CN217657199U - 一种粉碎机秸秆喂料机构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种粉碎机秸秆喂料机构，包括机体，所述机体内设有下后压辊和上后压辊，所述下后压辊和所述上后压辊上下对应，所述机体的相对侧壁上设有第一活动槽，所述上后压辊的两端分别贯穿两个所述第一活动槽并延伸至所述机体的两侧，所述上后压辊上设有弹性复位结构，且所述下后压辊和所述上后压辊的一端通过万向联轴器与机体一侧变速箱连接，且所述上后压辊上料的一侧设有上前压辊。本实用新型能够对放在传送带上的秸秆进行挤压，便于秸秆进入粉碎机内，尤其是进入上后压辊和上前压辊之间进行二次挤压，经过二次挤压后秸秆的厚度进一步减小更加整齐，送至铡刀一侧方便铡草粉碎，提高铡草效率，且使得粉碎设备运行稳定，可靠性高。

Description

一种粉碎机秸秆喂料机构

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种粉碎机秸秆喂料机构。

背景技术

秸秆是农作物生产中产量最大的副产物，随着技术的发展，秸秆由原来的焚烧处理逐渐的演变成重要的资源加以利用，其中秸秆粉碎以后可以直接还田，农民常使用化肥来补充土壤肥力，而化肥的大量和过量使用已经造成土地板结、肥力下降。秸秆还田使用有机物质增加土壤肥力，从而缓解和减少因过量使用化肥造成的负面影响。且秸秆粉碎以后可以压制生物质颗粒代替煤炭取暖；在青储饲料方向，能保存作物秸秆中大部分的养分，粗蛋白质及胡萝卜素损失量也较小，整株秸秆(包括杆、茎、叶)都可用于青贮，秸秆的绿色和叶片可以保存下来，且青贮饲料柔软多汁、气味酸甜芳香，适口性好，十分适于饲喂肉牛，肉牛也很喜欢采食；并能促进消化腺的分泌，对于提高饲料的消化率有良好作用。

由于秸秆不能直接利用，因此多以粉碎的方式加以利用，因此发展出了多种粉碎机用于粉碎秸秆，由于粉碎机的结构不同，上料的方式也不同，传统的上料方式采用重力上料，或者手推式上料，但是此种上料方式主要应用于大型粉碎机，随着粉碎机家用化、小型化和安全化，粉碎机的喂料方式也在逐渐的发展，尤其是在铡草粉碎的过程中，喂料的方式对铡草的效率和品质有着重要影响，为此我们提出了一种粉碎机秸秆喂料机构来解决上述问题。

实用新型内容

本申请提供了一种粉碎机秸秆喂料机构，解决了粉碎机尤其是铡草粉碎机不能稳定精确喂料的问题。

本申请提供了一种粉碎机秸秆喂料机构，包括机体，所述机体内设有下后压辊和上后压辊，所述下后压辊和所述上后压辊上下对应，所述机体的相对侧壁上设有第一活动槽，所述上后压辊的两端分别贯穿两个所述第一活动槽并延伸至所述机体的两侧，所述上后压辊上设有弹性复位结构，且所述下后压辊和所述上后压辊的一端通过万向联轴器与机体一侧变速箱连接，且所述上后压辊上料的一侧设有上前压辊。

优选地，所述弹性复位结构包括设置在所述上后压辊上的调节架，所述调节架转动安装在所述上后压辊的两端，且所述调节架位于所述机体内，所述调节架和所述机体内的顶部之间固定有多个第一复位弹簧。

优选地，所述弹性复位结构包括设置在所述上后压辊上的调节架，所述调节架转动安装在所述上后压辊的两端，且所述调节架位于所述机体外横跨所述机体，所述调节架和所述机体的上端支架固定有多个第一复位弹簧。

优选地，所述上后压辊和所述上前压辊的两端之间分别固定有连杆。

优选地，所述机体的相对侧壁上均设有第二活动槽，所述上前压辊的两端分别延伸至两个所述第二活动槽内，且所述上前压辊的两端分贯穿两个所述第二活动槽并延伸至所述机体的两侧。

