CN214271499U - 一种纸浆制品成形模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种纸浆制品成形模具。所述纸浆制品成形模具包括：底座；第一固定块，所述第一固定块固定安装在底座的顶部；第二固定块，所述第二固定块固定安装在第一固定块的一侧外壁上；气缸，所述气缸固定安装在第二固定块的底部；凹形块，所述凹形块固定安装在底座的顶部。本实用新型提供的纸浆制品成形模具具有便于更换模具，便于脱模，省时省力的优点。

Description

一种纸浆制品成形模具

技术领域

本实用新型属于纸浆制品技术领域，尤其涉及一种纸浆制品成形模具。

背景技术

纸浆模制品由于原料来源丰富，生产成本低廉，生产与使用过程不会有白色污染，产品重量轻抗压强度大，缓冲性能好并具一定的可塑性，若加入适量相应的化学助剂还可获得一些特殊性能，所以在包装行业中广泛应用于一资助性餐具以及鲜蛋，水果，玻璃，陶瓷，电子电器及其它易碎产品的防震内衬包装，相关技术中，公开了一种纸浆制品成形模具,属于轻工机械领域。该模具主要解决以往金属成形模具重量大、制造周期长、容易粘网的缺点。它具有重量轻、成形均匀、不粘网的特点。主要用于一次性纸浆模塑包装制品的生产。它的塑料骨架上具有通孔,包贴细网,与模底板的接触面无间隙。

但是，上述结构中还存在不足之处，大多脱模需要用人工将纸浆制品从模具上剥离下来，当拉扯受力不均匀时可能会造成纸浆制品拐角破碎，从而报废，费时费力，且模具大多固定不方便拆卸更换。

因此，有必要提供一种新的纸浆制品成形模具解决上述技术问题

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种便于更换模具，便于脱模，省时省力的纸浆制品成形模具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的纸浆制品成形模具包括：底座；第一固定块，所述第一固定块固定安装在底座的顶部；第二固定块，所述第二固定块固定安装在第一固定块的一侧外壁上；气缸，所述气缸固定安装在第二固定块的底部；凹形块，所述凹形块固定安装在底座的顶部；两个箱体，两个所述箱体均固定安装在凹形块的顶部；第一模具，所述第一模具设置在凹形块上；两个滑杆，两个所述滑杆分别安装在两个箱体上，两个滑杆的两端均延伸至对应的箱体外；两个钢圈，两个所述钢圈分别固定套设在两个滑杆上，两个所述钢圈分别位于两个箱体内；两个第一弹簧，两个所述第一弹簧分别滑动套设在两个滑杆上，两个第一弹簧的一端均与对应的箱体的一侧内壁固定连接，两个第一弹簧的另一端均与对应的钢圈的一侧固定连接；通口，所述通口开设在底座的底部；升降板，所述升降板设置在通口内；电机，所述电机固定安装在通口的一侧内壁上；两个凹槽，两个所述凹槽分别开设在通口的两侧内壁上；两个固定杆，两个所述固定杆分别固定安装在两个凹槽内；两个滑块，两个所述滑块分别滑动安装在两个固定杆上，两个所述滑块均与升降板固定连接；第二模具，所述第二模具设置在气缸的底部，所述第二模具与第一模具相适配。

作为本实用新型的进一步方案，所述通口内转动安装有转动杆，所述转动杆的一端与电机的输出轴固定连接，所述转动杆上固定套设有凸轮，所述升降板的底部滑动镶嵌有多个滚珠，所述凸轮与多个滚珠相接触。

作为本实用新型的进一步方案，两个所述固定杆上分别滑动套设有两个弹簧，两个所述弹簧的顶端均与凹槽的顶部内壁固定连接，两个所述弹簧的底端分别与两个滑块的顶部固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述凹形块的底部开设有两个第一通孔，所述第一模具的底部开设有第二通孔，所述第二通孔与第一通孔相连通，所述升降板的顶部固定安装有两个脱模杆，两个所述脱模杆分别贯穿两个第一通孔，两个所述脱模杆的顶端均延伸至对应的第二通孔内。

作为本实用新型的进一步方案，所述凹形块的内壁上固定安装有多个加热板，所述第一模具的材质为铝，所述底座的顶部固定安装有四个支腿，四个所述支腿呈矩形分布，所述第一模具的两侧均开设有两个卡槽，两个所述滑杆的一端均延伸至对应的卡槽内。

