CN220841873U - 一种烫金工艺用高效一次成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种烫金工艺用高效一次成型模具。所述烫金工艺用高效一次成型模具包括:安装板,所述安装板上设置有四个夹固机构和旋转机构;所述夹固机构包括条形块、支撑板、模具本体、条形凹槽、双轴电机、两个螺纹杆、两个夹杆和四个夹块,所述条形块设置在安装板的上方,所述支撑板固定安装在条形块上,所述模具本体设置在支撑板的顶部,所述条形凹槽开设在条形块上,所述双轴电机固定安装在条形凹槽内,两个所述螺纹杆分别固定安装在双轴电机的两个输出轴上。本实用新型提供的烫金工艺用高效一次成型模具可以同时装入多种烫金模具,可根据使用需求对模具进行旋转,对不同产品进行烫金,并且便于更换的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于烫金模具技术领域,尤其涉及一种烫金工艺用高效一次成型模具。
背景技术
烫金工艺是利用热压转移的原理,将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果,因烫金使用的主要材料是电化铝箔,因此烫金也叫电化铝烫印。
然而,在现有技术中,模具在使用时,一般通过螺栓的方式进行固定,在对不同产品进行烫金时,不便于高效的更换模具。
因此,有必要提供一种新的烫金工艺用高效一次成型模具解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种可以同时装入多种烫金模具,可根据使用需求对模具进行旋转,对不同产品进行烫金,并且便于更换的烫金工艺用高效一次成型模具。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的烫金工艺用高效一次成型模具包括:安装板,所述安装板上设置有四个夹固机构和旋转机构;
所述夹固机构包括条形块、支撑板、模具本体、条形凹槽、双轴电机、两个螺纹杆、两个夹杆和四个夹块,所述条形块设置在安装板的上方,所述支撑板固定安装在条形块上,所述模具本体设置在支撑板的顶部,所述条形凹槽开设在条形块上,所述双轴电机固定安装在条形凹槽内,两个所述螺纹杆分别固定安装在双轴电机的两个输出轴上,两个所述夹杆分别螺纹套设在两个螺纹杆上,四个所述夹块分别固定安装在两个夹杆相互靠近的一侧;
所述旋转机构包括转台、转轴、腔体和驱动电机,所述转台设置在安装板的上方,所述转轴固定安装在转台的底部,所述腔体开设在安装板上,所述转轴的底端延伸至腔体内并与安装板转动连接,所述驱动电机固定安装在腔体内,所述驱动电机的输出轴与转轴固定连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述模具本体的两侧外壁上均开设有两个夹槽,四个所述夹槽分别与四个夹块相适配。
作为本实用新型的进一步方案,所述转台上固定安装有多个连接杆,多个所述连接杆的一端分别与四个条形块固定连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述支撑板的底部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的底部固定安装有球形块。
作为本实用新型的进一步方案,所述安装板的顶部开设有环形滑槽,所述球形块的底部延伸至环形滑槽内并与环形滑槽相适配。
作为本实用新型的进一步方案,所述安装板上开设有多个安装孔,多个所述安装孔在安装板上呈环形均匀分布。
与相关技术相比较,本实用新型提供的烫金工艺用高效一次成型模具具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置夹固机构,使得能够对模具本体4进行夹持固定,并且便于对其进行个更换;
2、本实用新型通过设置旋转机构,使得能够根据需求,对模具进行更换,从而使对应模具对准产品,对产品进行烫金。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型烫金工艺用高效一次成型模具的立体结构示意图;
图2为本实用新型烫金工艺用高效一次成型模具的第一局部结构示意图;
图3为本实用新型烫金工艺用高效一次成型模具的第二局部结构示意图;
图4为图1中A部分的放大结构示意图。
图中:1、安装板;2、条形块;3、支撑板;4、模具本体;5、条形凹槽;6、双轴电机;7、螺纹杆;8、夹杆;9、夹块;10、转台;11、转轴;12、腔体;13、驱动电机;14、夹槽;15、连接杆;16、支撑杆;17、球形块;18、环形滑槽;19、安装孔。
具体实施方式
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型烫金工艺用高效一次成型模具的立体结构示意图;图2为本实用新型烫金工艺用高效一次成型模具的第一局部结构示意图;图3为本实用新型烫金工艺用高效一次成型模具的第二局部结构示意图;图4为图1中A部分的放大结构示意图。烫金工艺用高效一次成型模具包括:安装板1,所述安装板1上设置有四个夹固机构和旋转机构;
