CN112690101A - 一种碾碎效果好并能够撕扯秸秆的秸秆粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及秸秆粉碎技术领域，且公开了一种碾碎效果好并能够撕扯秸秆的秸秆粉碎装置，包括固定台，所述固定台内部放置有收集箱，所述收集箱上端设有转动机构，所述转动机构包括转盘、卡杆、连接轴、转动盘和弧形壳，所述弧形壳通过螺栓固定安装在固定台上端，所述弧形壳后端固定安装有电机，所述弧形壳前端固定安装有放置槽，所述电机输出端插设到弧形壳内部，所述转盘位于弧形壳内部，且转盘与电机输出端固定连接。本发明碾压块对秸秆碾压的过程中能够来回研磨，使秸秆碾碎的更加彻底，够对对位于两块碾压块之间的秸秆进行往复的撕扯，防止碾碎的秸秆粘黏在碾碎盘内壁。
Description
技术领域
本发明涉及秸秆粉碎技术领域，具体为一种碾碎效果好并能够撕扯秸秆的秸秆粉碎装置。
背景技术
秸秆粉碎目前大多是使用秸秆粉碎机进行粉碎，通常是使用刀片对秸秆进行切割粉碎，秸秆的干湿程度不同，在秸秆粉碎机切割秸秆时，由于秸秆干湿程度不同，切割的效果也会受到很大的影响，秸秆长时间处于潮湿状态时，韧性会很大程度的增加，刀片切割秸秆时，容易切割不断秸秆，使秸秆内部的筋还是连在一起，切割不断的秸秆难以当成原材料制作，或者秸秆还田时难以腐烂。
中国专利CN105960965B所公开的一种秸秆粉碎装置，采用切刀进行撞击对秸秆进行切断，秸秆会贴合刀面，然后切刀受力增加发生转动将秸秆卸载，然后切刀在离心力作用回到原位。
但是在该操作中还是有不足，秸秆不能被很好的切断，特别使遇到韧性强潮湿的秸秆，在秸秆内的筋的作用下更加难以粉碎。
因此需要一种碾碎效果好并能够撕扯秸秆的秸秆粉碎装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种碾碎效果好并能够撕扯秸秆的秸秆粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种碾碎效果好并能够撕扯秸秆的秸秆粉碎装置，包括固定台，所述固定台内部放置有收集箱，所述收集箱上端设有转动机构；
所述转动机构包括转盘、卡杆、连接轴、转动盘和弧形壳，所述弧形壳通过螺栓固定安装在固定台上端，所述弧形壳后端固定安装有电机，所述弧形壳前端固定安装有放置槽，所述电机输出端插设到弧形壳内部，所述转盘位于弧形壳内部，且转盘与电机输出端固定连接，所述连接轴位于弧形壳内，且连接轴前后两端分别与弧形壳前后两侧内壁转动连接，所述转动盘固定套设在连接轴上，所述转动盘四周均开设有转槽，所述卡杆固定安装在转盘的弧形边缘。
优选的，所述弧形壳内设有碾碎机构，所述碾碎机构包括拉伸弹簧和碾碎盘，所述碾碎盘有下端开设有掉落槽，四根所述拉伸弹簧分别阵列固定安装在碾碎盘的上端，四个根所述拉伸弹簧均与弧形壳内壁固定连接。
优选的，所述碾碎盘内设有碾压机构，所述碾压机构包括碾压块、凸起固定杆、固定块、圆杆和晃动弹簧，所述碾压块一侧设有凸起，所述碾压块下端开设有放料槽，所述碾压块内部开设有腔室，所述连接轴插设到腔室内，两根所述固定杆固定安装在连接轴的两侧，两块固定块固定安装在腔室后端内壁上，且两块固定块上下对称设置，所述圆杆贯穿两块固定块，且圆杆与两块固定块固定连接，所述圆杆贯穿两根固定杆，且两根固定杆与圆杆滑动设置，四根所述晃动弹簧套设在圆杆上。
优选的，所述晃动弹簧弯曲设置，且四根所述晃动弹簧分别位于固定杆和固定块之间，所述晃动弹簧弯曲的角度为九十度设置。
