CN210699989U - 一种用于田间作业的秸秆制粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于田间作业的秸秆制粒机,包括粉碎箱体、螺旋送料槽、制粒箱体和底座,所述底座顶端的一端安装有安装槽,且安装槽内部的底端安装有集料槽,所述安装槽的顶端安装有制粒箱体,所述制粒箱体内部的中间位置处水平安装有落料板,且落料板的内部均匀设置有制粒孔。本实用新型通过安装抽水泵、布水管、分水管、旋转喷头和储水箱,当制粒过程结束后,利用抽水泵将储水箱内的纯水泵至布水管内,并经旋转喷头喷洒,实现及时的对制粒箱体内部进行清洁,不仅避免杂质堆积影响后续秸秆的制粒,而且始终保持制粒箱体内部处于洁净状态,延长装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及秸秆加工设备技术领域,具体为一种用于田间作业的秸秆制粒机。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称,通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油料、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分,农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中,秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等,是一种具有多用途的可再生的生物资源,秸秆也是一种粗饲料,目前市场上出现很多处理秸秆的装置,可以将秸秆粉碎,然后作为饲料使用,但是现有的装置在粉碎秸秆时,由于秸秆是潮湿的,粉碎后的出料时容易发生堵塞现象,实用性不强,且不能及时对装置内部进行清洁,影响后续加工的正常进行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于田间作业的秸秆制粒机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于田间作业的秸秆制粒机,包括粉碎箱体、螺旋送料槽、制粒箱体和底座,所述底座顶端的一端安装有安装槽,且安装槽内部的底端安装有集料槽,安装槽内部的顶端中央位置处安装有第一驱动电机,所述安装槽的顶端安装有制粒箱体,且制粒箱体的底端通过联轴器与第一驱动电机的输出端连接,所述制粒箱体内部的中间位置处水平安装有落料板,且落料板的内部均匀设置有制粒孔,所述制粒箱体内部的上端安装有安装架,且安装架两端的制粒箱体内部皆安装有压辊,所述制粒箱体内部的顶端铺设有布水管,且布水管底部两端的制粒箱体内部皆安装有分水管,分水管的底端安装有旋转喷头,所述制粒箱体的顶端中央位置处安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的输出端贯穿制粒箱体顶端并与安装架的顶端连接,所述集料槽一侧的底座顶端安装有安装钢架,且安装钢架内部的底端安装有储水槽,所述安装钢架内部的上端安装有抽水泵,且抽水泵的输入端通过导管与储水槽的一侧连接,抽水泵的输出端通过软管与布水管的一端连接,所述安装钢架远离制粒箱体一侧的底部安装有推杆,所述安装钢架的顶端安装有螺旋送料槽,且螺旋送料槽的内部安装有螺旋输料杆,所述螺旋送料槽的内壁上固定有加热丝,螺旋送料槽远离制粒箱体的一端安装有第二驱动电机,且第二驱动电机的输出端通过联轴器与螺旋输料杆的一端连接,所述螺旋送料槽的顶端安装有粉碎箱体,且粉碎箱体的底端与螺旋送料槽的顶端连通,所述粉碎箱体的内部安装有两个互相配合的转轮,且转轮的外表面均匀安装有切碎刀片,所述粉碎箱体内侧壁的底部固定有金属吸附块,所述粉碎箱体的两侧内壁的中间位置处安装有加热块,粉碎箱体的顶部中央位置处设置有进料口,所述粉碎箱体正面的一侧安装有第三驱动电机,且第三驱动电机的输出端通过皮带轮机构与转轮的转轴连接。
优选的,所述制粒箱体的两侧皆安装有透明观测窗。
优选的,所述落料板的两端皆安装有滑块,且落料板位置处的制粒箱体两侧内壁上皆设置有与滑块相匹配的滑槽。
优选的,所述螺旋送料槽远离第二驱动电机的一端位于制粒箱体的正上方,螺旋送料槽远离第二驱动电机一端与制粒箱体顶端的连接处安装有导流板。