所述夹固机构包括条形块2、支撑板3、模具本体4、条形凹槽5、双轴电机6、两个螺纹杆7、两个夹杆8和四个夹块9,所述条形块2设置在安装板1的上方,所述支撑板3固定安装在条形块2上,所述模具本体4设置在支撑板3的顶部,所述条形凹槽5开设在条形块2上,所述双轴电机6固定安装在条形凹槽5内,两个所述螺纹杆7分别固定安装在双轴电机6的两个输出轴上,两个所述夹杆8分别螺纹套设在两个螺纹杆7上,四个所述夹块9分别固定安装在两个夹杆8相互靠近的一侧;
所述旋转机构包括转台10、转轴11、腔体12和驱动电机13,所述转台10设置在安装板1的上方,所述转轴11固定安装在转台10的底部,所述腔体12开设在安装板1上,所述转轴11的底端延伸至腔体12内并与安装板1转动连接,所述驱动电机13固定安装在腔体12内,所述驱动电机13的输出轴与转轴11固定连接。
如图1所示,所述模具本体4的两侧外壁上均开设有两个夹槽14,四个所述夹槽14分别与四个夹块9相适配;
通过设置夹槽14,使得夹块9能够插入夹槽14内,提高对模具本体4的固定效果。
如图1所示,所述转台10上固定安装有多个连接杆15,多个所述连接杆15的一端分别与四个条形块2固定连接;
通过设置连接杆15,能够使条形块2跟随转台10转动,从而令模具本体4旋转,从而根据烫金需求,使对应模具对准产品。
如图3所示,所述支撑板3的底部固定安装有支撑杆16,所述支撑杆16的底部固定安装有球形块17;
通过设置支撑杆16和球形块17,能够通过支撑杆16和球形块17对支撑板3进行支撑,从而提高模具本体4的稳定性。
如图1所示,所述安装板1的顶部开设有环形滑槽18,所述球形块17的底部延伸至环形滑槽18内并与环形滑槽18相适配;
通过设置环形滑槽18,能够使球形块17在环形滑槽18内滑动,从而提高环形滑槽18的稳定性。
如图1所示,所述安装板1上开设有多个安装孔19,多个所述安装孔19在安装板1上呈环形均匀分布;
通过设置安装孔19,从而可以通过安装孔19,将模具安装在烫金机上,对产品进行烫金。
本实用新型提供的烫金工艺用高效一次成型模具的工作原理如下:
第一步骤:使用时,将模具通过安装孔19安装在烫金机上,并使模具本体4的烫金面朝下,启动驱动电机13,驱动电机13通过转轴11带动转台10转动,转台10通过连接杆15带动条形块2转动,从而使模具本体4转动,使对应的模具本体4对准产品,对其进行烫金,从而解决了对不同产品进行烫金,不能够高效更换模具的问题;
第二步骤:若需要需要对模具本体4进行更换,启动双轴电机6,双轴电机6带动两个螺纹杆7转动,两个螺纹杆7带动两个夹杆8相互远离,两个夹杆8带动四个夹块9脱离夹槽14,从而可以将模具本体4拆下,对其进行更换。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体,申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现;
其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用,在其它相关的技术领域,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种烫金工艺用高效一次成型模具,其特征在于,包括:
安装板,所述安装板上设置有四个夹固机构和旋转机构;
所述夹固机构包括条形块、支撑板、模具本体、条形凹槽、双轴电机、两个螺纹杆、两个夹杆和四个夹块,所述条形块设置在安装板的上方,所述支撑板固定安装在条形块上,所述模具本体设置在支撑板的顶部,所述条形凹槽开设在条形块上,所述双轴电机固定安装在条形凹槽内,两个所述螺纹杆分别固定安装在双轴电机的两个输出轴上,两个所述夹杆分别螺纹套设在两个螺纹杆上,四个所述夹块分别固定安装在两个夹杆相互靠近的一侧;
所述旋转机构包括转台、转轴、腔体和驱动电机,所述转台设置在安装板的上方,所述转轴固定安装在转台的底部,所述腔体开设在安装板上,所述转轴的底端延伸至腔体内并与安装板转动连接,所述驱动电机固定安装在腔体内,所述驱动电机的输出轴与转轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的烫金工艺用高效一次成型模具,其特征在于:所述模具本体的两侧外壁上均开设有两个夹槽,四个所述夹槽分别与四个夹块相适配。
3.根据权利要求1所述的烫金工艺用高效一次成型模具,其特征在于:所述转台上固定安装有多个连接杆,多个所述连接杆的一端分别与四个条形块固定连接。
4.根据权利要求1所述的烫金工艺用高效一次成型模具,其特征在于:所述支撑板的底部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的底部固定安装有球形块。
5.根据权利要求1所述的烫金工艺用高效一次成型模具,其特征在于:所述安装板的顶部开设有环形滑槽,所述球形块的底部延伸至环形滑槽内并与环形滑槽相适配。
6.根据权利要求1所述的烫金工艺用高效一次成型模具,其特征在于:所述安装板上开设有多个安装孔,多个所述安装孔在安装板上呈环形均匀分布。
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