CN218526867U - 一种玉米青贮铡碎装置 - Google Patents

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高淑娟
赵晓国
乔继岩
周玉法
孙红华
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Abstract

本实用新型涉及农业饲养领域,具体涉及一种玉米青贮铡碎装置,包括底座、控制器、输送机构和铡碎机构,所述输送机构固定设置于底座上用于对玉米青贮的输送,所述输送机构包括台座、传送带和下压组件,所述台座固定设置于底座上,所述传送带呈倾斜状固定设置于台座顶部,所述下压组件固定设置于传送带的一端,所述控制器固定设置于下压组件上,所述铡碎机构包括通料组件、粉碎组件和推料组件,本实用新型通过操纵控制器,即可使得装置对铡辊起到缓冲作用,同时对铡碎后的玉米青贮进行输送,方便快捷,安全高效,极大提高了玉米青贮的铡碎效率。

Description

一种玉米青贮铡碎装置
技术领域
本实用新型涉及农业饲养领域,具体涉及一种玉米青贮铡碎装置。
背景技术
青贮玉米是把包括玉米穗在内的玉米植株全部收割下来经过切碎、加工后用发酵的方法制作成青贮饲料的玉米,用来冬天饲喂牛、羊等牲畜,青贮玉米是按收获物和用途来进行划分的玉米三大类型之一,其是指在适宜收获期内收获包括果穗在内的地上全部绿色植株,并经切碎、加工,并适宜用青贮发酵的方法来制作青贮饲料以饲喂牛、羊等为主的草食牲畜的一种玉米。
在加工时,需要对玉米植株进行铡碎处理,传统的人工破碎费时费力效率很低,而目前利用杆株铡碎机,其振动摩擦均比较大,时间长了容易使得铡刀变钝,使得铡碎效率大大降低,缺乏有效的缓冲结构,在出料时,部分破碎料残留在导料槽内部底端,需要人工去掏耙,增大了工作人员的劳动强度,因此有必要设计一种玉米青贮铡碎装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玉米青贮铡碎装置。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
提供一种玉米青贮铡碎装置,包括底座、控制器、输送机构和铡碎机构,所述输送机构固定设置于底座上用于对玉米青贮的输送,所述输送机构包括台座、传送带和下压组件,所述台座固定设置于底座上,所述传送带呈倾斜状固定设置于台座顶部,所述下压组件固定设置于传送带的一端,所述控制器固定设置于下压组件上,所述铡碎机构包括通料组件、粉碎组件和推料组件,所述通料组件固定设置于下压组件的底部,所述粉碎组件和推料组件均固定设置于通料组件内部,所述粉碎组件与推料组件固定连接,且推料组件位于粉碎组件的底部。
优选的,所述通料组件包括下料斗、导料槽、立柱和底板,所述底板固定设置于底座上,所述立柱呈正立状固定设置于底板上,所述导料槽固定设置于立柱上,所述下料斗固定设置于导料槽的顶部,且下料斗与导料槽连通设置。
优选的,所述粉碎组件包括电机、转轴、导台、铡辊和抵触板,所述电机固定设置于导料槽的外壁一侧,且电机的输出轴与转轴一端固定连接,所述转轴的另一端延伸至导料槽内并与导料槽限位转动连接,所述铡辊固定设置于转轴上并位于导料槽内,所述抵触板铰接于下料斗底部一侧内壁上。
优选的,所述抵触板的一侧呈直线状均匀设有若干压料孔,若干所述压料孔与铡辊上若干铡刀呈一一对应设置,所述抵触板底部呈直线状均匀固定设有若干复位弹簧,若干所述复位弹簧的一端焊接有侧台,所述侧台固定设置于导料槽内壁一侧。
优选的,所述推料组件包括皮带、转杆、主齿轮、从齿轮、输送辊和两个飞轮,所述转杆限位转动设置于导料槽外壁一侧,两个所述飞轮分别固定设置于转轴和转杆的一端,所述皮带套设于对应两个飞轮上,所述主齿轮固定设置于转杆上并位于对应飞轮内部,所述输送辊限位转动设置于导料槽内并位于铡辊的底部,所述从齿轮固定设置于输送辊的外部一端,且从齿轮与主齿轮啮合设置。
