CN214431418U - 一种能成型多种规格包子的包子机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能成型多种规格包子的包子机，包括馅料斗、面皮输送系统、成型机构和出料传送带，所述面皮输送系统包括底箱、压面辊组、卷面机构、第一输送带和第二输送带，所述第一输送带固定在底箱顶面，第二输送带平行设置在第一输送带上方并与底箱连接固定，压面辊组设置在第一输送带与第二输送带之间的右端，卷面机构设置在底箱顶面，位于第一输送带中部靠左的位置；卷面机构上连接有限位滚筒，对应限位滚筒在第一输送带侧边设有导向滚筒组。本实用新型的包子机能够成型各种不同规格的包子，且结构设计合理，经过简单的操作调整即可在不同成型规格之间进行切换。

Description

一种能成型多种规格包子的包子机

技术领域

本实用新型属于食品加工机械技术领域，特别是涉及一种包子机。

背景技术

包子是中国的传统美食，包子主要是由面皮和面皮内包裹的馅料组成，传统的制作方式是手工捏制，将馅料置于面皮中部，然后一边旋转一边捏制封口，从而制成品相完整的包子。这是一个技术性很强的工作，必须要有经验的制作人员才能制成品相完整漂亮的包子。而且手工制作效率相当的低下。为了克服这一技术问题，目前市场上出现了专门用于包子制作的包子机，大幅度提高了包子的制作效率，但是，这种包子机只能制作规格单一的包子，无法进行多规格包子的制作，如需制作不同规格的包子，需要对包子机进行比较复杂的调整。

如何解决上述现有技术存在的缺陷成为了该领域技术人员努力的方向。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种能成型多种规格包子的包子机，能完全解决上述现有技术的不足之处。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种能成型多种规格包子的包子机，包括面皮输送系统，所述面皮输送系统包括底箱、压面辊组、卷面机构、第一输送带和第二输送带，所述第一输送带固定在底箱顶面，第二输送带平行设置在第一输送带上方并与底箱连接固定，压面辊组设置在第一输送带与第二输送带之间的右端，卷面机构设置在底箱顶面，位于第一输送带中部靠左的位置；

所述卷面机构包括固定座、滑动座、卷面电机、卷面滚筒、滚筒架、角度调节板、调节轴、转轮和转轮座，固定座和转轮座相对设置在第一输送带两侧，滑动座滑动配合在固定座上，且滑动座的滑动方向与第一输送带的运动方向相互垂直，调节轴的一端与滑动座螺纹连接，另一端安装转轮，并通过轴承安装在转轮座上，滚筒架通过角度调节板与滑动座连接，卷面电机和卷面滚筒安装在滚筒架上，卷面电机输出轴通过齿轮、链条与卷面滚筒的一端连接，在角度调节板上开设有弧形槽，在弧形槽中设有与滑动座螺纹连接的手柄，该角度调节板的一端与滚筒架连接，另一端铰接在滑动座上，所述卷面滚筒与第一输送带的运动方向之间形成一个夹角，在滚筒架的左端外侧竖直设置限位滚筒，限位滚筒通过连接杆与滚筒架连接，在连接杆上开设有长圆孔，在长圆孔中设有与滚筒架螺纹连接的旋钮，对应限位滚筒在第一输送带侧边设有导向滚筒组。

进一步，所述导向滚筒组包括L杆、滑套、固定旋钮、固定板和小滚筒，所述L杆固定在第一输送带侧壁，L杆顶部为水平杆，在水平杆上活动套接滑套，固定旋钮螺纹连接在滑套上，固定板连接固定在滑套上，在固定板底面等间距设置一排小滚筒，小滚筒竖直设置。

进一步，所述压面辊组包括压面电机、第一压辊和第二压辊，所述第一压辊和第二压辊由压面电机通过传动系统带动相向转动，在第一压辊与第二压辊之间形成压面间隙。

进一步，对应压面辊组设有限位机构，该限位结构包括量杆、滑块、调节旋钮和限位板，所述量杆上设有刻度值，滑块滑动配合在量杆上，调节旋钮螺纹连接在滑块上，限位板顶部连接固定在滑块上，底部设于第一压辊与第二压辊之间，且其形状与第一压辊和第二压辊相匹配。

