CN112126487A - 一种田间自动化秸秆碳化压块设备及其工作方法 - Google Patents

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CN112126487A CN202010947948.3A CN202010947948A CN112126487A CN 112126487 A CN112126487 A CN 112126487A CN 202010947948 A CN202010947948 A CN 202010947948A CN 112126487 A CN112126487 A CN 112126487A
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邓衍夫
邓传虎
张华�
蒋娜
刘文婷
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Anhui Dengshi Machinery Manufacturing Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种田间自动化秸秆碳化压块设备及其工作方法，所述支架机构包括固定架以及固定在固定架上方的固定箱，所述压块机构包括驱动电机、固定在固定箱内腔的工作箱以及转动连接在固定箱内腔的转动盘，所述工作箱的顶部开设有进料口；所述转动盘的底部转动连接有连接轴，所述工作箱的内腔固定连接有活动架，本发明涉及秸秆压块机技术领域。该田间自动化秸秆碳化压块设备及其工作方法，在使用时，通过调节圆台槽和圆台筒的间距，可以根据实际生产要求和物料种类快速调节粉碎颗粒的大小，保证一直能快速的进行加工，并且经过粉碎后通过输送筒的螺旋引流槽输送，快速的将物料输送到压块齿处，通过出料槽挤出进行成型。

Description

一种田间自动化秸秆碳化压块设备及其工作方法
技术领域
本发明涉及秸秆压块机技术领域，具体为一种田间自动化秸秆碳化压块设备及其工作方法。
背景技术
秸秆压块机是把秸秆等生物质原料粉碎压缩制成高效、环保燃料或饲料的设备。秸秆压块机压出的产品是用来做饲料或燃料的。经过实践和不断的改进，秸秆压块机已日臻完善。秸秆压块机具有自动化程度高、产量高、价格低、耗电少、操作简单、环境无污染等优点。因而秸秆压块机可广泛应用压制各种农作物秸秆和小树枝等生物质原料，秸秆压块机自动化程度高、产量高、价格低、耗电少、操作简单。如无电力设备可用柴油机代替。秸秆压块机清晰图秸秆压块机物料适应性强，适应于各种生物质原料的成型，秸秆从粉状至50mm长度之间，秸秆压块机都能加工成型。秸秆压块机压轮自动调节功能，利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定。秸秆压块机操作简单使用方便:自动化程度高，用工少，使用人工上料或输送机自动上料均可。
根据专利号为CN110802865A所述的一种秸秆压块机，对待加工的秸秆进行碾压，简单有效地碾压过程便于秸秆进行后续的加工，同时通过增加碾压机构的扭矩提高碾压质量，但是在使用时存在以下问题：
(1)在进料时，需要先对物料进行粉碎操作，当物料密度较大堆积较多时，物料会在进料口处堆积，容易导致堵料。
(2)粉碎后的物料输送到成型腔上方时，容易在成型腔上方堵塞，不能正常输送到成型腔内。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种田间自动化秸秆碳化压块设备及其工作方法，解决了在进料时，需要先对物料进行粉碎操作，当物料密度较大堆积较多时，物料会在进料口处堆积，容易导致堵料的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种田间自动化秸秆碳化压块设备，包括支架机构和压块机构，所述支架机构包括固定架以及固定在固定架上方的固定箱，所述压块机构包括驱动电机、固定在固定箱内腔的工作箱以及转动连接在固定箱内腔的转动盘，所述工作箱的顶部开设有进料口；
