CN106954653B - 一种馒头加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种馒头加工设备,包括机架以及设置在机架上的输面机构和传送机构,输面机构用于输出面柱,传送机构用于传送面柱,还包括面柱搓圆机构,所述的面柱搓圆机构位于输面机构的面柱输出端,用于将面柱搓圆,所述面柱搓圆机构包括上下升降以及前后往复移动的面板,面柱位于面板与传送机构之间。与现有技术相比较,填补了现有馒头加工设备的不足,具有广泛的经济和社会价值。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工设备技术领域,尤其涉及馒头加工设备技术领域,具体是指一种馒头加工设备。
背景技术
馒头以小麦面粉为主要原料,是中国主要的日常主食之一。根据形状的不同主要分为圆馒头、方馒头两个主要类别。以往的馒头加工主要是以手工为主,随着社会经济的发展,手工制作馒头的方式已经无法满足社会生产需求,因此出现了很多馒头加工机械设备。
盘式馒头机和对辊馒头机是目前用来加工圆馒头的两款主要设备。盘式馒头机优点是结构紧凑,占用空间小,其主要结构包括双螺杆输面系统和转盘式输送系统。例如专利申请号201510862874.2,公开了一种双螺杆小型馒头机,包括双螺杆输面系统和转盘式输送系统,所述转盘式输送系统包括接料盘,所述接料盘由驱动机构驱动其转动,在所述接料盘的一侧设有取料工位。但是这类盘式馒头机存在的缺陷是只能用来加工圆馒头一种。
对辊馒头机与盘式馒头机结构上存在很大区别,其主要结构包括和面斗和对辊馒头成型机构。例如专利申请号201520291393.6,公开了一种全自动馒头生产机,由面斗和馒头成型装置组成,面斗和馒头成型装置相连,其中面斗包括绞杠和绞笼,所述绞杠位于面斗中部或上部,所述绞笼位于面斗底部,所述绞笼有两根;所述馒头成型装置包括上成型辊和下成型辊。和面时,在面斗中放入面粉和水,两根绞笼分别沿着自下而上经由两根绞笼的中间线的方向转动,将面和水上抛,配合所述绞杠和面,面和好后,分别改变两根绞笼的旋转方向,两根绞笼分别呈与和面时相反的方向旋转,从而使面挤出并进入馒头成型装置,馒头成型装置使面成型并出馒头。但是对辊馒头机使用过程中存在很多缺陷:①做出的馒头生坯大小不一,主要原因是因为生坯的大小是由经绞笼挤出进入馒头成型装置两个对辊之间的面团大小决定的,而经绞笼挤出的面量是变量,而非固定值;②馒头成型装置两个对辊转动过程由于旋转作用力的存在使得馒头顶部形成旋疤,影响馒头品质;③馒头的大小不能大范围调节,馒头的大小是由成型辊螺旋推进面槽宽和槽深决定的,要想改变馒头的大小只能通过更换对辊的方式,而更换对辊需要消耗大量的时间和精力,降低生产效率。
而目前涉及方馒头加工的机械种类比较少,专利申请号200720089610.9公开了一种方形馒头机,这种方形馒头机包括有机架,在机架上安装有下面、整形机构;输送机构;压边、卷片机构;整形、导向机构;切割机构和电器驱动、控制机构。所述的压边、卷片机构包括固定在机架上的压边锥体轮支架、固定在压边锥体轮支架上的压边锥体轮;固定在机架上的卷片电机支撑板、固定在卷片电机支撑板上的卷片电机;固定在卷片辊支撑板下面且与卷片支撑电机相连的卷片辊。所述的整形、导向机构包括固定在卷片辊支撑极上的压面凹轮、固定在切割支撑架下面的整形导向滑轮组。其馒头成型过程主要是通过面团压片-卷制-压平-切割,然而通过这种方式加工出的方馒头,韧性不理想,馒头没有嚼劲,口感与手工方馒头相差较远。
针对现有盘式馒头机、对辊馒头机以及方形馒头机在使用过程中存在的不足,本发明提出一种新型馒头加工设备,以弥补现有馒头机使用过程中存在的不足。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供一种馒头加工设备,填补了现有馒头加工设备的不足。
