CN211279922U - 一种风扇电机加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种风扇电机加工模具，包括底座，所述底座顶侧四个拐角处固定连接有导向杆，所述导向杆顶端固定连接有顶座，所述顶座顶侧固定连接有液压缸，所述导向杆上设有升降板，所述液压缸底侧活动端贯穿顶座底侧，且与升降板顶侧中部固定连接，所述底座顶侧中部设有下安装盒，所述升降板底侧中部设有上安装盒，所述底座顶侧挖设有放置槽，所述放置槽内腔底部挖设有安装槽，所述底座前后两侧分别对称设有进水管，所述安装槽内腔底部对称设有曲型管，在流经曲型管的过程中，能够对模具有效快速的进行散热，在方便进行夹持固定的同时，能够在压合完毕后方便对损坏的模具进行更换，实用性大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风扇电机加工模具，属于模具设备技术领域。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在使用模具加工生产风扇电机时，在散热方面大多通过自然降温的方式，工作生产效率大大降低，同时模具在冲压设备上发生压合损坏时不方便进行拆卸更换，为此，提供一种风扇电机加工模具。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种风扇电机加工模具，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种风扇电机加工模具，包括底座，所述底座顶侧四个拐角处固定连接有导向杆，所述导向杆顶端固定连接有顶座，所述顶座顶侧固定连接有液压缸，所述导向杆上设有升降板，所述液压缸底侧活动端贯穿顶座底侧，且与升降板顶侧中部固定连接，所述底座顶侧中部设有下安装盒，所述升降板底侧中部设有上安装盒，所述底座顶侧挖设有放置槽，所述放置槽内腔底部挖设有安装槽，所述底座前后两侧分别对称设有进水管，所述安装槽内腔底部对称设有曲型管，所述曲型管前后两侧分别与进水管贯通固定连接，所述下安装盒顶侧中部与上安装盒底侧中部均挖设有连接槽，所述连接槽内壁左右两侧设有第一缺口，所述连接槽内壁前后两侧设有第二缺口，所述第一缺口内壁上与第二缺口内壁上分别对称设有伸缩杆，所述第一缺口通过伸缩杆固定连接有第一侧挡板，所述第二缺口通过伸缩杆固定连接有第二侧挡板，所述下安装盒四周与上安装盒四周均设有调节螺杆。
进一步而言，所述升降板上四个拐角处设有导向孔，所述升降板通过导向孔与导向杆外壁活动连接。
进一步而言，所述安装槽内壁上设有玻璃层板，所述玻璃层板位于曲型管上方，所述下安装盒底侧伸入放置槽，且与玻璃层板顶侧固定连接。
进一步而言，所述伸缩杆包括固定管、活动杆，所述活动杆套接在固定管内腔中，所述固定管一端分别与第一缺口、第二缺口内壁固定连接，所述活动杆靠外一端分别与第一侧挡板、第二侧挡板外侧固定连接。
进一步而言，所述下安装盒四周与上安装盒四周均贯通设有螺纹管，所述调节螺杆贯穿螺纹管，且通过转轴分别与第一侧挡板、第二侧挡板固定连接。
进一步而言，所述进水管靠外一端均固定连接有连接管。
本实用新型有益效果：
1、通过设置进水管与曲型管，能够利用注水设备连接一侧的进水管分别向曲型管注入冷却液体，在流经曲型管的过程中，能够对模具有效快速的进行散热，然后使用后的水从另一侧的进水管排出；
2、通过设置第一侧挡板与第二侧挡板，对上模具或下模具左右两侧进行夹持固定，在方便进行夹持固定的同时，能够在压合完毕后方便对损坏的模具进行更换，实用性大大提高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种风扇电机加工模具外观结构示意图。
图2是本实用新型一种风扇电机加工模具的底座俯视图。
图3是本实用新型一种风扇电机加工模具的下安装盒俯视图。
图中标号：1、底座；2、导向杆；3、顶座；4、液压缸；5、升降板；6、下安装盒；7、上安装盒；8、放置槽；9、安装槽；10、进水管；11、曲型管；12、连接槽；13、第一缺口；14、第二缺口；15、伸缩杆；16、第一侧挡板；17、第二侧挡板；18、调节螺杆；19、玻璃层板；20、螺纹管；21、连接管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例一
如图1-图3所示，一种风扇电机加工模具，包括底座1，所述底座1顶侧四个拐角处固定连接有导向杆2，所述导向杆2顶端固定连接有顶座3，所述顶座3顶侧固定连接有液压缸4，通过设置液压缸4，能够使液压缸4的活动端带动升降板5向下移动，从而来对上安装盒7与下安装盒6内的模具进行合模，所述导向杆2上设有升降板5，所述液压缸4底侧活动端贯穿顶座3底侧，且与升降板5顶侧中部固定连接，所述底座1顶侧中部设有下安装盒6，所述升降板5底侧中部设有上安装盒7，所述底座1顶侧挖设有放置槽8，所述放置槽8内腔底部挖设有安装槽9，所述底座1前后两侧分别对称设有进水管10，所述安装槽9内腔底部对称设有曲型管11，通过设置进水管10与曲型管11，能够利用注水设备连接一侧的进水管10分别向曲型管11注入冷却液体，在流经曲型管11的过程中，能够对模具有效快速的进行散热，然后使用后的水从另一侧的进水管10排出，所述曲型管11前后两侧分别与进水管10贯通固定连接，所述下安装盒6顶侧中部与上安装盒7底侧中部均挖设有连接槽12，所述连接槽12内壁左右两侧设有第一缺口13，所述连接槽12内壁前后两侧设有第二缺口14，所述第一缺口13内壁上与第二缺口14内壁上分别对称设有伸缩杆15，所述第一缺口13通过伸缩杆15固定连接有第一侧挡板16，所述第二缺口14通过伸缩杆15固定连接有第二侧挡板17，通过设置第一侧挡板16与第二侧挡板17，第二侧挡板17的长度小于第二侧挡板17的长度，先旋转前后两侧的调节螺杆18，使第二侧挡板17向内进行移动，来对上模具或下模具前后两侧进行夹持固定，然后再旋转左右两侧的调节螺杆18，使第一侧挡板16向内进行移动，来对上模具或下模具左右两侧进行夹持固定，在方便进行夹持固定的同时，能够在压合完毕后方便对损坏的模具进行更换，实用性大大提高，所述下安装盒6四周与上安装盒7四周均设有调节螺杆18。