所述转动盘的底部转动连接有连接轴，所述工作箱的内腔固定连接有活动架，所述连接轴的顶端从下到上依次贯穿转动盘和活动架并延伸至工作箱的内腔，所述连接轴的位于工作箱内腔的表面分别固定连接有连接架和送料绞龙，所述活动架的内腔开设有圆台槽，所述连接轴位于圆台槽内腔的表面固定连接有圆台筒，所述圆台筒的表面开设有搅碎刀齿，所述转动盘的顶部固定连接有固定轴，所述固定轴的顶端与连接架的底部固定连接，所述固定轴的表面从上到下分别固定连接有输料筒和压块齿，所述输料筒的表面开设有螺旋引流槽，所述工作箱的表面连通有出料腔，所述出料腔的表面开设有出料槽，所述工作箱的表面固定连接有防护架，所述固定架的内腔固定连接有液压缸，所述液压缸活塞杆的顶端固定连接有连接块，所述连接块的一侧贯穿工作箱的表面并延伸至工作箱的内腔，所述工作箱的内腔开设有与连接块的表面滑动连接的滑动槽，所述连接块的一侧与活动架的表面固定连接，所述工作箱的表面固定连接有环绕腔。
优选的，所述液压缸设置有两个，且在防护架的内腔对称分布，所述活动架的顶部固定连接有密封板，所述密封板的表面与工作箱的内腔滑动连接。
优选的，所述工作箱的底部固定连接有连接筒，所述连接筒的底部贯穿固定箱的内壁并延伸至固定箱的内腔，所述连接筒的底端与固定架的顶部固定连接，所述连接轴的底端贯穿固定架的顶部并延伸至固定架下方，所述连接轴的表面与固定架的内腔转动连接。
优选的，所述驱动电机输出轴的底端通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴的底端贯穿固定架的顶部并延伸至固定架的下方，所述驱动轴的表面与固定架的内腔转动连接，所述驱动轴位于固定架下方的表面固定连接有主动皮带轮，所述连接轴位于固定架下方的表面固定连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮的表面通过传动皮带与从动皮带轮的表面传动连接。
优选的，所述工作箱的内腔固定连接有固定套圈，所述固定套圈的内腔与连接轴的表面转动连接。
优选的，所述工作箱的表面固定连接有动力电机，所述动力电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有动力轴，所述动力轴的一端贯穿工作箱的表面并延伸至工作箱的内腔，所述动力轴的表面与工作箱的内腔转动连接，所述动力轴位于工作箱内腔的表面固定连接有切碎轮。
优选的，所述动力电机设置有两个，且在工作箱的表面对称分布。
优选的，所述固定箱的顶部固定连接有防护斗，所述固定箱的内腔开设有导流斜面，所述固定箱的表面开设有与导流斜面连通的出料口，所述导流斜面的前后对称分布。
本发明还公开了一种田间自动化秸秆碳化压块设备的工作方法，包括以下步骤：
步骤一、进料：将物料通过提升机提升到进料口上方，物料通过进料口输送到工作箱内，此时启动两个动力电机，两个动力电机分别带动两个动力轴转动，左侧动力电机顺时针转动，右侧动力电机逆时针转动，带动左侧的切碎轮顺时针转动，右侧的切碎轮逆时针转动，将物料切碎并且经过切碎轮的带动输送到切碎轮下方；
步骤二、压块：此时启动驱动电机，驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴转动带动主动皮带轮转动，主动皮带轮转动通过传动皮带传动，带动从动皮带轮转动，从动皮带轮转动带动连接轴转动，连接轴带动转动盘、固定架、圆台筒和送料绞龙转动，送料绞龙转动将物料输送到活动架内的圆台槽内，此时圆台筒转动，配合的搅碎刀齿对物料进行二次破碎后，将物料输送到活动架下方，此时转动盘和固定架分别带动输料筒和压块齿转动，输料筒转动时配合工作箱内壁对物料进行挤压，然后通过表面螺旋引流槽将物料输送到下方，然后通过压块齿转动配合出料腔表面的出料槽将物料压制成块状顺着出料槽排出；