本发明是通过如下技术方案实现的,提供一种馒头加工设备,该包括机架以及设置在机架上的输面机构和传送机构,输面机构用于输出面柱,传送机构用于传送面柱,还包括面柱搓圆机构,所述的面柱搓圆机构位于输面机构的面柱输出端,用于将面柱搓圆,所述面柱搓圆机构包括上下升降以及前后往复移动的面板,面柱位于面板与传送机构之间。
面柱经过“搓”制,使面的韧性增强,其原理仿制手工馒头加工时的搓面步骤,因此做出的馒头口感、韧性、嚼劲和手工馒头一致。
作为优选,所述面柱搓圆机构位于保护罩内,增加了操作过程中的安全系数。
作为优选,所述输面机构包括带有加面口和出面口的机体、位于机体内部的绞龙以及驱动绞龙转动的第一驱动电机,所述出面口处螺栓连接出面嘴,所述出面嘴口径不一。更换不同口径的出面嘴即可改变挤出面柱的直径,进而改变馒头的大小,实现馒头大小大范围调节。
作为优选,所述面板上下升降具体为,所述面板安装在支架上,所述支架包括平行设置的两个纵梁和滑动连接在两个纵梁之间的横梁,所述横梁与面板之间通过连杆固接在一起,所述纵梁长轴所在方向与传送机构传输方向垂直,所述每个纵梁的两端均通过螺纹杆与机架连接;所述螺纹杆一端与机架固接,另一端穿过纵梁,所述纵梁上下两侧均设有螺母,所述螺母连接在螺纹杆上。通过调节纵梁上下两个螺母的位置,可以改变纵梁在螺纹杆上的位置,纵梁高度调节后由于横梁两端位于纵梁上,所以纵梁上下位置改变也会使面板上下位置改变,实现面板高度调节。面板高度调节的目的是与输面机构输出的面柱直径相适应,当面柱直径大时,将面板升高,当面柱直径小时,将面板降低。
作为优选,所述面柱搓圆机构输出端设有面柱导向机构,所述面柱导向机构包括呈镜像设置的两块限位板,两块限位板均固接在安装板上,所述安装板与机架固接,两块限位板之间形成过面通道,所述过面通道为“Y”形,面柱导向机构用于对面柱进行导向。
作为优选,所述横梁与纵梁的滑动连接方式为,所述横梁的两端分别连接有滚轮,所述纵梁上表面设有滑槽,所述滑槽沿纵梁长轴所在方向,所述滚轮位于滑槽内。
作为优选,所述面板前后往复移动具体为,所述面板由动力机构驱动,所述动力机构包括第二驱动电机、凸轮、推杆和复位弹簧,所述凸轮固接在第二驱动电机输出轴上;所述机架上固接有导向板,所述导向板上设有导向孔,所述推杆穿过导向孔,所述推杆一端与横梁固接,另一端固接有挡板,所述挡板与凸轮配合形成凸轮结构,所述导向板与挡板之间的推杆套有复位弹簧。通过凸轮间歇推动推杆向远离第二驱动电机的方向运行,然后利用复位弹簧的弹性作用力在恢复原位,实现面板前进后退一个工作动作,多个工作动作连续衔接起来,就实现了面板“搓面”的工作形式。
作为优选,所述纵梁的两侧分别设有限位杆,所述限位杆的高度高于纵梁的高度,避免了面板前后移动过程中发生偏移。
作为优选,所述传送机构包括主动辊、从动辊、对主动辊和从动辊起到连接作用的传送带以及驱动主动辊转动的第四驱动电机;所述第四驱动电机输出轴与主动辊通过传动链条连接;所述主动辊和从动辊的两端均连接有轴承,所述主动辊两端设有的轴承固接,所述从动辊两端设有的轴承与机架活动连接;所述活动连接为所述机架上设有长条孔,所述从动辊两端的轴承分别通过螺栓与长条孔连接。
本发明的有益效果为:
1、通过一套设备可以加工圆馒头和方馒头两种产品,弥补了现有盘式馒头机、对辊馒头机以及方形馒头机只能加工一种馒头的缺陷。相对于对辊馒头机做出的馒头大小可以随意调节,而且馒头表面光滑,没有旋疤,馒头品相好。
2、相对于现有方形馒头机馒头加工方式发生了实质性的改变,以往的方形馒头机馒头切块处理之前加工流程是压片-卷制-压平,而本申请馒头成型方式是面柱挤出之后直接进行搓圆处理,搓圆处理的优势在于一方面简化了现有加工步骤,设备投入少,加工同等重量的馒头用时更少,生产效率高。另一方面面柱经过“搓”制,使面的韧性增强,其原理仿制手工馒头加工时的搓面步骤,因此做出的馒头口感、韧性、嚼劲和手工馒头一致;
