CN211881153U

CN211881153U - 一种具有过滤功能的饲料生产用秸秆粉碎装置

Info

Publication number: CN211881153U
Application number: CN201922343169.8U
Authority: CN
Inventors: 张艳艳
Original assignee: Shayang Kemu Straw Feed Co ltd
Current assignee: Shayang Kemu Straw Feed Co ltd
Priority date: 2019-12-24
Filing date: 2019-12-24
Publication date: 2020-11-10
Anticipated expiration: 2029-12-24

Abstract

本实用新型公开了一种具有过滤功能的饲料生产用秸秆粉碎装置，包括烘干装置、壳体、粉碎腔和烘干箱，所述烘干箱底部的四个拐角处均固定有减震支脚，且烘干箱底部的中央位置处固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有转轴，且转轴延伸至烘干箱的内部，所述转轴上均匀设置有搅拌扇叶，所述烘干箱的两端均固定有烘干装置，所述壳体一侧的底端固定有控制面板。本实用新型通过安装有壳体、粉碎腔、挡板、第二复位弹簧、第一粉碎辊、第二粉碎辊、第三粉碎辊、第二电机、第三电机、第四电机、弧形托板、第一复位弹簧、滤网、筛板、筛孔以及振动电机，使得进料时，起到缓冲的作用，避免冲击力过大对装置内部零件造成损坏。

Description

一种具有过滤功能的饲料生产用秸秆粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体为一种具有过滤功能的饲料生产用秸秆粉碎装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶（穗）部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分，秸秆也是一种粗饲料，粗纤维含量高，并含有木质素等，能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用，秸秆在加工成饲料时需要先切断，再进行粉碎，但是现有的粉碎装置大多结构简单，功能单一，具体存在如下问题；

1、现有的粉碎装置进料时不具备缓冲功能，进料时容易因冲击过大对内部零件造成损坏，而且不具备过滤功能，粉碎效果不佳；

2、现有的粉碎装置在对秸秆粉碎时，容易产生震动，导致装置摇晃，稳定性较差；

3、秸秆段在粉碎前需要先清洗，导致粉碎时秸秆段中含有水分，而现有的粉碎装置大多不具备烘干功能，实用性不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有过滤功能的饲料生产用秸秆粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的不具备缓冲功能、粉碎效果差、稳定性不佳以及不具备烘干功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有过滤功能的饲料生产用秸秆粉碎装置，包括烘干装置、壳体、粉碎腔和烘干箱，所述烘干箱底部的四个拐角处均固定有减震支脚，且烘干箱底部的中央位置处固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有转轴，且转轴延伸至烘干箱的内部，所述转轴上均匀设置有搅拌扇叶，且搅拌扇叶内部的顶端固定有温度传感器，所述烘干箱的两端均固定有烘干装置，且烘干装置的一端均通过通风板与烘干箱相连通，所述烘干装置内部的一端均固定有加热丝，且烘干装置内部的另一端均固定有风机，所述烘干箱的顶端固定有壳体，且壳体的底端与烘干箱的顶端连接，所述壳体的顶端设置有进料口，且壳体内部的中央位置处固定有粉碎腔，所述粉碎腔内部的两侧均匀通过第一复位弹簧铰接有弧形托板，且粉碎腔内部的底端设置有滤网，所述壳体内部的底端通过弹簧支撑架设置有筛板，且筛板的底端固定有振动电机，所述壳体一侧的底端固定有控制面板。

优选的，所述减震支脚包括齿轮、活动杆、齿条以及第三复位弹簧，所述减震支脚内部的一侧设置有齿条，且减震支脚内部的中央位置处竖向设置有活动杆，所述活动杆的底部均匀通过第三复位弹簧与减震支脚内部的底端连接。

优选的，所述活动杆上均通过连轴设置有齿轮，所述齿轮均与齿条咬合。

优选的，所述筛板上设置有筛孔，且筛孔等间距分布。

优选的，所述粉碎腔内部的一端固定有第一粉碎辊，且粉碎腔内部的另一端固定有第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的下方固定有第三粉碎辊，所述粉碎腔的一侧固定有第二电机、第三电机以及第四电机，且第二电机、第三电机以及第四电机的输出端分别通过滚轴与第一粉碎辊、第二粉碎辊以及第三粉碎辊连接。