优选地，所述上前压辊位于所述机体的一侧。

优选地，所述上后压辊和所述上前压辊其中一端通过传动带连接。

优选地，所述上前压辊的一端连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的一端固定在所述机体的一侧。

优选地，所述上前压辊上设有手持架，所述手持架固定在所述上前压辊的两端。

优选地，所述上后压辊和所述上前压辊、所述下后压辊上均设有压齿。

由以上技术方案可知，本申请提供了一种粉碎机秸秆喂料机构，安装时，下后压辊和上后压辊安装在粉碎机粉碎腔的一侧，和粉碎机的铡刀对应，上前压辊抵触在上料传送带上，上料传送带和下后压辊水平位置对应，工作时，上料传送带向机体内送料，经过上前压辊压实后，送入下后压辊和上后压辊之间，修正秸秆的位置，使得秸秆均能够通过下后压辊和上后压辊之间，上前压辊的压力可通过自身重力实现，在安装时安装质量较大的上前压辊，也可通过相应的压力结构实现，上后压辊可在弹性复位结构的控制下与下后压辊发生较小的相对移动，从而控制下后压辊和上后压辊之间的距离，进入不同厚度的物料，避免堵料设备卡料，进入下后压辊和上后压辊的秸秆在上后压辊的挤压下送至一侧的铡刀进行粉碎，其中下后压辊和上后压辊均是通过万向联轴器与粉碎机对应的变速箱连接，万向联轴器能够使得上后压辊能够短距离的上下移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过下后压辊和上后压辊的设置，能够将进入粉碎机的秸秆聚集挤压到一个平面上，有助于粉碎铡刀快速的切割秸秆，提高粉碎效率，且粉碎质量高；

2、通过弹性复位结构的设置，能够使得上后压辊相对于下后压辊移动一定的距离，能够进入不同厚度的秸秆，减少卡料的情况，提高设备的运行的稳定性；

3、通过上前压辊的设置，能够对秸秆进行压缩，传送带上的秸秆经挤压后，高度降低，便于进入粉碎机，提高上料效率。

综上所述，本实用新型能够对放在传送带上的秸秆进行挤压，便于秸秆进入粉碎机内，尤其是进入上后压辊和上前压辊之间进行二次挤压，经过二次挤压后秸秆的厚度进一步减小更加整齐，送至铡刀一侧方便铡草粉碎，提高铡草效率，且使得粉碎设备运行稳定，可靠性高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种粉碎机秸秆喂料机构的调节架内置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种粉碎机秸秆喂料机构的第一活动槽结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种粉碎机秸秆喂料机构的传动带安装结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种粉碎机秸秆喂料机构的万向联轴器安装结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种粉碎机秸秆喂料机构的第二复位弹簧安装结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种粉碎机秸秆喂料机构的连杆安装结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种粉碎机秸秆喂料机构的调节架外置结构示意图；

图8为本实用新型提出的一种粉碎机秸秆喂料机构的手持架安装结构示意图。

图中：1机体、2下后压辊、3上后压辊、4调节架、5第一复位弹簧、6第一活动槽、7第二活动槽、8上前压辊、9连杆、10传动带、11手持架、12万向联轴器、13第二复位弹簧。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

