CN212520731U - 基于裙带菜加工的全自动烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于裙带菜加工的全自动烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱的内部设置有加热箱，所述烘干箱的左侧固定连接有托板，所述托板的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有曲轴，所述曲轴的外表面固定连接有两个偏心轴，两个所述偏心轴的外表面均套设有套筒，两个所述套筒的外表面均固定连接有连杆，所述加热箱的两侧均固定连接有连接板，两个所述连接板的下表面分别与两个所述连杆的顶端铰接。本实用新型通过对加热箱内部的裙带菜形成一定的抖动，避免裙带菜静止堆叠在一起，导致中间层的裙带菜一时难以烘干，进而也提高了裙带菜的烘干效率，也避免了裙带菜因烘干效果不佳影响后续的加工工序。

Description

基于裙带菜加工的全自动烘干设备

技术领域

本实用新型属于裙带菜加工技术领域，具体涉及基于裙带菜加工的全自动烘干设备。

背景技术

裙带菜褐藻门，褐子纲、海带目、翅藻科、裙带菜属。属海藻类的植物，叶绿呈羽状裂片，叶片较海带薄，外形像大破葵扇，也像裙带，故取其名。裙带菜在我国宋代的《本草》上称菜莙荙，音变成裙带菜。分淡干、咸干两种。裙带菜是褐藻植物海带科的海草，誉为海中蔬菜。裙带菜除自然繁殖外，已开始人工养殖。旅顺自然生长的裙带菜，由于其地理位置优越，品质最佳，精选的裙带菜其营养可以和螺旋藻媲美，被日本称其为“天然螺旋藻”。

裙带菜可以直接食用，也可以被加工后通过封存包装后，可长时间储存，因此需要在加工的过程中，首先需要对裙带菜进行烘干，而现有的对裙带菜的烘干设备，操作较为复杂，工人劳动强度大，自动化程度不高，同时堆积的裙带菜烘干速度慢，影响对裙带菜的加工效率，为此我们提出基于裙带菜加工的全自动烘干设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供基于裙带菜加工的全自动烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于裙带菜加工的全自动烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱的内部设置有加热箱，所述烘干箱的左侧固定连接有托板，所述托板的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有曲轴，所述曲轴的外表面固定连接有两个偏心轴，两个所述偏心轴的外表面均套设有套筒，两个所述套筒的外表面均固定连接有连杆，所述加热箱的两侧均固定连接有连接板，两个所述连接板的下表面分别与两个所述连杆的顶端铰接，所述烘干箱的内壁两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块相对的一侧分别与两个所述连接板固定连接，所述烘干箱的内壁设置有一组电加热管，所述烘干箱的右侧穿插固定有导料筒，所述烘干箱的右侧固定连接有L形板，所述L形板的一侧转动连接有转杆，所述曲轴与所述转杆的外表面均固定连接有链轮，两个所述链轮的外表面传动连接有链条，所述转杆的外表面固定连接有一组螺旋输送叶片。

优选的，所述曲轴贯穿所述烘干箱，且通过轴承与所述L形板的一侧转动连接。

优选的，所述转杆贯穿并延伸至所述导料筒的内部，一组所述螺旋输送叶片与所述导料筒的内壁相贴合。

优选的，所述加热箱的顶部为开口状，所述加热箱的底部设置有排料阀。

优选的，所述烘干箱的内底部固定连接有一组引流板，一组所述引流板处设置有排料口。

优选的，所述导料筒的顶部连通有投料斗，所述导料筒的左端为开口状，且位于所述加热箱的正上方。

优选的，所述套筒与所述偏心轴的大小相适配，所述转杆与所述导料筒的连接处设置有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该基于裙带菜加工的全自动烘干设备，通过设置投料斗，在对裙带菜烘干时，将裙带菜从投料斗投加到导料筒内，同时外接电源控制驱动电机运行带动曲轴转动，曲轴转动在链条与链轮的配合传动下，带动转杆转动，转杆转动带动一组螺旋输送叶片转动，将导料筒内投放后的裙带菜从导料筒自动输送到加热箱内，再通过一组电加热管的加热，对加热箱内的裙带菜进行加热烘干，最后由排料阀控制烘干后裙带菜的导出，最终经引流板的引流作用下，从排料口排出，因此通过对裙带菜烘干时自动送料的方式，降低了一定的劳动强度，同时在对批量裙带菜不断烘干时，人工远离烘干箱，避免靠近烘干箱的高温，间接的提高了作业人员的舒适度。

