CN110802865A - 一种秸秆压块机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种秸秆压块机，包括机架，机架一端设有入料口，机架另一端设有若干均匀分布的支腿，机架两侧设有出料口，机架内设有动力机构，动力机构中间设有研磨机构，动力机构一端设有切割机构，动力机构另一端设有将秸秆碎片挤压成块的压块机构，研磨机构一侧设有碾压机构，碾压机构另一端设于入料口处，出料口处设有收料机构，本发明的有益效果：本发明可以对经过两道破碎加工的秸秆进一步进行碾压加工，提高秸秆的粉碎程度，且秸秆达到一定粉碎程度才能通过所述研磨机构落入所述成型腔内进行压块工序，提高了加工出来的秸秆块质量。

Description

一种秸秆压块机

技术领域

本发明属于农业科技领域，涉及秸秆加工装置，尤其是涉及一种秸秆压块机。

背景技术

秸秆压块机将准备压制的秸秆或牧草进行铡切或揉丝，通过主轴转动，带动压辊转动，并经过压辊的自转，物料被强制从模型孔中成块状挤出，并从出料口落下，但存在秸秆粉碎程度不高和体积庞大的问题。为此，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。

例如，中国专利文献公开了一种秸秆压块装置[申请号：201711216107.X]，包括压缩箱装置、挤压装置、粘结剂输送装置、出料装置和控制装置，该发明装置能够根据秸秆压块大小的需要加入适当的粘结剂来使秸秆固粘，并通过机械压力大小达到其相应条件，并且具有保存时间长，压缩效率高等特点，该装置操作简单，并具有一体选择性、节约成本、效率高等特点，根据需要调节电机来调节不同压力来改变不同秸秆块的大小，减少人为操作，提高了压块的精度。

上述方案存在秸秆粉碎程度不高的问题，通过额外添加粘合剂的方式来使秸秆粘合在一起切形状固定，影响最终秸秆压块质量。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种秸秆压块机，对秸秆进行多次粉碎加工提高秸秆粉碎的程度，有利于秸秆压块成型，提高秸秆压块质量。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本秸秆压块机包括机架，所述机架一端设有入料口，所述机架另一端设有若干均匀分布的支腿，其特征在于：所述机架另一端设有动力腔，所述动力腔一侧设有成型腔，所述成型腔两侧设有出料口，所述入料口一侧设有粉碎腔，所述动力腔内设有动力机构，所述动力机构另一端通过所述成型腔延伸至所述粉碎腔内，所述动力机构中间设有研磨机构，所述动力机构一端设有切割机构，所述动力机构另一端设有将秸秆碎片挤压成块的压块机构，所述压块机构设于所述成型腔内，所述研磨机构一侧设有碾压机构，所述碾压机构另一端设于所述入料口处，所述出料口处设有收料机构。

本发明创造性地设计了所述研磨机构，对经过两道破碎加工的秸秆进一步进行碾压加工，提高秸秆的粉碎程度，且秸秆达到一定粉碎程度才能通过所述研磨机构落入所述成型腔内进行压块工序，提高了加工出来的秸秆块质量。

在上述的秸秆压块机中，所述动力机构包括电动机，所述电动机设于所述动力腔内壁，所述电动机一端设有动力轴，所述动力轴另一端设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述动力轴螺纹旋合，所述第一锥齿轮一侧设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内连接有主轴，所述第二锥齿轮与所述主轴螺纹旋合，所述主轴与所述机架可转动连接。

在上述的秸秆压块机中，所述研磨机构包括第一磨盘，所述第一磨盘与所述主轴螺纹旋合，所述第一磨盘一侧设有第一平台，所述第一平台一侧设有若干均匀分布的磨块，所述第一磨盘外端设有第一轮齿，所述第一磨盘一侧设有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一轮齿啮合，所述第一齿轮内连接有第一旋转轴，所述第一齿轮与所述第一旋转轴螺纹旋合，所述第一旋转轴与所述机架可转动连接，所述第一齿轮另一侧设有第二磨盘，所述第二磨盘外端设有第二轮齿，所述第二轮齿与所述第一齿轮啮合，所述第二磨盘与所述主轴可转动连接，所述第二磨盘一侧设有螺母，所述螺母与所述主轴螺纹旋合，所述螺母与所述第二磨盘之间设有垫片，所述垫片与所述主轴可转动连接，所述第二磨盘另一侧设有第二平台，所述第二平台上设有若干均匀分布的通孔。

