CN214156034U - 一种制作食用丸类产品的制丸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种制作食用丸类产品的制丸装置。所述装置在机架的一端产品出口处设置有输送带,机架的侧面装有操作面板,机架的上部装有进料斗安装台、进料斗、盖罩和压件,盖罩的两侧分别装有护板,盖罩下装有模槽,进料斗的出口与模槽的入口相连通,盖罩和护板形内分别装有主动轮和从动轮,主动轮和从动轮通过链条相连接,机架一端装有驱动电机,驱动电机与转动轴相连接,转动轴与链条相连接。该装置为全封闭式自动驱动设备,数组模具同时工作,因此减轻了操作人员的劳动强度,提高了生产效率,保证了产品的重量,达到了国家颁布的食品卫生标准。
Description
技术领域
本实用新型涉及到机械和机电一体化领域,特别涉及到一种制作食用丸类产品的制丸装置。
背景技术
现有的食品生产企业大多会生产一些素食或肉食等丸类产品,这些食品生产企业在制作丸类产品时,一般采用的是人工手工搓制,有些企业采用半机械制作,采用以上方式操作均存在有如下缺陷:1、人工手工操作时,使用操作人员较多,而且在制作时制作的丸类产品大小和重量均不等,丸类产品的粘合不好,产品不成型,还会对产品产生二次污染,生产效率低;2、采用半机械操作时,丸类产品的脱模不好控制,使用操作人员还是较多,生产效率还是达不到要求,因此导致丸类产品的质量得不到保障,废品率较高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种制作食用丸类产品的制丸装置。本实用新型所需解决的技术问题是:使丸类产品自动化生产,减少操作人员的使用,提高生产效率和成品质量。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种制作食用丸类产品的制丸装置,包括:进料斗、进料斗安装台、压件、盖罩、模槽、链条、主动轮、输送带、转动轴、电机输出轴、驱动电机、护板、从动轮、机架、操作面板、上弧形模和下弧形模,所述装置在机架的一端产品出口处设置有输送带,机架的侧面装有操作面板,机架一端的上部装有进料斗安装台,进料斗安装台上装有数组进料斗,机架上部装有盖罩,盖罩上装有压件,盖罩的两侧分别装有护板,盖罩下装有与进料斗相对应的模槽,进料斗的出口与模槽的入口相连通,盖罩和护板形成空间的两端分别装有主动轮和从动轮,主动轮和从动轮通过链条相连接,机架在主动轮一端装有驱动电机,驱动电机的电机输出轴与转动轴相连接,转动轴与链条相连接。
所述装置中的所有模槽分别用螺栓穿过盖罩与压件相连接。
所述装置中的所有上弧形模分别固装在模槽上,所有下弧形模分别固装在链条上,所有下弧形模与链条一同移动。
所述装置中的驱动电机用导线与操作面板相连接。
与现有技术相比,本实用新型的积极效果为:
1、该装置采用固定的数组上弧形模和移动的下弧形模,使物料在不断移动的磨具中成型和压紧,再通过链条带动下弧形模移动和翻转,将成型的丸类产品输送到输送带上;
2、该装置为全封闭式自动驱动设备,数组模具同时工作,因此减轻了操作人员的劳动强度,提高了生产效率,保证了产品的重量,达到了国家颁布的食品卫生标准;
3、该装置自动化程度高,操作和维修方便,能广泛用于丸类产品的生产。
附图说明
图1、制作食用丸类产品的制丸装置主视结构示意图;
图2、制作食用丸类产品的制丸装置侧视图;
图3、主视图中A处模具的局部放大示意图。
其中:1、进料斗,2、进料斗安装台,3、压件,4、盖罩,5、模槽,6、链条,7、主动轮,8、输送带,9、转动轴,10电机输出轴,11、驱动电机,12、护板,13、从动轮,14、机架,15、操作面板,16、上弧形模,17、下弧形模。
具体实施方式
下面结合附图进一步对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。
参见附图1,所述装置在机架14的一端产品出口处设置有输送带8,机架14的侧面装有操作面板15,机架14一端的上部装有进料斗安装台2,进料斗安装台2上装有数组进料斗1,机架14上部装有盖罩4,盖罩4上装有压件3,盖罩4的两侧分别装有护板12,盖罩4下装有与进料斗1相对应的模槽5,进料斗1的出口与模槽5的入口相连通,盖罩4和护板12形成空间的两端分别装有主动轮7和从动轮13,主动轮7和从动轮13通过链条6相连接,机架14在主动轮7一端装有驱动电机11,驱动电机11的电机输出轴10与转动轴9相连接,转动轴9与链条6相连接。
所述装置中的所有模槽5分别用螺栓穿过盖罩4与压件3相连接。
所述装置中的所有上弧形模16分别固装在模槽5上,所有下弧形模17分别固装在链条6上,所有下弧形模17与链条6一同移动。
所述装置中的驱动电机11用导线与操作面板15相连接。
使用时,操作人员分别将进料速度、驱动电机11和输送带8的转动速度等工艺参数输入到装在机架14上的操作面板15中,启动装置运行,驱动电机11的电机输出轴10带动转动轴9转动,转动轴9带动装在盖罩4和护板12内的主动轮7工作,主动轮7带动链条6和从动轮13转动,链条6带动装在链条6上的下弧形模17一起移动。物料从装在进料斗安装台2上的进料斗1中进入到与之相对应的模槽5内,并由上弧形模16和下弧形模17挤压成型,随着下弧形模17不断的向前移动,在数组上弧形模16和下弧形模17逐步的挤压下,丸类产品成型的十分紧凑,最后成品从下弧形模17内脱开,由装置的出口掉落在输送带8上,由输送带8将丸类成品输送到下道工序进行加工。
Claims (4)
1.一种制作食用丸类产品的制丸装置,包括:进料斗(1)、进料斗安装台(2)、压件(3)、盖罩(4)、模槽(5)、链条(6)、主动轮(7)、输送带(8)、转动轴(9)、电机输出轴(10)、驱动电机(11)、护板(12)、从动轮(13)、机架(14)、操作面板(15)、上弧形模(16)和下弧形模(17),其特征在于:所述装置在机架(14)的一端产品出口处设置有输送带(8),机架(14)的侧面装有操作面板(15),机架(14)一端的上部装有进料斗安装台(2),进料斗安装台(2)上装有数组进料斗(1),机架(14)上部装有盖罩(4),盖罩(4)上装有压件(3),盖罩(4)的两侧分别装有护板(12),盖罩(4)下装有与进料斗(1)相对应的模槽(5),进料斗(1)的出口与模槽(5)的入口相连通,盖罩(4)和护板(12)形成空间的两端分别装有主动轮(7)和从动轮(13),主动轮(7)和从动轮(13)通过链条(6)相连接,机架(14)在主动轮(7)一端装有驱动电机(11),驱动电机(11)的电机输出轴(10)与转动轴(9)相连接,转动轴(9)与链条(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的制作食用丸类产品的制丸装置,其特征在于:所述装置中的所有模槽(5)分别用螺栓穿过盖罩(4)与压件(3)相连接。
3.根据权利要求1所述的制作食用丸类产品的制丸装置,其特征在于:所述装置中的所有上弧形模(16)分别固装在模槽(5)上,所有下弧形模(17)分别固装在链条(6)上,所有下弧形模(17)与链条(6)一同移动。
4.根据权利要求1所述的制作食用丸类产品的制丸装置,其特征在于:所述装置中的驱动电机(11)用导线与操作面板(15)相连接。
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