CN217968560U - 一种菜籽油渣的回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及菜籽油渣技术领域，特别涉及一种菜籽油渣的回收利用装置，包括工作台、菜籽渣制条机、切断机构、烘干组件及收集箱；其特征在于：所述工作台设置为不锈钢矩形架体，且工作台上部设置有菜籽渣制条机；所述菜籽渣制条机包括进料斗、导料仓、调速电机A、螺旋输送绞龙，出料仓及成型盘；以此解决现有菜油油渣再当作肥料因残留油渍污染土壤的问题。

Description

一种菜籽油渣的回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及菜籽油渣技术领域，特别涉及一种菜籽油渣的回收利用装置。

背景技术

菜籽油简称“菜油”，主要取自甘兰型油菜和白菜型油莱的种子(含油 22％-49％，平均40％)，含蛋白质21％-27％，磷脂约1％，其含的亚油酸等不饱和脂肪酸和维生素E等营养成分能很好地被机体吸收，具有一定的软化血管、延缓衰老的功效。在菜籽制成菜籽油的过程中，一般需要对菜籽进行炒制，然后将炒制的菜籽放置榨油机里进行榨油，榨好的初油通过过滤得到初级菜油，初级菜油经后续的精加工而得到可供人体食用的菜油。

在对菜籽榨取油液后，经常会残留一部分所榨取后的菜籽油渣，现有对这部分菜籽油渣是用作肥料处理，但这部分菜籽油渣通常会含有少部分未榨干的油液，以致当这部分菜籽油渣作为肥料施加于土壤时，该部分用作肥料且含少量的油液则会出现污染土壤的问题。

由此，有必要对菜籽油渣的回收处理方式作改进及设计，以此解决现有菜油油渣再当作肥料因残留油渍污染土壤的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种菜籽油渣的回收利用装置，以此解决现有菜油油渣再当作肥料因残留油渍污染土壤的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种菜籽油渣的回收利用装置，包括工作台、菜籽渣制条机、切断机构、烘干组件及收集箱；工作台设置为不锈钢矩形架体，且工作台上部设置有菜籽渣制条机；菜籽渣制条机包括进料斗、导料仓、调速电机A、螺旋输送绞龙，出料仓及成型盘；进料斗设置在工作台的正上方，且进料斗的出料端与导料仓的进料端相连接，导料仓的出料端与出料仓的进料端相连接；导料仓与出料仓内部设置有螺旋输送绞龙，且出料仓的出料端与开设有成型出料矩形口的成型盘相连接；成型盘一端与输送机构进料端相连接，且输送机构上依次安装有切断机构及烘干组件，输送机构出料端衔接有条状菜籽收集箱的进料端。

进一步，螺旋输送绞龙一端转动贯穿导料仓侧壁与调速电机相连接，且调速电机A设置在与导料仓外壁相连的放置台上部。

进一步，导料仓设置为上部及一侧部敞开的不锈钢矩形空腔体，且导料仓底部通过连接件与工作台相连接，导料仓内底面呈倾斜设置，且导料仓内底面倾斜设置的最低处与出料仓的进料端相衔接。

进一步，出料仓设置为两端敞开的圆柱空腔体。

进一步，输送机构包括输送凹槽、调速电机B、主动轴、从动轴及输送带；输送凹槽设置在工作台上部，且输送凹槽一端嵌设调速电机B，调速电机B输出轴转动贯穿输送凹槽壁与主动轴相连接；所述主动轴与输送凹槽另一端的从动轴相对称设置，且主动轴与从动轴之间环套有输送带。

进一步，切断机构包括门架、电动推杆及切刀；门架设置在输送凹槽两槽边之间，且门架顶部嵌设有电动推杆的底座，电动推杆推出端通过切刀座与切刀相连接。

进一步，烘干组件包括烘干架、加热管及轴流风扇；烘干架设置为两端及下部敞开的矩形架体，且烘干架上部开设有矩形通槽，矩形通槽之间安装有加热管；所述加热管上方位于矩形通槽上部设置有安装环，且安装环内部安装有轴流风扇，轴流风扇的出风端正对于加热管。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：

本实用新型通过在工作台上部设置菜籽渣制条机；菜籽渣条机的出料端衔接有输送机构；输送机构上设置有切断机构及烘干组件；能够在需要对菜籽油渣进行回收利用时，可以将经粉碎且加有一定粘合剂的菜籽油渣导入菜籽渣制条机中，导入的菜籽油渣在螺旋输送绞龙的输送下而从菜籽渣制条机的下料端导入至输送机构的进料端；这时，输送机构中的输送带将条状的菜籽油渣运至切断机构处，经切断机构处的切刀处理而形成一定长度的条状菜籽油渣；一定长度的条状菜籽油渣经输送带的转运而运输至烘干组件处，烘干组件便对一定长度且呈条状的菜籽油渣进行烘干处理；待条状的菜籽油渣经烘干组件的烘干处理后，烘干处理的条状菜籽油渣便落于收集箱中；这种将菜籽油渣制成条状的生物质燃料的回收利用方式不仅解决现有菜油油渣再当作肥料因残留油渍污染土壤的问题，而且菜籽油渣中含有的残油还能助燃，以此提高菜籽油渣的利用率。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图。