在上述的秸秆压块机中，所述切割机构包括旋转轮，所述旋转轮设于所述主轴一端，所述旋转轮与所述主轴螺纹旋合，所述旋转轮外端设有若干均匀分布的刀片，所述机架两侧设有通风口，所述通风口内设有筛网。

在上述的秸秆压块机中，所述碾压机构包括第一带轮，所述第一带轮设于所述第一旋转轴另一端，所述第一带轮与所述第一旋转轴螺纹旋合，所述第一带轮外端套设有第一传动带，所述第一传动带另一端设有第二带轮，所述第二带轮内连接有第二旋转轴，所述第二带轮与所述第二旋转轴螺纹旋合，所述第二旋转轴与所述机架可转动连接，所述第二旋转轴一端设有第一转轮，所述第一转轮与所述第二旋转轴螺纹旋合，所述第一转轮设于所述入料口处，所述第一转轮外端设有若干均匀分布的第一凸块，所述第二旋转轴另一端设有第三带轮，所述第三带轮与所述第二旋转轴螺纹旋合，所述第三带轮外端套设有第二传动带，所述第二传动带另一端设有第四带轮，所述第四带轮内连接有第三旋转轴，所述第四带轮与所述第三旋转轴螺纹旋合，所述第三旋转轴与所述机架可转动连接，所述第三旋转轴一端设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第三旋转轴螺纹旋合，所述第二齿轮一侧设有与所述第二齿轮啮合的第三齿轮，所述第三齿轮内连接有第四旋转轴，所述第三齿轮与所述第四旋转轴螺纹旋合，所述第四旋转轴与所述机架可转动连接，所述第四旋转轴另一端设有第二转轮，所述第二转轮与所述第四旋转轴螺纹旋合，所述第二转轮设于所述入料口处，所述第二转轮外端设有若干均匀分布的第二凸块。

在上述的秸秆压块机中，所述压块机构包括凸轮，所述凸轮设于所述主轴上，所述凸轮与所述主轴螺纹旋合，所述凸轮设于所述成型腔内，所述凸轮一侧设有推板，所述推板与所述凸轮外壁贴合，所述推板与所述成型腔内壁之间设有若干均匀分布的第一弹簧，所述推板另一侧设有弹力板，所述弹力板与所述成型腔内壁之间设有第二弹簧。

在上述的秸秆压块机中，所述收料机构包括储料框，所述储料框设于所述成型腔一侧，所述储料框两侧均设有若干均匀分布的挂钩，所述出料口一侧设有与挂钩对应的空腔，所述挂钩设于所述空腔内，所述空腔内设有固定块，所述固定块与所述空腔之间设有第三弹簧，所述固定块一端设有卡块，当固定块不受外力挤压时，所述卡块设于所述挂钩一侧。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1.本发明中的碾压机构能够对待加工的秸秆进行碾压，简单有效地碾压过程便于秸秆进行后续的加工，同时通过增加碾压机构的扭矩提高碾压质量。

2.本发明中的切割机构可以对秸秆进行切割，使秸秆的长度进一步缩短，便于后续的研磨加工，同时刀片旋转产生的气流使秸秆碎贴合第二磨盘，提高研磨质量。

3.本发明中的研磨机构，对经过两道破碎加工的秸秆进一步进行碾压加工，提高秸秆的粉碎程度，且秸秆达到一定粉碎程度才能通过研磨机构落入成型腔内进行压块工序，提高了加工出来的秸秆块质量。