步骤三、出料：压制成型的物流经过出料槽输送到固定箱内，通过导流斜面滑动到出料口，经过出料口排出到固定箱下方进行集中收集；
步骤四、调节：需要更小颗粒的物料块时，启动液压缸带动活塞杆下降，带动连接块在滑动槽内向下滑动，连接块带动活动架向下运动，带动圆台槽向下运动，使得搅碎刀齿的距离与圆台槽的内腔接近，当需要增加压制速度时，启动液压缸带动活塞杆上升，带动连接块在滑动槽内向上滑动，连接块带动活动架向上运动，带动圆台槽向上运动，使得搅碎刀齿的距离与圆台槽的内腔拉长。
本发明提供了一种田间自动化秸秆碳化压块设备及其工作方法。与现有的技术相比具备以下有益效果：
(1)、该田间自动化秸秆碳化压块设备及其工作方法，通过在支架机构包括固定架以及固定在固定架上方的固定箱，压块机构包括驱动电机、固定在固定箱内腔的工作箱以及转动连接在固定箱内腔的转动盘，工作箱的顶部开设有进料口，转动盘的底部转动连接有连接轴，工作箱的内腔固定连接有活动架，连接轴的顶端从下到上依次贯穿转动盘和活动架并延伸至工作箱的内腔，连接轴的位于工作箱内腔的表面分别固定连接有连接架和送料绞龙，活动架的内腔开设有圆台槽，连接轴位于圆台槽内腔的表面固定连接有圆台筒，圆台筒的表面开设有搅碎刀齿，转动盘的顶部固定连接有固定轴，固定轴的顶端与连接架的底部固定连接，固定轴的表面从上到下分别固定连接有输料筒和压块齿，输料筒的表面开设有螺旋引流槽，工作箱的表面连通有出料腔，出料腔的表面开设有出料槽，工作箱的表面固定连接有防护架，固定架的内腔固定连接有液压缸，液压缸活塞杆的顶端固定连接有连接块，连接块的一侧贯穿工作箱的表面并延伸至工作箱的内腔，工作箱的内腔开设有与连接块的表面滑动连接的滑动槽，连接块的一侧与活动架的表面固定连接，工作箱的表面固定连接有环绕腔，液压缸设置有两个，且在防护架的内腔对称分布，活动架的顶部固定连接有密封板，密封板的表面与工作箱的内腔滑动连接，工作箱的底部固定连接有连接筒，连接筒的底部贯穿固定箱的内壁并延伸至固定箱的内腔，连接筒的底端与固定架的顶部固定连接，连接轴的底端贯穿固定架的顶部并延伸至固定架下方，连接轴的表面与固定架的内腔转动连接，在使用时，通过调节圆台槽和圆台筒的间距，可以根据实际生产要求和物料种类快速调节粉碎颗粒的大小，保证一直能快速的进行加工，并且经过粉碎后通过输送筒螺旋引流槽输送，快速的将物料输送到压块齿处，通过出料槽挤出进行成型。
(2)、该田间自动化秸秆碳化压块设备及其工作方法，通过在工作箱的表面固定连接有动力电机，动力电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有动力轴，动力轴的一端贯穿工作箱的表面并延伸至工作箱的内腔，动力轴的表面与工作箱的内腔转动连接，动力轴位于工作箱内腔的表面固定连接有切碎轮，左侧的切碎轮顺时针转动，右侧的切碎轮逆时针转动，将物料切碎并且经过切碎轮的带动输送到切碎轮下方，可以防止物料在进料口处堵塞，分级进行粉碎，粉碎的同时进行输送，压块效果更好。
(3)、该田间自动化秸秆碳化压块设备及其工作方法，通过在固定箱的顶部固定连接有防护斗，固定箱的内腔开设有导流斜面，固定箱的表面开设有与导流斜面连通的出料口，导流斜面的前后对称分布，压制成型的物流经过出料槽输送到固定箱内，通过导流斜面滑动到出料口，经过出料口排出到固定箱下方进行集中收集，出料方便，布局更加合理。
附图说明
图1为本发明的外部结构示意图；
图2为本发明的结构剖视图；
图3为本发明的结构主视图；
图4为本发明转动盘结构的主视图；
图5为本发明图2中A处的局部放大图；
图6为本发明出料腔结构的俯视图；
图7为本发明密封板结构的俯视图。