本实施例中，所述升降板5上四个拐角处设有导向孔，所述升降板5通过导向孔与导向杆2外壁活动连接。
本实施例中，所述安装槽9内壁上设有玻璃层板19，所述玻璃层板19位于曲型管11上方，所述下安装盒6底侧伸入放置槽8，且与玻璃层板19顶侧固定连接。
本实施例中，所述伸缩杆15包括固定管、活动杆，所述活动杆套接在固定管内腔中，所述固定管一端分别与第一缺口13、第二缺口14内壁固定连接，所述活动杆靠外一端分别与第一侧挡板16、第二侧挡板17外侧固定连接，通过设置固定管与活动杆，能够对第一侧挡板16与第二侧挡板17起到限位的同时，能够放置调节螺杆18旋转时第一侧挡板16与第二侧挡板17发生转动的情况。
本实施例中，所述下安装盒6四周与上安装盒7四周均贯通设有螺纹管20，所述调节螺杆18贯穿螺纹管20，且通过转轴分别与第一侧挡板16、第二侧挡板17固定连接，通过设置螺纹管20，在调节螺杆18进行旋转时，螺纹管20保持不动，使调节螺杆18向内进行移动，从而分别使第一侧挡板16与第二侧挡板17向内进行移动，使安装在下安装盒6与上安装盒7内连接的上模具与下模具进行夹持固定。
实施例二
如图2所示，所述进水管10靠外一端均固定连接有连接管21，通过设置连接管21，在同时生产多个产品时，可以将多个底座1利用水管与连接管21进行连接固定，从而能够批量的进行降温冷却，实用性进一步提高。
本实用新型在使用时，先旋转前后两侧的调节螺杆18，使第二侧挡板17向内进行移动，来对上模具或下模具前后两侧进行夹持固定，然后再旋转左右两侧的调节螺杆18，使第一侧挡板16向内进行移动，来对上模具或下模具左右两侧进行夹持固定，启动液压缸4，使液压缸4的活动端带动升降板5向下移动，从而来对上安装盒7与下安装盒6内的模具进行合模，利用注水设备连接一侧的进水管10分别向曲型管11注入冷却液体，在流经曲型管11的过程中，能够对模具有效快速的进行散热，然后使用后的水从另一侧的进水管10排出。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种风扇电机加工模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶侧四个拐角处固定连接有导向杆(2)，所述导向杆(2)顶端固定连接有顶座(3)，所述顶座(3)顶侧固定连接有液压缸(4)，所述导向杆(2)上设有升降板(5)，所述液压缸(4)底侧活动端贯穿顶座(3)底侧，且与升降板(5)顶侧中部固定连接，所述底座(1)顶侧中部设有下安装盒(6)，所述升降板(5)底侧中部设有上安装盒(7)，所述底座(1)顶侧挖设有放置槽(8)，所述放置槽(8)内腔底部挖设有安装槽(9)，所述底座(1)前后两侧分别对称设有进水管(10)，所述安装槽(9)内腔底部对称设有曲型管(11)，所述曲型管(11)前后两侧分别与进水管(10)贯通固定连接，所述下安装盒(6)顶侧中部与上安装盒(7)底侧中部均挖设有连接槽(12)，所述连接槽(12)内壁左右两侧设有第一缺口(13)，所述连接槽(12)内壁前后两侧设有第二缺口(14)，所述第一缺口(13)内壁上与第二缺口(14)内壁上分别对称设有伸缩杆(15)，所述第一缺口(13)通过伸缩杆(15)固定连接有第一侧挡板(16)，所述第二缺口(14)通过伸缩杆(15)固定连接有第二侧挡板(17)，所述下安装盒(6)四周与上安装盒(7)四周均设有调节螺杆(18)。
2.根据权利要求1所述一种风扇电机加工模具，其特征在于：所述升降板(5)上四个拐角处设有导向孔，所述升降板(5)通过导向孔与导向杆(2)外壁活动连接。
3.根据权利要求1所述一种风扇电机加工模具，其特征在于：所述安装槽(9)内壁上设有玻璃层板(19)，所述玻璃层板(19)位于曲型管(11)上方，所述下安装盒(6)底侧伸入放置槽(8)，且与玻璃层板(19)顶侧固定连接。
4.根据权利要求1所述一种风扇电机加工模具，其特征在于：所述伸缩杆(15)包括固定管、活动杆，所述活动杆套接在固定管内腔中，所述固定管一端分别与第一缺口(13)、第二缺口(14)内壁固定连接，所述活动杆靠外一端分别与第一侧挡板(16)、第二侧挡板(17)外侧固定连接。
5.根据权利要求1所述一种风扇电机加工模具，其特征在于：所述下安装盒(6)四周与上安装盒(7)四周均贯通设有螺纹管(20)，所述调节螺杆(18)贯穿螺纹管(20)，且通过转轴分别与第一侧挡板(16)、第二侧挡板(17)固定连接。
6.根据权利要求1所述一种风扇电机加工模具，其特征在于：所述进水管(10)靠外一端均固定连接有连接管(21)。
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