参见图1-4，一种粉碎机秸秆喂料机构，包括机体1，本申请中的机体为粉碎机机体，本申请安装在粉碎机上，尤其是铡草粉碎机上，且本申请的传动结构也是使用粉碎机上的变速箱实现传动，为使粉碎机能够快速整齐的铡草粉碎，机体1内设有下后压辊2和上后压辊3，秸秆先经过下后压辊2和上后压辊3的挤压，秸秆密实度高，整齐后在送至铡刀的一侧铡成段，铡草效率高，下后压辊2和上后压辊3上下对应，下后压辊2和上后压辊3两辊切线平行的位置和送料方向一致，保证秸秆送至两辊间，机体1的相对侧壁上设有第一活动槽6，第一活动槽6贯穿设置，上后压辊3的两端分别贯穿两个第一活动槽6并延伸至机体1的两侧，上后压辊3能够在第一活动槽6内滑动，控制两辊间的间距，上后压辊3上设有弹性复位结构，上料时，由于秸秆的厚度不均匀因此，为防止卡料，秸秆较厚时，能够将上后压辊3向上抬起，在压料的同时，保证秸秆的顺利通过，通过后在通过弹性复位结构复位，且下后压辊2和上后压辊3的一端通过万向联轴器与机体1一侧变速箱连接，下后压辊2和上后压辊3均为动力辊，通过自身转动喂料，且上后压辊3上料的一侧设有上前压辊8进入下后压辊2和上后压辊3的秸秆先通过上前压辊8挤压，降低秸秆的厚度同时保证秸秆的方向进入下后压辊2和上后压辊3之间，上后压辊3和上前压辊8其中一端通过传动带10连接，将上后压辊3的动力传递给上前压辊8使其变为动力辊进行上料，提高上料效率，上后压辊3和上前压辊8、下后压辊2上均设有压齿，提高在压秸秆时的咬合力，更好的输送秸秆，上后压辊3和上前压辊8的两端之间分别固定有连杆9，能够保持上前压辊8的稳定性，其中各轴承之间均设有润滑用的黄油嘴，用于润滑轴承。

本实用新型中，弹性复位结构包括设置在上后压辊3上的调节架4，调节架4为倒U型，调节架4转动安装在上后压辊3的两端，控制上后压辊3的位置，且调节架4位于机体1内，便于搬运，不会受到外部的碰撞，调节架4和机体1内的顶部之间固定有多个第一复位弹簧5，当上后压辊3受到较厚的秸秆时，通过调节架4压缩第一复位弹簧5向上抬起，并通过第一复位弹簧5压缩秸秆。

实施例2

参见图6-7，一种粉碎机秸秆喂料机构，本实施例与实施例1相比主要在于弹性复位结构的不同，具体的弹性复位结构包括设置在上后压辊3上的调节架4，调节架4转动安装在上后压辊3的两端，且调节架4位于机体1外横跨机体1，本实施例将调节架4外置，调节架4和机体1的上端支架固定有多个第一复位弹簧5，还是通过第一复位弹簧5提供压力，与实施例1相比，本实施例的调节架4和第一复位弹簧5位于粉碎机外侧，本实施例在的调节架4虽容易受到碰撞，但是调节架4和第一复位弹簧5之间不易卡秸秆，因此在运行时更加稳定。

实施例3

参见图1、2、3、5、6，一种粉碎机秸秆喂料机构，本实施例可应用于实施例1和实施例2中，具体的机体1的相对侧壁上均设有第二活动槽7，上前压辊8的两端分别延伸至两个第二活动槽7内，上前压辊8位于粉碎机的开口处，可利用自身重力压秸秆，将秸秆压密实，送料时秸秆的高度不能大于粉碎机的入口高度，且上前压辊8的两端分贯穿两个第二活动槽7并延伸至机体1的两侧，为进一步压实秸秆，上前压辊8的一端连接有第二复位弹簧13，第二复位弹簧13的一端固定在机体1的一侧，当上前压辊8受力时通过第二复位弹簧13下压上前压辊8，压实秸秆。

实施例4

参见图8，一种粉碎机秸秆喂料机构，本实施例可应用于实施例1和实施例2中，与实施例3相比主要在于上前压辊8的位置不同，具体的上前压辊8位于机体1的一侧，上前压辊8位于粉碎机外侧，在粉碎机入口的外侧压紧秸秆，能够在上料时观察到上前压辊8的喂料情况，上前压辊8上设有手持架11，手持架11固定在上前压辊8的两端，当喂料不畅时可通过手持架11抬起上前压辊8，本实施例适用于质量较轻的秸秆。