4.本发明中的压块机构通过推板的移动使秸秆碎堆积在弹力板一侧，同时弹力板的移动可以有效截断出料口处堆积的秸秆块，保证秸秆块的形状，提高秸秆块质量。

附图说明

图1是本发明提供的秸秆压块机的主视图。

图2是本发明提供的秸秆压块机的局部剖视视图。

图3是本发明提供的秸秆压块机A界面局部剖视图。

图4是本发明提供的秸秆压块机成型腔的局部剖视图。

图5是本发明提供的秸秆压块机B界面局部剖视图。

图中，1、机架；2、入料口；3、通风口；4、粉碎腔；5、成型腔；6、出料口；7、支腿；10、动力机构；11、电动机；12、动力轴；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、主轴；20、研磨机构；21、第一磨盘；23、第一平台；24、磨块；25、第一轮齿；26、第一齿轮；27、第一旋转轴；28、第二磨盘；29、第二轮齿；30、螺母；31、垫片；32、第二平台；33、通孔；40、切割机构；41、旋转轮；42、刀片；43、筛网；50、碾压机构；51、第一带轮；52、第一传动带；53、第二带轮；54、第二旋转轴；55、第一转轮；56、第一凸块；57、第三带轮；58、第二传动带；59、第四带轮；60、第三旋转轴；61、第二齿轮；62、第三齿轮；63、第四旋转轴；64、第二转轮；65、第二凸块；70、压块机构；71、凸轮；72、推板；73、第一弹簧；74、弹力板；75、第二弹簧；80、收料机构；81、空腔；82、固定块；83、第三弹簧；84、卡块；85、挂钩；87、储料框。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明秸秆压块机包括机架1，机架1上端设有入料口2，机架1下端设有四个均匀分布的支腿7，机架1下端设有动力腔8，动力腔8上端设有成型腔5，成型腔5两侧设有出料口6，入料口2下侧设有粉碎腔4，动力腔8内设有动力机构10，动力机构10上端通过成型腔5延伸至粉碎腔4内，动力机构10中间设有研磨机构20，动力机构10上端设有切割机构40，动力机构10中间设有将秸秆碎片挤压成块的压块机构70，压块机构70设于成型腔5内，研磨机构20上侧设有碾压机构50，碾压机构50上端设于入料口2处，出料口6处设有收料机构80。

动力机构10包括电动机11，电动机11设于动力腔8内壁，电动机11前端设有动力轴12，动力轴12前端设有第一锥齿轮13，第一锥齿轮13与动力轴12螺纹旋合，第一锥齿轮13上侧设有与第一锥齿轮13啮合的第二锥齿轮14，第二锥齿轮14内连接有主轴15，第二锥齿轮14与主轴15螺纹旋合，主轴15通过轴承与机架1可转动连接。

如图2和图3所示，研磨机构20包括第一磨盘21，第一磨盘21与主轴15螺纹旋合，第一磨盘21下端设有第一平台23，第一平台23下端设有大量均匀分布的磨块24，第一磨盘21外端设有第一轮齿25，第一磨盘21后侧设有第一齿轮26，第一齿轮26与第一轮齿25啮合，第一齿轮26内连接有第一旋转轴27，第一齿轮26与第一旋转轴27螺纹旋合，第一旋转轴27通过轴承与机架1可转动连接，第一齿轮26下侧设有第二磨盘28，第二磨盘28外端设有第二轮齿29，第二轮齿29与第一齿轮26啮合，第二磨盘28通过间隙配合与主轴15可转动连接，第二磨盘28下侧设有螺母30，螺母30与主轴15螺纹旋合，螺母30与第二磨盘28之间设有垫片31，垫片31通过间隙配合与主轴15可转动连接，第二磨盘28上端设有第二平台32，第二平台32上设有大量均匀分布的通孔33。研磨机构20对经过两道破碎加工的秸秆进一步进行碾压加工，提高秸秆的粉碎程度，且秸秆达到一定粉碎程度才能通过研磨机构20落入成型腔5内进行压块工序，提高了加工出来的秸秆块质量。

切割机构40包括旋转轮41，旋转轮41设于主轴15上端，旋转轮41与主轴15螺纹旋合，旋转轮41外端设有四个均匀分布的刀片42，机架1两侧设有通风口3，通风口3内设有筛网43。切割机构40可以对秸秆进行切割，使秸秆的长度进一步缩短，便于后续的研磨加工，同时刀片42旋转产生的气流使秸秆碎贴合第二磨盘28，提高研磨质量。