图中：1、压块机构；2、支架机构；11、切碎轮；12、动力轴；13、驱动电机；14、工作箱；15、转动盘；16、进料口；17、连接轴；18、活动架；19、送料绞龙；110、圆台槽；111、圆台筒；112、搅碎刀齿；113、固定轴；114、输料筒；115、压块齿；116、出料腔；117、出料槽；118、液压缸；119、连接块；120、滑动槽；121、环绕腔；122、密封板；123、连接筒；124、驱动轴；125、主动皮带轮；126、从动皮带轮；127、传动皮带；128、固定套圈；129、动力电机；130、连接架；131、防护架；132、螺旋引流槽；21、固定架；22、固定箱；23、防护斗；24、导流斜面；25、出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种田间自动化秸秆碳化压块设备，包括支架机构2和压块机构1，支架机构2包括固定架21以及固定在固定架21上方的固定箱22，压块机构1包括驱动电机13、固定在固定箱22内腔的工作箱14以及转动连接在固定箱22内腔的转动盘15，工作箱14的顶部开设有进料口16；转动盘15的底部转动连接有连接轴17，工作箱14的内腔固定连接有活动架18，连接轴17的顶端从下到上依次贯穿转动盘15和活动架18并延伸至工作箱14的内腔，连接轴17的位于工作箱14内腔的表面分别固定连接有连接架130和送料绞龙19，活动架18的内腔开设有圆台槽110，连接轴17位于圆台槽110内腔的表面固定连接有圆台筒111，圆台筒111的表面开设有搅碎刀齿112，工作箱14的表面连通有出料腔116，出料腔116的表面开设有出料槽117，工作箱14的表面固定连接有防护架131，固定架21的内腔固定连接有液压缸118，液压缸118活塞杆的顶端固定连接有连接块119，连接块119的一侧贯穿工作箱14的表面并延伸至工作箱14的内腔，工作箱14的内腔开设有与连接块119的表面滑动连接的滑动槽120，连接块119的一侧与活动架18的表面固定连接，工作箱14的表面固定连接有环绕腔121，液压缸118设置有两个，且在防护架131的内腔对称分布，活动架18的顶部固定连接有密封板122，密封板122的表面与工作箱14的内腔滑动连接，工作箱14的底部固定连接有连接筒123，连接筒123的底部贯穿固定箱22的内壁并延伸至固定箱22的内腔，连接筒123的底端与固定架21的顶部固定连接，连接轴17的底端贯穿固定架21的顶部并延伸至固定架21下方，连接轴17的表面与固定架21的内腔转动连接，驱动电机13输出轴的底端通过联轴器固定连接有驱动轴124，驱动轴124的底端贯穿固定架21的顶部并延伸至固定架21的下方，驱动轴124的表面与固定架21的内腔转动连接，驱动轴124位于固定架21下方的表面固定连接有主动皮带轮125，连接轴17位于固定架21下方的表面固定连接有从动皮带轮126，主动皮带轮125的表面通过传动皮带127与从动皮带轮126的表面传动连接，工作箱14的内腔固定连接有固定套圈128，固定套圈128的内腔与连接轴17的表面转动连接，工作箱14的表面固定连接有动力电机129，动力电机129输出轴的一端通过联轴器固定连接有动力轴12，动力轴12的一端贯穿工作箱14的表面并延伸至工作箱14的内腔，动力轴12的表面与工作箱14的内腔转动连接，动力轴12位于工作箱14内腔的表面固定连接有切碎轮11，动力电机129设置有两个，且在工作箱14的表面对称分布，固定箱22的顶部固定连接有防护斗23，固定箱22的内腔开设有导流斜面24，固定箱22的表面开设有与导流斜面24连通的出料口25，导流斜面24开设有两个，且在固定箱22的前后对称分布，在使用时，通过调节圆台槽110和圆台筒111的间距，可以根据实际生产要求和物料种类快速调节粉碎颗粒的大小，保证一直能快速的进行加工，并且经过粉碎后通过输送筒螺旋引流槽132输送，快速的将物料输送到压块齿115处，通过出料槽117挤出进行成型。