优选的,所述下压组件包括安装座、气缸、限位框和压板,所述限位框固定设置于下料斗的顶部,且限位框的一侧设有进料口,所述传送带的另一端与进料口衔接设置,所述安装座固定设置于限位框的顶部,所述气缸呈倒立状固定设置于安装座上,且气缸的输出轴穿过限位框与压板固定连接。
优选的,所述底座底部四角固定对应设有四个万向轮,所述导料槽的底部固定设有集料槽,所述集料槽位于底座上。
本实用新型的有益效果:
1、首先打开传送带开关后,将批量的玉米梗放置在传送带的一端,随着传送带的移动,玉米梗被输送至下压组件的限位框进料口内,控制器打开气缸开关,气缸的输出轴带动压板向下移动,并将玉米梗压入至下料斗内,当玉米梗经过截断下压,可提高进入下料斗的效率,同时限位框一侧的进料口还起到了对玉米梗限位的作用,避免玉米梗一端下压另一端翘起。
2、当电机启动后,电机的输出轴带动转轴和铡辊转动,铡辊与抵触板上的若干压料孔配合,从而对玉米梗进行粉碎处理,当抵触板受到强力挤压时,抵触板就会下压若干复位弹簧,达到了缓冲效果,保护了铡刀,延长了铡辊的使用寿命。
3、当玉米梗被铡碎之后落入至导料槽的底部时,而当铡辊转动时带动转轴转动,转轴带动对应飞轮转动,飞轮通过皮带带动另一飞轮和转杆转动,转杆带动主齿轮转动,从而主齿轮带动从齿轮转动,从齿轮带动输送辊转动,从而输送辊将该导料槽底部的玉米梗料推送至集料槽内,避免玉米青贮存留在导料槽的底部需要人工去掏耙,快捷高效。
本实用新型通过操纵控制器,即可使得装置对铡辊起到缓冲作用,同时对铡碎后的玉米青贮进行输送,方便快捷,安全高效,极大提高了玉米青贮的铡碎效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面对本发明实施例中的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的铡碎机构立体结构示意图;
图3为本实用新型的通料组件的拆分示意图;
图4为本实用新型的粉碎组件和推料组件立体结构示意图;
图5为图4中A处的放大示意图;
图6为输送机构立体结构示意图;
图7为本实用新型的下压组件局部拆分示意图;
图中:
底座1、万向轮10、集料槽11;
控制器2;
输送机构3、台座30、传送带31;
下压组件32、安装座320、气缸321、限位框322、进料口3220、压板323;
铡碎机构4;
通料组件40、下料斗400、导料槽401、立柱402、底板403;
粉碎组件41、电机410、转轴411、导台412、铡辊413、抵触板414、压料孔4140、复位弹簧415、侧台416;
推料组件42、皮带420、转杆421、主齿轮422、从齿轮423、输送辊424、飞轮425。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸。
参照图1所示的一种玉米青贮铡碎装置,包括底座1、控制器2、输送机构3和铡碎机构 4,输送机构3固定设置于底座1上用于对玉米青贮的输送,输送机构3包括台座30、传送带31和下压组件32,台座30固定设置于底座1上,传送带31呈倾斜状固定设置于台座30 顶部,下压组件32固定设置于传送带31的一端,控制器2固定设置于下压组件32上,铡碎机构4包括通料组件40、粉碎组件41和推料组件42,通料组件40固定设置于下压组件32 的底部,粉碎组件41和推料组件42均固定设置于通料组件40内部,粉碎组件41与推料组件42固定连接,且推料组件42位于粉碎组件41的底部,底座1底部四角固定对应设有四个万向轮10,万向轮10便于装置移动,提高了装置的灵活性,导料槽401的底部固定设有集料槽11,集料槽11位于底座1上,集料槽11是为收集铡碎后的玉米梗,便于收集。
参照图2至3所示的通料组件40包括下料斗400、导料槽401、立柱402和底板403,底板403是为立柱402提供固定安装载体,立柱402是为导料槽401提供固定安装载体,导料槽401是为下料斗400提供了连通固定安装载体,底板403固定设置于底座1上,立柱402 呈正立状固定设置于底板403上,导料槽401固定设置于立柱402上,下料斗400固定设置于导料槽401的顶部,且下料斗400与导料槽401连通设置。