作为本实用新型的进一步方案，所述气缸的输出轴上固定安装有安装板，所述安装板上螺纹安装有两个螺丝，所述第二模具的顶部开设有两个螺纹槽，两个所述螺丝的底端均延伸至对应的螺纹槽内。

与相关技术相比较，本实用新型提供的纸浆制品成形模具具有如下有益效果：

本实用新型提供一种纸浆制品成形模具：

1、通过第一模具、气缸、第二模具、加热板、电机、转动杆、凸轮、升降板、脱模杆的相互作用下，第二模具进入第一模具内形成内衬纸浆制品，启动加热板进行烘干成型，凸轮推动升降板、脱模杆向上移动进入第一模具内将内衬纸浆制品抵出完成脱模，具有便于脱模，省时省力的优点；

2、通过滑杆、钢圈、第一弹簧、卡槽、螺丝、螺纹槽的相互作用下，可以将模具拆卸下来，方便进行更换，具有便于更换模具的优点。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的纸浆制品成形模具的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型提供的纸浆制品成形模具的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、第一固定块；3、第二固定块；4、气缸；5、凹形块；6、箱体；7、第一模具；8、滑杆；9、钢圈；10、第一弹簧；11、通口；12、升降板；13、电机；14、凹槽；15、固定杆；16、滑块；17、第二模具。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的纸浆制品成形模具的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本实用新型提供的纸浆制品成形模具的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图。纸浆制品成形模具包括：底座1；第一固定块2，所述第一固定块2固定安装在底座1的顶部；第二固定块3，所述第二固定块3固定安装在第一固定块2的一侧外壁上；气缸4，所述气缸4固定安装在第二固定块3的底部；凹形块5，所述凹形块5固定安装在底座1的顶部；两个箱体6，两个所述箱体6均固定安装在凹形块5的顶部；第一模具7，所述第一模具7设置在凹形块5上；两个滑杆8，两个所述滑杆8分别安装在两个箱体6上，两个滑杆8的两端均延伸至对应的箱体6外；两个钢圈9，两个所述钢圈9分别固定套设在两个滑杆8上，两个所述钢圈9分别位于两个箱体6内；两个第一弹簧10，两个所述第一弹簧10分别滑动套设在两个滑杆8上，两个第一弹簧10的一端均与对应的箱体6的一侧内壁固定连接，两个第一弹簧10的另一端均与对应的钢圈9的一侧固定连接；通口11，所述通口11开设在底座1的底部；升降板12，所述升降板12设置在通口11内；电机13，所述电机13固定安装在通口11的一侧内壁上；两个凹槽14，两个所述凹槽14分别开设在通口11的两侧内壁上；两个固定杆15，两个所述固定杆15分别固定安装在两个凹槽14内；两个滑块16，两个所述滑块16分别滑动安装在两个固定杆15上，两个所述滑块16均与升降板12固定连接；第二模具17，所述第二模具17设置在气缸4的底部，所述第二模具17与第一模具7相适配。

所述通口11内转动安装有转动杆，所述转动杆的一端与电机13的输出轴固定连接，所述转动杆上固定套设有凸轮，所述升降板12的底部滑动镶嵌有多个滚珠，所述凸轮与多个滚珠相接触。

两个所述固定杆15上分别滑动套设有两个弹簧，两个所述弹簧的顶端均与凹槽14的顶部内壁固定连接，两个所述弹簧的底端分别与两个滑块16的顶部固定连接。

所述凹形块5的底部开设有两个第一通孔，所述第一模具7的底部开设有第二通孔，所述第二通孔与第一通孔相连通，所述升降板12的顶部固定安装有两个脱模杆，两个所述脱模杆分别贯穿两个第一通孔，两个所述脱模杆的顶端均延伸至对应的第二通孔内。

所述凹形块5的内壁上固定安装有多个加热板，所述第一模具7的材质为铝，所述底座1的顶部固定安装有四个支腿，四个所述支腿呈矩形分布，所述第一模具7的两侧均开设有两个卡槽，两个所述滑杆8的一端均延伸至对应的卡槽内。

所述气缸4的输出轴上固定安装有安装板，所述安装板上螺纹安装有两个螺丝，所述第二模具17的顶部开设有两个螺纹槽，两个所述螺丝的底端均延伸至对应的螺纹槽内。

本实用新型提供的纸浆制品成形模具的工作原理如下：当需要加工内衬纸浆制品时，先将纸浆添加到第一模具7内，启动气缸4带动第二模具17向下移动，使第二模具17进入第一模具7内将纸浆压成固定的形状，启动加热板对第一模具7进行加热，使纸浆内的水分蒸发从而固定，再次启动气缸4使第二模具17远离第一模具7；

