CN113179770A - 一种农作物环保秸秆处理设备 - Google Patents

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李志坤
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Abstract

本发明公开了一种农作物环保秸秆处理设备,包括机体,所述机体的内部设有切割机构。该农作物环保秸秆处理设备,在第一电机带动短杆转动时,通过支杆的传动带动竖板往复滑动,进而通过两侧切刀的往复运动实现对秸秆的切割处理,提升后续对秸秆处理的便捷性,在扭力弹簧和螺旋弹簧的作用下,顶板横向往复运动时可对切割后秸秆进行压缩处理,且压缩可有效避免秸秆料外漏,大大提升压缩效果,进而减小其内部缝隙,便于收纳和处理,同时可使其固液分离,加快燃料制备效率,可通过圆辊的转动对其进行挤压,并配合环形刀片对其进行初步切割,提升后续切割的效率和效果,进一步提升处理效率,实用价值较高。

Description

一种农作物环保秸秆处理设备
技术领域
本发明涉及秸秆处理设备技术领域,具体为一种农作物环保秸秆处理设备。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称,通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分,农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中,秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等,是一种具有多用途的可再生的生物资源,秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30%-40%),并含有木质素等,木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用,但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。
现有技术中的农作物环保秸秆处理设备在使用时,不可有效的对秸秆的切割处理,切割效果差,影响后续对秸秆处理的便捷性,切割后可对秸秆进行压缩处理,不便于后续收纳和处理,同时其内部存有液体,影响燃料制备效率,且切割前无法对其进行挤压和初步切割,导致后续切割的效率低、效果差,进一步影响处理效率,实用价值低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种农作物环保秸秆处理设备,以解决上述背景技术中提出的现有技术中的农作物环保秸秆处理设备在使用时,不可有效的对秸秆的切割处理,切割效果差,影响后续对秸秆处理的便捷性的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种农作物环保秸秆处理设备,包括机体,所述机体的内部设有切割机构;
所述切割机构包括竖框、切刀、竖板、滑杆、支杆、短杆和第一电机;
所述竖框的两端通过两个滑杆与机体的内部固定连接,所述滑杆的外壁间隙配合有竖板,所述竖板的内端固接有多个切刀,所述切刀的外壁与竖框的两侧的开口间隙配合,所述竖板的外端通过支杆活动连接有短杆,所述短杆的末端固接于第一电机的输出端,所述第一电机安装于机体的内部侧壁上。这样设计可通过两侧切刀的往复运动实现对秸秆的切割处理。
优选的,所述机体的内壁下方固接有斜板,所述斜板的左端内嵌安装有滤网,所述斜板的底部固接有隔板,所述机体的左端底部连通有出水管,所述斜板的中部开设有通口。
优选的,所述机体的底部固接有进料斗,所述机体的底部右侧设有开口。
优选的,所述机体的内部上方设于滚切机构;
所述滚切机构包括圆辊、齿轮、第二电机和环形刀片;
所述圆辊与机体的内部上方转动连接,所述圆辊的转轴正面均固接有齿轮,所述齿轮的内端啮合连接,左侧的所述齿轮的正面与第二电机的输出端固定连接,所述第二电机安装于机体的正面,所述圆辊的外壁固接多个环形刀片,两侧的所述环形刀片啮合连接。这样设计可初步对秸秆进行挤压和切割,有利于提升后续切刀的切割效果。
优选的,所述机体的内部设有压缩机构;
所述压缩机构包括导向板、顶板、滑板、螺旋弹簧、气缸、挡板和扭力弹簧;
所述导向板固接于机体的内部且位于竖框的下方,所述导向板的下方设有顶板,所述顶板的底部凹槽间隙配合有滑板,所述滑板与顶板的底部凹槽之间安装有螺旋弹簧,所述滑板的底部与斜板的顶部相抵紧,所述顶板的右端与气缸的伸缩端固定连接,所述气缸的固定端与机体的内壁右侧固定连接,所述顶板的顶部转动连接有挡板,所述顶板与挡板的铰接处安装有扭力弹簧。这样设计可对切割后秸秆进行压缩处理,减小其内部缝隙,便于收纳和处理,同时可使其固液分离,加快燃料制备效率。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该农作物环保秸秆处理设备,相对比于传统技术,具有以下优点:
通过机体、进料斗、斜板、通口、滤网和切割机构之间的配合,使得该装置在使用时,可通过滑杆和竖板的间隙配合,以及两侧切刀的设置,可在第一电机带动短杆转动时,通过支杆的传动带动竖板往复滑动,进而通过两侧切刀的往复运动实现对秸秆的切割处理,使得切割的效果更好,进而提升后续对秸秆处理的便捷性;
通过机体、进料斗、斜板、通口、滤网、出水管、通口、开口和压缩机构之间的配合,使得该装置在使用时,可通过顶板与滑板的间隙配合,以及顶板与挡板的转动连接,在扭力弹簧和螺旋弹簧的作用下,顶板横向往复运动时可对切割后秸秆进行压缩处理,且压缩可有效避免秸秆料外漏,大大提升压缩效果,进而减小其内部缝隙,便于收纳和处理,同时可使其固液分离,加快燃料制备效率;
通过机体、进料斗、斜板、通口、滤网和滚切机构之间的配合,使得该装置在使用时,可通过齿轮的啮合连接,以及两侧环形刀片的啮合交错设置,使得秸秆投入机体后,可通过圆辊的转动对其进行挤压,并配合环形刀片对其进行初步切割,提升后续切割的效率和效果,进一步提升处理效率,实用价值较高。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为图1的剖视结构示意图;
图3为图2中圆辊、进料斗和环形切刀的结构示意图;
图4为图2中开口、出水管和通口的结构示意图。
图中:1、机体,2、进料斗,3、斜板,4、隔板,5、滤网,6、切割机构,601、竖框,602、切刀,603、竖板,604、滑杆,605、支杆,606、短杆,607、第一电机,7、压缩机构,701、导向板,702、顶板,703、滑板,704、螺旋弹簧,705、气缸,706、挡板,707、扭力弹簧,8、滚切机构,801、圆辊,802、齿轮,803、第二电机,804、环形刀片,9、出水管,10、通口,11、开口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种农作物环保秸秆处理设备,包括机体1,机体1的内壁下方固接有斜板3,斜板3可对秸秆进行导向,斜板3的左端内嵌安装有滤网5,滤网5可便于在压缩时其内部液体分离至机体1的底部左侧,斜板3的底部固接有隔板4,隔板4可将斜板3的底部空间一分为二,右侧用于存放固体,左侧用于存放液体,机体1的左端底部连通有出水管9,斜板3的中部开设有通口10,通口10便于压缩后秸秆下滑至机体1的底部右侧,机体1的底部固接有进料斗2,机体1的底部右侧设有开口11,开口11便于对固态秸秆进行排出,机体1的内部设有切割机构6。
切割机构6包括竖框601、切刀602、竖板603、滑杆604、支杆605、短杆606和第一电机607,竖框601的两端通过两个滑杆604与机体1的内部固定连接,滑杆604的外壁间隙配合有竖板603,竖板603受力时可横向滑动,竖板603的内端固接有多个切刀602,两侧切刀602的切口对应交错设置,切刀602的外壁与竖框601的两侧的开口间隙配合,竖板603的外端通过支杆605活动连接有短杆606,短杆606的末端固接于第一电机607的输出端,第一电机607的型号为ECMA-E11320RS,当其转动时,可带动短杆606转动,并通过支杆605的传动带动竖板603往复滑动,第一电机607安装于机体1的内部侧壁上,这样设计可通过两侧切刀602的往复运动实现对秸秆的切割处理。
机体1的内部上方设于滚切机构8,滚切机构8包括圆辊801、齿轮802、第二电机803和环形刀片804,圆辊801与机体1的内部上方转动连接,圆辊801的转轴正面均固接有齿轮802,齿轮802的内端啮合连接,齿轮802实现 两个圆辊801可同时向内转动,左侧的齿轮802的正面与第二电机803的输出端固定连接,第二电机803的型号为SM80-D601930,第二电机803安装于机体1的正面,圆辊801的外壁固接多个环形刀片804,两侧的环形刀片804啮合连接,这样设计可初步对秸秆进行挤压和切割,有利于提升后续切刀602的切割效果。
