CN206475405U - 一种挤出模具预加热承载装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种挤出模具预加热承载装置，包括安装底座，所述安装底座的两端分别固定安装有三角形支架；两个三角形支架顶部分别安装有轴承；所述轴承上对称安装有L形模具固定支座；其中一个轴承连接至一个传动链轮组；所述传动链轮组与固设在三角形支架上的传动蜗杆构成传动副。本实用新型使用操作简单、大大缩短了模具更换时间，提高了模具更换效率的同时节约生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种挤出模具预加热承载装置，属于注塑机械领域。
背景技术
挤塑制品的产品形状尺寸不同，且壁的厚薄、空腔尺寸大小不一，故在同一条生产线上生产不同的产品时，需要不停的更换模具；目前一般来说，在产线A产品生产数量快要达到要求数量时，需要提前约4小时下达该产线后继生产B产品的命令。生产班组在接收到产线换向命令后，待A产品生产数量满足要求后，将产线关闭，进行挤出模具的拆模工作，因挤出模具流道内的材料需要进行清理，故一般是将模具各型板分别拆下，然后再进行B产品挤出模具的安装，出于安全操作的考量，挤出模具的安装也是将模具各型板拆开后分别安装。整个过程用时约180~300min，当B产品挤出模具安装完毕后，挤出机机筒温度基本已达到常温状态，需要重新加热升温120~180min。这整个更换模具的过程操作复杂、且耗费大量的工时，生产效率低下最终导致生产成本很高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种模具更换方便快捷、省时省力、节约资源的挤出模具预加热承载装置。
为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种挤出模具预加热承载装置，包括安装底座，其特征在于：所述安装底座的两端分别固定安装有三角形支架；两个三角形支架顶部分别安装有轴承；所述轴承上对称安装有L形模具固定支座；其中一个轴承连接至一个传动链轮组；所述传动链轮组与固设在三角形支架上的传动蜗杆构成传动副。
本实用新型进一步限定的技术方案为：所述L形模具固定支座的横向面板上开设有一组安装孔。
进一步的，所述安装底座下方安装有四个带有高度可调节装置的万向轮。
进一步的，所述高度可调节装置包括设置在万向轮上方的连接板，与安装底座固连的调节块以及活动安装在连接和调节块之间的螺杆。
进一步的，所述传动蜗杆端部设有旋转手柄。
本实用新型的有益效果是：本实用新型使用操作简单、大大缩短了模具更换时间，提高了模具更换效率的同时节约生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型安装模具后的一种结构状态示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供的一种挤出模具预加热承载装置，如图1、2所示：包括安装底座1，所述安装底座1的两端分别固定安装有三角形支架2；两个三角形支架2顶部分别安装有轴承4；所述轴承4上对称安装有L形模具固定支座3；其中一个轴承连接至一个传动链轮组5；所述传动链轮组5与固设在三角形支架2上的传动蜗杆6构成传动副。每个L形模具固定支座的横向面板上开设有4个安装孔8。挤出模具通过吊装设备放置于固定支座上后，通过8-M20螺钉将模具固定在横向面板上。所述安装底座1下方安装有四个带有高度可调节装置的万向轮9。所述高度可调节装置包括设置在万向轮上方的连接板10，与安装底座固连的调节块11以及活动安装在连接板和调节块之间的螺杆12。所述传动蜗杆端部设有旋转手柄7。
本实用新型的使用方法为：
首先，进行挤出模具安装前的准备，此时挤出模具安装固定座呈水平状态，将挤出模具13的吊环孔14使用吊装设备放置于安装固定座上后，通过8-M20螺钉使挤出模具固定在安装座上。确认安装牢固无误后，通过顺时针旋转手柄7，使得挤出模具安装固定座逆时针旋转90度，挤出模具此时的状态为工作状态，如图2所示，然后进行四周加热板的安装后即可进行加热工作。通过2~4小时的加热，挤出模具温度达到工艺要求后，将挤出模具后部联接口的法兰盘连接螺纹14处装上联接法兰盘，移至所需换向的产线进行安装。因此时挤出模具为高温状态（170~200℃），对操作者安全操作有一定的隐患。故在此装置的四个万向轮上设计了高度调节装置，通过旋转调整螺杆螺钉，使模具中心线与挤出机中心线相吻合，确保安装准确无误。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种挤出模具预加热承载装置，包括安装底座，其特征在于：所述安装底座的两端分别固定安装有三角形支架；两个三角形支架顶部分别安装有轴承；所述轴承上对称安装有L形模具固定支座；其中一个轴承连接至一个传动链轮组；所述传动链轮组与固设在三角形支架上的传动蜗杆构成传动副。
2.根据权利要求1所述的挤出模具预加热承载装置，其特征在于：所述L形模具固定支座的横向面板上开设有一组安装孔。
3.根据权利要求2所述的挤出模具预加热承载装置，其特征在于：所述安装底座下方安装有四个带有高度可调节装置的万向轮。
4.根据权利要求3所述的挤出模具预加热承载装置，其特征在于：所述高度可调节装置包括设置在万向轮上方的连接板，与安装底座固连的调节块以及活动安装在连接和调节块之间的螺杆。
5.根据权利要求4所述的挤出模具预加热承载装置，其特征在于：所述传动蜗杆端部设有旋转手柄。
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2016
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