工设备受到损坏的几率。
上述实用新型有些不足之处:1、上述设计脱硫过程费时费力,工作效率低,所以需要进行改进。2、上述设计废旧轮胎切割后呈块状,不便于在模腔内凝聚成型,所以需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型提供一种废轮胎橡胶脱硫再生装置,旨在通过调节升降机构和电动升降杆,便于快速对废轮胎橡胶脱硫,增加装置的便捷性,通过对废轮胎碎片加热搅拌,便于废轮胎碎片在模腔内凝聚成型,增加了装置的实用性。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种废轮胎橡胶脱硫再生装置,包括箱体,所述箱体底部安装有脱硫箱和搅拌箱,所述箱体顶部安装有升降机构,所述升降机构由滑块、固定杆、定滑轮A、定滑轮B、连接杆、支撑座、绳索、步进驱动器、步进电机、限位板和收卷棍组成,所述滑块插接在箱体上,所述滑块另一端安装在固定杆上,所述固定杆底部安装有定滑轮A、定滑轮B和连接杆,所述连接杆底部安装有支撑座,所述支撑座上安装有步进驱动器、步进电机和限位板,所述步进驱动器的信息输出端与步进电机的信息输入端相连,所述步进电机的动力输出端与收卷棍的动力输入端相连,所述收卷棍贯穿限位板,所述收卷棍上安装有绳索,所述绳索另一端安装在定滑轮A和定滑轮B上且贯穿支撑座,所述绳索底部安装有载物台,所述箱体上安装有电动升降杆,所述电动升降杆另一端安装在支撑座上,所述搅拌箱顶部安装有切割机,所述搅拌箱顶部开设有入料口,所述搅拌箱底部开设有排料口,所述搅拌箱上安装有密封箱,所述密封箱内部安装有电机,所述密封箱内贯穿设置有横轴,所述电机的动力输出端与横轴的动力输入端相连,所述横轴另一端贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱内部,所述搅拌箱底部安装有电加热器。
可选的,所述脱硫箱为透明材质。
可选的,所述箱体顶部开设有滑槽,所述滑槽内水平滑动连接有滑块。
可选的,所述搅拌箱内部安装有搅拌棍,所述搅拌棍安装在横轴上。
可选的,所述电动升降杆、电机、电加热器和步进电机的电力输入端与外部电源的电力输出端相连。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型实施例提供一种废轮胎橡胶脱硫再生装置,在使用时,将废轮胎安装在载物台上,通过控制步进驱动器输出的脉冲信号控制步进电机的转向,步进电机顺时针旋转时,带动收卷棍,收卷棍将绳索缠绕在收卷棍上,使绳索垂直向上移动,当载物台的高度高于脱硫箱的高度时,连接电动升降杆的外部电源,电动升降杆推动升降机构上的支撑座,支撑座通过连接杆和固定杆将力传递至滑块上,滑块在滑槽内水平滑动,当载物台位于脱硫箱正上方上时,停止电动升降杆的工作,并通过步进驱动器使步进电机逆时针旋转,收卷棍将绳索缓慢放出,通过定滑轮A和定滑轮B的定位,绳索使载物台垂直向下移动,载物台移动至脱硫箱内后,脱硫箱内的二氧化硫和石灰反应,固化成硫酸钙对废轮胎橡胶脱硫,通过调节升降机构和电动升降杆,便于快速对废轮胎橡胶脱硫,增加装置的便捷性。
2、本实用新型实施例提供一种废轮胎橡胶脱硫再生装置,废轮胎橡胶脱硫后,调节升降机构和电动升降杆,使废轮胎位于切割机上方,连接切割机外电源,将废轮胎放置在切割机上,对废轮胎进行切割,切割后的废轮胎通过入料口进入搅拌箱内部,连接电加热器的外部电源,电加热器是指利用电能达到加热效果的电器,加热功率高,控温精度高,原理的核心的是能量转换,最广泛的就是电能转换成热能,将进入的废轮胎碎片进行加热融化,连接电机外部电源,电机的动力输出端与横轴的动力输入端相连,横轴开始转动,横轴上安装有搅拌棍,横轴上的搅拌棍随着横轴开始转动,搅拌棍转动时将搅拌箱内的废轮胎碎片进行摩擦碰撞,使废轮胎碎片搅拌的更充分,增大搅拌面积,避免废轮胎碎片堆积成块,使搅拌箱内的废轮胎碎片融化,再通过排料口排放,通过对废轮胎碎片加热搅拌,便于废轮胎碎片在模腔内凝聚成型,增加了装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种废轮胎橡胶脱硫再生装置的主视图;
