CN111940697A - 一种使用寿命长的压铸模具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及压铸模具技术领域，公开了一种使用寿命长的压铸模具，包括固定框架，所述固定框架内部设置有压铸模具机构；所述压铸模具机构包括电液推杆、第一固定板、第一固定筒、第二固定筒、压铸模具、方形孔、压铸模槽块、固定螺栓、螺纹孔、方形槽、弹簧、阻尼块和压片；所述固定框架内部上下两侧均螺栓连接有电液推杆的一端。本发明通过在模具上设置方形孔和压铸模槽块，将模具设置成两个部分，分成模具主体和压铸模槽块，将压铸模槽块固定在模具主体上，利用模具主体和压铸模槽块进行压铸，当压铸完成后，能够对压铸模槽块进行拆装更换清洁，从而延长压铸模具的使用寿命，并且便于更换不同模型的压铸模槽块。

Description

一种使用寿命长的压铸模具
技术领域
本发明涉及压铸模具技术领域，具体为一种使用寿命长的压铸模具。
背景技术
大型模具由于材料工艺等的不同，其热膨胀系数也不同，压铸产品在制造过程中，高温、高压以及模具间隙是比较关键的参数，这些参数不仅影响产品的加工质量，同时，也影响模具的使用寿命。发明人在研究中发现，现有技术中的大型铸件压铸时，采用标准模具间隙制造的模具，压铸过程中模具经常发生抱死现象或者金属液喷溅现象，严重影响生产。
专利号CN201721053850.3，公开了一种使用寿命长的压铸模具，所述使用寿命长的压铸模具包括压杆、上模、蝶型弹簧、导套、冲头、下模、压板。本实用新型提供一种使用寿命长的压铸模具，具有压铸件的质量好，模具的使用寿命长，节省了维修时间和维修费用。
但是，现有的使用寿命长的压铸模具，无法有效延长压铸模具的使用寿命，而且延长压铸模具寿命的方法过于单一，导致延长模具寿命的效果不是很好。
发明内容
本发明的目的在于提供一种使用寿命长的压铸模具，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种使用寿命长的压铸模具，包括固定框架，所述固定框架内部设置有压铸模具机构；
所述压铸模具机构包括电液推杆、第一固定板、第一固定筒、第二固定筒、压铸模具、方形孔、压铸模槽块、固定螺栓、螺纹孔、方形槽、弹簧、阻尼块和压片；所述固定框架内部上下两侧均螺栓连接有电液推杆的一端，所述电液推杆的另一端固定连接有第一固定板，所述第一固定板远离电液推杆的一端四角均固定连接有第一固定筒，所述第一固定筒远离第一固定板的一端等距开设有多个方形槽，所述方形槽内部一端焊接有弹簧，所述弹簧的另一端焊接有阻尼块，所述阻尼块远离弹簧的一端固定连接有压片，所述压片的一端插合在方形槽内，所述压片的另一端焊接有第二固定筒，且第二固定筒插合于第一固定筒内，所述第二固定筒远离第一固定板的一端固定连接有压铸模具，所述压铸模具内部中间开设有方形孔，所述方形孔内部卡合有压铸模槽块。
作为本发明的一种优选实施方式，所述第一固定板远离第一固定筒的一端左右两侧均固定连接有第一电机保护罩，所述第一电机保护罩内部一端固定连接有第一电机，所述第一电机的另一端转动连接有第一电机轴，所述第一电机轴远离第一电机的一端固定连接有吹风扇叶，所述第一固定板内部左右两侧均开设有透风孔，且透风孔与吹风扇叶对应设置。
作为本发明的一种优选实施方式，所述固定框架左右两侧的上下两端分别焊接有第二固定板和第三固定板，所述第二固定板顶部固定连接有第二电机保护罩，所述第二电机保护罩内部顶端固定连接有第二电机，所述第二电机底部转动连接有第二电机轴，所述第二电机轴底部穿过第二固定板固定连接有磨盘。
作为本发明的一种优选实施方式，所述固定框架内部四角均焊接有斜杆。
作为本发明的一种优选实施方式，所述压铸模槽块远离压铸模具的一端的四角均贴合有固定螺栓，所述固定螺栓一端穿过压铸模槽块。
作为本发明的一种优选实施方式，所述压铸模具内部四角均开设有螺纹孔，且螺纹孔内部螺纹连接有固定螺栓。
作为本发明的一种优选实施方式，所述固定框架、第一固定板、第一固定筒、第二固定筒、压铸模槽块、第二固定板和第三固定板均为不锈金属材质。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明通过在模具上设置方形孔和压铸模槽块，将模具设置成两个部分，分成模具主体和压铸模槽块，将压铸模槽块固定在模具主体上，利用模具主体和压铸模槽块进行压铸，当压铸完成后，能够对压铸模槽块进行拆装更换清洁，从而延长压铸模具的使用寿命，并且便于更换不同模型的压铸模槽块，有利于更为实用的使用一种使用寿命长的压铸模具。
2.本发明由于在设置第一固定板以及第一固定板上的第一固定筒和第二固定筒，在第一固定筒内部设置多个方形槽和弹簧，并与第二固定筒上的压片固定，当压铸模具进行压铸的过程中，能够利用六个压片和六个弹簧对压铸时的振动进行缓冲，避免了模具受到振动损伤，从而延长压铸模具的使用寿命，有利于更为实用的使用一种使用寿命长的压铸模具。