请参阅图4，转动盘15的顶部固定连接有固定轴113，固定轴113的顶端与连接架130的底部固定连接，固定轴113的表面从上到下分别固定连接有输料筒114和压块齿115，输料筒114的表面开设有螺旋引流槽132。
本发明还公开了一种田间自动化秸秆碳化压块设备的工作方法，包括以下步骤：
步骤一、进料：将物料通过提升机提升到进料口16上方，物料通过进料口16输送到工作箱14内，此时启动两个动力电机129，两个动力电机129分别带动两个动力轴12转动，左侧动力电机129顺时针转动，右侧动力电机129逆时针转动，带动左侧的切碎轮11顺时针转动，右侧的切碎轮11逆时针转动，将物料切碎并且经过切碎轮11的带动输送到切碎轮11下方；
步骤二、压块：此时启动驱动电机13，驱动电机13带动驱动轴124转动，驱动轴124转动带动主动皮带轮125转动，主动皮带轮125转动通过传动皮带127传动，带动从动皮带轮126转动，从动皮带轮126转动带动连接轴17转动，连接轴17带动转动盘15、固定架21、圆台筒111和送料绞龙19转动，送料绞龙19转动将物料输送到活动架18内的圆台槽110内，此时圆台筒111转动，配合的搅碎刀齿112对物料进行二次破碎后，将物料输送到活动架18下方，此时转动盘15和固定架21分别带动输料筒114和压块齿115转动，输料筒114转动时配合工作箱14内壁对物料进行挤压，然后通过表面螺旋引流槽132将物料输送到下方，然后通过压块齿115转动配合出料腔116表面的出料槽117将物料压制成块状顺着出料槽117排出；
步骤三、出料：压制成型的物流经过出料槽117输送到固定箱22内，通过导流斜面24滑动到出料口25，经过出料口25排出到固定箱22下方进行集中收集；
步骤四、调节：需要更小颗粒的物料块时，启动液压缸118带动活塞杆下降，带动连接块119在滑动槽120内向下滑动，连接块119带动活动架18向下运动，带动圆台槽110向下运动，使得搅碎刀齿112的距离与圆台槽110的内腔接近，当需要增加压制速度时，启动液压缸118带动活塞杆上升，带动连接块119在滑动槽120内向上滑动，连接块119带动活动架18向上运动，带动圆台槽110向上运动，使得搅碎刀齿112与圆台槽110的内腔距离拉长。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时，将物料通过提升机提升到进料口16上方，物料通过进料口16输送到工作箱14内，此时启动两个动力电机129，两个动力电机129分别带动两个动力轴12转动，左侧动力电机129顺时针转动，右侧动力电机129逆时针转动，带动左侧的切碎轮11顺时针转动，右侧的切碎轮11逆时针转动，将物料切碎并且经过切碎轮11的带动输送到切碎轮11下方，此时启动驱动电机13，驱动电机13带动驱动轴124转动，驱动轴124转动带动主动皮带轮125转动，主动皮带轮125转动通过传动皮带127传动，带动从动皮带轮126转动，从动皮带轮126转动带动连接轴17转动，连接轴17带动转动盘15、固定架21、圆台筒111和送料绞龙19转动，送料绞龙19转动将物料输送到活动架18内的圆台槽110内，此时圆台筒111转动，配合的搅碎刀齿112对物料进行二次破碎后，将物料输送到活动架18下方，此时转动盘15和固定架21分别带动输料筒114和压块齿115转动，输料筒114转动时配合工作箱14内壁对物料进行挤压，然后通过表面螺旋引流槽132将物料输送到下方，然后通过压块齿115转动配合出料腔116表面的出料槽117将物料压制成块状顺着出料槽117排出，压制成型的物流经过出料槽117输送到固定箱22内，通过导流斜面24滑动到出料口25，经过出料口25排出到固定箱22下方进行集中收集，需要更小颗粒的物料块时，启动液压缸118带动活塞杆下降，带动连接块119在滑动槽120内向下滑动，连接块119带动活动架18向下运动，带动圆台槽110向下运动，使得搅碎刀齿112的距离与圆台槽110的内腔接近，当需要增加压制速度时，启动液压缸118带动活塞杆上升，带动连接块119在滑动槽120内向上滑动，连接块119带动活动架18向上运动，带动圆台槽110向上运动，使得搅碎刀齿112与圆台槽110的内腔距离拉长。