CN103484629A - 数控节能双工位感应淬火机床 - Google Patents

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陈宝国
赵小林
陆建国
吴美成
宗军峰
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Jiangsu Wanda Special Bearing Co Ltd
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Abstract

本发明公开了机械设备加工领域的一种数控节能双工位感应淬火机床。包括上料机、加热淬火装置、上料机械手、下料机械手、接料机和电气控制系统，上料机和接料机分设加热淬火装置的两侧，所述加热淬火装置包括机架、主工作转台、淬火机和冷水机，主工作转台上设有四个加工托盘，四个加工托盘沿主工作转台均匀分布，四个加工托盘包括两个加热托盘和两个淬火托盘，且相同类型的托盘呈对角设置，机架包括两侧设有自由运动的上料机械手和下料机械手，机架分别设有两套淬火机和冷水机，两套电气控制系统分别与两套淬火机和冷水机相对应。本发明具有效率高、成本低和耗能小等优点。

Description

数控节能双工位感应淬火机床
技术领域
    本发明涉及机械设备加工领域的一种淬火设备，具体地说，是一种数控节能双工位感应淬火机床。
背景技术
    淬火是一种常用的金属热处理方式，淬火是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合以满足不同的使用要求。目前大多采用炉窑加热与油池淬
火，以人工操作为主，零件加热时间控制不精确，影响零件加工质量，给产品质量和生产成本带来很大影响。
现有淬火技术工艺时间长、耗能大、成本高、效率低，且现有技术为多在敞开环境中进行，造成空气污染，生产环境恶劣，工件易被氧化。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种效率高、成本低和耗能小的数控节能双工位感应淬火机床。
本发明是通过以下技术方案实现的：
   一种数控节能双工位感应淬火机床，其特征在于：它包括上料机、加热淬火装置、上料机械手、下料机械手、接料机和电气控制系统，上料机和接料机分设加热淬火装置的两侧，所述加热淬火装置包括机架、主工作转台、淬火机和冷水机，主工作转台上设有四个加工托盘，四个加工托盘沿主工作转台均匀分布，四个加工托盘包括两个加热托盘和两个淬火托盘，且相同类型的托盘呈对角设置，机架包括两侧设有自由运动的上料机械手和下料机械手，机架分别设有两套淬火机和冷水机，两套电气控制系统分别与两套淬火机和冷水机相对应，采用双工位方式，一人可同时操作双机，提高了功效；所述的淬火机采用高频感应加热方式；所述的淬火机淬火控制采用数控操作，数控操作淬火，使产品质量稳定，可一次性完成复杂工艺；所述的淬火托盘和加热托盘的下方均设有一液压油缸，液压油缸一端固定于旋转主工作转台上，另一端固定于淬火托盘和加热托盘上。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
1.效率高；
2.成本低；
3.耗能小。
附图说明
图1为数控节能双工位感应淬火机床结构图；
图2为数控节能双工位感应淬火机床工艺流程图。
图中：机架1、加热装置2和控制装置3。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的内容做进一步的描述：
   本发明的数控节能双工位感应淬火机床为提高功效采用双头淬火机，一个人可同时操作双机，提高了工作效率；数控操作淬火，产品质量稳定，废品率降低，操作方法上采用高频电源冷水处理，数控系统同步驱动，工作速度最大提高0.3m/s；采用数控工装夹具稳定性好，可一次性完成复杂工艺；数控节能双工位感应淬火机床包括上料机、加热淬火装置、上料机械手、下料机械手、接料机和电气控制系统，上料机和接料机分设加热淬火装置的两侧，所述加热淬火装置包括机架、主工作转台、淬火机和冷水机，主工作转台上设有四个加工托盘，四个加工托盘沿主工作转台均匀分布，四个加工托盘包括两个加热托盘和两个淬火托盘，且相同类型的托盘呈对角设置，机架包括两侧设有自由运动的上料机械手和下料机械手，机架分别设有两套淬火机和冷水机，两套电气控制系统分别与两套淬火机和冷水机相对应，采用双工位方式，一人可同时操作双机，提高了功效。 

Claims (4)

1.一种数控节能双工位感应淬火机床，其特征在于：它包括上料机、加热淬火装置、上料机械手、下料机械手、接料机和电气控制系统，上料机和接料机分设在加热淬火装置的两侧，所述加热淬火装置包括机架、主工作转台、淬火机和冷水机，主工作转台上设有四个加工托盘，四个加工托盘沿主工作转台均匀分布，四个加工托盘包括两个加热托盘和两个淬火托盘，且相同类型的托盘呈对角设置，机架包括两侧设有自由运动的上料机械手和下料机械手，机架分别设有两套淬火机和冷水机，两套电气控制系统分别与两套淬火机和冷水机相对应。
2.根据权利要求1所述的数控节能双工位感应淬火机床，其特征在于：所述的淬火机采用高频感应加热方式。
3. 根据权利要求1所述的数控节能双工位感应淬火机床，其特征在于：所述的淬火机淬火控制采用数控操作。
4.根据权利要求1所述的数控节能双工位感应淬火机床，其特征在于：所述的淬火托盘和加热托盘的下方均设有一液压油缸，液压油缸一端固定于旋转主工作转台上，另一端固定于淬火托盘和加热托盘上。
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