3、第四驱动电机转速的控制可以改变传送带对面柱的传输速度,可以改变面柱搓圆机构搓圆处理的时间,从而实现馒头韧性的人为控制。
附图说明
图1为本发明俯视结构示意图;
图2为本发明面板高度调节原理结构示意图;
图中所示:
1、机架,2、加面口,3、出面口,4、第一驱动电机,5、出面嘴,6、面板,7、纵梁,8、横梁,9、连杆,10、螺纹杆,11、螺母,12、滚轮,13、滑槽,14、第二驱动电机,15、凸轮,16、推杆,17、导向板,18、复位弹簧,19、挡板,20、限位杆,21、限位板,22、过面通道,23、切割刀,24、接料盘,25、馒头入口,26、主动辊,27、第四驱动电机,28、轴承,29、长条孔,30、从动辊,31、传送带,32、安装板。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
为了方便叙述,将面板6靠近凸轮15的一侧定义为前侧,将面板6远离凸轮15的一侧定义为后侧。
如图1所示,本发明包括机架1、依次顺序设置在机架1上的输面机构、面柱搓圆机构、面柱导向机构、切块机构、整形机构以及设置在输面机构和整形机构之间起到面柱输送作用的传送机构,所述输面机构与机架1固接。为了增加操作过程中的安全系数,所述面柱搓圆机构、面柱导向机构和切块机构位于保护罩内,为了更加清楚的描述出面柱搓圆机构、面柱导向机构和切块机构之间的位置关系和传动原理,所述保护罩在图中未做标识。
所述输面机构用于面团的搅拌和面柱的输出,所述输面机构包括带有加面口2和出面口3的机体、位于机体内部的绞龙以及驱动绞龙转动的第一驱动电机4。所述出面口3处螺栓连接出面嘴5,所述出面嘴5口径不一。更换不同口径的出面嘴5即可改变挤出面柱的直径,进而改变馒头的大小,实现馒头大小大范围调节,且更换方便。所述输面机构为现有公知技术,且在专利申请号00247477.8一种馒头机输面机构中已经公开,再此对于输面机构的具体结构不在赘述。将面团放入加面口2,面团经过绞龙搅拌混合经出面嘴5挤出,形成面柱落在传送机构上,经传送机构输送至面柱搓圆机构,对面柱实施搓圆处理。
所述传送机构包括主动辊26、从动辊30、对主动辊26和从动辊30起到连接作用的传送带31以及驱动主动辊26转动的第四驱动电机27。所述第四驱动电机27输出轴与主动辊26通过传动链条连接。所述主动辊26和从动辊30的两端均连接有轴承28,所述主动辊26两端设有的轴承28与机架1固接,所述从动辊30两端设有的轴承28与机架1活动连接。所述活动连接为所述机架1上设有长条孔29,所述从动辊30两端的轴承28分别通过螺栓与长条孔29连接。当需要调节主动辊26的位置时,将用于固定从动辊30轴承28的螺栓拧松,即可以沿着长条孔29所在方向滑动轴承28实现从动辊30位置调节。从动辊30位置调节的目的在于对传送带31的松紧进行调节。通过控制第四驱动电机27的转速可以改变传送带31对面柱的传输速度,可以改变面柱搓圆机构搓圆处理的时间,从而实现馒头韧性的人为控制。
面柱搓圆机构用于将面柱搓圆,所述的面柱搓圆机构位于输面机构的面柱输出端,所述面柱搓圆机构包括上下升降以及前后往复移动的面板6,面柱位于面板6与传送机构之间。
所述面板6上下升降具体为,所述面板6安装在支架上,所述支架包括平行设置的两个纵梁7和滑动连接在两个纵梁7之间的横梁8,所述横梁8与面板6之间通过连杆9固接在一起。所述纵梁7长轴所在方向与传送机构传输方向垂直,每个纵梁7的两端均通过螺纹杆10与机架1连接,如图2所示,所述螺纹杆10一端与机架1固接,另一端穿过纵梁7,所述纵梁7上下两侧均设有螺母11,所述螺母11连接在螺纹杆10上。通过调节纵梁7上下两个螺母11的位置,可以改变纵梁7在螺纹杆10上的位置,纵梁7高度调节后由于横梁8两端位于纵梁7上,所以纵梁7上下位置改变也会使面板6上下位置改变,实现面板6高度调节。面板6高度调节的目的是与输面机构输出的面柱直径相适应,当面柱直径大时,将面板6升高,当面柱直径小时,将面板6降低。所述横梁8与纵梁7的滑动连接方式为所述横梁8的两端分别连接有滚轮12,所述纵梁7上表面设有滑槽13,所述滑槽13沿纵梁7长轴所在方向,所述滚轮12位于滑槽13内,并且可以沿滑槽13滚动。