优选的,所述底座的底端安装有滚轮,且滚轮的内部安装有刹车片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于田间作业的秸秆制粒机通过安装粉碎箱体、第三驱动电机、转轮、切碎刀片、加热块和金属吸附块,通过第三驱动电机带动两个互相配合的转轮转动,利用转轮上的切碎刀片切碎添加到装置内的秸秆,为后续的制粒过程提供便利,同时加热块提升粉碎箱体内部的温度,烘干潮湿的秸秆,避免影响秸秆制粒的顺利进行,安装的金属吸附块有效吸附秸秆中混入的金属杂质,通过安装抽水泵、布水管、分水管、旋转喷头和储水箱,当制粒过程结束后,利用抽水泵将储水箱内的纯水泵至布水管内,并经旋转喷头喷洒,实现及时的对制粒箱体内部进行清洁,不仅避免杂质堆积影响后续秸秆的制粒,而且始终保持制粒箱体内部处于洁净状态,延长装置的使用寿命,通过在落料板两端安装滑块以及在制粒箱体内壁设置滑槽,利用滑槽和滑块的配合方便工作人员对落料板的更换,满足制成不同粒径秸秆颗粒的要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图;
图2为本实用新型的结构局部示意图;
图3为本实用新型的粉碎箱体和螺旋送料槽内部结构示意图;
图4为本实用新型的粉碎箱体正视示意图;
图中:1-粉碎箱体;2-加热块;3-电动伸缩杆;4-螺旋送料槽;5-布水管;6-旋转喷头;7-压辊;8-落料板;9-制粒箱体;10-第一驱动电机;11-集料槽;12-底座;13-滚轮;14-储水槽;15-推杆;16-抽水泵;17-安装钢架;18-第二驱动电机;19-螺旋输料杆;20-转轮;21-进料口;22-安装架;23-制粒孔;24-透明观测窗;25-分水管;26-加热丝;27-金属吸附块;28-第三驱动电机;29-切碎刀片;30-安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种用于田间作业的秸秆制粒机,包括粉碎箱体1、螺旋送料槽4、制粒箱体9和底座12,底座12的底端安装有滚轮13,且滚轮13的内部安装有刹车片,利用滚轮13可方便工作人员推动装置至田间的任意位置,底座12顶端的一端安装有安装槽30,且安装槽内部的底端安装有集料槽11,安装槽30内部的顶端中央位置处安装有第一驱动电机10,该第一驱动电机10的型号可为Y90S-2,安装槽30的顶端安装有制粒箱体9,制粒箱体9的两侧皆安装有透明观测窗24,便于观察秸秆的粉碎情况,且制粒箱体9的底端通过联轴器与第一驱动电机10的输出端连接,制粒箱体9内部的中间位置处水平安装有落料板8,落料板8的两端皆安装有滑块,且落料板8位置处的制粒箱体9两侧内壁上皆设置有与滑块相匹配的滑槽,利用滑槽和滑块的配合方便工作人员对落料板8的更换,满足制成不同粒径秸秆颗粒的要求,且落料板8的内部均匀设置有制粒孔23,制粒箱体9内部的上端安装有安装架22,且安装架22两端的制粒箱体9内部皆安装有压辊7,制粒箱体9内部的顶端铺设有布水管5,且布水管5底部两端的制粒箱体9内部皆安装有分水管25,分水管25的底端安装有旋转喷头6,制粒箱体9的顶端中央位置处安装有电动伸缩杆3,且电动伸缩杆3的输出端贯穿制粒箱体9顶端并与安装架22的顶端连接,集料槽11一侧的底座12顶端安装有安装钢架17,且安装钢架17内部的底端安装有储水槽14,安装钢架17内部的上端安装有抽水泵16,该抽水泵16的型号可为ISGD,且抽水泵16的输入端通过导管与储水槽14的一侧连接,抽水泵16的输出端通过软管与布水管5的一端连接,安装钢架17远离制粒箱体9一侧的底部安装有推杆15,安装钢架17的顶端安装有螺旋送料槽4,螺旋送料槽4远离第二驱动电机18的一端位于制粒箱体9的正上方,螺旋送料槽4远离第二驱动电机18一端与制粒箱体9顶端的连接处安装有导流板,且螺旋送料槽4的内部安装有螺旋输料杆19,螺旋送料槽4的内壁上固定有加热丝26,螺旋送料槽4远离制粒箱体9的一端安装有第二驱动电机18,该第二驱动电机18的型号可为Y90S-2,且第二驱动电机18的输出端通过联轴器与螺旋输料杆19的一端连接,螺旋送料槽4的顶端安装有粉碎箱体1,且粉碎箱体1的底端与螺旋送料槽4的顶端连通,粉碎箱体1的内部安装有两个互相配合的转轮20,且转轮20的外表面均匀安装有切碎刀片29,粉碎箱体1内侧壁的底部固定有金属吸附块27,粉碎箱体1的两侧内壁的中间位置处安装有加热块2,粉碎箱体1的顶部中央位置处设置有进料口21,粉碎箱体1正面的一侧安装有第三驱动电机28,该第三驱动电机28的型号可为Y90L-2,且第三驱动电机28的输出端通过皮带轮机构与转轮20的转轴连接。
