CN215853486U - 一种豆粕粉加工用绞龙提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业机械技术领域，提出了一种豆粕粉加工用绞龙提升机，包括机身及设置在机身上的料仓，还包括转动在料仓上的输送轴，还包括进料斗、出料斗、第一伸缩杆和第二伸缩杆，进料斗和出料斗均铰接在料仓上，第一伸缩杆的一端水平方向滑动在机身上，第一伸缩杆与料仓铰接在第一铰接点上，第一铰接点沿料仓轴向方向滑动在料仓上，第二伸缩杆一端铰接在进料斗上，另一端铰接在第一伸缩杆上，通过上述技术方案，解决了现有技术中工作时，进料不方便的问题。

Description

一种豆粕粉加工用绞龙提升机

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体的，涉及一种豆粕粉加工用绞龙提升机。

背景技术

豆粕是大豆提取豆油后得到的一种副产品。又称“大豆粕”。按照提取的方法不同，可以分为一浸豆粕和二浸豆粕。豆粕中粗蛋白质含量高达30～50％，是动物主要的蛋白质饲料之一，但未经处理的豆饼、豆粕中含有抗胰蛋白酶、尿毒酶、皂角苷、甲状腺肿诱发因子等，对动物及饲料的消化利用会产生不良影响，因此豆粕需制成粉状掺加其余饲料进行喂养。

而在豆粕绞成粉状后，需将其和其余饲料放入搅拌机内进行搅拌，而豆粕粉不易运输，而搅拌机进料口较高，需将豆粕粉提升并放入搅拌机内，而一般的绞龙提升机只能进行一定角度的运输，无法调节角度，并且调节后进料口与出料口会发生偏斜，影响进料，耽误饲养。

因此我们亟需一种方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种豆粕粉加工用绞龙提升机，解决了相关技术中工作时，进料不方便的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种豆粕粉加工用绞龙提升机，包括机身及设置在所述机身上的料仓，还包括转动设置在所述料仓上的输送轴，还包括，

进料斗，所述进料斗铰接在所述料仓上，

出料斗，所述出料斗铰接在所述料仓上，

第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端水平方向滑动设置在所述机身上，所述第一伸缩杆与所述料仓铰接在第一铰接点，所述第一铰接点沿所述料仓轴向方向滑动设置在所述料仓上，

第二伸缩杆，所述第二伸缩杆一端铰接在所述进料斗上，另一端铰接在所述第一伸缩杆上，所述第一伸缩杆、所述第二伸缩杆、所述进料斗和所述料仓组成平行四连杆结构。

作为进一步技术方案，还包括第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的一端与所述第一伸缩杆铰接，另一端与所述出料斗铰接，所述第一伸缩杆、所述第三伸缩杆、所述料仓和所述出料斗组成平行四连杆结构。

作为进一步技术方案，还包括第一线性驱动装置，所述第一线性驱动装置水平滑动设置在所述机身上，所述第一线性驱动装置的伸缩端与所述第一伸缩杆连接，用于提供所述第一伸缩杆竖直方向移动的力。

作为进一步技术方案，所述输送轴具有轴体和螺旋叶片，所述轴体内部具有空腔；还包括电加热管，所述电加热管设置在所述轴体内，用于提供所述输送轴热量。

作为进一步技术方案，所述螺旋叶片沿所述轴体的径向向外的边缘设置挡部，所述挡部位于所述螺旋叶片朝向原料输送的方向的一侧。

作为进一步技术方案，还包括轮体，有若干个，均转动设置在所述机身底部。

作为进一步技术方案，还包括驱动电机，所述设置在所述料仓上，所述驱动电机的输出端与所述轴体连接。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，一种豆粕粉加工用绞龙提升机，包括机身及设置在机身上的料仓，还包括转动在料仓上的输送轴，还包括进料斗、出料斗、第一伸缩杆和第二伸缩杆，进料斗和出料斗均铰接在料仓上，第一伸缩杆的一端水平方向滑动在机身上，第一伸缩杆与料仓铰接在第一铰接点上，第一铰接点沿料仓轴向方向滑动在料仓上，第二伸缩杆一端铰接在进料斗上，另一端铰接在第一伸缩杆上，

工作时，第一伸缩杆伸长时，料仓沿进料端逆时针转动，第一伸缩杆的底部受到料仓的作用力向远离进料端方向滑动，第一铰接点沿料仓的轴向方向向靠近出料斗的方向滑动，使第二伸缩杆伸长，使进料斗保持竖直向上方向，