当需要脱模时，启动电机13带动转动杆转动，转动杆带动凸轮转动，凸轮推动升降板12向上移动，升降板12带动脱模杆向上移动进入第一模具7内将其内的内衬纸浆制品抵出，便于人工取出；

当需要更换第二模具17与第一模具7时，拉动滑杆8带动钢圈9滑动，钢圈9挤压第一弹簧10产生压力，同时滑杆8远离卡槽，解除对第一模具7的固定，即可将第一模具7取出更换，转动螺丝远离螺纹槽即可将第二模具17取下跟换新的。

与相关技术相比较，本实用新型提供的纸浆制品成形模具具有如下有益效果：

本实用新型提供一种纸浆制品成形模具，通过第一模具7、气缸4、第二模具17、加热板、电机13、转动杆、凸轮、升降板12、脱模杆的相互作用下，第二模具17进入第一模具7内形成内衬纸浆制品，启动加热板进行烘干成型，凸轮推动升降板12、脱模杆向上移动进入第一模具7内将内衬纸浆制品抵出完成脱模，具有便于脱模，省时省力的优点，通过滑杆8、钢圈9、第一弹簧10、卡槽、螺丝、螺纹槽的相互作用下，可以将模具拆卸下来，方便进行更换，具有便于更换模具的优点。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种纸浆制品成形模具，其特征在于，包括：

底座；

第一固定块，所述第一固定块固定安装在底座的顶部；

第二固定块，所述第二固定块固定安装在第一固定块的一侧外壁上；

气缸，所述气缸固定安装在第二固定块的底部；

凹形块，所述凹形块固定安装在底座的顶部；

两个箱体，两个所述箱体均固定安装在凹形块的顶部；

第一模具，所述第一模具设置在凹形块上；

两个滑杆，两个所述滑杆分别安装在两个箱体上，两个滑杆的两端均延伸至对应的箱体外；

两个钢圈，两个所述钢圈分别固定套设在两个滑杆上，两个所述钢圈分别位于两个箱体内；

两个第一弹簧，两个所述第一弹簧分别滑动套设在两个滑杆上，两个第一弹簧的一端均与对应的箱体的一侧内壁固定连接，两个第一弹簧的另一端均与对应的钢圈的一侧固定连接；

通口，所述通口开设在底座的底部；

升降板，所述升降板设置在通口内；

电机，所述电机固定安装在通口的一侧内壁上；

两个凹槽，两个所述凹槽分别开设在通口的两侧内壁上；

两个固定杆，两个所述固定杆分别固定安装在两个凹槽内；

两个滑块，两个所述滑块分别滑动安装在两个固定杆上，两个所述滑块均与升降板固定连接；

第二模具，所述第二模具设置在气缸的底部，所述第二模具与第一模具相适配。

2.根据权利要求1所述的纸浆制品成形模具，其特征在于，所述通口内转动安装有转动杆，所述转动杆的一端与电机的输出轴固定连接，所述转动杆上固定套设有凸轮，所述升降板的底部滑动镶嵌有多个滚珠，所述凸轮与多个滚珠相接触。

3.根据权利要求1所述的纸浆制品成形模具，其特征在于，两个所述固定杆上分别滑动套设有两个弹簧，两个所述弹簧的顶端均与凹槽的顶部内壁固定连接，两个所述弹簧的底端分别与两个滑块的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的纸浆制品成形模具，其特征在于，所述凹形块的底部开设有两个第一通孔，所述第一模具的底部开设有第二通孔，所述第二通孔与第一通孔相连通，所述升降板的顶部固定安装有两个脱模杆，两个所述脱模杆分别贯穿两个第一通孔，两个所述脱模杆的顶端均延伸至对应的第二通孔内。

5.根据权利要求1所述的纸浆制品成形模具，其特征在于，所述凹形块的内壁上固定安装有多个加热板，所述第一模具的材质为铝，所述底座的顶部固定安装有四个支腿，四个所述支腿呈矩形分布，所述第一模具的两侧均开设有两个卡槽，两个所述滑杆的一端均延伸至对应的卡槽内。

6.根据权利要求1所述的纸浆制品成形模具，其特征在于，所述气缸的输出轴上固定安装有安装板，所述安装板上螺纹安装有两个螺丝，所述第二模具的顶部开设有两个螺纹槽，两个所述螺丝的底端均延伸至对应的螺纹槽内。

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