优选的，所述碾压块设有四块，四块所述碾压块前后贴合设置，四块所述碾压块均相同设置，四块所述碾压块内部的晃动弹簧从前往后依次变细，所述连接轴依次贯穿四块碾压块。
优选的，所述碾压块另一侧固定安装有刮板，所述凸起与刮板在同一条直线上，所述刮板距离碾压块圆心的位置小于凸起距离圆心的位置，所述刮板与碾碎盘内壁下端接触设置，所述凸起的圆弧与碾压块相切，所述凸起与碾碎盘内壁下端挤压设置。
优选的，所述碾碎盘的轴心位于碾压块的上端，所述碾碎盘的轴心位于碾压块轴心上端十厘米，且碾碎盘的为圆形设置，碾碎盘前后两侧均固定安装有挡板，所述碾碎盘内壁和碾压块一侧的凸起外壁均固定粘贴有磨砂层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、本发明通过碾压机构能够间隔的九十度的顺时针运动，根据牛顿第一定律可知，在势能的作用下碾压块继续顺时针旋转，使左侧下端的晃动弹簧与右侧上端的晃动弹簧压缩具有弹性势能，然后根据能量守恒定律可知，碾压块顺时针转动压缩晃动弹簧，在晃动弹簧的弹力下使碾压块在逆时针转动，晃动弹簧的弹性势能一部分损失一部分传递到另外两段晃动弹簧上，这样反复运动，使碾压块能够在顺时针转动九十度后能够来回转动的往复运动，使碾压块对秸秆碾压的过程中能够来回研磨，使秸秆碾碎的更加彻底。
(2)、本发明四块碾压块内的晃动弹簧从前往后依次是变细的，晃动弹簧的材料半径和螺距均相同，而越粗的晃动弹簧劲度系数越大，相同的扭转的力，使碾压块从前往后来回往复转动的幅度依次增大，使四个碾压块的之间的晃动幅度不同，其次在碾压块转动到最下端时，在碾压块的挤压下带动碾碎盘向下拉伸拉伸弹簧，使碾压块与碾碎盘之间挤压并且四个碾压块不同频率的来回往复运动，使四块碾压块一侧的凸块对秸秆进行挤压，不同往复转动幅度的碾压块对秸秆进行往复碾压，同时对位于两块碾压块之间的秸秆进行往复的撕扯。
(3)、本发明使凸起在接近碾碎盘下端时，空间挤压的越来越小，直到碾压块接触到碾碎盘内部下端，同时继续往下挤压，使碾碎盘外侧的拉动伸缩弹簧向下拉伸，使凸起与碾碎盘下端挤压，同时拉伸弹簧对碾碎盘具有一个拉力，使碾碎盘趋于一个向上的运动，达到的挤压效果更好。
(4)、本发明通过碾压块的凸起转动到最上端时，碾碎盘外壁的拉伸弹簧处于回复状态，刮板与碾压盘内部下端接触，清刮碾碎的秸秆，防止碾碎的秸秆粘黏在碾碎盘内壁上而影响下一次碾压块凸起转动到下端时对秸秆的碾碎。
(5)、本发明通过转盘的转动，使转盘转动一圈带动转动盘旋转九十度，同时通过转动盘的弧形边缘与转盘外壁配合接触，使转盘转动一圈时，转动盘仅仅能够转动九十度角度，并且在晃动弹簧回弹时，能够防止带动连接轴回转，便于带动碾压机构的转动。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明转动机构结构示意图；
图3为本发明碾碎机构结构示意图；
图4为本发明结碾压块构示意图；
图5为本发明碾压块内部结构示意图；
图6为本发明碾压块凸块与碾压盘接触之前结构示意图；
图7为本发明碾压块凸块与碾压盘接触结构示意图。