参照图4至图5所示的粉碎组件41包括电机410、转轴411、导台412、铡辊413和抵触板414,当压板323对玉米梗截断下压之后,导台412顶部呈倾斜设置,导台412可将截断的玉米梗导入至抵触板414上,电机410固定设置于导料槽401的外壁一侧,且电机410 的输出轴与转轴411一端固定连接,转轴411的另一端延伸至导料槽401内并与导料槽401 限位转动连接,铡辊413固定设置于转轴411上并位于导料槽401内,抵触板414铰接于下料斗400底部一侧内壁上,当电机410启动后,电机410的输出轴带动转轴411转动,转轴411 带动铡辊413转动,铡辊413与抵触板414上的若干压料孔4140配合,从而对玉米梗进行粉碎处理,抵触板414的一侧呈直线状均匀设有若干压料孔4140,若干压料孔4140与铡辊413 上若干铡刀呈一一对应设置,抵触板414底部呈直线状均匀固定设有若干复位弹簧415,若干复位弹簧415的一端焊接有侧台416,侧台416是为若干复位弹簧415提供固定安装载体,侧台416固定设置于导料槽401内壁一侧,当抵触板414受到强力挤压时,抵触板414就会下压若干复位弹簧415,达到了缓冲效果。
位于粉碎组件41底部的推料组件42包括皮带420、转杆421、主齿轮422、从齿轮423、输送辊424和两个飞轮425,转杆421是为对应飞轮425和主齿轮422提供限位转动载体,转杆421限位转动设置于导料槽401外壁一侧,两个飞轮425分别固定设置于转轴411和转杆421的一端,皮带420套设于对应两个飞轮425上,主齿轮422固定设置于转杆421上并位于对应飞轮425内部,输送辊424限位转动设置于导料槽401内并位于铡辊413的底部,从齿轮423固定设置于输送辊424的外部一端,且从齿轮423与主齿轮422啮合设置,当玉米梗被铡碎之后落入至导料槽401的底部,而当铡辊413转动时带动转轴411转动,转轴411 带动对应飞轮425转动,飞轮425通过皮带420带动另一飞轮425和转杆421转动,转杆421 带动主齿轮422转动,从而主齿轮422带动从齿轮423转动,从齿轮423带动输送辊424转动,从而输送辊424将该导料槽401底部的玉米梗料推送至集料槽11内。
参照图6至图7所示的下压组件32包括安装座320、气缸321、限位框322和压板323,安装座320是为气缸321提供固定安装载体,限位框322固定设置于下料斗400的顶部,且限位框322的一侧设有进料口3220,限位框322一侧的进料口3220还起到了对玉米梗限位的作用,避免玉米梗一端下压另一端翘起,传送带31的另一端与进料口3220衔接设置,安装座320固定设置于限位框322的顶部,气缸321呈倒立状固定设置于安装座320上,且气缸321的输出轴穿过限位框322与压板323固定连接,当玉米梗被输送至限位框322的进料口3220内时,控制器2打开气缸321开关,气缸321的输出轴带动压板323向下移动,从而将玉米梗压入至下料斗400内。
工作原理:操纵控制器2打开传送带31开关,将批量的玉米梗放置在传送带31的一端,随着传送带31的移动,玉米梗被输送至限位框322的进料口3220内,控制器2打开气缸321 开关,气缸321的输出轴带动压板323向下移动,并将玉米梗压入至下料斗400内,控制器 2打开电机410开关,电机410的输出轴带动转轴411转动,转轴411带动铡辊413转动,铡辊413与抵触板414上的若干压料孔4140配合,从而对玉米梗进行粉碎处理,当抵触板 414受到强力挤压时,抵触板414就会下压若干复位弹簧415,达到了缓冲效果,玉米梗被铡碎之后落入至导料槽401的底部,而当铡辊413转动时带动转轴411转动,转轴411带动对应飞轮425转动,飞轮425通过皮带420带动另一飞轮425和转杆421转动,转杆421带动主齿轮422转动,从而主齿轮422带动从齿轮423转动,从齿轮423带动输送辊424转动,从而输送辊424将该导料槽401底部的玉米梗料推送至集料槽11内。

Claims (7)

