CN217116976U - 一种自动上料的秸秆粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动上料的秸秆粉碎机，属于秸秆粉碎设备技术领域。其主要针对现有设备在对秸秆进行粉碎时缺乏按压结构的问题，提出如下技术方案，包括机体，所述机体的顶部内壁上设置有送料传送带，送料传送带的左侧设有进料传送带，所述机体的背面壳壁上设置有电机，电机的输出端安装有动切辊，动切辊的两侧设置有位于机体内壁上的定切辊，机体的内部对称设置有隔板，隔板上转动连接有转轴，转轴上设置有传动轮二。本实用新型通过各种秸秆的组合使得本装置不仅能够对秸秆进行自动上料，且本装置通过设置传动轮一、传动轮二、圆盘、回形板和压料组件的组合实现设备对上料后的秸秆在粉碎过程中的循环挤压，从而提高设备对秸秆的粉碎效率。

Description

一种自动上料的秸秆粉碎机

技术领域

本实用新型涉及秸秆粉碎设备技术领域，尤其涉及一种自动上料的秸秆粉碎机。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30％-40％)，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。

目前，在对秸秆进行回收时，需要对其进行粉碎处理，现有的秸秆粉碎机在使用时，需要人工将秸秆放到粉碎机的顶部，很不方便，而且粉碎效果有待提高。

现有一种授权公告号为CN211020116U的中国专利，公开了一种自动上料的秸秆粉碎机，涉及一种粉碎设备，具体包括底座，底座上安装有机体和底板；所述机体的内部顶面安装有进料传送带，底板远离机体的一端上表面安装上料传送带，上料传送带和进料传送带之间安装有送料传送带；所述机体的内部中部安装有动切辊和定切辊；所述动切辊下方在机体的内部安装有若干粉碎叶片；所述机体的另一侧底部开设有出料口，机体的底面安装有出料传送带。在本实用新型的使用过程中，有效降低了工作人员的工作强度；提高了粉碎机对秸秆的粉碎效果。

上述对比文件中的技术方案虽然解决了部分问题，但其仍存在以下缺陷：

设备在实现对秸秆的粉碎时，缺乏对秸秆的按压秸秆，从而对于掉落于动切辊和定切辊上的秸秆在进行粉碎时，效率较低。

因此，如何对秸秆粉碎设备进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种自动上料的秸秆粉碎机。

本实用新型的技术方案：一种自动上料的秸秆粉碎机，包括机体，所述机体的顶部内壁上设置有送料传送带，送料传送带的左侧设有进料传送带，所述机体的背面壳壁上设置有电机，电机的输出端安装有动切辊，动切辊的两侧设置有位于机体内壁上的定切辊，所述机体的内部对称设置有隔板，隔板上转动连接有转轴，转轴上设置有传动轮二，所述动切辊上设置有多个传动轮一，所述转轴远离传动轮二的一端固定连接有圆盘，圆盘上活动连接有回形板，回形板的底部固定连接有压料组件。

优选的，所述隔板上开设有通孔，所述转轴转动连接于通孔中，所述传动轮一与传动轮二之间连接有皮带。

优选的，所述回形板的两侧滑动连接于机体的两侧内壁上，所述圆盘上上设置有支柱，支柱远离圆盘的一端活动连接于回形板上。

优选的，所述压料组件包括有固定杆、横板与插杆，所述固定杆的顶端焊接于回形板上，所述横板固定连接于固定杆的底端。

优选的，多个所述插杆等距设置于横板的正面壳壁上。

优选的，多个所述压料组件之间相互交错设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

通过各种秸秆的组合使得本装置不仅能够对秸秆进行自动上料，且本装置通过设置传动轮一、传动轮二、圆盘、回形板和压料组件的组合实现设备对上料后的秸秆在粉碎过程中的循环挤压，从而提高设备对秸秆的粉碎效率。