图中：1、固定台；2、收集箱；3、转动机构；31、转盘；32、卡杆；33、转槽；34、连接轴；35、转动盘；36、弧形壳；4、电机；5、放置槽；6、碾碎机构；61、拉伸弹簧；62、掉落槽；63、碾碎盘；7、碾压机构；71、碾压块；72、凸起；73、腔室；74、固定杆；75、固定块；76、圆杆；77、晃动弹簧；78、放料槽；8、刮板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种碾碎效果好并能够撕扯秸秆的秸秆粉碎装置，包括固定台1，固定台1内部放置有收集箱2，收集箱2上端设有转动机构3；
转动机构3包括转盘31、卡杆32、连接轴34、转动盘35和弧形壳36，弧形壳36通过螺栓固定安装在固定台1上端，弧形壳36后端固定安装有电机4，弧形壳36前端固定安装有放置槽5，电机4输出端插设到弧形壳36内部，转盘31位于弧形壳36内部，且转盘31与电机4输出端固定连接，连接轴34位于弧形壳36内，且连接轴34前后两端分别与弧形壳36前后两侧内壁转动连接，转动盘35固定套设在连接轴34上，转动盘35四周均开设有转槽33，卡杆32固定安装在转盘31的弧形边缘，通过转盘31的转动，使转盘31转动一圈带动转动盘35旋转九十度，同时通过转动盘35的弧形边缘与转盘31外壁配合接触，使转盘31转动一圈时，转动盘35仅仅能够转动九十度角度，并且在晃动弹簧77回弹时，能够防止带动连接轴34回转；
弧形壳36内设有碾碎机构6，碾碎机构6包括拉伸弹簧61和碾碎盘63，碾碎盘63有下端开设有掉落槽62，四根拉伸弹簧61分别阵列固定安装在碾碎盘63的上端，四个根拉伸弹簧61均与弧形壳36内壁固定连接，通过碾压块71在转动时，由于碾压块71轴心位于碾碎盘63的下端，使碾压块71一侧的凸起72转动到下端时，能够使拉伸弹簧61向下拉伸，带动碾碎盘63向下运动，使凸块能够挤压碾碎盘63下端的内壁，使碾碎效果更好；
碾碎盘63内设有碾压机构7，碾压机构7包括碾压块71、凸起72固定杆74、固定块75、圆杆76和晃动弹簧77，碾压块71一侧设有凸起72，碾压块71下端开设有放料槽78，碾压块71内部开设有腔室73，连接轴34插设到腔室73内，两根固定杆74固定安装在连接轴34的两侧，两块固定块75固定安装在腔室73后端内壁上，且两块固定块75上下对称设置，圆杆76贯穿两块固定块75，且圆杆76与两块固定块75固定连接，圆杆76贯穿两根固定杆74，且两根固定杆74与圆杆76滑动设置，四根晃动弹簧77套设在圆杆76上，晃动弹簧77弯曲设置，且四根晃动弹簧77分别位于固定杆74和固定块75之间，晃动弹簧77的材料半径和螺距均相同，晃动弹簧77弯曲的角度为九十度设置，碾压块71设有四块，四块碾压块71前后贴合设置，四块碾压块71均相同设置，四块碾压块71内部的晃动弹簧77从前往后依次变细，连接轴34依次贯穿四块碾压块71，碾压块71另一侧固定安装有刮板8，凸起72与刮板8在同一条直线上，刮板8距离碾压块71圆心的位置小于凸起72距离圆心的位置，刮板8与碾碎盘63内壁下端接触设置，碾压块71能够在顺时针转动九十度后能够来回转动的往复运动，使碾压块71对秸秆碾压的过程中能够来回研磨，使秸秆碾碎的更加彻底，通过碾压块71的凸起72转动到最上端时，碾碎盘63外壁的拉伸弹簧61处于回复状态，刮板8与碾压盘内部下端接触，清刮碾碎的秸秆，防止碾碎的秸秆粘黏在碾碎盘63内壁上而影响下一次碾压块71凸起72转动到下端时对秸秆的碾碎，碾碎盘63的轴心位于碾压块71的上端，碾碎盘63的轴心位于碾压块71轴心上端十厘米，且碾碎盘63的为圆形设置，碾碎盘63前后两侧均固定安装有挡板，碾碎盘63内壁和碾压块71一侧的凸起72外壁均固定粘贴有磨砂层，通过两层的磨砂层的挤压使得碾碎效果更好，使潮湿韧性强的秸秆也能够很好的挤压碾碎，凸起72的圆弧与碾压块71相切，凸起72与碾碎盘63内壁下端挤压设置，晃动弹簧77的材料半径和螺距均相同，而越粗的晃动弹簧77劲度系数越大，相同的扭转的力，使碾压块71从前往后来回往复转动的幅度依次增大，使四个碾压块71的之间的晃动幅度不同，四块碾压块71能够在碾压秸秆的同时达到对秸秆一个撕扯的步骤，使秸秆粉碎更加彻底。