(2)、该基于裙带菜加工的全自动烘干设备，通过设置偏心轴，当曲轴转动时带动两个偏心轴以及套筒做周向运动，此时在连杆的配合使用下，以及滑槽与滑块的限位作用下，带动连接板以及加热箱上下往复移动，因此对加热箱内部的裙带菜形成了一定的抖动，避免裙带菜静止堆叠在一起，导致中间层的裙带菜一时难以烘干，进而也提高了裙带菜的烘干效率，也避免了裙带菜因烘干效果不佳影响后续的加工工序。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处的结构放大图；

图3为本实用新型的链条侧视结构示意图；

图4为本实用新型的引流板俯视结构示意图。

图中：1、烘干箱；2、加热箱；3、托板；4、驱动电机；5、曲轴；6、偏心轴；7、套筒；8、连杆；9、连接板；10、滑槽；11、滑块；12、电加热管；13、导料筒；14、L形板；15、转杆；16、链轮；17、链条；18、螺旋输送叶片；19、排料阀；20、引流板；21、排料口；22、投料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供基于裙带菜加工的全自动烘干设备，包括烘干箱1，烘干箱1的内部设置有加热箱2，烘干箱1的左侧固定连接有托板3，托板3的上表面固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定连接有曲轴5，曲轴5的外表面固定连接有两个偏心轴6，两个偏心轴6的外表面均套设有套筒7，两个套筒7的外表面均固定连接有连杆8，加热箱2的两侧均固定连接有连接板9，两个连接板9的下表面分别与两个连杆8的顶端铰接，烘干箱1的内壁两侧均开设有滑槽10，两个滑槽10的内部均滑动连接有滑块11，两个滑块11相对的一侧分别与两个连接板9固定连接，烘干箱1的内壁设置有一组电加热管12，烘干箱1的右侧穿插固定有导料筒13，烘干箱1的右侧固定连接有L形板14，L形板14的一侧转动连接有转杆15，曲轴5与转杆15的外表面均固定连接有链轮16，两个链轮16的外表面传动连接有链条17，转杆15的外表面固定连接有一组螺旋输送叶片18。

本实施例中，优选的，曲轴5贯穿烘干箱1，且通过轴承与L形板14的一侧转动连接，通过与L形板14一侧转动连接，提高曲轴5转动时的稳定性。

本实施例中，优选的，转杆15贯穿并延伸至导料筒13的内部，一组螺旋输送叶片18与导料筒13的内壁相贴合，提高对裙带菜在导料筒13内的输送效果。

本实施例中，优选的，加热箱2的顶部为开口状，加热箱2的底部设置有排料阀19，通过排料阀19可由外部电动控制打开，从而对加热箱2内烘干好的裙带菜进行出料。

本实施例中，优选的，烘干箱1的内底部固定连接有一组引流板20，一组引流板20处设置有排料口21，通过设置引流板20对从加热箱2内出料的裙带菜进行引流，从而全部从排料口处排出。

本实施例中，优选的，导料筒13的顶部连通有投料斗22，导料筒13的左端为开口状，且位于加热箱2的正上方，从导料筒13的左端传输后的裙带菜正好落入到加热箱2内进行加热烘干。