进一步，还包括压边机构，该压边机构包括压边滚筒、竖直杆、水平杆、竖直套、水平套、竖直调节钮和水平调节钮，所述竖直套固定在第一输送带侧壁，竖直杆活动插接在竖直套中，竖直调节钮螺纹连接在竖直套上，竖直杆顶端固定连接水平套，水平套与水平杆滑动配合，水平调节钮螺纹连接在水平套上，在水平杆相对第一输送带的一端设置压边滚筒，该压边滚筒为圆台形。

进一步，所述压面辊组的出料口位置设有整料板。

进一步，所述整料板左后方设有限位杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：该包子机能够成型各种不同规格的包子，且结构设计合理，经过简单的操作调整即可在不同成型规格之间进行切换。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型去掉第二输送带后的俯视图；

图3是本实用新型中压面辊组、限位机构、整料板和限位杆之间的位置关系图；

图4是本实用新型中第一压辊与第二压辊之间的连接关系图；

图5是本实用新型中卷面滚筒的结构示意图；

图6是本实用新型中限位机构的结构示意图；

图7是本实用新型中压边机构的结构示意图；

图8是图7的右视图；

图9是本实用新型中导向滚筒组的结构示意图；

图10是图9的右视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

如图1至图10所示，一种能成型多种规格包子的包子机，包括馅料斗、面皮输送系统、成型机构和出料传送带。

所述面皮输送系统包括底箱1、压面辊组2、卷面机构3、第一输送带4和第二输送带5。所述第一输送带4固定在底箱1顶面，第二输送带5平行设置在第一输送带4上方并与底箱1连接固定，压面辊组2设置在第一输送带4与第二输送带5之间的右端，卷面机构3设置在底箱1顶面，位于第一输送带4中部靠左的位置。第一输送带4由第一输送电机6驱动，第二输送带5由第二输送电机(图中未示出)驱动。该包子机具有一个控制面板(图中未示出)用于对各种电器件进行控制和参数的调整。所述底箱1底部设有带刹车装置的万向轮7。

所述馅料斗(图中未示出)对应卷面机构3设置在第一输送带4旁，第一输送带4左端下方对应设置成型机构(图中未示出)，在成型机构(图中未示出)下方设置出料传送带(图中未示出)。所述馅料斗、成型机构和出料传送带均为现有技术，在此不再赘述。所述馅料斗用于搅拌馅料，并将馅料输送至第一输送带的卷面机构前方位置，该馅料斗可采用中国专利(申请号为：2019105317951，申请日为：2019.6.19，发明名称为：一种包子)中的陷斗系统。所述成型机构用于成型包子顶部的褶花，同时进行切断动作，进而得到一个一个单独的包子，该成型机构可采用中国专利(申请号为：2018114623326，申请日为：2018.12.3，发明名称为：包子机)中的成型部。所述出料传送带用于输送已经成型好的包子，可采用中国专利(申请号为：201520728907X，申请日为：2015.9.18，发明名称为：包子机)中的输送带装置。

所述卷面机构3包括固定座(图中未示出)、滑动座31、卷面电机32、卷面滚筒33、滚筒架34、角度调节板35、调节轴36、转轮37和转轮座38，固定座和转轮座38相对设置在第一输送带4两侧，滑动座31滑动配合在固定座上，且滑动座31的滑动方向与第一输送带4的运动方向相互垂直，调节轴36的一端与滑动座31螺纹连接，另一端安装转轮37，并通过轴承安装在转轮座38上，滚筒架34通过角度调节板35与滑动座31连接，卷面电机32和卷面滚筒33安装在滚筒架34上，卷面电机32输出轴通过齿轮、链条与卷面滚筒33的一端连接，在角度调节板35上开设有弧形槽39，在弧形槽39中设有与滑动座31螺纹连接的手柄40，该角度调节板35的一端与滚筒架34连接，另一端铰接在滑动座31上，所述卷面滚筒33与第一输送带4的运动方向之间形成一个夹角，在滚筒架34的左端外侧竖直设置限位滚筒8，限位滚筒8通过连接杆9与滚筒架34连接，在连接杆9上开设有长圆孔10，在长圆孔10中设有与滚筒架34螺纹连接的旋钮11，对应限位滚筒8在第一输送带4侧边设有导向滚筒组12。