使用时，首先通过电机4工作，使转盘31逆时间转动，使固定连接在转盘31上的卡杆32以相同方向转动，转动的同时，卡杆32从下侧卡设到转动盘35的转槽33内，使卡杆32的转动带动转动盘35的转动，当卡杆32转动到上侧时，卡杆32与转槽33脱离，同时转动盘35的弧形边缘与转盘31外壁配合接触，使转盘31转动一圈时，转动盘35仅仅能够转动九十度角度，同时由于转动盘35弧形边缘与转盘31外壁接触，使得转动盘35转动九十度后能够停止转动，等待转盘31第二次逆时针转动时，才能够带动转动盘35第二次顺时针转动九十度，连接轴34与转动盘35固定连接，因此连接轴34随转动盘35一起运动，使碾压机构7一起顺时针运动，连接轴34顺时针旋转九十度使左侧固定杆74压缩上端的晃动弹簧77，其次使右侧固定杆74压缩下侧的晃动弹簧77，，两侧的两段弹簧均有一个弹性势能，使左侧固定杆74压缩上端的晃动弹簧77对上端的固定块75一个向右的弹力，同时右侧固定杆74下端的晃动弹簧77给下端的固定块75一个向左的弹力，使碾压块71顺时针转动，当转动九十度停止时，碾压块71在牛顿第一定律中势能的作用下使碾压块71继续顺时针旋转，使左侧下端的晃动弹簧77与右侧上端的晃动弹簧77压缩具有弹性势能，由于连接轴34转动九十度后是不会转动，使左侧下端的晃动弹簧77与右侧上端的晃动弹簧77压缩分别给下端的固定块75和上端的固定块75一个逆时针的弹力，使碾压块71逆时针转动，然后根据能量守恒定律可知，碾压块71在逆时针转动时，左侧下端的晃动弹簧77与右侧上端的晃动弹簧77的弹性势能一部分损失一部分传递到左侧上端的晃动弹簧77和右侧下端的晃动弹簧77上，这样反复运动，直到弹性势能全部损失或者连接轴34的第二次九十度转动，由于四块碾压块71内的晃动弹簧77从前往后依次是变细的，晃动弹簧77的材料半径和螺距均相同，而越粗的晃动弹簧77劲度系数越大，相同的扭转的力，使碾压块71从前往后来回往复转动的幅度依次增大，使四个碾压块71的之间的晃动幅度不同，其次在碾压块71转动到最下端时，在碾压块71的挤压下带动碾碎盘63向下拉伸拉伸弹簧61，使碾压块71与碾碎盘63之间挤压并且四个碾压块71不同频率的来回往复运动，达到对秸秆的碾压，同时秸秆位于碾压块71与碾压块71之间时，不同来回转动频率的碾压块71能够对秸秆一个来回碾压顺带撕扯的效果，碾压块71转动的凸起72转动到最上端时，刮板8与碾压盘接触，清刮碾碎的秸秆。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种碾碎效果好并能够撕扯秸秆的秸秆粉碎装置，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)内部放置有收集箱(2)，所述收集箱(2)上端设有转动机构(3)；