本实施例中，优选的，套筒7与偏心轴6的大小相适配，提高装置运转时的稳定性，转杆15与导料筒13的连接处设置有密封垫，对导料筒13的右端进行密封。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，通过设置投料斗22，在对裙带菜烘干时，将裙带菜从投料斗22投加到导料筒13内，同时外接电源控制驱动电机4运行带动曲轴5转动，曲轴5转动在链条17与链轮16的配合传动下，带动转杆15转动，转杆15转动带动一组螺旋输送叶片18转动，将导料筒13内投放后的裙带菜从导料筒13自动输送到加热箱2内，再通过一组电加热管12的加热，对加热箱2内的裙带菜进行加热烘干，最后由排料阀19控制烘干后裙带菜的导出，最终经引流板20的引流作用下，从排料口21排出，因此通过对裙带菜烘干时自动送料的方式，降低了一定的劳动强度，同时在对批量裙带菜不断烘干时，人工远离烘干箱1，避免靠近烘干箱1的高温，间接的提高了作业人员的舒适度，通过设置偏心轴6，当曲轴5转动时带动两个偏心轴6以及套筒7做周向运动，此时在连杆8的配合使用下，以及滑槽10与滑块11的限位作用下，带动连接板9以及加热箱2上下往复移动，因此对加热箱2内部的裙带菜形成了一定的抖动，避免裙带菜静止堆叠在一起，导致中间层的裙带菜一时难以烘干，进而也提高了裙带菜的烘干效率，也避免了裙带菜因烘干效果不佳影响后续的加工工序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.基于裙带菜加工的全自动烘干设备，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的内部设置有加热箱(2)，所述烘干箱(1)的左侧固定连接有托板(3)，所述托板(3)的上表面固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定连接有曲轴(5)，所述曲轴(5)的外表面固定连接有两个偏心轴(6)，两个所述偏心轴(6)的外表面均套设有套筒(7)，两个所述套筒(7)的外表面均固定连接有连杆(8)，所述加热箱(2)的两侧均固定连接有连接板(9)，两个所述连接板(9)的下表面分别与两个所述连杆(8)的顶端铰接，所述烘干箱(1)的内壁两侧均开设有滑槽(10)，两个所述滑槽(10)的内部均滑动连接有滑块(11)，两个所述滑块(11)相对的一侧分别与两个所述连接板(9)固定连接，所述烘干箱(1)的内壁设置有一组电加热管(12)，所述烘干箱(1)的右侧穿插固定有导料筒(13)，所述烘干箱(1)的右侧固定连接有L形板(14)，所述L形板(14)的一侧转动连接有转杆(15)，所述曲轴(5)与所述转杆(15)的外表面均固定连接有链轮(16)，两个所述链轮(16)的外表面传动连接有链条(17)，所述转杆(15)的外表面固定连接有一组螺旋输送叶片(18)。

2.根据权利要求1所述的基于裙带菜加工的全自动烘干设备，其特征在于：所述曲轴(5)贯穿所述烘干箱(1)，且通过轴承与所述L形板(14)的一侧转动连接。

3.根据权利要求1所述的基于裙带菜加工的全自动烘干设备，其特征在于：所述转杆(15)贯穿并延伸至所述导料筒(13)的内部，一组所述螺旋输送叶片(18)与所述导料筒(13)的内壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的基于裙带菜加工的全自动烘干设备，其特征在于：所述加热箱(2)的顶部为开口状，所述加热箱(2)的底部设置有排料阀(19)。

5.根据权利要求1所述的基于裙带菜加工的全自动烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(1)的内底部固定连接有一组引流板(20)，一组所述引流板(20)处设置有排料口(21)。

6.根据权利要求1所述的基于裙带菜加工的全自动烘干设备，其特征在于：所述导料筒(13)的顶部连通有投料斗(22)，所述导料筒(13)的左端为开口状，且位于所述加热箱(2)的正上方。

7.根据权利要求1所述的基于裙带菜加工的全自动烘干设备，其特征在于：所述套筒(7)与所述偏心轴(6)的大小相适配，所述转杆(15)与所述导料筒(13)的连接处设置有密封垫。

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