一种用于生物质原料粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及生物质原料生产技术领域,具体为一种用于生物质原料粉碎装置。
背景技术
生物质包括所有的植物、微生物以及以植物、微生物为食物的动物及其生产的废弃物。有代表性的生物质如农作物、农作物废弃物、木材、木材废弃物和动物粪便。狭义概念:生物质主要是指农林业生产过程中除粮食、果实以外的秸秆、树木等木质纤维素(简称木质素)、农产品加工业下脚料、农林废弃物及畜牧业生产过程中的禽畜粪便和废弃物等物质。
目前市场上的用于生物质原料粉碎装置虽然种类和数量非常多,但是大多数的用于生物质原料粉碎装置不便于送料,下料口易堵塞,收料时易产生粉尘,因此市面上迫切需要能改进用于生物质原料粉碎装置结构的技术,来完善此设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于生物质原料粉碎装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的生物质原料粉碎装置不便于送料,下料口易堵塞,收料时易产生粉尘的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于生物质原料粉碎装置,包括粉碎箱体和料口门,所述粉碎箱体一侧连接有入料口,靠近入料口的所述粉碎箱体内部连接有转杆;
所述转杆一侧连接有螺旋叶片,所述粉碎箱体一侧安装有电机,所述电机与转杆一侧均连接有转轴,所述转轴之间连接有皮带,靠近转杆的所述粉碎箱体内部固定有隔板,靠近螺旋叶片的所述隔板一侧开设有送料槽;
远离电机的所述粉碎箱体另一侧安装有驱动机构,靠近送料槽的所述驱动机构一侧安装有辊轮,靠近辊轮的所述粉碎箱体内壁与隔板一侧均连接有第一固定块,所述第一固定块一侧连接有连接轴,所述连接轴一侧连接有下料板,靠近第一固定块的所述粉碎箱体内壁与隔板一侧均连接有第二固定块,所述第二固定块与下料板之间连接有弹簧,所述第二固定块底部连接有导料板;
所述导料板底部设置有收料筐,靠近隔板的所述收料筐内部贯穿连接有液压杆,靠近收料筐的所述液压杆一侧连接有推板,所述收料筐内部开设有滑槽,所述滑槽内部嵌合有滑块,所述滑块内部开设有移动槽,所述移动槽与收料筐之间连接有螺栓,所述滑块一侧连接有挡板,靠近收料筐的所述粉碎箱体一侧开设有推料口,靠近推料口的所述粉碎箱体一侧连接有铰链,所述料口门连接在铰链一侧。
优选的,所述转轴与皮带之间构成联动机构,且转轴与转杆之间构成旋转结构,并且转轴与电机之间构成旋转结构。
优选的,所述下料板与连接轴之间构成旋转结构,且下料板与弹簧之间构成伸缩结构,并且下料板、弹簧与连接轴均设置有两组。
优选的,所述收料筐与推料口处于同一水平面,且推料口的竖向截面大于收料筐的竖向截面。
优选的,所述液压杆与推板之间构成伸缩机构,且推板的竖向截面与收料筐内部竖向截面尺寸相同。
优选的,所述滑块与螺栓之间通过移动槽构成滑动连接,且螺栓与收料筐之间构成螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于生物质原料粉碎装置:
1.设置有启动电机会带动转轴转动,转轴会带动皮带转动,当转轴转动时会带动转杆转动,当转杆转动时会带动螺旋叶片进行转动,将原料会通过入料口传送到螺旋叶片上,经过螺旋叶片的传送从送料槽会落入辊轮,便于送料;
2.设置有粉碎后的原料会落入下料板上,当下料板上积累一定的原料后会对弹簧进行挤压,弹簧受到挤压后会向下拉动下料板,下料板会带动连接轴进行转动,下料板被拉动后粉碎后的原料会从下料板落入导料板,顺着导料板落入收料筐内部,便于稳定下料,防止下料堵塞;
3.设置有通过铰链打开料口门,拉动挡板带动滑块沿滑槽进行滑动,滑块移动的同时螺栓进行移动,带动当挡板被拉起后转动螺栓将后转动将挡板进行螺纹固定,启动液压杆会带动推板沿收料筐进行移动,推板移动时可以将粉碎后的原料从推料口送出,避免下料时产生大量粉尘被人体吸收。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型收集筐俯视结构示意图;
图4为本实用新型A部放大结构示意图。
