CN211140685U - 一种用于煤矿井下放仓装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于煤矿井下放仓装置，包括锥体、固定块和电推杆，所述锥体一侧壁上焊接有所述固定块，所述固定块的个数为二，所述固定块下端通过螺栓连接有吊板，所述吊板下端通过螺钉连接有所述电推杆，所述电推杆一端通过螺钉连接有挡板，所述锥体底端成型有放料口，所述挡板与所述放料口通过滑槽连接。有益效果在于：本实用新型通过设置挡板、电推杆和吊板，能够采取电动操作进行放料，避免发生危险性的操作，满足煤矿井下放仓装置的使用需求。

Description

一种用于煤矿井下放仓装置

技术领域：

本实用新型涉及放仓装置技术领域，尤其涉及一种用于煤矿井下放仓装置。

背景技术：

为了提高生产效率在混合机上方配置的准备料仓，使之总有一批配好的物料等待混合，可以提高30％的生产效率，这样才能体现高效混合机的优势。

目前，现有的煤矿井下放仓装置大多数在放料时采用手动的方式进行放料，由于手动操作放料困难，存在一定的危险性，不能满足煤矿井下放仓装置使用需求，其次由于缺乏放料调速部件，不能控制其放料的速度，降低煤矿井下放仓装置放料效率的问题。

实用新型内容：

为了克服现有技术不足，现提出一种新型训练用坐推器，解决了现有的煤矿井下放仓装置，由于手动操作放料困难，存在一定的危险性，不能满足煤矿井下放仓装置使用需求的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：本实用新型提出了一种用于煤矿井下放仓装置，包括锥体、固定块和电推杆，所述锥体一侧壁上焊接有所述固定块，所述固定块的个数为二，所述固定块下端通过螺栓连接有吊板，所述吊板下端通过螺钉连接有所述电推杆，所述电推杆一端通过螺钉连接有挡板，所述锥体底端成型有放料口，所述挡板与所述放料口通过滑槽连接。

进一步的，所述锥体上端焊接有仓体，所述仓体上端设置有横梁，所述横梁中部通过螺栓连接有调速电机，所述调速电机传动输出端设置有螺旋转杆。

通过采用上述技术方案，通过所述螺旋转杆能够对料仓内进行转动放料，通过所述调速电机和所述减速机能够控制放料的速度，满足矿井下放料仓装置的使用需求。

进一步的，所述锥体下端四周均设置有支撑柱，所述支撑柱的个数为四，所述支撑柱之间设置有框架，所述框架两端设置有滚轴，所述滚轴上转动连接有传送带，所述滚轴下端设置有驱动电机，所述驱动电机下端通过螺栓连接有吊架。

通过采用上述技术方案，能够对料仓放出的料传送到下一个工序，提高放料仓的效率。

进一步的，所述横梁与所述仓体焊接，所述调速电机与所述螺旋转杆通过键连接。

通过采用上述技术方案，通过所述调速电机能够带动所述螺旋杆进行放料。

进一步的，所述框架与所述滚轴转动连接，所述滚轴与所述驱动电机通过皮带连接。

通过采用上述技术方案，通过所述驱动电机转动所述滚轴，方便对放出得料进行传送给下一个工序，满足放料仓装置的需要。

进一步的，所述吊架与所述框架焊接，所述传送带与所述放料口搭接。

通过采用上述技术方案，通过所述传送带方便对所述放料口放出的料进行传送。

进一步的，所述支撑柱与所述锥体焊接。

通过采用上述技术方案，能够使装置平稳支撑。

本实用新型的优点：

1、为解决现有的煤矿井下放仓装置大多数在放料时采用手动的方式进行放料，由于手动操作放料困难，存在一定的危险性，不能满足煤矿井下放仓装置使用需求的问题，本实用新型通过设置挡板、电推杆和吊板，能够采取电动操作进行放料，避免发生危险性的操作，满足煤矿井下放仓装置的使用需求。

2、为解决现有的煤矿井下放仓装置大都在进行放料时，由于缺乏放料调速部件，不能控制其放料的速度，降低煤矿井下放仓装置放料效率的问题，本实用新型通过设置调速电机和螺旋转杆，能够在放仓装置进行放料时，控制放料速度，提高煤矿井下放仓装置放料的效率。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种用于煤矿井下放仓装置的主剖视图；