如图1和图2所示，碾压机构50包括第一带轮51，第一带轮51设于第一旋转轴27后端，第一带轮51与第一旋转轴27螺纹旋合，第一带轮51外端套设有第一传动带52，第一传动带52上端设有第二带轮53，第二带轮53内连接有第二旋转轴54，第二带轮53与第二旋转轴54螺纹旋合，第二旋转轴54通过轴承与机架1可转动连接，第二旋转轴54前端设有第一转轮55，第一转轮55与第二旋转轴54螺纹旋合，第一转轮55设于入料口2处，第一转轮55外端设有大量均匀分布的第一凸块56，第二旋转轴54后端设有第三带轮57，第三带轮57与第二旋转轴54螺纹旋合，第三带轮57外端套设有第二传动带58，第二传动带58右端设有第四带轮59，第四带轮59内连接有第三旋转轴60，第四带轮59与第三旋转轴60螺纹旋合，第三旋转轴60通过轴承与机架1可转动连接，第三旋转轴60前端设有第二齿轮61，第二齿轮61与第三旋转轴60螺纹旋合，第二齿轮61右侧设有与第二齿轮61啮合的第三齿轮62，第三齿轮62内连接有第四旋转轴63，第三齿轮62与第四旋转轴63螺纹旋合，第四旋转轴63通过轴承与机架1可转动连接，第四旋转轴63前端设有第二转轮64，第二转轮64与第四旋转轴63螺纹旋合，第二转轮64设于入料口2处，第二转轮64外端设有大量均匀分布的第二凸块65。碾压机构50能够对待加工的秸秆进行碾压，简单有效地碾压过程便于秸秆进行后续的加工，同时通过增加碾压机构50的扭矩提高碾压质量。

如图2和图4所示，压块机构70包括凸轮71，凸轮71设于主轴15上，凸轮71与主轴15螺纹旋合，凸轮71设于成型腔5内，凸轮71后侧设有推板72，推板72与凸轮71外壁贴合，推板72与成型腔5内壁之间设有两个均匀分布的第一弹簧73，推板72后侧设有弹力板74，弹力板74与成型腔5内壁之间设有第二弹簧75。压块机构70通过推板72的移动使秸秆碎堆积在弹力板74前侧，同时弹力板74的移动可以有效截断出料口6处堆积的秸秆块，保证秸秆块的形状，提高秸秆块质量。

如图1和图5所示，收料机构80包括储料框87，储料框87设于成型腔5后侧，储料框87两侧均设有两个均匀分布的挂钩85，出料口6外侧设有与挂钩85对应的空腔81，挂钩85设于空腔81内，空腔81内设有固定块82，固定块82与空腔81之间设有第三弹簧83，固定块82下端设有卡块84，当固定块82不受外力挤压时，卡块84设于挂钩85下端。