机体1的内部设有压缩机构7,压缩机构7包括导向板701、顶板702、滑板703、螺旋弹簧704、气缸705、挡板706和扭力弹簧707,导向板701固接于机体1的内部且位于竖框601的下方,导向板701可将切割后秸秆导向至斜板3的底部左侧,导向板701的下方设有顶板702,顶板702的底部凹槽间隙配合有滑板703,滑板703与顶板702的底部凹槽之间安装有螺旋弹簧704,滑板703的底部与斜板3的顶部相抵紧,滑板703在螺旋弹簧704的作用可随之顶板702的滑动而伸缩,其作用为对顶板702与斜板3的缝隙进行填充,避免秸秆未经压缩就下滑至机体1的底部右侧,顶板702的右端与气缸705的伸缩端固定连接,气缸705的固定端与机体1的内壁右侧固定连接,顶板702的顶部转动连接有挡板706,顶板702与挡板706的铰接处安装有扭力弹簧707,扭力弹簧707给予挡板706逆时针转动的力,可在顶板702横向滑动对顶板702顶部进行阻挡,避免秸秆落至顶板702的右侧,这样设计可对切割后秸秆进行压缩处理,减小其内部缝隙,便于收纳和处理,同时可使其固液分离,加快燃料制备效率。
在本实施例中,当使用该农作物环保秸秆处理设备时,通过齿轮802的啮合连接,以及两侧环形刀片804的啮合交错设置,使得秸秆投入机体1后,可通过圆辊801的转动对其进行挤压,并配合环形刀片804对其进行初步切割,提升后续切割的效率和效果,同时,通过滑杆604和竖板603的间隙配合,以及两侧切刀602的设置,可在第一电机带动短杆606转动时,通过支杆605的传动带动竖板603往复滑动,进而通过两侧切刀602的往复运动实现对秸秆的切割处理,同时,通过顶板702与滑板703的间隙配合,以及顶板702与挡板706的转动连接,在扭力弹簧707和螺旋弹簧704的作用下,顶板702横向往复运动时可对切割后秸秆进行压缩处理,且压缩可有效避免秸秆料外漏,大大提升压缩效果,进而减小其内部缝隙,便于收纳和处理,同时可使其固液分离,加快燃料制备效率。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种农作物环保秸秆处理设备,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的内部设有切割机构(6);
所述切割机构(6)包括竖框(601)、切刀(602)、竖板(603)、滑杆(604)、支杆(605)、短杆(606)和第一电机(607);
所述竖框(601)的两端通过两个滑杆(604)与机体(1)的内部固定连接,所述滑杆(604)的外壁间隙配合有竖板(603),所述竖板(603)的内端固接有多个切刀(602),所述切刀(602)的外壁与竖框(601)的两侧的开口间隙配合,所述竖板(603)的外端通过支杆(605)活动连接有短杆(606),所述短杆(606)的末端固接于第一电机(607)的输出端,所述第一电机(607)安装于机体(1)的内部侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种农作物环保秸秆处理设备,其特征在于:所述机体(1)的内壁下方固接有斜板(3),所述斜板(3)的左端内嵌安装有滤网(5),所述斜板(3)的底部固接有隔板(4),所述机体(1)的左端底部连通有出水管(9),所述斜板(3)的中部开设有通口(10)。
3.根据权利要求1所述的一种农作物环保秸秆处理设备,其特征在于:所述机体(1)的底部固接有进料斗(2),所述机体(1)的底部右侧设有开口(11)。
4.根据权利要求1所述的一种农作物环保秸秆处理设备,其特征在于:所述机体(1)的内部上方设于滚切机构(8);
所述滚切机构(8)包括圆辊(801)、齿轮(802)、第二电机(803)和环形刀片(804);
所述圆辊(801)与机体(1)的内部上方转动连接,所述圆辊(801)的转轴正面均固接有齿轮(802),所述齿轮(802)的内端啮合连接,左侧的所述齿轮(802)的正面与第二电机(803)的输出端固定连接,所述第二电机(803)安装于机体(1)的正面,所述圆辊(801)的外壁固接多个环形刀片(804),两侧的所述环形刀片(804)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种农作物环保秸秆处理设备,其特征在于:所述机体(1)的内部设有压缩机构(7);
所述压缩机构(7)包括导向板(701)、顶板(702)、滑板(703)、螺旋弹簧(704)、气缸(705)、挡板(706)和扭力弹簧(707);
所述导向板(701)固接于机体(1)的内部且位于竖框(601)的下方,所述导向板(701)的下方设有顶板(702),所述顶板(702)的底部凹槽间隙配合有滑板(703),所述滑板(703)与顶板(702)的底部凹槽之间安装有螺旋弹簧(704),所述滑板(703)的底部与斜板(3)的顶部相抵紧,所述顶板(702)的右端与气缸(705)的伸缩端固定连接,所述气缸(705)的固定端与机体(1)的内壁右侧固定连接,所述顶板(702)的顶部转动连接有挡板(706),所述顶板(702)与挡板(706)的铰接处安装有扭力弹簧(707)。
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