CN218689847U - 一种铅芯碳画料破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种铅芯碳画料破碎装置,属于铅芯成型工艺技术领域。解决了现有铅芯半成品的原材料料块大无法正常直接使用生产的问题。它包括传送带、架体、破碎装置和配电箱,所述传送带倾斜设置在架体上,所述传送带的较高端设置有破碎装置,所述配电箱设置在架体一侧,所述传送带和破碎装置均与配电箱连接。它主要用于铅芯半成品的原材料的破碎。
Description
技术领域
本实用新型属于铅芯成型工艺技术领域,特别是涉及一种铅芯碳画料破碎装置。
背景技术
在铅芯制成工艺过程中对原材料半成品的均匀度要求非常高,通过搅拌将原材料搅拌均匀,使得原材料各部分的水分保持一致,但是搅拌后的原材料半成品会出现料块大的现象,导致生产车间无法正常直接使用生产,目前通过降低原材料的水分来解决料块大的问题,但经过验证后降低水分会影响产品的均匀度,从而降低了生产效率与品质。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种铅芯碳画料破碎装置,以解决现有铅芯半成品的原材料料块大无法正常直接使用生产的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种铅芯碳画料破碎装置,它包括传送带、架体、破碎装置和配电箱,所述传送带倾斜设置在架体上,所述传送带的较高端设置有破碎装置,所述配电箱设置在架体一侧,所述传送带和破碎装置均与配电箱连接。
更进一步的,所述配电箱上设置有设备启停按钮。
更进一步的,所述传送带的两端均设有传送轴,所述传送轴的两端均与架体连接,所述传送带的较低端设有传送电机,所述传送电机的输出端与传送轴的一端连接,所述传送电机通过配电箱与设备启停按钮连接。
更进一步的,所述破碎装置的上方设置有防护盖,所述防护盖的一端与架体连接。
更进一步的,所述破碎装置包括破碎电机、旋转轴和多个破碎轮,所述旋转轴的两端均与架体连接,所述多个破碎轮并排设置在旋转轴上,相邻的两个破碎轮的轮齿相互错开设置,所述破碎电机的输出端与旋转轴的一端连接,所述破碎电机通过配电箱与设备启停按钮连接。
更进一步的,所述配电箱上设置有传送带开关,所述传送电机通过配电箱与传送带开关连接。
更进一步的,所述配电箱上设置有破碎装置开关,所述破碎电机通过配电箱与破碎装置开关连接。
更进一步的,所述架体底部设有多个旋转轮。
更进一步的,所述传送带与水平面的夹角范围为10°至45°。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过破碎装置对铅芯半成品的原材料中的大料块进行破碎处理,使得粉碎后的物料可以正常的在生产车间中直接使用生产;
2、本实用新型通过破碎装置破碎的方式,改变了原有生产过程中的加水作业方式,提升了原材料半成品的均匀度;
3、本实用新型降低了工序的作业难度和劳动强度,提升了产品的品质。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型所述的一种铅芯碳画料破碎装置的整体结构三维示意图;
图2为本实用新型所述的一种铅芯碳画料破碎装置的整体结构的主视示意图;
图3为本实用新型所述的一种铅芯碳画料破碎装置的整体结构的侧视示意图。
1-旋转轮,2-传送带开关,3-传送电机,4-传送轴,5-传送带,6-配电箱,7-破碎电机,8-破碎轮,9-防护盖,10-破碎装置开关,11-设备启停按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地阐述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参见图1-3说明本实施方式,它包括传送带5、架体、破碎装置和配电箱6,所述传送带5倾斜设置在架体上,所述传送带5的较高端设置有破碎装置,所述配电箱6设置在架体一侧,所述传送带5和破碎装置均与配电箱6连接。
本实施例中所述配电箱6带动传送带5运行将物料从传送带5较低端运送至传送带5较高端的破碎装置处进行大块物料的破碎,传送带5的倾斜设置是为了使大块物料的破碎更加充分,配电箱6用来控制传送带5和破碎装置的运行工作。