本发明的具体实施例的具体操作方式为：按压固定块82，将挂钩85放入空腔81内，松开固定块82，固定块82在第三弹簧83的作用下弹出，卡块84卡入挂钩85下端，储料框87位置固定，电动机11电源外置，启动电动机11电源，电动机11带动动力轴12旋转，动力轴12带动第一锥齿轮13旋转，第一锥齿轮13带动第二锥齿轮14旋转，第二锥齿轮14带动主轴15旋转，主轴15驱使第一磨盘21旋转，第一磨盘21通过第一轮齿25带动第一齿轮26旋转，第一齿轮26通过第二轮齿29带动第二磨盘28旋转，第二磨盘28和第一磨盘21旋转方向相反，同时第一齿轮26带动第一旋转轴27旋转，第一旋转轴27带动第一带轮51旋转，第一带轮51通过第一传动带52将动力传递至第二带轮53处，第二带轮53带动第二旋转轴54旋转，第二旋转轴54驱使第一转轮55旋转，同时第二旋转轴54带动第三带轮57旋转，第三带轮57通过第二传动带58将动力传递至第四带轮59处，第四带轮59带动第三旋转轴60旋转，第三旋转轴60带动第二齿轮61旋转，第二齿轮61带动与之啮合的第三齿轮62旋转，第三齿轮62带动第四旋转轴63旋转，第四旋转轴63驱使第二转轮64旋转，第二转轮64与第一转轮55旋转方向相反，此外主轴15带动旋转轮41旋转，旋转轮41上固定的四个刀片42随之旋转并产生向下的气流，此外主轴15带动凸轮71旋转，凸轮71推动推板72前后移动，将待加工秸秆从入料口6处放入，秸秆与第一转轮55和第二转轮64接触，秸秆受第一转轮55和第二转轮64挤压并被第一转轮55上的第一凸块56和第二转轮64上的第二凸块65碾压，然后秸秆经过刀片42处，刀片42旋转对秸秆段进行切割，使其破碎成更加细小的秸秆碎，然后秸秆碎落到第二平台32上表面，第一磨盘21上的磨块24与第二平台32上表面接触，磨块24与与第二平台32对秸秆碎进行研磨，同时刀片42产生的气流使秸秆碎紧贴第二平台32上表面，当秸秆碎研磨至较小的秸秆碎屑后，通过通孔33落入成型腔5内，推板72将堆积的秸秆碎屑推至弹力板74处，待秸秆碎屑堆积较多后，弹力板74在推板72推动下后移，此时因推板72和弹力板74之间的挤压，秸秆碎屑被挤压成块状，待秸秆块堆积较大后，弹力板74后移距离增加，当弹力板74移至最后端后，秸秆块通过出料口6挤出，然后推板72后移的过程中弹力板74前移，弹力板74左右两端面对挤出出料口6的秸秆块进行截断，秸秆块落入储料框87内。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了支腿、成型腔、主轴、第一磨盘、第一平台、磨块、第一轮齿、筛网、通孔、旋转轮、第一凸块、弹力板、推板、固定块、卡块、刮辊、出料框等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (7)

1.一种秸秆压块机，包括机架（1），所述机架（1）一端设有入料口（2），所述机架（1）另一端设有若干均匀分布的支腿（7），其特征在于：所述机架（1）另一端设有动力腔（8），所述动力腔（8）一侧设有成型腔（5），所述成型腔（5）两侧设有出料口（6），所述入料口（2）一侧设有粉碎腔（4），所述动力腔（8）内设有动力机构（10），所述动力机构（10）另一端通过所述成型腔（5）延伸至所述粉碎腔（4）内，所述动力机构（10）中间设有研磨机构（20），所述动力机构（10）一端设有切割机构（40），所述动力机构（10）另一端设有将秸秆碎片挤压成块的压块机构（70），所述压块机构（70）设于所述成型腔（5）内，所述研磨机构（20）一侧设有碾压机构（50），所述碾压机构（50）另一端设于所述入料口（2）处，所述出料口（6）处设有收料机构（80）。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆压块机，其特征在于：所述动力机构（10）包括电动机（11），所述电动机（11）设于所述动力腔（8）内壁，所述电动机（11）一端设有动力轴（12），所述动力轴（12）另一端设有第一锥齿轮（13），所述第一锥齿轮（13）与所述动力轴（12）螺纹旋合，所述第一锥齿轮（13）一侧设有与所述第一锥齿轮（13）啮合的第二锥齿轮（14），所述第二锥齿轮（14）内连接有主轴（15），所述第二锥齿轮（14）与所述主轴（15）螺纹旋合，所述主轴（15）与所述机架（1）可转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种秸秆压块机，其特征在于：所述研磨机构（20）包括第一磨盘（21），所述第一磨盘（21）与所述主轴（15）螺纹旋合，所述第一磨盘（21）一侧设有第一平台（23），所述第一平台（23）一侧设有若干均匀分布的磨块（24），所述第一磨盘（21）外端设有第一轮齿（25），所述第一磨盘（21）一侧设有第一齿轮（26），所述第一齿轮（26）与所述第一轮齿（25）啮合，所述第一齿轮（26）内连接有第一旋转轴（27），所述第一齿轮（26）与所述第一旋转轴（27）螺纹旋合，所述第一旋转轴（27）与所述机架（1）可转动连接，所述第一齿轮（26）另一侧设有第二磨盘（28），所述第二磨盘（28）外端设有第二轮齿（29），所述第二轮齿（29）与所述第一齿轮（26）啮合，所述第二磨盘（28）与所述主轴（15）可转动连接，所述第二磨盘（28）一侧设有螺母（30），所述螺母（30）与所述主轴（15）螺纹旋合，所述螺母（30）与所述第二磨盘（28）之间设有垫片（31），所述垫片（31）与所述主轴（15）可转动连接，所述第二磨盘（28）另一侧设有第二平台（32），所述第二平台（32）上设有若干均匀分布的通孔（33）。