所述面板6前后往复移动具体为,所述面板6由动力机构驱动,所述动力机构包括第二驱动电机14、凸轮15、推杆16和复位弹簧18,所述凸轮15固接在第二驱动电机14输出轴上。所述机架1上固接有导向板17,所述导向板17上设有导向孔,所述推杆16穿过导向孔,所述推杆16一端与横梁8固接,另一端固接有挡板19,所述挡板19与凸轮15配合形成凸轮结构。所述导向板17与挡板19之间的推杆16套有复位弹簧18。使用时,通过凸轮15间歇推动推杆16向远离第二驱动电机14的方向运行,然后利用复位弹簧18的弹性作用力在恢复原位,实现面板6前进后退一个工作动作,多个工作动作连续衔接起来,就实现了面板6“搓面”的工作形式。面板6“搓面”的方式完全模仿手工馒头制作时搓面的步骤,经过“搓面”使得面柱有韧性,馒头口感好,而且经过搓制馒头表面光滑品质好。
为了对防止面板6前后移动过程中发生偏移,所述纵梁7的两侧分别设有限位杆20,所述限位杆20的高度高于纵梁7的高度。
所述面柱搓圆机构输出端设有面柱导向机构,面柱导向机构用于对面柱进行导向,所述面柱导向机构包括呈镜像设置的两块限位板21,两块限位板21均固接在安装板32上,所述安装板32与机架1固接,两块限位板21之间形成过面通道22,所述过面通道22为“Y”形,面柱经过面柱搓圆机构搓圆处理之后经传送机构输送经过“Y”形通道到达切块机构,进行切块处理。
切块机构用于面柱切割,所述切块机构包括切割刀23和带动切割刀23运动的牵制机构,所述切块机构为现有公知技术,且在专利申请号201210295133.7一种刀切馒头机中已经公开,再此对于切块机构的具体结构不在赘述。切块处理之后的面柱如果是加工方形馒头就可以直接将面块从传送机构上取下作为生坯使用,生坯经过发酵由于重力作用就会形成方形。如果是要加工圆形馒头,则不需要将面块从传送机构上取下,切好的面块经过传送机构继续输送到达整形机构进行整形处理。
整形机构用于将面块修整为球形,所述整形机构包括接料盘24和驱动接料盘24转动的第三驱动电机,所述接料盘24的一侧设有馒头出口。所述接料盘24上设有馒头入口25,所述馒头入口25位于传送机构下方,且馒头入口25的位置与传送机构末端相对。对于整形机构的具体结构为现有公知技术,且在专利申请号201510862874.2一种双螺杆小型馒头机中已经公开,再此对于整形机构的具体结构不在赘述。整形机构的应用创造性在于与面柱搓圆机构、面柱导向机构、切块机构的组合使用,实现单个生产设备即可以加工方形馒头,也可以加工圆形馒头,减少了馒头加工作坊的设备资金投入,实现一机多用。
本发明提出的馒头加工设备通过一套设备可以加工圆馒头和方馒头两种产品,弥补了现有盘式馒头机、对辊馒头机以及方形馒头机只能加工一种馒头的缺陷。相对于对辊馒头机做出的馒头大小可以随意调节,而且馒头表面光滑,没有旋疤,馒头品相好。相对于现有方形馒头机馒头加工方式发生了实质性的改变,以往的方形馒头机馒头切块处理之前加工流程是压片-卷制-压平,而本申请馒头成型方式是面柱挤出之后直接进行搓圆处理,搓圆处理的优势在于一方面简化了现有加工步骤,设备投入少,加工同等重量的馒头用时更少,生产效率高。另一方面面柱经过“搓”制,使面的韧性增强,其原理仿制手工馒头加工时的搓面步骤,因此做出的馒头口感、韧性、嚼劲和手工馒头一致。
当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制,参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨,也应属于本发明的权利要求保护范围。