优选的，所述粉碎腔内部顶端的两侧均铰接有挡板，且挡板与粉碎腔的内壁均通过第二复位弹簧连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该具有过滤功能的饲料生产用秸秆粉碎装置通过安装有壳体、粉碎腔、挡板、第二复位弹簧、第一粉碎辊、第二粉碎辊、第三粉碎辊、第二电机、第三电机、第四电机、弧形托板、第一复位弹簧、滤网、筛板、筛孔以及振动电机，使得进料时，起到缓冲的作用，避免冲击力过大对装置内部零件造成损坏，同时第二电机、第三电机和第四电机带动第一粉碎辊、第二粉碎辊以及第三粉碎辊相对转动，将进入的秸秆段进行粉碎，粉碎时，弧形托板在第一复位弹簧的弹性恢复力作用下始终紧贴第一粉碎辊和第二粉碎辊，大大提高粉碎效果和粉碎效率，之后粉碎后的秸秆段通过滤网初步过滤掉杂质后，落入到筛板上，振动电机带动筛板抖动，使得符合筛孔的秸秆通过，便于将粉碎后的秸秆进行过滤筛分，提高加工饲料的品质。

（2）该具有过滤功能的饲料生产用秸秆粉碎装置通过安装有减震支脚，减震支脚包括齿条、活动杆、齿轮以及第三复位弹簧，粉碎的过程中若装置发生产生震动，震动力促使烘干箱下压活动杆，活动杆通过连轴带动齿轮在齿条之间转动，对装置的晃动幅度进行缓冲和吸震，活动杆的底部对第三复位弹簧也造成挤压，通过第三复位弹簧的伸缩回弹吸收冲击力，起到了辅助减震的作用，增加装置的稳定性。

（3）该具有过滤功能的饲料生产用秸秆粉碎装置通过安装有烘干箱、第一电机、转轴、搅拌扇叶、烘干装置、加热丝、通风板、风机、温度传感器以及控制面板，粉碎后的秸秆落入到烘干箱中，加热丝通电后产生热量，同时风机鼓风，将热量通过通风板导入到烘干箱内部，同时第一电机通过转轴带动搅拌扇叶转动，将粉碎后的秸秆进行搅拌，使得与热气均匀接触，进而将含有水分的秸秆进行干燥除湿，无需额外使用烘干设备，方便快捷，温度传感器感测烘干箱内部温度，将信号传递到控制面板内的单片机，单片机的输出端通过导线与加热丝的输入端电性连接，便于控温，避免温度过高破坏秸秆价值。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的局部俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的筛板俯视结构示意图；

图4为本实用新型的减震支脚剖面结构示意图；

图5为本实用新型的系统框图。

图中：1、减震支脚；101、齿轮；102、活动杆；103、齿条；104、第三复位弹簧；2、烘干装置；3、风机；4、通风板；5、筛板；501、筛孔；6、滤网；7、第三粉碎辊；8、第一复位弹簧；9、第一粉碎辊；10、壳体；11、挡板；12、进料口；13、粉碎腔；14、第二复位弹簧；15、第二粉碎辊；16、弧形托板；17、控制面板；18、振动电机；19、温度传感器；20、加热丝；21、搅拌扇叶；22、转轴；23、第一电机；24、烘干箱；25、第二电机；26、第四电机；27、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有过滤功能的饲料生产用秸秆粉碎装置，包括烘干装置2、壳体10、粉碎腔13和烘干箱24，烘干箱24底部的四个拐角处均固定有减震支脚1，减震支脚1包括齿轮101、活动杆102、齿条103以及第三复位弹簧104，减震支脚1内部的一侧设置有齿条103，且减震支脚1内部的中央位置处竖向设置有活动杆102，活动杆102的底部均匀通过第三复位弹簧104与减震支脚1内部的底端连接，活动杆102上均通过连轴设置有齿轮101，齿轮101均与齿条103咬合；