4.根据权利要求2所述的一种秸秆压块机，其特征在于：所述切割机构（40）包括旋转轮（41），所述旋转轮（41）设于所述主轴（15）一端，所述旋转轮（41）与所述主轴（15）螺纹旋合，所述旋转轮（41）外端设有若干均匀分布的刀片（42），所述机架（1）两侧设有通风口（3），所述通风口（3）内设有筛网（43）。

5.根据权利要求3所述的一种秸秆压块机，其特征在于；所述碾压机构（50）包括第一带轮（51），所述第一带轮（51）设于所述第一旋转轴（27）另一端，所述第一带轮（51）与所述第一旋转轴（27）螺纹旋合，所述第一带轮（51）外端套设有第一传动带（52），所述第一传动带（52）另一端设有第二带轮（53），所述第二带轮（53）内连接有第二旋转轴（54），所述第二带轮（53）与所述第二旋转轴（54）螺纹旋合，所述第二旋转轴（54）与所述机架（1）可转动连接，所述第二旋转轴（54）一端设有第一转轮（55），所述第一转轮（55）与所述第二旋转轴（54）螺纹旋合，所述第一转轮（55）设于所述入料口（2）处，所述第一转轮（55）外端设有若干均匀分布的第一凸块（56），所述第二旋转轴（54）另一端设有第三带轮（57），所述第三带轮（57）与所述第二旋转轴（54）螺纹旋合，所述第三带轮（57）外端套设有第二传动带（58），所述第二传动带（58）另一端设有第四带轮（59），所述第四带轮（59）内连接有第三旋转轴（60），所述第四带轮（59）与所述第三旋转轴（60）螺纹旋合，所述第三旋转轴（60）与所述机架（1）可转动连接，所述第三旋转轴（60）一端设有第二齿轮（61），所述第二齿轮（61）与所述第三旋转轴（60）螺纹旋合，所述第二齿轮（61）一侧设有与所述第二齿轮（61）啮合的第三齿轮（62），所述第三齿轮（62）内连接有第四旋转轴（63），所述第三齿轮（62）与所述第四旋转轴（63）螺纹旋合，所述第四旋转轴（63）与所述机架（1）可转动连接，所述第四旋转轴（63）另一端设有第二转轮（64），所述第二转轮（64）与所述第四旋转轴（63）螺纹旋合，所述第二转轮（64）设于所述入料口（2）处，所述第二转轮（64）外端设有若干均匀分布的第二凸块（65）。

6.根据权利要求2所述的一种秸秆压块机，其特征在于：所述压块机构（70）包括凸轮（71），所述凸轮（71）设于所述主轴（15）上，所述凸轮（71）与所述主轴（15）螺纹旋合，所述凸轮（71）设于所述成型腔（5）内，所述凸轮（71）一侧设有推板（72），所述推板（72）与所述凸轮（71）外壁贴合，所述推板（72）与所述成型腔（5）内壁之间设有若干均匀分布的第一弹簧（73），所述推板（72）另一侧设有弹力板（74），所述弹力板（74）与所述成型腔（5）内壁之间设有第二弹簧（75）。

7.根据权利要求1所述的一种秸秆压块机，其特征在于：所述收料机构（80）包括储料框（87），所述储料框（87）设于所述成型腔（5）一侧，所述储料框（87）两侧均设有若干均匀分布的挂钩（85），所述出料口（6）一侧设有与挂钩（85）对应的空腔（81），所述挂钩（85）设于所述空腔（81）内，所述空腔（81）内设有固定块（82），所述固定块（82）与所述空腔（81）之间设有第三弹簧（83），所述固定块（82）一端设有卡块（84），当固定块（82）不受外力挤压时，所述卡块（84）设于所述挂钩（85）一侧。

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