附图说明

图1给出本实用新型一种实施例的局部正面剖视结构示意图；

图2为图1的俯面剖视结构示意图；

图3为图1的传动轮一与传动轮二正视结构示意图；

图4为图1的压料组件结构示意图。

附图标记：1、机体；2、送料传送带；3、进料传送带；4、电机；5、动切辊；6、定切辊；7、隔板；8、传动轮一；9、传动轮二；10、圆盘；11、回形板；12、压料组件；121、固定杆；122、横板；123、插杆。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种自动上料的秸秆粉碎机，包括机体1，机体1的顶部内壁上设置有送料传送带2，送料传送带2的左侧设有进料传送带3，机体1的背面壳壁上设置有电机4，电机4的输出端安装有动切辊5，动切辊5的两侧设置有位于机体1内壁上的定切辊6，机体1的内部对称设置有隔板7，隔板7上转动连接有转轴，转轴上设置有传动轮二9，动切辊5上设置有多个传动轮一8，转轴远离传动轮二9的一端固定连接有圆盘10，圆盘10上活动连接有回形板11，回形板11的底部固定连接有压料组件12，隔板7上开设有通孔，转轴转动连接于通孔中，传动轮一8与传动轮二9之间连接有皮带。

基于实施例一的一种自动上料的秸秆粉碎机工作原理是:当设备进行运行时，通过进料传送带3与送料传送带2的组合进而将秸秆传送到机体1的内部，启动电机4，电机4进行旋转，进而使得动切辊5进行旋转，动切辊5的活动不仅能够在定切辊6的配合下实现对秸秆的粉碎，且动切辊5的转动使得传动轮一8进行活动，在皮带的作用下通过传动轮二9的组合实现转轴的运动，转轴的旋转使得圆盘10进行活动，圆盘10的运动使得回形板11进行上下运动，而回形板11的上下移动使得压料组件12随之进行上下调整，从而实现对通过进料传送带3与送料传送带2而进入到机体1内部的秸秆进行按压，从而提高动切辊5与定切辊6对秸秆的高效粉碎。

实施例二

如图1-2所示，本实用新型提出的一种自动上料的秸秆粉碎机，相较于实施例一，本实施例还包括：回形板11的两侧滑动连接于机体1的两侧内壁上，圆盘10上上设置有支柱，支柱远离圆盘10的一端活动连接于回形板11上，多个压料组件12之间相互交错设置。

本实施例中，多个压料组件12之间的交错设置，从而实现对进入到机体1内部的秸秆进行轮换式的压料，避免秸秆堆积，进一步提高对秸秆粉碎的效率。

实施例三

如图4所示，本实用新型提出的一种自动上料的秸秆粉碎机，相较于实施例一或实施例二，本实施例还包括：压料组件12包括有固定杆121、横板122与插杆123，固定杆121的顶端焊接于回形板11上，横板122固定连接于固定杆121的底端，多个插杆123等距设置于横板122的正面壳壁上。

本实施例中，两个相对设置的压料组件12，每个压料组件12上的多个插杆123之间相互错位，进而压料组件12在进行上下运动时不会产生阻碍，并能够对进入到机体1内部的秸秆进行按压。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种自动上料的秸秆粉碎机，包括机体（1），所述机体（1）的顶部内壁上设置有送料传送带（2），送料传送带（2）的左侧设有进料传送带（3），所述机体（1）的背面壳壁上设置有电机（4），电机（4）的输出端安装有动切辊（5），动切辊（5）的两侧设置有位于机体（1）内壁上的定切辊（6），其特征在于：所述机体（1）的内部对称设置有隔板（7），隔板（7）上转动连接有转轴，转轴上设置有传动轮二（9），所述动切辊（5）上设置有多个传动轮一（8），所述转轴远离传动轮二（9）的一端固定连接有圆盘（10），圆盘（10）上活动连接有回形板（11），回形板（11）的底部固定连接有压料组件（12）。

2.根据权利要求1所述的一种自动上料的秸秆粉碎机，其特征在于：所述隔板（7）上开设有通孔，所述转轴转动连接于通孔中，所述传动轮一（8）与传动轮二（9）之间连接有皮带。

3.根据权利要求1所述的一种自动上料的秸秆粉碎机，其特征在于：所述回形板（11）的两侧滑动连接于机体（1）的两侧内壁上，所述圆盘（10）上设置有支柱，支柱远离圆盘（10）的一端活动连接于回形板（11）上。

4.根据权利要求1所述的一种自动上料的秸秆粉碎机，其特征在于：所述压料组件（12）包括有固定杆（121）、横板（122）与插杆（123），所述固定杆（121）的顶端焊接于回形板（11）上，所述横板（122）固定连接于固定杆（121）的底端。

5.根据权利要求4所述的一种自动上料的秸秆粉碎机，其特征在于：多个所述插杆（123）等距设置于横板（122）的正面壳壁上。

6.根据权利要求1所述的一种自动上料的秸秆粉碎机，其特征在于：多个所述压料组件（12）之间相互交错设置。

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