图2为本实用新型实施例的一种废轮胎橡胶脱硫再生装置的图1中搅拌箱内部扩展结构示意图;
图3为本实用新型实施例的一种废轮胎橡胶脱硫再生装置的图1中升降机构扩展结构示意图。
图中:1、箱体;2、脱硫箱;3、搅拌箱;4、滑槽;5、升降机构;6、电动升降杆;7、排料口;8、切割机;9、密封箱;10、电机;11、横轴;12、搅拌棍;13、电加热器;14、入料口;15、滑块;16、固定杆;17、定滑轮A; 18、定滑轮B;19、连接杆;20、支撑座;21、绳索;22、步进驱动器;23、步进电机;24、限位板;25、收卷棍;26、载物台。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图3对本实用新型实施例的一种废轮胎橡胶脱硫再生装置进行详细的说明。
参考图1、图2和图3所示,本实用新型实施例提供的一种废轮胎橡胶脱硫再生装置,包括箱体1,所述箱体1底部安装有脱硫箱2和搅拌箱3,所述箱体1顶部安装有升降机构5,所述升降机构5由滑块15、固定杆16、定滑轮 A17、定滑轮B18、连接杆19、支撑座20、绳索21、步进驱动器22、步进电机23、限位板24和收卷棍25组成,所述滑块15插接在箱体1上,所述滑块 15另一端安装在固定杆16上,所述固定杆16底部安装有定滑轮A17、定滑轮 B18和连接杆19,所述连接杆19底部安装有支撑座20,所述支撑座20上安装有步进驱动器22、步进电机23和限位板24,所述步进驱动器22的信息输出端与步进电机23的信息输入端相连,所述步进电机23的动力输出端与收卷棍25的动力输入端相连,所述收卷棍25贯穿限位板24,所述收卷棍25上安装有绳索21,所述绳索21另一端安装在定滑轮A17和定滑轮B18上且贯穿支撑座20,所述绳索21底部安装有载物台26,所述箱体1上安装有电动升降杆 6,所述电动升降杆6另一端安装在支撑座20上,所述搅拌箱3顶部安装有切割机8,所述搅拌箱3顶部开设有入料口14,所述搅拌箱3底部开设有排料口 7,所述搅拌箱3上安装有密封箱9,所述密封箱9内部安装有电机10,所述密封箱9内贯穿设置有横轴11,所述电机10的动力输出端与横轴11的动力输入端相连,所述横轴11另一端贯穿搅拌箱3并延伸至搅拌箱3内部,所述搅拌箱3底部安装有电加热器13。
参考图1所示,载物台26移动至脱硫箱2内后,脱硫箱2内的二氧化硫和石灰反应,固化成硫酸钙对废轮胎橡胶脱硫,透明材质的脱硫箱2便于观察脱硫的进展。
参考图1所示,滑块15在滑槽4内水平滑动时,便于控制载物台26再箱体1内部位置。
参考图2所示,横轴11上的搅拌棍12随着横轴11开始转动,搅拌棍12 转动时将搅拌箱3内的废轮胎碎片进行摩擦碰撞,使废轮胎碎片搅拌的更充分,增大搅拌面积,避免废轮胎碎片堆积成块,使搅拌箱3内的废轮胎碎片融化。
参考图1、图2和图3所示,通过控制步进驱动器22输出的脉冲信号控制步进电机23的转向,步进电机23通过收卷棍25对绳索21进行升降,便于控制载物台26高度,电动升降杆6推动升降机构5上的支撑座20,支撑座20 通过连接杆19和固定杆16将力传递至滑块15上,滑块15在滑槽4内水平滑动,连接切割机8外电源,将废轮胎放置在切割机8上,对废轮胎进行切割,使废轮胎切割成碎片,连接电加热器13的外部电源,电加热器13是指利用电能达到加热效果的电器,加热功率高,控温精度高,原理的核心的是能量转换,最广泛的就是电能转换成热能,将进入的废轮胎碎片进行加热融化,连接电机 10外部电源,电机10的动力输出端与横轴11的动力输入端相连,横轴11开始转动,横轴11上安装有搅拌棍12,横轴11上的搅拌棍12随着横轴11开始转动,对废轮胎碎片搅拌。