为了增强卷面滚筒33的卷面效果，在卷面滚筒33表面均匀设置凹槽33-1，该凹槽33-1沿卷面滚筒轴向设置。所述限位滚筒8与导向滚筒组12之间形成出料口。

所述导向滚筒组12包括L杆12-1、滑套12-2、固定旋钮12-3、固定板12-4和小滚筒12-5，所述L杆12-1固定在第一输送带4侧壁，L杆12-1顶部为水平杆，在水平杆上活动套接滑套12-2，固定旋钮12-3螺纹连接在滑套12-2上，固定板12-4连接固定在滑套12-2上，在固定板12-4底面等间距设置一排小滚筒12-5，小滚筒12-5竖直设置。旋松固定旋钮12-3，滑套12-2可在水平杆上自由滑动，从而调整导向滚筒组12与限位滚筒8之间的距离，滑套12-2移动到需要的位置时，旋紧固定旋钮12-3，从而将滑套12-2固定在水平杆上。

所述压面辊组2包括压面电机(图中未示出)、第一压辊2-1和第二压辊2-2，所述第一压辊2-1和第二压辊2-2由压面电机通过传动系统带动相向转动，在第一压辊2-1与第二压辊2-2之间形成压面间隙。所述压面电机安装在底箱1内，在第一输送带4右端两侧对称设置传动箱14，第一压辊2-1和第二压辊2-2的两端通过轴承固定在两个传动箱14上，压面电机的输出端通过齿轮、链条与第一压辊2-1的一端连接，第一压辊2-1的另一端通过一对啮合的齿轮15与第二压辊2-2的一端进行连接。所述压面辊组2的出料口位置设有整料板16。所述整料板16左后方设有限位杆17。在压面辊组2的右上方设有辅助滚筒21。

对应压面辊组2设有限位机构，该限位结构包括量杆18、滑块19、调节旋钮20和限位板21，所述量杆18两端固定在传动箱14上，在量杆18上设有刻度值，滑块19滑动配合在量杆18上，调节旋钮20螺纹连接在滑块19上，限位板21顶部连接固定在滑块19上，底部设于第一压辊2-1与第二压辊2-2之间，且其形状与第一压辊2-1和第二压辊2-2相匹配。旋松调节旋钮20后，滑块19能带动限位板21沿量杆18自由滑动，到达指定位置后，通过旋紧调节旋钮20进行固定。

该包子机还包括有压边机构13，该压边机构13包括压边滚筒13-1、竖直杆13-2、水平杆13-3、竖直套13-4、水平套13-5、竖直调节钮13-6和水平调节钮13-7，所述竖直套13-4固定在第一输送带4侧壁，竖直杆13-3活动插接在竖直套13-4中，竖直调节钮13-6螺纹连接在竖直套13-4上，竖直杆13-2顶端固定连接水平套13-5，水平套13-5与水平杆13-3滑动配合，水平调节钮13-7螺纹连接在水平套13-5上，在水平杆13-3相对第一输送带4的一端设置压边滚筒13-1，该压边滚筒13-1为圆台形。

通过旋松或旋紧竖直调节钮13-6可以调整压边滚筒13-1的上下位置，从而调整压边滚筒13-1与第一输送带4之间的间距；通过旋松或旋紧水平调节钮13-7可以调整压边滚筒13-1的前后位置。

在工作时，将面皮放置在第二输送带上，面皮向右移动进入第一压辊与第二压辊之间，经过第一压辊和第二压辊的压制后变薄，整料板将面皮表面整平后，面皮向下落在第一输送带上，由第一输送带带动向左移动，限位杆对面皮进行限位，避免面皮向上抬起，一方面保证整料板能对面皮进行有效的整平，另一方面保证面皮在第一输送带上的位置，避免影响后面的工序。面皮在第一输送带的带动下经过压边滚筒，面皮的外侧被压边滚筒压制得更薄更均匀，这样在进入卷面机构后更容易卷制，同时使得卷制后外观更平整，形成一个光滑的圆柱面，保证最终成型的包子外形更美观。卷面电机带动卷面滚筒不停的转动，当面皮到达卷面滚筒后，在第一输送带和卷面滚筒的共同作用下，面皮被卷制成圆柱筒状。馅料斗的出料口位于面皮与卷面滚筒的相接处，馅料斗向面皮上输送馅料，同时卷面滚筒也在对面皮进行卷制，最后得到内部有馅料的圆柱筒状的面柱，在第一输送带的作用下面柱继续向左移动，经过导向滚筒组和限位滚筒的导向，进入成型机构，成型机构对面柱进行切断，同时在包子顶部成型褶花得到一个完整的包子，包子落到出料传送带上出料。