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种田间自动化秸秆碳化压块设备，其特征在于：包括支架机构(2)和压块机构(1)，所述支架机构(2)包括固定架(21)以及固定在固定架(21)上方的固定箱(22)，所述压块机构(1)包括驱动电机(13)、固定在固定箱(22)内腔的工作箱(14)以及转动连接在固定箱(22)内腔的转动盘(15)，所述工作箱(14)的顶部开设有进料口(16)；
所述转动盘(15)的底部转动连接有连接轴(17)，所述工作箱(14)的内腔固定连接有活动架(18)，所述连接轴(17)的顶端从下到上依次贯穿转动盘(15)和活动架(18)并延伸至工作箱(14)的内腔，所述连接轴(17)的位于工作箱(14)内腔的表面分别固定连接有连接架(130)和送料绞龙(19)，所述活动架(18)的内腔开设有圆台槽(110)，所述连接轴(17)位于圆台槽(110)内腔的表面固定连接有圆台筒(111)，所述圆台筒(111)的表面开设有搅碎刀齿(112)，所述转动盘(15)的顶部固定连接有固定轴(113)，所述固定轴(113)的顶端与连接架(130)的底部固定连接，所述固定轴(113)的表面从上到下分别固定连接有输料筒(114)和压块齿(115)，所述输料筒(114)的表面开设有螺旋引流槽(132)，所述工作箱(14)的表面连通有出料腔(116)，所述出料腔(116)的表面开设有出料槽(117)，所述工作箱(14)的表面固定连接有防护架(131)，所述固定架(21)的内腔固定连接有液压缸(118)，所述液压缸(118)活塞杆的顶端固定连接有连接块(119)，所述连接块(119)的一侧贯穿工作箱(14)的表面并延伸至工作箱(14)的内腔，所述工作箱(14)的内腔开设有与连接块(119)的表面滑动连接的滑动槽(120)，所述连接块(119)的一侧与活动架(18)的表面固定连接，所述工作箱(14)的表面固定连接有环绕腔(121)。
2.根据权利要求1所述的一种田间自动化秸秆碳化压块设备，其特征在于：所述液压缸(118)设置有两个，且在防护架(131)的内腔对称分布，所述活动架(18)的顶部固定连接有密封板(122)，所述密封板(122)的表面与工作箱(14)的内腔滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种田间自动化秸秆碳化压块设备，其特征在于：所述工作箱(14)的底部固定连接有连接筒(123)，所述连接筒(123)的底部贯穿固定箱(22)的内壁并延伸至固定箱(22)的内腔，所述连接筒(123)的底端与固定架(21)的顶部固定连接，所述连接轴(17)的底端贯穿固定架(21)的顶部并延伸至固定架(21)下方，所述连接轴(17)的表面与固定架(21)的内腔转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种田间自动化秸秆碳化压块设备，其特征在于：所述驱动电机(13)输出轴的底端通过联轴器固定连接有驱动轴(124)，所述驱动轴(124)的底端贯穿固定架(21)的顶部并延伸至固定架(21)的下方，所述驱动轴(124)的表面与固定架(21)的内腔转动连接，所述驱动轴(124)位于固定架(21)下方的表面固定连接有主动皮带轮(125)，所述连接轴(17)位于固定架(21)下方的表面固定连接有从动皮带轮(126)，所述主动皮带轮(125)的表面通过传动皮带(127)与从动皮带轮(126)的表面传