CN205109777U - 秸秆粉碎制颗粒一体机 - Google Patents
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Abstract
一种秸秆粉碎制颗粒一体机。主要解决现有粉碎装置和颗粒制造装置功能单一，加工成本高的问题。其特征在于：粉碎壳体(2)固定连接在支架(1)上部，粉碎壳体(2)上有进口(4)，秸秆打断揉碎刀头转动连接在粉碎壳体(2)内，秸秆打断揉碎刀头下粉碎壳体(2)内粉末筛板，秸秆打断揉碎刀头通过粉碎皮带及皮带轮与电机相连；挤压盘固定连接在支架(1)下部，粉碎壳体(2)上出口(7)与挤压盘进口相连通，挤压盘通过颗粒皮带及皮带轮与电机与相连。该秸秆粉碎制颗粒一体机具有多功能，加工成本低，结构紧凑的特点。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种粉碎装置，尤其是秸秆粉碎制颗粒一体机。
背景技术：
在畜牧领域将秸秆揉丝粉碎，做饲料使用，也可以制作成燃烧颗粒做燃料，还可以发酵做饲料。颗粒的存储十分方便，将是原柴草垛的二十分之一，有利于农户存储及乡村的整洁和火灾危害的避免。秸秆揉丝粉碎需要粉碎装置，制作成燃烧颗粒需要颗粒制造装置。而现有的粉碎装置和颗粒制造装置由于结构原因存在功能单一，加工成本高的问题，影响秸秆的综合利用。
实用新型内容：
为了解决现有粉碎装置和颗粒制造装置功能单一，加工成本高的问题。本实用新型提供一种秸秆粉碎制颗粒一体机。该秸秆粉碎制颗粒一体机具有多功能，加工成本低，结构紧凑的特点。
本实用新型的技术方案是：该秸秆粉碎制颗粒一体机包括支架、粉碎壳体、秸秆打断揉碎刀头、粉末筛板及挤压盘。粉碎壳体固定连接在支架上部，粉碎壳体上有进口，秸秆打断揉碎刀头转动连接在粉碎壳体内，秸秆打断揉碎刀头下粉碎壳体内有粉末筛板，所述的秸秆打断揉碎刀头包括粉碎转轴、刀盘、甩刀，粉碎转轴连接在粉碎壳体上，粉碎转轴上连接有1个以上刀盘，刀盘上连接有固定刀片，刀盘之间连接有甩刀轴，甩刀轴上转动连接有甩刀，刀盘、固定刀片及甩刀外边缘分别有齿，齿上有刀刃，粉碎转轴通过粉碎皮带及皮带轮与电机相连；挤压盘固定连接在支架下部，挤压盘外周边有围堰，粉碎壳体上出口与挤压盘进口相连通，所述的挤压盘包括上挤压环、下挤压盘、旋转臂及挤压轮，上挤压环置于下挤压盘上，上挤压环与下挤压盘对应面有半圆形凹槽，上挤压环与下挤压盘内的颗粒转轴上连接有旋转臂，旋转臂两端转动连接有挤压轮，颗粒转轴与角箱输出轴相连，角箱输入轴通过颗粒皮带及皮带轮与电机相连。
上述方案中的粉碎壳体的出口上端面有直造颗粒插板，粉碎壳体的出口下端面有造颗粒控制插板，粉碎壳体的出口前端面有粉碎直排控制插板；挤压盘进口内固定有下调节板，下调节板上转动连接有上调节板15，上调节板15与下调节板上对应有通孔；支架上分别连接有控制粉碎皮带及颗粒皮带的涨紧轮。