有益效果，进料斗与料仓的铰接点与第二伸缩杆与进料斗的铰接点的连线方向与第一伸缩杆平行，第一伸缩杆、第二伸缩杆、进料斗和料仓组成了平行四连杆的结构，当第一伸缩杆伸长时，第一伸缩杆保持竖直向上方向，通过第一铰接点的滑动和第二伸缩杆的伸长，使料仓可以的出料端可以抬高，依据平行四连杆机构原理，使进料斗可以保持竖直方向，方便原料可以竖直落入进料斗内，既可以调节送料的角度，也可以方便进料。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型输送轴结构示意图；

图中：1、机身，2、料仓，3、输送轴，4、进料斗，5、出料斗，6、第一伸缩杆，601、第一铰接点，7、第二伸缩杆，8、第三伸缩杆，9、第一线性驱动装置，301、轴体，302、螺旋叶片，10、电加热管，3021、挡部，11、轮体，12、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1～图2所示，本实施例提出了一种豆粕粉加工用绞龙提升机，包括机身1及设置在所述机身1上的料仓2，还包括转动设置在所述料仓2上的输送轴3，还包括，

进料斗4，所述进料斗4铰接在所述料仓2上，

出料斗5，所述出料斗5铰接在所述料仓2上，

第一伸缩杆6，所述第一伸缩杆6的一端水平方向滑动设置在所述机身1上，所述第一伸缩杆6与所述料仓2铰接在第一铰接点601，所述第一铰接点601沿所述料仓2轴向方向滑动设置在所述料仓2上，

第二伸缩杆7，所述第二伸缩杆7一端铰接在所述进料斗4上，另一端铰接在所述第一伸缩杆6上，所述第一伸缩杆6、所述第二伸缩杆7、所述进料斗4和所述料仓2组成平行四连杆结构。

本实施例中，一种豆粕粉加工用绞龙提升机，包括机身1及设置在机身1上的料仓2，还包括转动在料仓2上的输送轴3，还包括进料斗4、出料斗5、第一伸缩杆6和第二伸缩杆7，进料斗4和出料斗5均铰接在料仓2上，第一伸缩杆6的一端水平方向滑动在机身1上，第一伸缩杆6与料仓2铰接在第一铰接点601上，第一铰接点601沿料仓2轴向方向滑动在料仓2上，第二伸缩杆7一端铰接在进料斗4上，另一端铰接在第一伸缩杆6上，

工作时，第一伸缩杆6伸长时，料仓2沿进料端逆时针转动，第一伸缩杆6的底部受到料仓2的作用力向远离进料端方向滑动，第一铰接点601沿料仓2的轴向方向向靠近出料斗5的方向滑动，使第二伸缩杆7伸长，使进料斗4保持竖直向上方向，

进料斗4与料仓2的铰接点与第二伸缩杆7与进料斗4的铰接点的连线方向与第一伸缩杆6平行，第一伸缩杆6、第二伸缩杆7、进料斗4和料仓2组成了平行四连杆的结构，当第一伸缩杆6伸长时，第一伸缩杆6保持竖直向上方向，通过第一铰接点601的滑动和第二伸缩杆7的伸长，使料仓2可以的出料端可以抬高，依据平行四连杆机构原理，使进料斗4可以保持竖直方向，方便原料可以竖直落入进料斗4内，既可以调节送料的角度，也可以方便进料。

进一步，还包括第三伸缩杆8，所述第三伸缩杆8的一端与所述第一伸缩杆6铰接，另一端与所述出料斗5铰接，所述第一伸缩杆6、所述第三伸缩杆8、所述料仓2和所述出料斗5组成平行四连杆结构。

本实施例中，还包括第三伸缩杆8，第三伸缩杆8的一端与第一伸缩杆6铰接，另一端与出料斗5铰接，工作时，当第一伸缩杆6伸长时，第三伸缩杆8收缩，第一铰接点601沿料仓2轴向靠近出料斗5方向滑动，使出料斗5保持竖直向下方向，出料斗5与料仓2的铰接点与第三伸缩杆8与出料斗5的铰接点的连线方向与第一伸缩杆6平行，因此，通过设置第三伸缩杆8，可以使第一伸缩杆6、第三伸缩杆8、料仓2和出料斗5组成屏显四边形结构，使出料斗5方向可以竖直向下，方便出料，使第一伸缩杆6伸缩时，既可控制料仓2的送料角度，也可使进料斗4和出料斗5保持竖直方向。

进一步，还包括第一线性驱动装置9，所述第一线性驱动装置9水平滑动设置在所述机身1上，所述第一线性驱动装置9的伸缩端与所述第一伸缩杆6连接，用于提供所述第一伸缩杆6竖直方向移动的力。

本实施例中，还包括第一线性驱动装置9，第一线性驱动装置9可以为气缸，第一线性驱动装置9的伸缩端与第一伸缩杆6连接，工作时，气缸的伸缩端与第一伸缩杆6连接，可以使第一伸缩杆6伸缩更加精确，也可以自动控制第一伸缩杆6进行伸缩。