本实用新型实施例提供一种废轮胎橡胶脱硫再生装置,在使用时,将废轮胎安装在载物台26上,通过控制步进驱动器22输出的脉冲信号控制步进电机 23的转向,步进电机23顺时针旋转时,带动收卷棍25,收卷棍25将绳索21 缠绕在收卷棍25上,使绳索21垂直向上移动,当载物台26的高度高于脱硫箱2的高度时,连接电动升降杆6的外部电源,电动升降杆6推动升降机构5 上的支撑座20,支撑座20通过连接杆19和固定杆16将力传递至滑块15上,滑块15在滑槽4内水平滑动,当载物台26位于脱硫箱2正上方上时,停止电动升降杆6的工作,并通过步进驱动器22使步进电机23逆时针旋转,收卷棍 25将绳索21缓慢放出,通过定滑轮A17和定滑轮B18的定位,绳索21使载物台26垂直向下移动,载物台26移动至脱硫箱2内后,脱硫箱2内的二氧化硫和石灰反应,固化成硫酸钙对废轮胎橡胶脱硫,通过调节升降机构5和电动升降杆6,便于快速对废轮胎橡胶脱硫,废轮胎橡胶脱硫后,调节升降机构5 和电动升降杆6,使废轮胎位于切割机8上方,连接切割机8外电源,将废轮胎放置在切割机8上,对废轮胎进行切割,切割后的废轮胎通过入料口14进入搅拌箱3内部,连接电加热器13的外部电源,电加热器13是指利用电能达到加热效果的电器,加热功率高,控温精度高,原理的核心的是能量转换,最广泛的就是电能转换成热能,将进入的废轮胎碎片进行加热融化,连接电机10 外部电源,电机10的动力输出端与横轴11的动力输入端相连,横轴11开始转动,横轴11上安装有搅拌棍12,横轴11上的搅拌棍12随着横轴11开始转动,搅拌棍12转动时将搅拌箱3内的废轮胎碎片进行摩擦碰撞,使废轮胎碎片搅拌的更充分,增大搅拌面积,避免废轮胎碎片堆积成块,使搅拌箱3内的废轮胎碎片融化,再通过排料口7排放,通过对废轮胎碎片加热搅拌,便于废轮胎碎片在模腔内凝聚成型,增加了装置的实用性,其中电机的型号YL90S-2,电加热器的型号HRY-220,步进驱动器的型号为DM860,步进电机的型号为BYG3508,电动升降杆型号为TOMUU-U6。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种废轮胎橡胶脱硫再生装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)底部安装有脱硫箱(2)和搅拌箱(3),所述箱体(1)顶部安装有升降机构(5),所述升降机构(5)由滑块(15)、固定杆(16)、定滑轮A(17)、定滑轮B(18)、连接杆(19)、支撑座(20)、绳索(21)、步进驱动器(22)、步进电机(23)、限位板(24)和收卷棍(25)组成,所述滑块(15)插接在箱体(1)上,所述滑块(15)另一端安装在固定杆(16)上,所述固定杆(16)底部安装有定滑轮A(17)、定滑轮B(18)和连接杆(19),所述连接杆(19)底部安装有支撑座(20),所述支撑座(20)上安装有步进驱动器(22)、步进电机(23)和限位板(24),所述步进驱动器(22)的信息输出端与步进电机(23)的信息输入端相连,所述步进电机(23)的动力输出端与收卷棍(25)的动力输入端相连,所述收卷棍(25)贯穿限位板(24),所述收卷棍(25)上安装有绳索(21),所述绳索(21)另一端安装在定滑轮A(17)和定滑轮B(18)上且贯穿支撑座(20),所述绳索(21)底部安装有载物台(26),所述箱体(1)上安装有电动升降杆(6),所述电动升降杆(6)另一端安装在支撑座(20)上,所述搅拌箱(3)顶部安装有切割机(8),所述搅拌箱(3)顶部开设有入料口(14),所述搅拌箱(3)底部开设有排料口(7),所述搅拌箱(3)上安装有密封箱(9),所述密封箱(9)内部安装有电机(10),所述密封箱(9)内贯穿设置有横轴(11),所述电机(10)的动力输出端与横轴(11)的动力输入端相连,所述横轴(11)另一端贯穿搅拌箱(3)并延伸至搅拌箱(3)内部,所述搅拌箱(3)底部安装有电加热器(13)。
2.根据权利要求1所述的一种废轮胎橡胶脱硫再生装置,其特征在于,所述脱硫箱(2)为透明材质。
3.根据权利要求1所述的一种废轮胎橡胶脱硫再生装置,其特征在于,所述箱体(1)顶部开设有滑槽(4),所述滑槽(4)内水平滑动连接有滑块(15)。
4.根据权利要求1所述的一种废轮胎橡胶脱硫再生装置,其特征在于,所述搅拌箱(3)内部安装有搅拌棍(12),所述搅拌棍(12)安装在横轴(11)上。
5.根据权利要求1所述的一种废轮胎橡胶脱硫再生装置,其特征在于,所述电动升降杆(6)、电机(10)、电加热器(13)和步进电机(23)的电力输入端与外部电源的电力输出端相连。
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