需要强调的是，本实用新型的主要创新点在于：区别于传统包子机只能生产成型单一规格的包子，而本实用新型的包子机可以适应多种不同规格包子的生产成型。本实用新型通过限位板的左右移动，调整对面皮宽度的限位；通过压边滚筒前后位置及上下高度的调整，进而调整压边位置以及与第一输送带之间的间隙；通过旋转转轮可以调整卷面滚筒的前后位置，旋转手柄可以松开角度调节板，从而可以调整卷面滚筒的角度；通过调整导向滚筒组与限位滚筒之间的距离，进而调整出料位置，保证面柱顺利进入成型机构。通过上述结构的设计使得该包子机适应于成型各种不同规格的包子。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种能成型多种规格包子的包子机，包括面皮输送系统，其特征在于：所述面皮输送系统包括底箱、压面辊组、卷面机构、第一输送带和第二输送带，所述第一输送带固定在底箱顶面，第二输送带平行设置在第一输送带上方并与底箱连接固定，压面辊组设置在第一输送带与第二输送带之间的右端，卷面机构设置在底箱顶面，位于第一输送带中部靠左的位置；

所述卷面机构包括固定座、滑动座、卷面电机、卷面滚筒、滚筒架、角度调节板、调节轴、转轮和转轮座，固定座和转轮座相对设置在第一输送带两侧，滑动座滑动配合在固定座上，且滑动座的滑动方向与第一输送带的运动方向相互垂直，调节轴的一端与滑动座螺纹连接，另一端安装转轮，并通过轴承安装在转轮座上，滚筒架通过角度调节板与滑动座连接，卷面电机和卷面滚筒安装在滚筒架上，卷面电机输出轴通过齿轮、链条与卷面滚筒的一端连接，在角度调节板上开设有弧形槽，在弧形槽中设有与滑动座螺纹连接的手柄，该角度调节板的一端与滚筒架连接，另一端铰接在滑动座上，所述卷面滚筒与第一输送带的运动方向之间形成一个夹角，在滚筒架的左端外侧竖直设置限位滚筒，限位滚筒通过连接杆与滚筒架连接，在连接杆上开设有长圆孔，在长圆孔中设有与滚筒架螺纹连接的旋钮，对应限位滚筒在第一输送带侧边设有导向滚筒组。

2.根据权利要求1所述的包子机，其特征在于：所述导向滚筒组包括L杆、滑套、固定旋钮、固定板和小滚筒，所述L杆固定在第一输送带侧壁，L杆顶部为水平杆，在水平杆上活动套接滑套，固定旋钮螺纹连接在滑套上，固定板连接固定在滑套上，在固定板底面等间距设置一排小滚筒，小滚筒竖直设置。

3.根据权利要求1所述的包子机，其特征在于：所述压面辊组包括压面电机、第一压辊和第二压辊，所述第一压辊和第二压辊由压面电机通过传动系统带动相向转动，在第一压辊与第二压辊之间形成压面间隙。

4.根据权利要求3所述的包子机，其特征在于：对应压面辊组设有限位机构，该限位结构包括量杆、滑块、调节旋钮和限位板，所述量杆上设有刻度值，滑块滑动配合在量杆上，调节旋钮螺纹连接在滑块上，限位板顶部连接固定在滑块上，底部设于第一压辊与第二压辊之间，且其形状与第一压辊和第二压辊相匹配。

5.根据权利要求1所述的包子机，其特征在于：还包括压边机构，该压边机构包括压边滚筒、竖直杆、水平杆、竖直套、水平套、竖直调节钮和水平调节钮，所述竖直套固定在第一输送带侧壁，竖直杆活动插接在竖直套中，竖直调节钮螺纹连接在竖直套上，竖直杆顶端固定连接水平套，水平套与水平杆滑动配合，水平调节钮螺纹连接在水平套上，在水平杆相对第一输送带的一端设置压边滚筒，该压边滚筒为圆台形。

6.根据权利要求1所述的包子机，其特征在于：所述压面辊组的出料口位置设有整料板。

7.根据权利要求6所述的包子机，其特征在于：所述整料板左后方设有限位杆。

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