进一步，所述输送轴3具有轴体301和螺旋叶片302，所述轴体301内部具有空腔；还包括电加热管10，所述电加热管10设置在所述轴体301内，用于提供所述输送轴3热量。

本实施例中，输送轴3具有抽屉和螺旋叶片302，轴体301内部具有空腔，加热管设置在轴体301内，工作时，当输送轴3进行螺旋上料时，豆粕粉内部具有一定水分，不易被输送，加热管可通过加热将豆粕粉中水分蒸发，使其更容易被输送。

进一步，所述螺旋叶片302沿所述轴体301的径向向外的边缘设置挡部3021，所述挡部3021位于所述螺旋叶片302朝向原料输送的方向的一侧。

本实施例中，螺旋叶片302的外侧边缘设置挡部3021，挡部3021为挡片状，沿螺旋叶片302的轮廓线设置，挡部3021位于螺旋叶片302朝向输送方向的一侧，因豆粕粉为粉状原料，当在输送过程中，粉状的抓取力不足，豆粕粉会沿螺旋叶片302与料仓2边缘下滑，因此设置挡部3021可减小豆粕粉的下滑，增加运输效率。

进一步，还包括轮体11，有若干个，均转动设置在所述机身1底部。

本实施例中，还包括轮体11，有若干个，转动设置在机身1的底部，轮体11设置在机身1底部，可带动输送装置进行移动，方便调整进料和出料的位置，也方便输送装置的运输。

进一步，还包括驱动电机12，所述设置在所述料仓2上，所述驱动电机12的输出端与所述轴体301连接。

本实施例中，还包括驱动电机，设置在料仓2上，驱动电机的输出端与轴体301连接，驱动电机带动轴体301转动，从而带动螺旋叶片302进行转动，达成螺旋上料的目的，驱动电机使工作更省力，使控制更加方便。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种豆粕粉加工用绞龙提升机，包括机身(1)及设置在所述机身(1)上的料仓(2)，还包括转动设置在所述料仓(2)内的输送轴(3)，其特征在于，还包括，

进料斗(4)，所述进料斗(4)铰接在所述料仓(2)上，

出料斗(5)，所述出料斗(5)铰接在所述料仓(2)上，

第一伸缩杆(6)，所述第一伸缩杆(6)的一端水平方向滑动设置在所述机身(1)上，所述第一伸缩杆(6)与所述料仓(2)铰接在第一铰接点(601)，所述第一铰接点(601)沿所述料仓(2)轴向方向滑动设置在所述料仓(2)上，

第二伸缩杆(7)，所述第二伸缩杆(7)一端铰接在所述进料斗(4)上，另一端铰接在所述第一伸缩杆(6)上，所述第一伸缩杆(6)、所述第二伸缩杆(7)、所述进料斗(4)和所述料仓(2)组成平行四连杆结构。

2.根据权利要求1所述的一种豆粕粉加工用绞龙提升机，其特征在于，还包括第三伸缩杆(8)，所述第三伸缩杆(8)的一端与所述第一伸缩杆(6)铰接，另一端与所述出料斗(5)铰接，所述第一伸缩杆(6)、所述第三伸缩杆(8)、所述料仓(2)和所述出料斗(5)组成平行四连杆结构。

3.根据权利要求1所述的一种豆粕粉加工用绞龙提升机，其特征在于，还包括第一线性驱动装置(9)，所述第一线性驱动装置(9)水平滑动设置在所述机身(1)上，所述第一线性驱动装置(9)的伸缩端与所述第一伸缩杆(6)连接，用于提供所述第一伸缩杆(6)竖直方向移动的力。

4.根据权利要求1所述的一种豆粕粉加工用绞龙提升机，其特征在于，所述输送轴(3)具有轴体(301)和螺旋叶片(302)，所述轴体(301)内部具有空腔；还包括电加热管(10)，所述电加热管(10)设置在所述轴体(301)内，用于提供所述输送轴(3)热量。

5.根据权利要求4所述的一种豆粕粉加工用绞龙提升机，其特征在于，所述螺旋叶片(302)沿所述轴体(301)的径向向外的边缘设置挡部(3021)，所述挡部(3021)位于所述螺旋叶片(302)朝向原料输送的方向的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种豆粕粉加工用绞龙提升机，其特征在于，还包括轮体(11)，有若干个，均转动设置在所述机身(1)底部。

7.根据权利要求4所述的一种豆粕粉加工用绞龙提升机，其特征在于，还包括驱动电机(12)，所述设置在所述料仓(2)上，所述驱动电机(12)的输出端与所述轴体(301)连接。

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