由以上技术方案可知，使用时，下后压辊2和上后压辊3安装在粉碎机粉碎腔的一侧，和粉碎机的铡刀对应，上前压辊8抵触在上料传送带上，上料传送带和下后压辊2水平位置对应，工作时，上料传送带向机体1内送料，经过上前压辊8压实后，送入下后压辊2和上后压辊3之间，修正秸秆的位置，使得秸秆均能够通过下后压辊2和上后压辊3之间，上前压辊8的压力可通过自身重力实现，在安装时安装质量较大的上前压辊8，也可通过相应的压力结构实现，上后压辊3可在弹性复位结构的控制下与下后压辊2发生较小的相对移动，从而控制下后压辊2和上后压辊3之间的距离，进入不同厚度的物料，避免堵料设备卡料，进入下后压辊2和上后压辊3的秸秆在上后压辊3的挤压下送至一侧的铡刀进行粉碎，其中下后压辊2和上后压辊3均是通过万向联轴器与粉碎机对应的变速箱连接，万向联轴器12能够使得上后压辊3能够短距离的上下移动。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (10)

1.一种粉碎机秸秆喂料机构，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内设有下后压辊(2)和上后压辊(3)，所述下后压辊(2)和所述上后压辊(3)上下对应，所述机体(1)的相对侧壁上设有第一活动槽(6)，所述上后压辊(3)的两端分别贯穿两个所述第一活动槽(6)并延伸至所述机体(1)的两侧，所述上后压辊(3)上设有弹性复位结构，且所述下后压辊(2)和所述上后压辊(3)的一端通过万向联轴器与机体(1)一侧变速箱连接，且所述上后压辊(3)上料的一侧设有上前压辊(8)。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎机秸秆喂料机构，其特征在于，所述弹性复位结构包括设置在所述上后压辊(3)上的调节架(4)，所述调节架(4)转动安装在所述上后压辊(3)的两端，且所述调节架(4)位于所述机体(1)内，所述调节架(4)和所述机体(1)内的顶部之间固定有多个第一复位弹簧(5)。

3.根据权利要求1所述的一种粉碎机秸秆喂料机构，其特征在于，所述弹性复位结构包括设置在所述上后压辊(3)上的调节架(4)，所述调节架(4)转动安装在所述上后压辊(3)的两端，且所述调节架(4)位于所述机体(1)外横跨所述机体(1)，所述调节架(4)和所述机体(1)的上端支架固定有多个第一复位弹簧(5)。

4.根据权利要求2-3任意一项所述的一种粉碎机秸秆喂料机构，其特征在于，所述上后压辊(3)和所述上前压辊(8)的两端之间分别固定有连杆(9)。

5.根据权利要求4所述的一种粉碎机秸秆喂料机构，其特征在于，所述机体(1)的相对侧壁上均设有第二活动槽(7)，所述上前压辊(8)的两端分别延伸至两个所述第二活动槽(7)内，且所述上前压辊(8)的两端分贯穿两个所述第二活动槽(7)并延伸至所述机体(1)的两侧。

6.根据权利要求4所述的一种粉碎机秸秆喂料机构，其特征在于，所述上前压辊(8)位于所述机体(1)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种粉碎机秸秆喂料机构，其特征在于，所述上后压辊(3)和所述上前压辊(8)其中一端通过传动带(10)连接。

8.根据权利要求5所述的一种粉碎机秸秆喂料机构，其特征在于，所述上前压辊(8)的一端连接有第二复位弹簧(13)，所述第二复位弹簧(13)的一端固定在所述机体(1)的一侧。

9.根据权利要求6所述的一种粉碎机秸秆喂料机构，其特征在于，所述上前压辊(8)上设有手持架(11)，所述手持架(11)固定在所述上前压辊(8)的两端。

10.根据权利要求1所述的一种粉碎机秸秆喂料机构，其特征在于，所述上后压辊(3)和所述上前压辊(8)、所述下后压辊(2)上均设有压齿。

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