CN211637908U - 一种铁路前从板生产用成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁路前从板生产用成型装置，包括底座，所述底座顶部设有固定块、立柱和模具，且底座正上方设有活动板，所述固定块顶部设有旋转电机，且旋转电机输出轴上设有转杆，所述固定块侧面设有连接杆，且连接杆和固定块之间通过转轴转动连接，所述连接杆上设有圆环，且转杆一端位于圆环内，所述连接杆顶部设有滑块，所述底座和活动板之间设有送料板，且送料板上表面设有滑槽，所述滑块位于滑槽内，且滑块和滑槽之间滑动连接，所述底座内部设有吹风机，且吹风机一端设有出风管，所述出风管顶部穿过底座侧面。本实用新型不仅提高了生产前从板的质量和效率，还可确保工作人员的生命安全。

Description

一种铁路前从板生产用成型装置

技术领域

本实用新型涉及铁路前从板生产技术领域，尤其涉及一种铁路前从板生产用成型装置。

背景技术

铁路是供火车等交通工具行驶的轨道线路，铁路前从板是铁路建设中不可缺少的部件，铁路前从板在生产时需要用到前从板的成型装置。

目前的铁路前从板生产用的成型装置，都是通过人工手动后送料的，不能够实现自动送料，工作效率还低，而且在长时间对前从板生产时，废屑容易堆积造成前从板压伤，降低了前从板的质量。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铁路前从板生产用成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铁路前从板生产用成型装置，包括底座，所述底座顶部设有固定块、立柱和模具，且底座正上方设有活动板，所述固定块顶部设有旋转电机，且旋转电机输出轴上设有转杆，所述固定块侧面设有连接杆，且连接杆和固定块之间通过转轴转动连接，所述连接杆上设有圆环，且转杆一端位于圆环内，所述连接杆顶部设有滑块，所述底座和活动板之间设有送料板，且送料板上表面设有滑槽，所述滑块位于滑槽内，且滑块和滑槽之间滑动连接，所述底座内部设有吹风机，且吹风机一端设有出风管，所述出风管顶部穿过底座侧面，且出风管顶部位于模具中间侧面，所述底座一侧面设有挡板，且挡板为透明塑料板。

优选的，所述模具分为上模和下模，且模具的上模和活动板底部通过螺栓连接，所述模具的下模和底座之间通过螺栓连接。

优选的，所述固定块底部和底座顶部焊接，且旋转电机和固定块顶部固定连接，所述转杆和圆环内壁转动连接。

优选的，所述送料板和底座之间设有凸块，且凸块和底座顶部焊接，所述送料板和凸块顶部焊接。

优选的，所述立柱有四个，且四个立柱底部均与底座顶部焊接，所述活动板和立柱表面滑动连接。

优选的，所述活动板顶部设有固定板，且固定板和四个立柱之间焊接。

优选的，所述固定板顶部设有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的输出轴穿过固定板，所述液压伸缩杆顶部与活动板顶部焊接。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型，通过旋转电机和滑槽的设置，旋转电机带动转杆转动，转杆在圆环内转动带动连接杆移动，连接杆带动其顶部的滑块移动，滑块又在滑槽内，则使得滑块在滑槽内左右移动，生产前从板的钢板位于送料板上，从而通过旋转电机可对前从板进行送料，避免人工送料，保证了工人安全，且提高了工作效率。

2.本实用新型，通过吹风机和挡板的设置，吹风机可清除模具内部因冲压产生的废屑，避免废屑堆积而造成前从板压伤，从而提高了生产前从板时的质量，挡板可在该装置下压时对工作人员进行防护，防止冲头或者钢板飞出模具，通过该装置不仅提高了生产前从板的质量和效率，还可确保工作人员的生命安全。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铁路前从板生产用成型装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铁路前从板生产用成型装置的底座截面图；

图3为本实用新型提出的一种铁路前从板生产用成型装置的A处放大图。

图中：1底座、2连接杆、3转杆、4活动板、5液压伸缩杆、6固定板、7模具、8挡板、9出风管、10吹风机、11旋转电机、12滑槽、13送料板、14滑块、15圆环、16立柱、17固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种铁路前从板生产用成型装置，包括底座1，底座1顶部设有固定块17、立柱16和模具7，且底座1正上方设有活动板4，固定块17顶部设有旋转电机11，且旋转电机11输出轴上设有转杆3，固定块17侧面设有连接杆2，且连接杆2和固定块17之间通过转轴转动连接，连接杆2上设有圆环15，且转杆3一端位于圆环15内，连接杆2顶部设有滑块14，底座1和活动板4之间设有送料板13，且送料板13上表面设有滑槽12，滑块14位于滑槽12内，且滑块14和滑槽12之间滑动连接，底座1内部设有吹风机10，且吹风机10一端设有出风管9，出风管9顶部穿过底座1侧面，且出风管9顶部位于模具7中间侧面，底座1一侧面设有挡板8，且挡板8为透明塑料板。