粉碎的过程中若装置发生产生震动，震动力促使烘干箱24下压活动杆102，活动杆102通过连轴带动齿轮101在齿条103之间转动，对装置的晃动幅度进行缓冲和吸震，活动杆102的底部对第三复位弹簧104也造成挤压，通过第三复位弹簧104的伸缩回弹吸收冲击力，起到了辅助减震的作用，增加装置的稳定性；

且烘干箱24底部的中央位置处固定有第一电机23，第一电机23的输出端固定有转轴22，且转轴22延伸至烘干箱24的内部，转轴22上均匀设置有搅拌扇叶21，且搅拌扇叶21内部的顶端固定有温度传感器19，温度传感器19的型号可为CWDZ11，烘干箱24的两端均固定有烘干装置2，且烘干装置2的一端均通过通风板4与烘干箱24相连通，烘干装置2内部的一端均固定有加热丝20，且烘干装置2内部的另一端均固定有风机3，烘干箱24的顶端固定有壳体10，且壳体10的底端与烘干箱24的顶端连接；

加热丝20通电后产生热量，同时风机3鼓风，将热量通过通风板4上的通风孔导入到烘干箱24内部，同时第一电机23通过转轴22带动搅拌扇叶21转动，将粉碎后的秸秆进行搅拌，使得与热气均匀接触，进而将含有水分的秸秆进行干燥除湿，无需额外使用烘干设备，方便快捷；

壳体10的顶端设置有进料口12，且壳体10内部的中央位置处固定有粉碎腔13，粉碎腔13内部顶端的两侧均铰接有挡板11，且挡板11与粉碎腔13的内壁均通过第二复位弹簧14连接；

进料时，挡板11起到缓冲的作用，避免冲击力过大对装置内部零件造成损坏；

粉碎腔13内部的一端固定有第一粉碎辊9，且粉碎腔13内部的另一端固定有第二粉碎辊15，第一粉碎辊9和第二粉碎辊15的下方固定有第三粉碎辊7，粉碎腔13的一侧固定有第二电机25、第三电机27以及第四电机26，且第二电机25、第三电机27以及第四电机26的输出端分别通过滚轴与第一粉碎辊9、第二粉碎辊15以及第三粉碎辊7连接，粉碎腔13内部的两侧均匀通过第一复位弹簧8铰接有弧形托板16，且粉碎腔13内部的底端设置有滤网6，壳体10内部的底端通过弹簧支撑架设置有筛板5，且筛板5的底端固定有振动电机18，振动电机18的型号可为XJD，筛板5上设置有筛孔501，且筛孔501等间距分布；

第二电机25、第三电机27和第四电机26带动第一粉碎辊9、第二粉碎辊15以及第三粉碎辊7相对转动，将进入的秸秆段进行粉碎，粉碎时，弧形托板16在第一复位弹簧8的弹性恢复力作用下始终紧贴第一粉碎辊9和第二粉碎辊15，大大提高粉碎效果和粉碎效率，之后粉碎后的秸秆通过滤网6初步过滤掉杂质后，落入到筛板5上，振动电机18带动筛板5抖动，使得符合筛孔501的秸秆通过，便于将粉碎后的秸秆进行过滤筛分，提高加工饲料的品质，第一电机23、第二电机25、第三电机27和第四电机26的型号可为Y90S-2；

壳体10一侧的底端固定有控制面板17，温度传感器19的输出端通过导线与控制面板17内单片机的输入端电性连接，单片机的输出端分别通过导线与第一电机23、第二电机25、第三电机27、第四电机26、振动电机18、加热丝20以及风机3的输入端电性连接，单片机的型号可为AT89C51。