图2为本实用新型的一种用于煤矿井下放仓装置的主视图；

图3为本实用新型的一种用于煤矿井下放仓装置的俯视图。

附图标记说明如下：

1、锥体；2、固定块；3、吊板；4、电推杆；5、挡板；6、放料口；7、仓体；8、横梁；9、调速电机；10、螺旋转杆；11、支撑柱；12、框架；13、滚轴；14、传送带；15、驱动电机；16、吊架。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，一种用于煤矿井下放仓装置，包括锥体1、固定块2和电推杆4，锥体1一侧壁上焊接有固定块2，固定块2的个数为二，固定块2下端通过螺栓连接有吊板3，吊板3下端通过螺钉连接有电推杆4，电推杆4一端通过螺钉连接有挡板5，锥体1底端成型有放料口6，挡板5与放料口6通过滑槽连接，锥体1上端焊接有仓体7，仓体7上端设置有横梁8，横梁8中部通过螺栓连接有调速电机9，调速电机9传动输出端设置有螺旋转杆10，通过螺旋转杆10能够对料仓内进行转动放料，通过调速电机9和减速机能够控制放料的速度，满足矿井下放料仓装置的使用需求，锥体1下端四周均设置有支撑柱11，支撑柱11的个数为四，支撑柱11之间设置有框架12，框架12两端设置有滚轴13，滚轴13上转动连接有传送带14，滚轴13下端设置有驱动电机15，驱动电机15下端通过螺栓连接有吊架16，能够对料仓放出的料传送到下一个工序，提高放料仓的效率，横梁8与仓体7焊接，框架12与滚轴13转动连接，滚轴13与驱动电机15通过皮带连接，通过驱动电机15转动滚轴13，方便对放出得料进行传送给下一个工序，满足放料仓装置的需要，吊架16与框架12焊接，传送带14与放料口6搭接，通过传送带14方便对放料口6放出的料进行传送，通过传送带14方便对放料口6放出的料进行传送，支撑柱11与锥体1焊接，能够使装置平稳支撑。

如图1和图2所示，本实施例中，吊板3下端通过螺钉连接有电推杆4，电推杆4一端通过螺钉连接有挡板5，能够采取电动操作进行放料，避免发生危险性的操作，满足煤矿井下放仓装置的使用需求。

如图1-图3所示，本实施例中，调速电机9与螺旋转杆10通过键连接，能够在放仓装置进行放料时，控制放料速度，提高煤矿井下放仓装置放料的效率。

本实用新型提到的一种用于煤矿井下放仓装置的工作原理：将装置在煤矿井下，通过支撑柱11将其固定平稳，接通电源，把采取的煤矿料导入仓体7内，启动调速电机9带动螺旋转杆10，使螺旋转杆10转动对料仓内进行搅拌，启动电推杆4向里收缩，带动挡板5将放料口6拉开，转动螺旋转杆10开始向下放料，同时启动驱动电机15，带动滚轴13转动传送带14，将放下的料直接落入到传送带14上，传送带14将料传送到下一个工序内，如若停止放料，先停止调速电机9，使螺旋转杆10停止电动，料就放不下去，然后关闭电推杆4，该装置操作安全，能够采取电动操作进行放料，避免发生危险性的操作，满足煤矿井下放仓装置的使用需求，其次能够在放仓装置进行放料时，控制放料速度，提高煤矿井下放仓装置放料的效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于煤矿井下放仓装置，其特征在于：包括锥体(1)、固定块(2)和电推杆(4)，所述锥体(1)一侧壁上焊接有所述固定块(2)，所述固定块(2)的个数为二，所述固定块(2)下端通过螺栓连接有吊板(3)，所述吊板(3)下端通过螺钉连接有所述电推杆(4)，所述电推杆(4)一端通过螺钉连接有挡板(5)，所述锥体(1)底端成型有放料口(6)，所述挡板(5)与所述放料口(6)通过滑槽连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿井下放仓装置，其特征在于：所述锥体(1)上端焊接有仓体(7)，所述仓体(7)上端设置有横梁(8)，所述横梁(8)中部通过螺栓连接有调速电机(9)，所述调速电机(9)传动输出端设置有螺旋转杆(10)。

3.根据权利要求2所述的一种用于煤矿井下放仓装置，其特征在于：所述锥体(1)下端四周均设置有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的个数为四，所述支撑柱(11)之间设置有框架(12)，所述框架(12)两端设置有滚轴(13)，所述滚轴(13)上转动连接有传送带(14)，所述滚轴(13)下端设置有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)下端通过螺栓连接有吊架(16)。

4.根据权利要求3所述的一种用于煤矿井下放仓装置，其特征在于：所述横梁(8)与所述仓体(7)焊接，所述调速电机(9)与所述螺旋转杆(10)通过键连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于煤矿井下放仓装置，其特征在于：所述框架(12)与所述滚轴(13)转动连接，所述滚轴(13)与所述驱动电机(15)通过皮带连接。

6.根据权利要求3所述的一种用于煤矿井下放仓装置，其特征在于：所述吊架(16)与所述框架(12)焊接，所述传送带(14)与所述放料口(6)搭接。

7.根据权利要求3所述的一种用于煤矿井下放仓装置，其特征在于：所述支撑柱(11)与所述锥体(1)焊接。

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