CN216626722U - 一种秸秆回收再利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种秸秆回收再利用装置，包括壳体，所述壳体右侧壁上设有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有第一转轴，所述壳体上转动穿插有第二转轴，所述壳体底部内侧壁上对称固定连接有固定块，所述壳体底部转动穿插有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上设有挤压机构，所述双向螺纹杆远离壳体一端上转动连接有连接杆，所述连接杆与双向螺纹杆之间设有连接机构，所述连接杆与第一转轴之间设有第二传动机构。本实用新型电磁铁通电，使得矩形杆进入第二矩形槽内，此时通过第一转轴的转动，带动连接杆转动，使得双向螺纹杆随连接杆一起转动，使得压板向下运动，对粉碎后的秸秆进行压实，随后打开门体，取出粉碎后的秸秆。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业设备技术领域，尤其涉及一种秸秆回收再利用装置。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分，农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料，特点是粗纤维含量高，并含有木质素等，木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。
现有装置在对秸秆进行回收后，需要对秸秆进行粉碎，然而粉碎后的秸秆较为松散，不易收集，降低了工作人员的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中“现有装置在对秸秆进行回收后，需要对秸秆进行粉碎，然而粉碎后的秸秆较为松散，不易收集，降低了工作人员的工作效率”的缺陷，从而提出一种秸秆回收再利用装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种秸秆回收再利用装置，包括壳体，所述壳体上固定穿插有进料管，所述壳体右侧壁上设有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴转动穿插在壳体上，所述壳体上转动穿插有第二转轴，所述第一转轴与第二转轴之间设有第一传动机构，所述第一转轴与第二转轴上均设有切割机构，所述壳体底部内侧壁上对称固定连接有固定块，所述固定块上设有斜面，所述固定块与壳体内底壁之间固定连接有挡板，所述壳体底部转动穿插有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上设有挤压机构，所述双向螺纹杆远离壳体一端上转动连接有连接杆，所述连接杆与双向螺纹杆之间设有连接机构，所述连接杆与第一转轴之间设有第二传动机构，所述壳体底部设有门体。
优选的，所述第一传动机构包括主动齿轮，所述主动齿轮固定连接在第一转轴上，所述第二转轴上固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
优选的，所述切割机构包括转动辊，多个所述转动辊分别固定连接在第一转轴和第二转轴上，所述转动辊上固定连接有多个切割刀片，多个所述转动辊上的切割刀片相互交错设置。
优选的，所述挤压机构包括压板，所述压板滑动连接在壳体前后两内侧壁之间，所述双向螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述压板上对称固定连接有连接块，所述连接块与移动块之间转动连接有转动杆。
优选的，所述连接机构包括矩形杆，所述连接杆上开设有第一矩形槽，所述矩形杆滑动连接在第一矩形槽内侧壁上，所述矩形杆为金属材料铁制成，所述矩形杆与第一矩形槽内壁之间固定连接有弹簧，所述双向螺纹杆上开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽内设有电磁铁，所述电磁铁与矩形杆相配合。
优选的，所述第二传动机构包括从动传动轮，所述从动传动轮固定连接在连接杆上，所述第一转轴上固定连接有主动传动轮，所述主动传动轮与从动传动轮之间设有传动带。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、使用时，将秸秆通过进料管放入壳体内，启动伺服电机，使得第一转轴与第二转轴转动，带动转动辊转动，使得切割刀片转动，对秸秆进行粉碎，粉碎后的秸秆向下落至壳体底部，操作简单方便，提高了工作效率。
2、使用一段时间后，对电磁铁通电，使得电磁铁对矩形杆进行吸附，使得矩形杆进入第二矩形槽内，此时通过第一转轴的转动，带动主动传动轮转动，通过传动带的作用使得从动传动轮转动，带动连接杆转动，使得双向螺纹杆随连接杆一起转动，带动移动块向内运动，带动转动杆转动，使得压板向下运动，对粉碎后的秸秆进行压实，随后打开门体，取出粉碎后的秸秆，方便工作人员进行收集，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种秸秆回收再利用装置的正面结构示意图；
图2为图1的剖面结构示意图；
图3为图2中连接杆的截面示意图。
图中：1壳体、2进料管、3伺服电机、4第一转轴、5第二转轴、6转动辊、7切割刀片、8主动齿轮、9从动齿轮、10固定块、11挡板、12双向螺纹杆、13移动块、14压板、15连接块、16转动杆、17连接杆、18第一矩形槽、19矩形杆、20弹簧、21第二矩形槽、22电磁铁、23从动传动轮、24主动传动轮、25传动带、26门体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种秸秆回收再利用装置，包括壳体1，壳体1上固定穿插有进料管2，壳体1右侧壁上设有伺服电机3，伺服电机3输出端固定连接有第一转轴4，第一转轴4转动穿插在壳体1上，壳体1上转动穿插有第二转轴5，第一转轴4与第二转轴5之间设有第一传动机构，第一转轴4与第二转轴5上均设有切割机构，壳体1底部内侧壁上对称固定连接有固定块10，固定块10上设有斜面，固定块10与壳体1内底壁之间固定连接有挡板11，壳体1底部转动穿插有双向螺纹杆12，双向螺纹杆12上设有挤压机构，双向螺纹杆12远离壳体1一端上转动连接有连接杆17，连接杆17与双向螺纹杆12之间设有连接机构，连接杆17与第一转轴4之间设有第二传动机构，壳体1底部设有门体26。