工作原理：使用时，接通电源，将清洗干净的秸秆段从进料口12添加进粉碎腔13内，进料时，挡板11起到缓冲的作用，避免冲击力过大对装置内部零件造成损坏，同时第二电机25、第三电机27和第四电机26带动第一粉碎辊9、第二粉碎辊15以及第三粉碎辊7相对转动，将进入的秸秆段进行粉碎，粉碎时，弧形托板16在第一复位弹簧8的弹性恢复力作用下始终紧贴第一粉碎辊9和第二粉碎辊15，大大提高粉碎效果和粉碎效率，之后粉碎后的秸秆通过滤网6初步过滤掉杂质后，落入到筛板5上，振动电机18带动筛板5抖动，使得符合筛孔501的秸秆通过，便于将粉碎后的秸秆进行过滤筛分，提高加工饲料的品质，之后粉碎后的秸秆落入到烘干箱24中，加热丝20通电后产生热量，同时风机3鼓风，将热量通过通风板4上的通风孔导入到烘干箱24内部，同时第一电机23通过转轴22带动搅拌扇叶21转动，将粉碎后的秸秆进行搅拌，使得与热气均匀接触，进而将含有水分的秸秆进行干燥除湿，无需额外使用烘干设备，方便快捷，温度传感器感19测烘干箱24内部温度，将信号传递到控制面板17内的单片机，单片机的输出端通过导线与加热丝20的输入端电性连接，便于控温，避免温度过高破坏秸秆价值，粉碎的过程中若装置发生产生震动，震动力促使烘干箱24下压活动杆102，活动杆102通过连轴带动齿轮101在齿条103之间转动，对装置的晃动幅度进行缓冲和吸震，活动杆102的底部对第三复位弹簧104也造成挤压，通过第三复位弹簧104的伸缩回弹吸收冲击力，起到了辅助减震的作用，增加装置的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种具有过滤功能的饲料生产用秸秆粉碎装置，包括烘干装置（2）、壳体（10）、粉碎腔（13）和烘干箱（24），其特征在于：所述烘干箱（24）底部的四个拐角处均固定有减震支脚（1），且烘干箱（24）底部的中央位置处固定有第一电机（23），所述第一电机（23）的输出端固定有转轴（22），且转轴（22）延伸至烘干箱（24）的内部，所述转轴（22）上均匀设置有搅拌扇叶（21），且搅拌扇叶（21）内部的顶端固定有温度传感器（19），所述烘干箱（24）的两端均固定有烘干装置（2），且烘干装置（2）的一端均通过通风板（4）与烘干箱（24）相连通，所述烘干装置（2）内部的一端均固定有加热丝（20），且烘干装置（2）内部的另一端均固定有风机（3），所述烘干箱（24）的顶端固定有壳体（10），且壳体（10）的底端与烘干箱（24）的顶端连接，所述壳体（10）的顶端设置有进料口（12），且壳体（10）内部的中央位置处固定有粉碎腔（13），所述粉碎腔（13）内部的两侧均匀通过第一复位弹簧（8）铰接有弧形托板（16），且粉碎腔（13）内部的底端设置有滤网（6），所述壳体（10）内部的底端通过弹簧支撑架设置有筛板（5），且筛板（5）的底端固定有振动电机（18），所述壳体（10）一侧的底端固定有控制面板（17）。

2.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的饲料生产用秸秆粉碎装置，其特征在于：所述减震支脚（1）包括齿轮（101）、活动杆（102）、齿条（103）以及第三复位弹簧（104），所述减震支脚（1）内部的一侧设置有齿条（103），且减震支脚（1）内部的中央位置处竖向设置有活动杆（102），所述活动杆（102）的底部均匀通过第三复位弹簧（104）与减震支脚（1）内部的底端连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有过滤功能的饲料生产用秸秆粉碎装置，其特征在于：所述活动杆（102）上均通过连轴设置有齿轮（101），所述齿轮（101）均与齿条（103）咬合。

4.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的饲料生产用秸秆粉碎装置，其特征在于：所述筛板（5）上设置有筛孔（501），且筛孔（501）等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的饲料生产用秸秆粉碎装置，其特征在于：所述粉碎腔（13）内部的一端固定有第一粉碎辊（9），且粉碎腔（13）内部的另一端固定有第二粉碎辊（15），所述第一粉碎辊（9）和第二粉碎辊（15）的下方固定有第三粉碎辊（7），所述粉碎腔（13）的一侧固定有第二电机（25）、第三电机（27）以及第四电机（26），且第二电机（25）、第三电机（27）以及第四电机（26）的输出端分别通过滚轴与第一粉碎辊（9）、第二粉碎辊（15）以及第三粉碎辊（7）连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的饲料生产用秸秆粉碎装置，其特征在于：所述粉碎腔（13）内部顶端的两侧均铰接有挡板（11），且挡板（11）与粉碎腔（13）的内壁均通过第二复位弹簧（14）连接。