1.一种玉米青贮铡碎装置,包括底座(1)、控制器(2)、输送机构(3)和铡碎机构(4),其特征在于,所述输送机构(3)固定设置于底座(1)上用于对玉米青贮的输送,所述输送机构(3)包括台座(30)、传送带(31)和下压组件(32),所述台座(30)固定设置于底座(1)上,所述传送带(31)呈倾斜状固定设置于台座(30)顶部,所述下压组件(32)固定设置于传送带(31)的一端,所述控制器(2)固定设置于下压组件(32)上,所述铡碎机构(4)包括通料组件(40)、粉碎组件(41)和推料组件(42),所述通料组件(40)固定设置于下压组件(32)的底部,所述粉碎组件(41)和推料组件(42)均固定设置于通料组件(40)内部,所述粉碎组件(41)与推料组件(42)固定连接,且推料组件(42)位于粉碎组件(41)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种玉米青贮铡碎装置,其特征在于,所述通料组件(40)包括下料斗(400)、导料槽(401)、立柱(402)和底板(403),所述底板(403)固定设置于底座(1)上,所述立柱(402)呈正立状固定设置于底板(403)上,所述导料槽(401)固定设置于立柱(402)上,所述下料斗(400)固定设置于导料槽(401)的顶部,且下料斗(400)与导料槽(401)连通设置。
3.根据权利要求2所述的一种玉米青贮铡碎装置,其特征在于,所述粉碎组件(41)包括电机(410)、转轴(411)、导台(412)、铡辊(413)和抵触板(414),所述电机(410)固定设置于导料槽(401)的外壁一侧,且电机(410)的输出轴与转轴(411)一端固定连接,所述转轴(411)的另一端延伸至导料槽(401)内并与导料槽(401)限位转动连接,所述铡辊(413)固定设置于转轴(411)上并位于导料槽(401)内,所述抵触板(414)铰接于下料斗(400)底部一侧内壁上。
4.根据权利要求3所述的一种玉米青贮铡碎装置,其特征在于,所述抵触板(414)的一侧呈直线状均匀设有若干压料孔(4140),若干所述压料孔(4140)与铡辊(413)上若干铡刀呈一一对应设置,所述抵触板(414)底部呈直线状均匀固定设有若干复位弹簧(415),若干所述复位弹簧(415)的一端焊接有侧台(416),所述侧台(416)固定设置于导料槽(401)内壁一侧。
5.根据权利要求4所述的一种玉米青贮铡碎装置,其特征在于,所述推料组件(42)包括皮带(420)、转杆(421)、主齿轮(422)、从齿轮(423)、输送辊(424)和两个飞轮(425),所述转杆(421)限位转动设置于导料槽(401)外壁一侧,两个所述飞轮(425)分别固定设置于转轴(411)和转杆(421)的一端,所述皮带(420)套设于对应两个飞轮(425)上,所述主齿轮(422)固定设置于转杆(421)上并位于对应飞轮(425)内部,所述输送辊(424)限位转动设置于导料槽(401)内并位于铡辊(413)的底部,所述从齿轮(423)固定设置于输送辊(424)的外部一端,且从齿轮(423)与主齿轮(422)啮合设置。
6.根据权利要求5所述的一种玉米青贮铡碎装置,其特征在于,所述下压组件(32)包括安装座(320)、气缸(321)、限位框(322)和压板(323),所述限位框(322)固定设置于下料斗(400)的顶部,且限位框(322)的一侧设有进料口(3220),所述传送带(31)的另一端与进料口(3220)衔接设置,所述安装座(320)固定设置于限位框(322)的顶部,所述气缸(321)呈倒立状固定设置于安装座(320)上,且气缸(321)的输出轴穿过限位框(322)与压板(323)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种玉米青贮铡碎装置,其特征在于,所述底座(1)底部四角固定对应设有四个万向轮(10),所述导料槽(401)的底部固定设有集料槽(11),所述集料槽(11)位于底座(1)上。
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