本实用新型具有如下有益效果：该秸秆粉碎制颗粒一体机由于采用粉碎壳体固定连接在支架上部，粉碎壳体上有进口，秸秆打断揉碎刀头转动连接在粉碎壳体内，秸秆打断揉碎刀头下粉碎壳体内有粉末筛板，所述的秸秆打断揉碎刀头包括粉碎转轴、刀盘、甩刀，粉碎转轴连接在粉碎壳体上，粉碎转轴上连接有1个以上刀盘，刀盘上连接有固定刀片，刀盘之间连接有甩刀轴，甩刀轴上转动连接有甩刀，刀盘、固定刀片及甩刀外边缘分别有齿，齿上有刀刃，粉碎转轴通过粉碎皮带及皮带轮与电机相连；挤压盘固定连接在支架下部，挤压盘外周边有围堰，粉碎壳体上出口与挤压盘进口相连通，所述的挤压盘包括上挤压环、下挤压盘、旋转臂及挤压轮，上挤压环置于下挤压盘上，上挤压环与下挤压盘对应面有半圆形凹槽，上挤压环与下挤压盘内的颗粒转轴上连接有旋转臂，旋转臂两端转动连接有挤压轮，颗粒转轴与角箱输出轴相连，角箱输入轴通过颗粒皮带及皮带轮与电机相连结构。将粉碎机和颗粒机合为一体，进而降低购置和加工成本，减少占地面积，移动和操作方便，因就用一台电机，因而降低能耗，而且结构紧凑。所以说该秸秆粉碎制颗粒一体机具有多功能，加工成本低，结构紧凑的特点。
附图说明：
附图1是本实用新型结构示意图；
附图2是图1右视意图；
附图3是本实用新型秸秆打断揉碎刀头结构示意图；
附图4是图2中局部剖视图。
图中1-支架，2-粉碎壳体，3-涨紧轮，4-进口，5-刀盘，6-甩刀，7-出口，8-上挤压环，9-下挤压盘，10-旋转臂，11-挤压轮，12-直造颗粒插板，13-造颗粒控制插板，14-粉碎直排控制插板，15-上调节板。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如附图所示，该秸秆粉碎制颗粒一体机包括支架1、粉碎壳体2、秸秆打断揉碎刀头、粉末筛板及挤压盘。粉碎壳体2固定连接在支架1上部，粉碎壳体2上有进口4，秸秆打断揉碎刀头转动连接在粉碎壳体2内，秸秆打断揉碎刀头主要起粉碎秸秆作用，秸秆打断揉碎刀头下粉碎壳体2内有粉末筛板，粉末筛板主要起筛选作用，所述的秸秆打断揉碎刀头包括粉碎转轴、刀盘5、甩刀6，粉碎转轴连接在粉碎壳体2上，粉碎转轴上连接有1个以上刀盘5，刀盘5上连接有固定刀片，刀盘5之间连接有甩刀轴，甩刀轴上转动连接有甩刀6，刀盘5、固定刀片及甩刀6外边缘分别有齿，齿上有刀刃，粉碎转轴通过粉碎皮带及皮带轮与电机相连。支架1上连接有控制粉碎皮带的涨紧轮3，通过手柄控制涨紧轮3，再由涨紧轮3控制粉碎皮带，将电机动力传输给秸秆打断揉碎刀头。粉碎壳体2上有出口，粉碎壳体2的出口上端面有直造颗粒插板12，粉碎壳体2的出口下端面有造颗粒控制插板13，粉碎壳体2的出口前端面有粉碎直排控制插板14，由直造颗粒插板12、造颗粒控制插板13及粉碎直排控制插板14控制加工方式。
挤压盘固定连接在支架1下部，挤压盘外周边有围堰，围堰向一侧倾斜，由围堰将颗粒集中输出，粉碎壳体2上出口7与挤压盘进口相连通，挤压盘进口内固定有下调节板，下调节板上转动连接有上调节板15，上调节板15与下调节板上对应有通孔，由上调节板15调节进料量。所述的挤压盘包括上挤压环8、下挤压盘9、旋转臂10及挤压轮11，上挤压环置于下挤压盘上，上挤压环与下挤压盘对应面有半圆形凹槽，上挤压环与下挤压盘对应面的半圆形凹槽组成通孔，由该通孔将秸秆粉末挤压成颗粒，上挤压环8与下挤压盘9内的颗粒转轴上连接有旋转臂10，旋转臂10两端转动连接有挤压轮11，由挤压轮11将秸秆粉末从，颗粒转轴与角箱输出轴相连，由角箱改变传动方向，角箱输入轴通过颗粒皮带及皮带轮与电机相连。支架1上分别连接有控制颗粒皮带的涨紧轮3。
实际使用时：