所述转动机构(3)包括转盘(31)、卡杆(32)、连接轴(34)、转动盘(35)和弧形壳(36)，所述弧形壳(36)通过螺栓固定安装在固定台(1)上端，所述弧形壳(36)后端固定安装有电机(4)，所述弧形壳(36)前端固定安装有放置槽(5)，所述电机(4)输出端插设到弧形壳(36)内部，所述转盘(31)位于弧形壳(36)内部，且转盘(31)与电机(4)输出端固定连接，所述连接轴(34)位于弧形壳(36)内，且连接轴(34)前后两端分别与弧形壳(36)前后两侧内壁转动连接，所述转动盘(35)固定套设在连接轴(34)上，所述转动盘(35)四周均开设有转槽(33)，所述卡杆(32)固定安装在转盘(31)的弧形边缘。
2.根据权利要求1所述的一种碾碎效果好并能够撕扯秸秆的秸秆粉碎装置，其特征在于：所述弧形壳(36)内设有碾碎机构(6)，所述碾碎机构(6)包括拉伸弹簧(61)和碾碎盘(63)，所述碾碎盘(63)有下端开设有掉落槽(62)，四根所述拉伸弹簧(61)分别阵列固定安装在碾碎盘(63)的上端，四个根所述拉伸弹簧(61)均与弧形壳(36)内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种碾碎效果好并能够撕扯秸秆的秸秆粉碎装置，其特征在于：所述碾碎盘(63)内设有碾压机构(7)，所述碾压机构(7)包括碾压块(71)、凸起(72)固定杆(74)、固定块(75)、圆杆(76)和晃动弹簧(77)，所述碾压块(71)一侧设有凸起(72)，所述碾压块(71)下端开设有放料槽(78)，所述碾压块(71)内部开设有腔室(73)，所述连接轴(34)插设到腔室(73)内，两根所述固定杆(74)固定安装在连接轴(34)的两侧，两块固定块(75)固定安装在腔室(73)后端内壁上，且两块固定块(75)上下对称设置，所述圆杆(76)贯穿两块固定块(75)，且圆杆(76)与两块固定块(75)固定连接，所述圆杆(76)贯穿两根固定杆(74)，且两根固定杆(74)与圆杆(76)滑动设置，四根所述晃动弹簧(77)套设在圆杆(76)上。
4.根据权利要求3所述的一种碾碎效果好并能够撕扯秸秆的秸秆粉碎装置，其特征在于：所述晃动弹簧(77)弯曲设置，且四根所述晃动弹簧(77)分别位于固定杆(74)和固定块(75)之间，所述晃动弹簧(77)弯曲的角度为九十度设置。
5.根据权利要求3所述的一种碾碎效果好并能够撕扯秸秆的秸秆粉碎装置，其特征在于：所述碾压块(71)设有四块，四块所述碾压块(71)前后贴合设置，四块所述碾压块(71)均相同设置，四块所述碾压块(71)内部的晃动弹簧(77)从前往后依次变细，所述连接轴(34)依次贯穿四块碾压块(71)。
6.根据权利要求5所述的一种碾碎效果好并能够撕扯秸秆的秸秆粉碎装置，其特征在于：所述碾压块(71)另一侧固定安装有刮板(8)，所述凸起(72)与刮板(8)在同一条直线上，所述刮板(8)距离碾压块(71)圆心的位置小于凸起(72)距离圆心的位置，所述刮板(8)与碾碎盘(63)内壁下端接触设置，所述凸起(72)的圆弧与碾压块(71)相切，所述凸起(72)与碾碎盘(63)内壁下端挤压设置。
7.根据权利要求6所述的一种碾碎效果好并能够撕扯秸秆的秸秆粉碎装置，其特征在于：所述碾碎盘(63)的轴心位于碾压块(71)的上端，所述碾碎盘(63)的轴心位于碾压块(71)轴心上端十厘米，且碾碎盘(63)的为圆形设置，碾碎盘(63)前后两侧均固定安装有挡板，所述碾碎盘(63)内壁和碾压块(71)一侧的凸起(72)外壁均固定粘贴有磨砂层。
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