3.本发明由于在第一固定板上的第一电机和吹风扇叶，在压铸模具进行压铸的过程中，可以打开第一电机带动吹风扇叶，对压铸模具进行吹风散热，从而避免模具过热，对压铸模具的使用寿命造成影响，有利于更为实用的使用一种使用寿命长的压铸模具。
4.本发明由于在固定框架上设置第二固定板以及第二固定板上的第二电机和磨盘，在压铸模槽块使用完成后，可以利用磨盘对压铸模槽块进行打磨，避免了压铸模槽块在压铸后，压铸面产生凹坑和粗糙面，影响到压铸的效果，有利于更为实用的使用一种使用寿命长的压铸模具。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种使用寿命长的压铸模具的整体结构示意图；
图2为本发明一种使用寿命长的压铸模具的方形孔和螺纹孔结构示意图；
图3为本发明一种使用寿命长的压铸模具的第一电机保护罩内部结构示意图；
图4为本发明一种使用寿命长的压铸模具的第一固定筒和方形槽内部结构示意图；
图5为本发明一种使用寿命长的压铸模具的压片结构示意图。
图中：1、固定框架；2、电液推杆；3、第一固定板；4、第一固定筒；5、第二固定筒；6、压铸模具；7、方形孔；8、压铸模槽块；9、固定螺栓；10、第一电机保护罩；11、斜杆；12、第二固定板；13、第三固定板；14、第二电机保护罩；15、第二电机；16、第二电机轴；17、磨盘；18、螺纹孔；19、第一电机；20、第一电机轴；21、吹风扇叶；22、透风孔；23、方形槽；24、弹簧；25、压片；26、阻尼块。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种使用寿命长的压铸模具，包括固定框架1，所述固定框架1内部设置有压铸模具机构；
所述压铸模具机构包括电液推杆2、第一固定板3、第一固定筒4、第二固定筒5、压铸模具6、方形孔7、压铸模槽块8、固定螺栓9、螺纹孔18、方形槽23、弹簧24、阻尼块26和压片25；所述固定框架1内部上下两侧均螺栓连接有电液推杆2的一端，所述电液推杆2的另一端固定连接有第一固定板3，所述第一固定板3远离电液推杆2的一端四角均固定连接有第一固定筒4，所述第一固定筒4远离第一固定板3的一端等距开设有多个方形槽23，所述方形槽23内部一端焊接有弹簧24，所述弹簧24的另一端焊接有阻尼块26，所述阻尼块26远离弹簧24的一端固定连接有压片25，所述压片25的一端插合在方形槽23内，所述压片25的另一端焊接有第二固定筒5，且第二固定筒5插合于第一固定筒4内，所述第二固定筒5远离第一固定板3的一端固定连接有压铸模具6，所述压铸模具6内部中间开设有方形孔7，所述方形孔7内部卡合有压铸模槽块8。
本实施例中请参阅图1-5，所述第一固定板3远离第一固定筒4的一端左右两侧均固定连接有第一电机保护罩10，所述第一电机保护罩10内部一端固定连接有第一电机19，所述第一电机19的另一端转动连接有第一电机轴20，所述第一电机轴20远离第一电机19的一端固定连接有吹风扇叶21，所述第一固定板3内部左右两侧均开设有透风孔22，且透风孔22与吹风扇叶21对应设置。
本实施例中请参阅图1-5，所述固定框架1左右两侧的上下两端分别焊接有第二固定板12和第三固定板13，所述第二固定板12顶部固定连接有第二电机保护罩14，所述第二电机保护罩14内部顶端固定连接有第二电机15，所述第二电机15底部转动连接有第二电机轴16，所述第二电机轴16底部穿过第二固定板12固定连接有磨盘17。
本实施例中请参阅图1-5，所述固定框架1内部四角均焊接有斜杆11。
本实施例中请参阅图1-5，所述压铸模槽块8远离压铸模具的一端的四角均贴合有固定螺栓9，所述固定螺栓9一端穿过压铸模槽块8。
本实施例中请参阅图1-5，所述压铸模具6内部四角均开设有螺纹孔18，且螺纹孔18内部螺纹连接有固定螺栓9。
本实施例中请参阅图1-5，所述固定框架1、第一固定板3、第一固定筒4、第二固定筒5、压铸模槽块8、第二固定板12和第三固定板13均为不锈金属材质。
在一种使用寿命长的压铸模具使用的时候，需要说明的是，本发明为一种使用寿命长的压铸模具，包括1、固定框架；2、电液推杆；3、第一固定板；4、第一固定筒；5、第二固定筒；6、压铸模具；7、方形孔；8、压铸模槽块；9、固定螺栓；10、第一电机保护罩；11、斜杆；12、第二固定板；13、第三固定板；14、第二电机保护罩；15、第二电机；16、第二电机轴；17、磨盘；18、螺纹孔；19、第一电机；20、第一电机轴；21、吹风扇叶；22、透风孔；23、方形槽；24、弹簧；25、压片；26、阻尼块，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