工作原理:使用时,利用滚轮13可方便工作人员推动装置至田间的任意位置,接通电源,首先经进料口21向粉碎箱体1内部添加待加工的秸秆,开启第三驱动电机28,通过第三驱动电机28带动两个互相配合的转轮20转动,利用转轮20上的切碎刀片29切碎添加到装置内的秸秆,为后续的制粒过程提供便利,同时利用安装的加热块2提升粉碎箱体1内部的温度,烘干潮湿的秸秆,避免影响秸秆制粒的顺利进行,安装的金属吸附块27有效吸附秸秆中混入的金属杂质,然后开启第二驱动电机18,第二驱动电机18带动螺旋输料杆19转动实现对粉碎后秸秆的传输,然后开启第一驱动电机10带动制粒箱体9转动,当秸秆落到落料板8上时,利用电动伸缩杆3带动压辊7至合适位置将秸秆压进制粒孔23内部,然后成品通过安装的集料槽11收集,当制粒过程结束后,利用抽水泵16将储水箱14内的纯水泵至布水管5内,并经旋转喷头6喷洒,实现及时的对制粒箱体9内部进行清洁,不仅避免杂质堆积影响后续秸秆的制粒,而且始终保持制粒箱体9内部处于洁净状态,延长装置的使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种用于田间作业的秸秆制粒机,包括粉碎箱体(1)、螺旋送料槽(4)、制粒箱体(9)和底座(12),其特征在于:所述底座(12)顶端的一端安装有安装槽(30),且安装槽内部的底端安装有集料槽(11),安装槽(30)内部的顶端中央位置处安装有第一驱动电机(10),所述安装槽(30)的顶端安装有制粒箱体(9),且制粒箱体(9)的底端通过联轴器与第一驱动电机(10)的输出端连接,所述制粒箱体(9)内部的中间位置处水平安装有落料板(8),且落料板(8)的内部均匀设置有制粒孔(23),所述制粒箱体(9)内部的上端安装有安装架(22),且安装架(22)两端的制粒箱体(9)内部皆安装有压辊(7),所述制粒箱体(9)内部的顶端铺设有布水管(5),且布水管(5)底部两端的制粒箱体(9)内部皆安装有分水管(25),分水管(25)的底端安装有旋转喷头(6),所述制粒箱体(9)的顶端中央位置处安装有电动伸缩杆(3),且电动伸缩杆(3)的输出端贯穿制粒箱体(9)顶端并与安装架(22)的顶端连接,所述集料槽(11)一侧的底座(12)顶端安装有安装钢架(17),且安装钢架(17)内部的底端安装有储水槽(14),所述安装钢架(17)内部的上端安装有抽水泵(16),且抽水泵(16)的输入端通过导管与储水槽(14)的一侧连接,抽水泵(16)的输出端通过软管与布水管(5)的一端连接,所述安装钢架(17)远离制粒箱体(9)一侧的底部安装有推杆(15),所述安装钢架(17)的顶端安装有螺旋送料槽(4),且螺旋送料槽(4)的内部安装有螺旋输料杆(19),所述螺旋送料槽(4)的内壁上固定有加热丝(26),螺旋送料槽(4)远离制粒箱体(9)的一端安装有第二驱动电机(18),且第二驱动电机(18)的输出端通过联轴器与螺旋输料杆(19)的一端连接,所述螺旋送料槽(4)的顶端安装有粉碎箱体(1),且粉碎箱体(1)的底端与螺旋送料槽(4)的顶端连通,所述粉碎箱体(1)的内部安装有两个互相配合的转轮(20),且转轮(20)的外表面均匀安装有切碎刀片(29),所述粉碎箱体(1)内侧壁的底部固定有金属吸附块(27),所述粉碎箱体(1)的两侧内壁的中间位置处安装有加热块(2),粉碎箱体(1)的顶部中央位置处设置有进料口(21),所述粉碎箱体(1)正面的一侧安装有第三驱动电机(28),且第三驱动电机(28)的输出端通过皮带轮机构与转轮(20)的转轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于田间作业的秸秆制粒机,其特征在于:所述制粒箱体(9)的两侧皆安装有透明观测窗(24)。
3.根据权利要求1所述的一种用于田间作业的秸秆制粒机,其特征在于:所述落料板(8)的两端皆安装有滑块,且落料板(8)位置处的制粒箱体(9)两侧内壁上皆设置有与滑块相匹配的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于田间作业的秸秆制粒机,其特征在于:所述螺旋送料槽(4)远离第二驱动电机(18)的一端位于制粒箱体(9)的正上方,螺旋送料槽(4)远离第二驱动电机(18)一端与制粒箱体(9)顶端的连接处安装有导流板。
5.根据权利要求1所述的一种用于田间作业的秸秆制粒机,其特征在于:所述底座(12)的底端安装有滚轮(13),且滚轮(13)的内部安装有刹车片。
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CN112126487A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-12-25 | 安徽邓氏机械制造有限公司 | 一种田间自动化秸秆碳化压块设备及其工作方法 |
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