图2为本实用新型结构中进料斗、导料仓机出料仓内部示意图。

图3为本实用新型结构中成型盘示意图。

图中，1-工作台，2-收集箱，3-进料斗，4-导料仓，5-调速电机A，6-螺旋输送绞龙，7-出料仓，8-成型盘，9-成型出料矩形口，10-放置台，11-输送凹槽， 12-调速电机B，13-主动轴，14-从动轴，15-输送带，16-门架，17-电动推杆，18- 切刀，19-切刀座，20-烘干架，21-加热管，22-轴流风扇，23-安装环。

具体实施方式

如图1-3所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种菜籽油渣的回收利用装置，包括工作台1、菜籽渣制条机、切断机构、烘干组件及收集箱2；工作台1设置为不锈钢矩形架体，且工作台1上部设置有菜籽渣制条机；菜籽渣制条机包括进料斗3、导料仓4、调速电机A5、螺旋输送绞龙6，出料仓7及成型盘8；进料斗3设置在工作台1的正上方，且进料斗3 的出料端与导料仓4的进料端相连接，导料仓4的出料端与出料仓7的进料端相连接；导料仓4与出料仓7内部设置有螺旋输送绞龙6，且出料仓7的出料端与开设有成型出料矩形口9的成型盘8相连接；成型盘8一端与输送机构进料端相连接，且输送机构上依次安装有切断机构及烘干组件，输送机构出料端衔接有条状菜籽收集箱2的进料端；

通过在工作台上部设置菜籽渣制条机；菜籽渣条机的出料端衔接有输送机构；输送机构上设置有切断机构及烘干组件；能够在需要对菜籽油渣进行回收利用时，可以将经粉碎且加有一定粘合剂的菜籽油渣导入菜籽渣制条机中，导入的菜籽油渣在螺旋输送绞龙的输送下而从菜籽渣制条机的下料端导入至输送机构的进料端；这时，输送机构中的输送带将条状的菜籽油渣运至切断机构处，经切断机构处的切刀处理而形成一定长度的条状菜籽油渣；一定长度的条状菜籽油渣经输送带的转运而运输至烘干组件处，烘干组件便对一定长度且呈条状的菜籽油渣进行烘干处理；待条状的菜籽油渣经烘干组件的烘干处理后，烘干处理的条状菜籽油渣便落于收集箱中；这种将菜籽油渣制成条状的生物质燃料的回收利用方式不仅解决现有菜油油渣再当作肥料因残留油渍污染土壤的问题，而且菜籽油渣中含有的残油还能助燃，以此提高菜籽油渣的利用率。

实施例2

在实施例1的基础上，螺旋输送绞龙6一端转动贯穿导料仓4侧壁与调速电机A5相连接，且调速电机A5设置在与导料仓4外壁相连的放置台10上部；

通过将调速电机5一端与螺旋输送绞龙6一端相连接，能够在螺旋绞龙对菜籽油渣进行螺旋输送时，可以控制调速电机的转速而间接控制螺旋输送绞龙6 的输送速度。

实施例3

在实施例1的基础上，导料仓4设置为上部及一侧部敞开的不锈钢矩形空腔体，且导料仓4底部通过连接件与工作台1相连接，导料仓4内底面呈倾斜设置，且导料仓4内底面倾斜设置的最低处与出料仓7的进料端相衔接。

通过将导料仓4内底面设置为倾斜状及倾斜设置的最低处于出料仓的进料端相衔接，能够在菜籽油渣经进料斗而导入导料仓4内部时，导料仓4内底面倾斜设置可以使导入导料仓4内部菜籽油渣通过斜面而进入出料仓7，以此通过出料仓7内部的螺旋绞龙进行螺旋输送，继而通过成型盘上设置的矩形口出料。

实施例4

在实施例1的基础上，出料仓7设置为两端敞开的圆柱空腔体；

通过将出料仓设置为两端敞开的圆柱空腔体，能够在菜籽油渣进入出料仓7 时，两端敞开设置的圆柱空腔体可以便于菜籽油渣的进入，以此便于进入出料仓7内部的菜籽油渣在螺旋输送绞龙6的作用下而经成型盘的矩形出料口出料。

实施例5

在实施例1的基础上，输送机构包括输送凹槽11、调速电机B12、主动轴 13、从动轴14及输送带15；输送凹槽11设置在工作台1上部，且输送凹槽11 一端嵌设调速电机B12，调速电机B12输出轴转动贯穿输送凹槽11壁与主动轴13相连接；主动轴13与输送凹槽11另一端的从动轴14相对称设置，且主动轴 13与从动轴14之间环套有输送带15；其中，主动轴及从动轴转动设置在输送凹槽槽内两端；