使用时，先将电液推杆2、第一电机19和第二电机15与外部电源电性连接人，然后将电液推杆2、第一电机19和第二电机15与外部控制开关信号连接，通过在压铸模具6上设置方形孔7和压铸模槽块8，将模具设置成两个部分，分成模具主体和压铸模槽块8，将压铸模槽块8固定在模具主体上，利用模具主体和压铸模槽块8进行压铸，当压铸完成后，能够经过旋转固定螺栓9，使压铸模槽块8进行拆装更换清洁，从而延长压铸模具6的使用寿命，并且便于更换不同模型的压铸模槽块8，在第一固定筒4内部设置多个方形槽23和弹簧24，并与第二固定筒5上的压片25固定，当压铸模具进行压铸的过程中，能够利用六个压片25和六个弹簧24对压铸时的振动进行缓冲，避免了模具受到振动损伤，从而延长压铸模具6的使用寿命，在压铸模具6进行压铸的过程中，可以打开第一电机19带动吹风扇叶21，对压铸模具6进行吹风散热，从而避免模具过热，对压铸模具6的使用寿命造成影响，在压铸模槽块8使用完成后，可以打开第二电机15，第二电机15带动第二电机轴16，第二电机轴16带动磨盘17，利用磨盘17对压铸模槽块8进行打磨，避免了压铸模槽块8在压铸后，压铸面产生凹坑和粗糙面，影响到压铸的效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种使用寿命长的压铸模具，包括固定框架(1)，其特征在于：所述固定框架(1)内部设置有压铸模具机构；
所述压铸模具机构包括电液推杆(2)、第一固定板(3)、第一固定筒(4)、第二固定筒(5)、压铸模具(6)、方形孔(7)、压铸模槽块(8)、固定螺栓(9)、螺纹孔(18)、方形槽(23)、弹簧(24)、阻尼块(26)和压片(25)；所述固定框架(1)内部上下两侧均螺栓连接有电液推杆(2)的一端，所述电液推杆(2)的另一端固定连接有第一固定板(3)，所述第一固定板(3)远离电液推杆(2)的一端四角均固定连接有第一固定筒(4)，所述第一固定筒(4)远离第一固定板(3)的一端等距开设有多个方形槽(23)，所述方形槽(23)内部一端焊接有弹簧(24)，所述弹簧(24)的另一端焊接有阻尼块(26)，所述阻尼块(26)远离弹簧(24)的一端固定连接有压片(25)，所述压片(25)的一端插合在方形槽(23)内，所述压片(25)的另一端焊接有第二固定筒(5)，且第二固定筒(5)插合于第一固定筒(4)内，所述第二固定筒(5)远离第一固定板(3)的一端固定连接有压铸模具(6)，所述压铸模具(6)内部中间开设有方形孔(7)，所述方形孔(7)内部卡合有压铸模槽块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的压铸模具，其特征在于：所述第一固定板(3)远离第一固定筒(4)的一端左右两侧均固定连接有第一电机保护罩(10)，所述第一电机保护罩(10)内部一端固定连接有第一电机(19)，所述第一电机(19)的另一端转动连接有第一电机轴(20)，所述第一电机轴(20)远离第一电机(19)的一端固定连接有吹风扇叶(21)，所述第一固定板(3)内部左右两侧均开设有透风孔(22)，且透风孔(22)与吹风扇叶(21)对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的压铸模具，其特征在于：所述固定框架(1)左右两侧的上下两端分别焊接有第二固定板(12)和第三固定板(13)，所述第二固定板(12)顶部固定连接有第二电机保护罩(14)，所述第二电机保护罩(14)内部顶端固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)底部转动连接有第二电机轴(16)，所述第二电机轴(16)底部穿过第二固定板(12)固定连接有磨盘(17)。
4.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的压铸模具，其特征在于：所述固定框架(1)内部四角均焊接有斜杆(11)。
5.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的压铸模具，其特征在于：所述压铸模槽块(8)远离压铸模具的一端的四角均贴合有固定螺栓(9)，所述固定螺栓(9)一端穿过压铸模槽块(8)。
6.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的压铸模具，其特征在于：所述压铸模具(6)内部四角均开设有螺纹孔(18)，且螺纹孔(18)内部螺纹连接有固定螺栓(9)。
7.根据权利要求3所述的一种使用寿命长的压铸模具，其特征在于：所述固定框架(1)、第一固定板(3)、第一固定筒(4)、第二固定筒(5)、压铸模槽块(8)、第二固定板(12)和第三固定板(13)均为不锈金属材质。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112705964A (zh) * 2020-12-05 2021-04-27 上海骏浦流体技术有限公司 一种齿轮泵泵体加工固定装置

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