第一传动机构包括主动齿轮8，主动齿轮8固定连接在第一转轴4上，第二转轴5上固定连接有从动齿轮9，主动齿轮8与从动齿轮9相啮合，使得当第一转轴4转动时，可带动主动齿轮8转动，使得从动齿轮9转动，带动第二转轴5转动。
切割机构包括转动辊6，多个转动辊6分别固定连接在第一转轴4和第二转轴5上，转动辊6上固定连接有多个切割刀片7，多个转动辊6上的切割刀片7相互交错设置，使得当第一转轴4和第二转轴5转动时，可带动转动辊6转动，使得切割刀片7转动，对秸秆进行切割粉碎。
挤压机构包括压板14，压板14滑动连接在壳体1前后两内侧壁之间，双向螺纹杆12上螺纹连接有移动块13，压板14上对称固定连接有连接块15，连接块15与移动块13之间转动连接有转动杆16，使得当双向螺纹杆12转动时，可带动移动块13左右运动，当移动块13向内侧运动时，可带动转动杆16转动，使得连接块15向下运动，带动压板14向下运动，对压板14下方粉碎后的秸秆进行压实。
连接机构包括矩形杆19，连接杆17上开设有第一矩形槽18，矩形杆19滑动连接在第一矩形槽18内侧壁上，矩形杆19为金属材料铁制成，矩形杆19与第一矩形槽18内壁之间固定连接有弹簧20，双向螺纹杆12上开设有第二矩形槽21，第二矩形槽21内设有电磁铁22，电磁铁22与矩形杆19相配合，使得使用者可对电磁铁22进行通电，对矩形杆19进行吸附，使得矩形杆19进入第二矩形槽21内，使得双向螺纹杆12可随连接杆17一起转动。
第二传动机构包括从动传动轮23，从动传动轮23固定连接在连接杆17上，第一转轴4上固定连接有主动传动轮24，主动传动轮24与从动传动轮23之间设有传动带25，使得当第一转轴4转动时，可带动主动传动轮24转动，通过传动带25的作用，使得从动传动轮23转动，使得连接杆17进行转动。
本实用新型中，使用者使用该装置时，将秸秆通过进料管2放入壳体1内，启动伺服电机3，使得第一转轴4与第二转轴5转动，带动转动辊6转动，使得切割刀片7转动，对秸秆进行粉碎，粉碎后的秸秆向下落至壳体1底部，使用一段时间后，对电磁铁22通电，使得电磁铁22对矩形杆19进行吸附，使得矩形杆19进入第二矩形槽21内，此时通过第一转轴4的转动，带动主动传动轮24转动，通过传动带25的作用使得从动传动轮23转动，带动连接杆17转动，使得双向螺纹杆12随连接杆17一起转动，带动移动块13向内运动，带动转动杆16转动，使得压板14向下运动，对粉碎后的秸秆进行压实，随后打开门体26，取出粉碎后的秸秆。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种秸秆回收再利用装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)上固定穿插有进料管(2)，所述壳体(1)右侧壁上设有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)输出端固定连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)转动穿插在壳体(1)上，所述壳体(1)上转动穿插有第二转轴(5)，所述第一转轴(4)与第二转轴(5)之间设有第一传动机构，所述第一转轴(4)与第二转轴(5)上均设有切割机构，所述壳体(1)底部内侧壁上对称固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)上设有斜面，所述固定块(10)与壳体(1)内底壁之间固定连接有挡板(11)，所述壳体(1)底部转动穿插有双向螺纹杆(12)，所述双向螺纹杆(12)上设有挤压机构，所述双向螺纹杆(12)远离壳体(1)一端上转动连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)与双向螺纹杆(12)之间设有连接机构，所述连接杆(17)与第一转轴(4)之间设有第二传动机构，所述壳体(1)底部设有门体(26)。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆回收再利用装置，其特征在于，所述第一传动机构包括主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)固定连接在第一转轴(4)上，所述第二转轴(5)上固定连接有从动齿轮(9)，所述主动齿轮(8)与从动齿轮(9)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆回收再利用装置，其特征在于，所述切割机构包括转动辊(6)，多个所述转动辊(6)分别固定连接在第一转轴(4)和第二转轴(5)上，所述转动辊(6)上固定连接有多个切割刀片(7)，多个所述转动辊(6)上的切割刀片(7)相互交错设置。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆回收再利用装置，其特征在于，所述挤压机构包括压板(14)，所述压板(14)滑动连接在壳体(1)前后两内侧壁之间，所述双向螺纹杆(12)上螺纹连接有移动块(13)，所述压板(14)上对称固定连接有连接块(15)，所述连接块(15)与移动块(13)之间转动连接有转动杆(16)。
5.根据权利要求1所述的一种秸秆回收再利用装置，其特征在于，所述连接机构包括矩形杆(19)，所述连接杆(17)上开设有第一矩形槽(18)，所述矩形杆(19)滑动连接在第一矩形槽(18)内侧壁上，所述矩形杆(19)为金属材料铁制成，所述矩形杆(19)与第一矩形槽(18)内壁之间固定连接有弹簧(20)，所述双向螺纹杆(12)上开设有第二矩形槽(21)，所述第二矩形槽(21)内设有电磁铁(22)，所述电磁铁(22)与矩形杆(19)相配合。
6.根据权利要求1所述的一种秸秆回收再利用装置，其特征在于，所述第二传动机构包括从动传动轮(23)，所述从动传动轮(23)固定连接在连接杆(17)上，所述第一转轴(4)上固定连接有主动传动轮(24)，所述主动传动轮(24)与从动传动轮(23)之间设有传动带(25)。
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