本实用新型，模具7分为上模和下模，且模具7的上模和活动板4底部通过螺栓连接，模具7的下模和底座1之间通过螺栓连接。固定块17底部和底座1顶部焊接，且旋转电机11和固定块17顶部固定连接，转杆3和圆环15内壁转动连接。送料板13和底座1之间设有凸块，且凸块和底座1顶部焊接，送料板13和凸块顶部焊接。立柱16有四个，且四个立柱16底部均与底座1顶部焊接，活动板4和立柱16表面滑动连接。活动板4顶部设有固定板6，且固定板6和四个立柱16之间焊接。固定板6顶部设有液压伸缩杆5，且液压伸缩杆5的输出轴穿过固定板6，液压伸缩杆5顶部与活动板4顶部焊接。

工作原理：首先把生产前从板的钢板放置于送料板13上，然后通过旋转电机11和滑槽12的设置，旋转电机11带动转杆3转动，转杆3在圆环15内转动带动连接杆2移动，连接杆2带动其顶部的滑块14移动，滑块14又在滑槽12内，则使得滑块14在滑槽12内左右移动，从而通过旋转电机11可对前从板进行送料，避免人工送料，保证了工人安全，且提高了工作效率，在生产时，还可通过吹风机10和挡板8的设置，吹风机10可清除模具7内部因冲压产生的废屑，避免废屑堆积而造成前从板压伤，从而提高了生产前从板时的质量，挡板8可在该装置下压时对工作人员进行防护，防止冲头或者钢板飞出模具7，通过该装置不仅提高了生产前从板的质量和效率，还可确保工作人员的生命安全。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种铁路前从板生产用成型装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部设有固定块（17）、立柱（16）和模具（7），且底座（1）正上方设有活动板（4），所述固定块（17）顶部设有旋转电机（11），且旋转电机（11）输出轴上设有转杆（3），所述固定块（17）侧面设有连接杆（2），且连接杆（2）和固定块（17）之间通过转轴转动连接，所述连接杆（2）上设有圆环（15），且转杆（3）一端位于圆环（15）内，所述连接杆（2）顶部设有滑块（14），所述底座（1）和活动板（4）之间设有送料板（13），且送料板（13）上表面设有滑槽（12），所述滑块（14）位于滑槽（12）内，且滑块（14）和滑槽（12）之间滑动连接，所述底座（1）内部设有吹风机（10），且吹风机（10）一端设有出风管（9），所述出风管（9）顶部穿过底座（1）侧面，且出风管（9）顶部位于模具（7）中间侧面，所述底座（1）一侧面设有挡板（8），且挡板（8）为透明塑料板。

2.根据权利要求1所述的一种铁路前从板生产用成型装置，其特征在于，所述模具（7）分为上模和下模，且模具（7）的上模和活动板（4）底部通过螺栓连接，所述模具（7）的下模和底座（1）之间通过螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的一种铁路前从板生产用成型装置，其特征在于，所述固定块（17）底部和底座（1）顶部焊接，且旋转电机（11）和固定块（17）顶部固定连接，所述转杆（3）和圆环（15）内壁转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种铁路前从板生产用成型装置，其特征在于，所述送料板（13）和底座（1）之间设有凸块，且凸块和底座（1）顶部焊接，所述送料板（13）和凸块顶部焊接。

5.根据权利要求4所述的一种铁路前从板生产用成型装置，其特征在于，所述立柱（16）有四个，且四个立柱（16）底部均与底座（1）顶部焊接，所述活动板（4）和立柱（16）表面滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种铁路前从板生产用成型装置，其特征在于，所述活动板（4）顶部设有固定板（6），且固定板（6）和四个立柱（16）之间焊接。

7.根据权利要求6所述的一种铁路前从板生产用成型装置，其特征在于，所述固定板（6）顶部设有液压伸缩杆（5），且液压伸缩杆（5）的输出轴穿过固定板（6），所述液压伸缩杆（5）顶部与活动板（4）顶部焊接。

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