单独粉碎秸秆加工时，将直造颗粒插板12和造颗粒控制插板13关闭，打开粉碎直排控制插板14，再将秸秆由该秸秆粉碎制颗粒一体机的粉碎壳体2上进口4送入，秸秆经秸秆打断揉碎刀头上的刀盘5、甩刀6和固定刀片将秸秆粉碎，再由粉末筛板过滤经粉碎壳体2上的出口排出，即完成单独粉碎秸秆加工操作。
单独制造颗粒时，将直造颗粒插板12和造颗粒控制插板13打开，关闭粉碎直排控制插板14，再将秸秆粉末由该秸秆粉碎制颗粒一体机的直造颗粒插板12的口4送入，秸秆粉末经旋转臂10两端的挤压轮11在上挤压环与下挤压盘内挤压，最后由上挤压环与下挤压盘对应面的半圆形凹槽组成的圆孔排出，将秸秆粉末制造颗粒，即完成单独制造颗粒加工操作。
秸秆粉碎制颗粒连续加工时，将造颗粒控制插板13打开，直造颗粒插板12和粉碎直排控制插板14关闭，再将秸秆由该秸秆粉碎制颗粒一体机的粉碎壳体2上进口4送入，秸秆经秸秆打断揉碎刀头上的刀盘5、甩刀6和固定刀片将秸秆粉碎，再由粉末筛板过滤，经粉碎壳体2上的出口排入挤压盘进口，秸秆粉末经旋转臂10两端的挤压轮11在上挤压环与下挤压盘内挤压，最后由上挤压环与下挤压盘对应面的半圆形凹槽组成的圆孔排出，将秸秆粉末制造颗粒，即完成秸秆粉碎制颗粒连续加工操作。
Claims (4)
1.一种秸秆粉碎制颗粒一体机，包括支架(1)、粉碎壳体(2)、秸秆打断揉碎刀头、粉末筛板及挤压盘，其特征在于：粉碎壳体(2)固定连接在支架(1)上部，粉碎壳体(2)上有进口(4)，秸秆打断揉碎刀头转动连接在粉碎壳体(2)内，秸秆打断揉碎刀头下粉碎壳体(2)内有粉末筛板，所述的秸秆打断揉碎刀头包括粉碎转轴、刀盘(5)、甩刀(6)，粉碎转轴连接在粉碎壳体(2)上，粉碎转轴上连接有1个以上刀盘(5)，刀盘(5)上连接有固定刀片，刀盘(5)之间连接有甩刀轴，甩刀轴上转动连接有甩刀(6)，刀盘(5)、固定刀片及甩刀(6)外边缘分别有齿，齿上有刀刃，粉碎转轴通过粉碎皮带及皮带轮与电机相连；挤压盘固定连接在支架(1)下部，挤压盘外周边有围堰，粉碎壳体(2)上出口(7)与挤压盘进口相连通，所述的挤压盘包括上挤压环(8)、下挤压盘(9)、旋转臂(10)及挤压轮(11)，上挤压环置于下挤压盘上，上挤压环与下挤压盘对应面有半圆形凹槽，上挤压环(8)与下挤压盘(9)内的颗粒转轴上连接有旋转臂(10)，旋转臂(10)两端转动连接有挤压轮(11)，颗粒转轴与角箱输出轴相连，角箱输入轴通过颗粒皮带及皮带轮与电机相连。
2.根据权利要求1所述的秸秆粉碎制颗粒一体机，其特征在于：粉碎壳体(2)的出口上端面有直造颗粒插板(12)，粉碎壳体(2)的出口下端面有造颗粒控制插板(13)，粉碎壳体(2)的出口前端面有粉碎直排控制插板(14)。
3.根据权利要求2所述的秸秆粉碎制颗粒一体机，其特征在于：挤压盘进口内固定有下调节板，下调节板上转动连接有上调节板，上调节板与下调节板上对应有通孔。
4.根据权利要求3所述的秸秆粉碎制颗粒一体机，其特征在于：支架(1)上分别连接有控制粉碎皮带及颗粒皮带的涨紧轮(3)。
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| CN105289810A (zh) * | 2015-10-13 | 2016-02-03 | 王建平 | 秸秆粉碎制颗粒一体机 |
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