通过菜籽渣制条机的出料端设置有输送机构，能够在菜籽油渣经菜籽制条机制成条状的菜籽油渣出料时，输送机构可以将制成条状的菜籽油渣运送至切断机构处，以此便于切断机构对其进行分段切割处理。

实施例6

在实施例1的基础上，切断机构包括门架16、电动推杆17及切刀18；门架16设置在输送凹槽11两槽边之间，且门架16顶部嵌设有电动推杆17的底座，电动推杆17推出端通过切刀座19与切刀18相连接；其中，电动推杆17 中的电机连接有控制器，控制器电连有时间继电器；其中，控制器为现有技术，其并未进行改进及设计；

通过设置有切断机构，能够在条状的菜籽油渣经输送带11而转运至切断机构的正下方时，切断机构中的电动推杆17推出端可以带动切刀18对条状的菜籽油渣进行切断，以此一定长度条状的菜籽油渣便于后续的储藏及使用。

实施例7

在实施例1的基础上，烘干组件包括烘干架20、加热管22及轴流风扇24；烘干架20设置为两端及下部敞开的矩形架体，且烘干架20上部开设有矩形通槽21，矩形通槽之间安装有加热管22；加热管22上方位于矩形通槽21上部设置有安装环23，且安装环23内部安装有轴流风扇24，轴流风扇24的出风端正对于加热管22。

通过在输送凹槽11之间位于输送带15的上方设置有烘干组件，能够在切好的条状菜籽油渣经输送带15进入烘干架20内部时，先使加热管22得电发热，再让轴流风扇22开始工作，工作的轴流风扇22将加热管22周围的热气吹进烘干架20内部，以此通过吹进烘干架20内部的热气对切好且呈条状的菜籽油渣进行烘干处理。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种菜籽油渣的回收利用装置，包括工作台(1)、菜籽渣制条机、切断机构、烘干组件及收集箱(2)；其特征在于：所述工作台(1)设置为不锈钢矩形架体，且工作台(1)上部设置有菜籽渣制条机；所述菜籽渣制条机包括进料斗(3)、导料仓(4)、调速电机A(5)、螺旋输送绞龙(6)，出料仓(7)及成型盘(8)；进料斗(3)设置在工作台(1)的正上方，且进料斗(3)的出料端与导料仓(4)的进料端相连接，导料仓(4)的出料端与出料仓(7)的进料端相连接；所述导料仓(4)与出料仓(7)内部设置有螺旋输送绞龙(6)，且出料仓(7)的出料端与开设有成型出料矩形口(9)的成型盘(8)相连接；所述成型盘(8)一端与输送机构进料端相连接，且输送机构上依次安装有切断机构及烘干组件，输送机构出料端衔接有条状菜籽收集箱(2)的进料端。

2.根据权利要求1所述的一种菜籽油渣的回收利用装置，其特征在于：所述螺旋输送绞龙(6)一端转动贯穿导料仓(4)侧壁与调速电机A(5)相连接，且调速电机A (5)设置在与导料仓(4)外壁相连的放置台(10)上部。

3.根据权利要求1所述的一种菜籽油渣的回收利用装置，其特征在于：所述导料仓(4)设置为上部及一侧部敞开的不锈钢矩形空腔体，且导料仓(4)底部通过连接件与工作台(1)相连接，导料仓(4)内底面呈倾斜设置，且导料仓(4)内底面倾斜设置的最低处与出料仓(7)的进料端相衔接。

4.根据权利要求1所述的一种菜籽油渣的回收利用装置，其特征在于：所述出料仓(7)设置为两端敞开的圆柱空腔体。

5.根据权利要求1所述的一种菜籽油渣的回收利用装置，其特征在于：所述输送机构包括输送凹槽(11)、调速电机B(12)、主动轴(13)、从动轴(14)及输送带(15)；输送凹槽(11)设置在工作台(1)上部，且输送凹槽(11)一端嵌设调速电机B(12)，调速电机B(12)输出轴转动贯穿输送凹槽(11)壁与主动轴(13)相连接；所述主动轴(13)与输送凹槽(11)另一端的从动轴(14)相对称设置，且主动轴(13)与从动轴(14)之间环套有输送带(15)。

6.根据权利要求1所述的一种菜籽油渣的回收利用装置，其特征在于：所述切断机构包括门架(16)、电动推杆(17)及切刀(18)；门架(16)设置在输送凹槽(11)两槽边之间，且门架(16)顶部嵌设有电动推杆(17)的底座，电动推杆(17)推出端通过切刀座(19)与切刀(18)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种菜籽油渣的回收利用装置，其特征在于：所述烘干组件包括烘干架(20)、加热管(22)及轴流风扇(24)；烘干架(20)设置为两端及下部敞开的矩形架体，且烘干架(20)上部开设有矩形通槽(21)，矩形通槽之间安装有加热管(22)；所述加热管(22)上方位于矩形通槽(21)上部设置有安装环(23)，且安装环(23)内部安装有轴流风扇(24)，轴流风扇(24)的出风端正对于加热管(22)。

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