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种田间自动化秸秆碳化压块设备，其特征在于：所述工作箱(14)的内腔固定连接有固定套圈(128)，所述固定套圈(128)的内腔与连接轴(17)的表面转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种田间自动化秸秆碳化压块设备，其特征在于：所述工作箱(14)的表面固定连接有动力电机(129)，所述动力电机(129)输出轴的一端通过联轴器固定连接有动力轴(12)，所述动力轴(12)的一端贯穿工作箱(14)的表面并延伸至工作箱(14)的内腔，所述动力轴(12)的表面与工作箱(14)的内腔转动连接，所述动力轴(12)位于工作箱(14)内腔的表面固定连接有切碎轮(11)。
7.根据权利要求6所述的一种田间自动化秸秆碳化压块设备，其特征在于：所述动力电机(129)设置有两个，且在工作箱(14)的表面对称分布。
8.根据权利要求1所述的一种田间自动化秸秆碳化压块设备，其特征在于：所述固定箱(22)的顶部固定连接有防护斗(23)，所述固定箱(22)的内腔开设有导流斜面(24)，所述固定箱(22)的表面开设有与导流斜面(24)连通的出料口(25)，所述导流斜面(24)开设有两个，且在固定箱(22)的前后对称分布。
9.一种田间自动化秸秆碳化压块设备的工作方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、进料：将物料通过提升机提升到进料口(16)上方，物料通过进料口(16)输送到工作箱(14)内，此时启动两个动力电机(129)，两个动力电机(129)分别带动两个动力轴(12)转动，左侧动力电机(129)顺时针转动，右侧动力电机(129)逆时针转动，带动左侧的切碎轮(11)顺时针转动，右侧的切碎轮(11)逆时针转动，将物料切碎并且经过切碎轮(11)的带动输送到切碎轮(11)下方；
步骤二、压块：此时启动驱动电机(13)，驱动电机(13)带动驱动轴(124)转动，驱动轴(124)转动带动主动皮带轮(125)转动，主动皮带轮(125)转动通过传动皮带(127)传动，带动从动皮带轮(126)转动，从动皮带轮(126)转动带动连接轴(17)转动，连接轴(17)带动转动盘(15)、固定架(21)、圆台筒(111)和送料绞龙(19)转动，送料绞龙(19)转动将物料输送到活动架(18)内的圆台槽(110)内，此时圆台筒(111)转动，配合的搅碎刀齿(112)对物料进行二次破碎后，将物料输送到活动架(18)下方，此时转动盘(15)和固定架(21)分别带动输料筒(114)和压块齿(115)转动，输料筒(114)转动时配合工作箱(14)内壁对物料进行挤压，然后通过表面螺旋引流槽(132)将物料输送到下方，然后通过压块齿(115)转动配合出料腔(116)表面的出料槽(117)将物料压制成块状顺着出料槽(117)排出；
步骤三、出料：压制成型的物流经过出料槽(117)输送到固定箱(22)内，通过导流斜面(24)滑动到出料口(25)，经过出料口(25)排出到固定箱(22)下方进行集中收集；
步骤四、调节：需要更小颗粒的物料块时，启动液压缸(118)带动活塞杆下降，带动连接块(119)在滑动槽(120)内向下滑动，连接块(119)带动活动架(18)向下运动，带动圆台槽(110)向下运动，使得搅碎刀齿(112)的距离与圆台槽(110)的内腔接近，当需要增加压制速度时，启动液压缸(118)带动活塞杆上升，带动连接块(119)在滑动槽(120)内向上滑动，连接块(119)带动活动架(18)向上运动，带动圆台槽(110)向上运动，使得搅碎刀齿(112)与圆台槽(110)的内腔距离拉长。
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