图中:1、粉碎箱体;2、入料口;3、转杆;4、螺旋叶片;5、电机;6、转轴;7、皮带;8、隔板;9、送料槽;10、驱动机构;11、辊轮;12、第一固定块;13、连接轴;14、下料板;15、第二固定块;16、弹簧;17、导料板;18、收料筐;19、液压杆;20、推板;21、推料口;22、滑槽;23、滑块;24、料口门;25、螺栓;26、挡板;27、铰链;28、移动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于生物质原料粉碎装置,包括粉碎箱体1、入料口2、转杆3、螺旋叶片4、电机5、转轴6、皮带7、隔板8、送料槽9、驱动机构10、辊轮11、第一固定块12、连接轴 13、下料板14、第二固定块15、弹簧16、导料板17、收料筐18、液压杆19、推板20、推料口21、滑槽22、滑块23、料口门24、螺栓25、挡板26、铰链 27和移动槽28,所述粉碎箱体1一侧连接有入料口2,靠近入料口2的所述粉碎箱体1内部连接有转杆3;
所述转杆3一侧连接有螺旋叶片4,所述粉碎箱体1一侧安装有电机5,所述电机5与转杆3一侧均连接有转轴6,所述转轴6与皮带7之间构成联动机构,且转轴6与转杆3之间构成旋转结构,并且转轴6与电机5之间构成旋转结构,启动电机5会带动转轴6转动,转轴6会带动皮带7转动,当转轴6转动时会带动转杆3转动,所述转轴6之间连接有皮带7,靠近转杆3的所述粉碎箱体1内部固定有隔板8,靠近螺旋叶片4的所述隔板8一侧开设有送料槽9;
远离电机5的所述粉碎箱体1另一侧安装有驱动机构10,靠近送料槽9 的所述驱动机构10一侧安装有辊轮11,靠近辊轮11的所述粉碎箱体1内壁与隔板8一侧均连接有第一固定块12,所述第一固定块12一侧连接有连接轴 13,所述连接轴13一侧连接有下料板14,所述下料板14与连接轴13之间构成旋转结构,且下料板14与弹簧16之间构成伸缩结构,并且下料板14、弹簧16与连接轴13均设置有两组,下料板14上积累一定的原料后会对弹簧16 进行挤压,弹簧16受到挤压后会向下拉动下料板14,下料板14会带动连接轴13进行转动,靠近第一固定块12的所述粉碎箱体1内壁与隔板8一侧均连接有第二固定块15,所述第二固定块15与下料板14之间连接有弹簧16,所述第二固定块15底部连接有导料板17;
所述导料板17底部设置有收料筐18,所述收料筐18与推料口21处于同一水平面,且推料口21的竖向截面大于收料筐18的竖向截面,原料落入收料筐18内部后,便于将原料从推料口21送出,靠近隔板8的所述收料筐18 内部贯穿连接有液压杆19,所述液压杆19与推板20之间构成伸缩机构,且推板20的最大伸,缩尺寸不超过液压杆19的自身长度,启动液压杆19会带动推板20沿收料筐18进行移动,推板20移动时可以将粉碎后的原料从推料口21送出,靠近收料筐18的所述液压杆19一侧连接有推板20,所述收料筐 18内部开设有滑槽22,所述滑块23与螺栓25之间通过移动槽28构成滑动连接,且螺栓25与收料筐18之间构成螺纹连接,拉动挡板26带动滑块23 沿滑槽22进行滑动,当挡板26被拉起后转动螺栓25将后转动将挡板26进行螺纹固定,所述滑槽22内部嵌合有滑块23,所述滑块23内部开设有移动槽28,所述移动槽28与收料筐18之间连接有螺栓25,所述滑块23一侧连接有挡板26,靠近收料筐18的所述粉碎箱体1一侧开设有推料口21,靠近推料口21的所述粉碎箱体1一侧连接有铰链27,所述料口门24连接在铰链 27一侧。
工作原理:在使用该用于生物质原料粉碎装置时,首先启动电机5会带动转轴6转动,转轴6会带动皮带7转动,当转轴6转动时会带动转杆3转动,当转杆3转动时会带动螺旋叶片4进行转动,将原料会通过入料口2传送到螺旋叶片4上,经过螺旋叶片4的传送从送料槽9会落入辊轮11,粉碎后的原料会落入下料板14上,当下料板14上积累一定的原料后会对弹簧16 进行挤压,弹簧16受到挤压后会向下拉动下料板14,下料板14会带动连接轴13进行转动,下料板14被拉动后粉碎后的原料会从下料板14落入导料板17,顺着导料板17落入收料筐18内部,通过铰链27打开料口门24,拉动挡板26带动滑块23沿滑槽22进行滑动,滑块23移动的同时螺栓25进行移动,当挡板26被拉起后转动螺栓25将后转动将挡板26进行螺纹固定,启动液压杆19会带动推板20沿收料筐18进行移动,推板20移动时可以将粉碎后的原料从推料口21送出,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。