本实施例中所述传送带5的两端均设有传送轴4,所述传送轴4的两端均与架体连接,所述传送带5的较低端设有传送电机3,所述传送电机3的输出端与传送轴4的一端连接,所述传送电机3与配电箱6连接,传送电机3通过传送轴4带动传送带5工作,配电箱6控制传送电机3的启停。
本实施例中所述破碎装置的上方设置有防护盖9,所述防护盖9的一端与架体连接,防护盖9既起到了将物料引流的作用,又能防护破碎装置在碎料过程中所产生的安全隐患,例如经破碎装置破碎后的物料飞溅导致的安全问题。
本实施例中所述破碎装置包括破碎电机7、旋转轴和多个破碎轮8,所述旋转轴的两端均与架体连接,所述多个破碎轮8并排设置在旋转轴上,相邻的两个破碎轮8的轮齿相互错开设置,所述破碎电机7的输出端与旋转轴的一端连接,所述破碎电机7与配电箱6连接,破碎电机7通过旋转轴带动多个破碎轮8转动实现大块物料的破碎功能,相邻的两个破碎轮8的轮齿相互错开设置为了使破碎轮8更加充分的对物料进行破碎。
本实施例中所述配电箱6上设置有传送带开关2,所述传送电机3通过配电箱6与传送带开关2连接,传送带开关2通过传送电机3控制传送带5的运行。
本实施例中所述配电箱6上设置有破碎装置开关10,所述破碎电机7通过配电箱6与破碎装置开关10连接,破碎装置开关10通过破碎电机7控制破碎装置的运行。
本实施例中所述架体底部设有多个旋转轮1,旋转轮1的设置是为了方便移动装置。
本实施例中所述配电箱6上设置有设备启停按钮11,所述破碎电机7和传送电机3均通过配电箱6与设备启停按钮11连接,设备启停按钮11控制整个设备的启停。
本实施例中所述传送带5与水平面的夹角范围为10°至45°,可根据需要调整传送带5与水平面的夹角的大小。
本实施例在碎料作业过程中,首先将设备通过旋转轮1推送到指定位置,开启设备启停按钮11,并将传送带开关2启动,此时传送电机3通过传送轴4带动传送带5运行,传送带5将铅芯半成品的原材料输送至传送带5较高端的破碎装置处,将破碎装置开关10启动,此时破碎电机7通过旋转轴带动破碎轮8转动,转动的破碎轮8将原材料进行破碎至颗粒状,经过10分钟左右设备破碎运转后完成原材料的破碎,并关闭设备启停按钮11停止设备运行。
以上公开的本实用新型实施例只是用于帮助阐述本实用新型。实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。
Claims (9)
1.一种铅芯碳画料破碎装置,其特征在于:它包括传送带(5)、架体、破碎装置和配电箱(6),所述传送带(5)倾斜设置在架体上,所述传送带(5)的较高端设置有破碎装置,所述配电箱(6)设置在架体一侧,所述传送带(5)和破碎装置均与配电箱(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种铅芯碳画料破碎装置,其特征在于:所述配电箱(6)上设置有设备启停按钮(11)。
3.根据权利要求2所述的一种铅芯碳画料破碎装置,其特征在于:所述传送带(5)的两端均设有传送轴(4),所述传送轴(4)的两端均与架体连接,所述传送带(5)的较低端设有传送电机(3),所述传送电机(3)的输出端与传送轴(4)的一端连接,所述传送电机(3)通过配电箱(6)与设备启停按钮(11)连接。
4.根据权利要求1所述的一种铅芯碳画料破碎装置,其特征在于:所述破碎装置的上方设置有防护盖(9),所述防护盖(9)的一端与架体连接。
5.根据权利要求2所述的一种铅芯碳画料破碎装置,其特征在于:所述破碎装置包括破碎电机(7)、旋转轴和多个破碎轮(8),所述旋转轴的两端均与架体连接,所述多个破碎轮(8)并排设置在旋转轴上,相邻的两个破碎轮(8)的轮齿相互错开设置,所述破碎电机(7)的输出端与旋转轴的一端连接,所述破碎电机(7)通过配电箱(6)与设备启停按钮(11)连接。
6.根据权利要求3所述的一种铅芯碳画料破碎装置,其特征在于:所述配电箱(6)上设置有传送带开关(2),所述传送电机(3)通过配电箱(6)与传送带开关(2)连接。
7.根据权利要求5所述的一种铅芯碳画料破碎装置,其特征在于:所述配电箱(6)上设置有破碎装置开关(10),所述破碎电机(7)通过配电箱(6)与破碎装置开关(10)连接。
8.根据权利要求1所述的一种铅芯碳画料破碎装置,其特征在于:所述架体底部设有多个旋转轮(1)。
9.根据权利要求1所述的一种铅芯碳画料破碎装置,其特征在于:所述传送带(5)与水平面的夹角范围为10°至45°。
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