CN207276662U - 一种薄型零件热处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄型零件热处理装置,包括工作台,所述工作台一侧设有支撑架,所述支撑架上设有液压缸,所述液压缸的伸缩杆与固定件固定连接,所述固定件下端设有压板,所述压板上端设有固定座,所述固定座上端设有与固定件相匹配的固定槽,所述压板下端设有底盘,所述底盘上端设有环形导风口,所述工作台下端设有加热炉,所述加热炉上端设有炉盖,所述炉盖上端设有风机,所述风机的出风口通过连接管与环形导风口连通。相较于传统的薄形零件淬火装置,本实用新型不仅能有效提高加工质量,而且更加环保节能。
Description
技术领域
本实用新型属于零件热处理技术领域,具体涉及一种薄型零件热处理装置。
背景技术
热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。常用的热处理方法有:一、退火,适用于合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢的锻件、焊接件以及供应状态不合格的原材料;二、正火,通常作为锻件、焊接件以及渗碳零件的预先热处理工序;三、淬火,一般用于含碳量大于百分之零点三的碳钢和合金钢,主要目的是得到高硬度的马氏体组织,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性;四,调质,淬火后高温回火称调质;五、冷处理,主要适用于合金钢制的紧密刀具、量具和紧密零件。传统的薄形零件在进行淬火时,极易因温度剧烈变化而导致变形。而且有许多薄形零件直接裸露在空气中进行加热,这不仅导致了能源的浪费,而且其淬火效果也不理想。
有鉴于此,现需要一种能有效防止薄形零件变形且更加环保节能的薄型零件热处理装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种薄型零件热处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种薄型零件热处理装置,包括工作台,所述工作台一侧设有支撑架,所述支撑架上设有液压缸,所述液压缸的伸缩杆与固定件固定连接,所述固定件下端设有压板,所述压板上端设有固定座,所述固定座上端设有与固定件相匹配的固定槽,所述压板下端设有底盘,所述底盘上端设有环形导风口,所述工作台下端设有加热炉,所述加热炉上端设有炉盖,所述炉盖上端设有风机,所述风机的出风口通过连接管与环形导风口连通。
优选的,所述固定件下端设有电磁铁,所述电磁铁两侧均设有磁性卡块,所述电磁铁下端设有压力传感器。
优选的,所述压板下端设有限位槽。
优选的,所述工作台一侧设有PLC控制器,所述PLC控制器的信号接收端与压力传感器的信号输出端电性连接,所述PLC控制器的控制输出端与液压缸、加热炉、风机的电控端电性连接。
优选的,所述环形导风口外侧均布有四个与压板相匹配的导向柱。
优选的,所述底盘外侧设有废料收集盘。
本实用新型的技术效果和优点:该薄型零件热处理装置,通过设置带有固定座和限位槽的压板,在工件进行淬火时,可用压板将底座连同工件一起罩住,这样不仅可以防止工件变形,降低工件的氧化程度,提高加工质量,而且还可以起到保温的作用,减少了热量的流失,节约了资源。通过带有固定件的液压缸可以很方便的将压板提起和放下。相较于传统的薄形零件淬火装置,本实用新型不仅能有效提高加工质量,而且更加环保节能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的底盘结构示意图;
图3为本实用新型的固定件结构示意图。
图中:1工作台、2支撑架、3液压缸、4固定件、5压板、6固定座、7固定槽、8底盘、9环形导风口、10加热炉、11炉盖、12风机、13电磁铁、14磁性卡块、15压力传感器、16限位槽、17PLC控制器、18导向柱、19废料收集盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种薄型零件热处理装置,包括工作台1,所述工作台1一侧设有支撑架2,所述支撑架2上设有液压缸3,所述液压缸3的伸缩杆与固定件4固定连接,所述固定件4下端设有压板5,所述压板5上端设有固定座6,所述固定座6上端设有与固定件4相匹配的固定槽7,所述压板5下端设有底盘8,所述底盘8上端设有环形导风口9,所述工作台1下端设有加热炉10,所述加热炉10上端设有炉盖11,所述炉盖11上端设有风机12,所述风机12的出风口通过连接管与环形导风口9连通。
具体的,所述固定件4下端设有电磁铁13,所述电磁铁13两侧均设有磁性卡块14,所述电磁铁13下端设有压力传感器15。
具体的,所述压板5下端设有限位槽16,起到保温的作用。
具体的,所述工作台1一侧设有PLC控制器17,所述PLC控制器17的信号接收端与压力传感器15的信号输出端电性连接,所述PLC控制器17的控制输出端与液压缸3、加热炉10、风机12的电控端电性连接。PLC控制器17第一次接受到压力传感器15发出的信号时会控制磁性卡块14相向运动,当PLC控制器17第二次接受到压力传感器15发出的信号时会控制磁性卡块14弹出。
具体的,所述环形导风口9外侧均布有四个与压板5相匹配的导向柱18,起到导向作用。
具体的,所述底盘8外侧设有废料收集盘19,便于收集废料。
工作原理:使用时先将工件放到底盘8上,然后压板5会在液压缸9的带动下向下运动直至将工件压住,此时压力传感器15会向PLC控制器17发出信号,当PLC控制器17第一次接受到压力传感器15发出的信号时会控制磁性卡块14相向运动,将压板5放下。接着启动加热炉10,风机12会将热气通过环形导风口9送入限位槽16内对工件进行加热,当加热完成后,液压缸3会再次向下运动直至固定件4与固定槽7契合,此时压力传感器17会再次向PLC控制器17发出信号,当PLC控制器17第二次接受到压力传感器15发出的信号时会控制磁性卡块14弹出,从而将压板5提起。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种薄型零件热处理装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)一侧设有支撑架(2),所述支撑架(2)上设有液压缸(3),所述液压缸(3)的伸缩杆与固定件(4)固定连接,所述固定件(4)下端设有压板(5),所述压板(5)上端设有固定座(6),所述固定座(6)上端设有与固定件(4)相匹配的固定槽(7),所述压板(5)下端设有底盘(8),所述底盘(8)上端设有环形导风口(9),所述工作台(1)下端设有加热炉(10),所述加热炉(10)上端设有炉盖(11),所述炉盖(11)上端设有风机(12),所述风机(12)的出风口通过连接管与环形导风口(9)连通。
2.根据权利要求1所述的一种薄型零件热处理装置,其特征在于:所述固定件(4)下端设有电磁铁(13),所述电磁铁(13)两侧均设有磁性卡块(14),所述电磁铁(13)下端设有压力传感器(15)。
3.根据权利要求1所述的一种薄型零件热处理装置,其特征在于:所述压板(5)下端设有限位槽(16)。
4.根据权利要求1所述的一种薄型零件热处理装置,其特征在于:所述工作台(1)一侧设有PLC控制器(17),所述PLC控制器(17)的信号接收端与压力传感器(15)的信号输出端电性连接,所述PLC控制器(17)的控制输出端与液压缸(3)、加热炉(10)、风机(12)的电控端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种薄型零件热处理装置,其特征在于:所述环形导风口(9)外侧均布有四个与压板(5)相匹配的导向柱(18)。
6.根据权利要求1所述的一种薄型零件热处理装置,其特征在于:所述底盘(8)外侧设有废料收集盘(19)。
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CN201721118022.3U CN207276662U (zh) | 2017-09-02 | 2017-09-02 | 一种薄型零件热处理装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112481563A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-12 | 重庆重铝新材料科技有限公司 | 一种铝合金热处理用定型装置及方法 |
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2017
- 2017-09-02 CN CN201721118022.3U patent/CN207276662U/zh active Active
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