Claims (8)
1.一种馒头加工设备,包括机架(1)以及设置在机架上的输面机构和传送机构,输面机构用于输出面柱,传送机构用于传送面柱,其特征在于:还包括面柱搓圆机构,所述的面柱搓圆机构位于输面机构的面柱输出端,用于将面柱搓圆,所述面柱搓圆机构包括上下升降以及前后往复移动的面板(6),面柱位于面板(6)与传送机构之间,所述面板(6)上下升降具体为,所述面板(6)安装在支架上,所述支架包括平行设置的两个纵梁(7)和滑动连接在两个纵梁(7)之间的横梁(8),所述横梁(8)与面板(6)之间通过连杆(9)固接在一起,所述纵梁(7)长轴所在方向与传送机构传输方向垂直,每个所述纵梁(7)的两端均通过螺纹杆(10)与机架(1)连接;所述螺纹杆(10)一端与机架(1)固接,另一端穿过纵梁(7),所述纵梁(7)上下两侧均设有螺母(11),所述螺母(11)连接在螺纹杆(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种馒头加工设备,其特征在于:所述面柱搓圆机构位于保护罩内。
3.根据权利要求2所述的一种馒头加工设备,其特征在于:所述输面机构包括带有加面口(2)和出面口(3)的机体、位于机体内部的绞龙以及驱动绞龙转动的第一驱动电机(4),所述出面口(3)处螺栓连接出面嘴(5),所述出面嘴(5)口径不一。
4.根据权利要求1所述的一种馒头加工设备,其特征在于:所述面柱搓圆机构输出端设有面柱导向机构,所述面柱导向机构包括呈镜像设置的两块限位板(21),两块限位板(21)均固接在安装板(32)上,所述安装板32与机架(1)固接,两块限位板(21)之间形成过面通道(22),所述过面通道(22)为“Y”形。
5.根据权利要求1所述的一种馒头加工设备,其特征在于:所述横梁(8)与纵梁(7)的滑动连接方式为,所述横梁(8)的两端分别连接有滚轮(12),所述纵梁(7)上表面设有滑槽(13),所述滑槽(13)沿纵梁(7)长轴所在方向,所述滚轮(12)位于滑槽(13)内。
6.根据权利要求1或5所述的一种馒头加工设备,其特征在于:所述面板(6)前后往复移动具体为,所述面板(6)由动力机构驱动,所述动力机构包括第二驱动电机(14)、凸轮(15)、推杆(16)和复位弹簧(18),所述凸轮(15)固接在第二驱动电机(14)输出轴上;所述机架(1)上固接有导向板(17),所述导向板(17)上设有导向孔,所述推杆(16)穿过导向孔,所述推杆(16)一端与横梁(8)固接,另一端固接有挡板(19),所述挡板(19)与凸轮(15)配合形成凸轮结构,所述导向板(17)与挡板(19)之间的推杆(16)套有复位弹簧(18)。
7.根据权利要求1所述的一种馒头加工设备,其特征在于:所述纵梁(7)的两侧分别设有限位杆(20),所述限位杆(20)的高度高于纵梁(7)的高度。
8.根据权利要求1所述的一种馒头加工设备,其特征在于:所述传送机构包括主动辊(26)、从动辊(30)、对主动辊(26)和从动辊(30)起到连接作用的传送带(31)以及驱动主动辊(26)转动的第四驱动电机(27);所述第四驱动电机(27)输出轴与主动辊(26)通过传动链条连接;所述主动辊(26)和从动辊(30)的两端均连接有轴承(28),所述主动辊(26)两端设有的轴承(28)与机架(1)固接,所述从动辊(30)两端设有的轴承(28)与机架(1)活动连接;所述活动连接为所述机架(1)上设有长条孔(29),所述从动辊(30)两端的轴承(28)分别通过螺栓与长条孔(29)连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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