CN208245793U - 一种一体型加热模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体型加热模具，包括底座，所述底座的一侧设有放置装置，所述底座内设有移动腔，所述移动腔内的设有移动板，所述移动板的下端设有滑槽，所述滑槽内的相对侧壁上共同固定有光杆，所述光杆上滑动套接有两个相互平行的滑块，所述光杆上滑动套设有两个相互平行的第二弹簧，两个第二弹簧分别位于两个滑块和滑槽内的相对侧壁上，所述第二弹簧的一端固定连接在滑块的一侧，且第二弹簧的另一端固定连接在滑槽内的一端侧壁上。本实用新型实现了对物料进行加热，延伸物料冷却时间以及自动将产品移出的功能，更方便物料成型，精准冲压，有利于提高产品质量，降低工作人员劳动强度，加快工作效率。

Description

一种一体型加热模具

技术领域

本实用新型涉及铸造模具技术领域，尤其涉及一种一体型加热模具。

背景技术

模具，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有工业之母的称号，现在的模具在加工过程中不能对物料进行加热，物料冷却速度快，不方便物料稳定成型，有可能存在质量问题，同时，物料成型后，不能自动将物料推出，不方便工作人员取下产品，降低了工作效率，为此，我们提出了一种一体型加热模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种一体型加热模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种一体型加热模具，包括底座，所述底座的一侧设有放置装置，所述底座内设有移动腔，所述移动腔内的设有移动板，所述移动板的下端设有滑槽，所述滑槽内的相对侧壁上共同固定有光杆，所述光杆上滑动套接有两个相互平行的滑块，所述光杆上滑动套设有两个相互平行的第二弹簧，两个第二弹簧分别位于两个滑块和滑槽内的相对侧壁上，所述第二弹簧的一端固定连接在滑块的一侧，且第二弹簧的另一端固定连接在滑槽内的一端侧壁上，两个滑块的下端均转动连接有转动杆，两个转动杆的下端均转动连接在移动腔内的底部，所述移动腔内的顶部一侧设有第一通孔，所述第一通孔内贯穿设有第一移动杆，且第一移动杆的下端固定在移动板的上端一侧，所述第一移动杆上滑动套设有第一弹簧，所述第一弹簧的上端固定在移动腔内的底部，且第一弹簧的下端固定在移动板的上端，所述移动腔内的顶部另一侧设有两个相互平行的第二通孔，所述底座的上端设有凹槽，且凹槽位于第一通孔和两个第二通孔之间，所述凹槽内安装有下模板，所述下模板的下端固定有第三支撑杆，且第二支撑杆的下端贯穿凹槽内的底部并延伸至移动腔内，所述第二支撑杆的下端固定在移动板的上端，所述底座的另一侧设有第一豁口，所述第一豁口内安装有移动块，所述移动块上设有第二限位孔，所述第一豁口内的一端侧壁上设有开口，且开口和凹槽相对应，所述开口内安装有第二移动杆，且第二移动杆的一端固定在移动块的一侧，所述底座的上端一侧固定有第一限位杆，所述底座的上端另一侧设有第二豁口，所述第二豁口内安装有连接板，所述连接板的上端一侧固定有顶板，且第一移动杆和顶板相对应，所述顶板的下端固定有上模块，所述上模块和下模板相对应，所述顶板上设有第一限位孔，且第一限位孔和第一限位杆相对应，所述顶板的下端一侧固定有第二限位杆，且第二限位杆和第二限位孔相对应，所述第二限位杆的一侧设有两个相互平行的第二支撑杆，且第二支撑杆的上端固定在顶板的下端，两个第二支撑杆和第二通孔一一对应，所述顶板的一侧固定有第二压块，所述底座的一侧固定有第一压块，且第一压块位于第二豁口的下端，所述第一压块上固定有油缸，且油缸的活塞杆末端固定在第二压块的下端，所述凹槽的两侧均设有加热器，且加热器位于底座内。

优选地，所述放置装置包括设置在底座一侧的承载板，所述承载板的上端设有承载槽，所述承载板的下端转动连接有两个相互平行的电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的末端共同转动连接在底座的一侧下端。

优选地，所述底座的下端四角均固定有垫块。

优选地，所述光杆采用碳素钢制成。

优选地，所述承载槽内的侧壁上设有橡胶层。

优选地，所述第一移动杆的长度和第二支撑杆的长度相同。

本实用新型中，使用时，油缸带动第二压块移动，从而使顶板下降，顶板下降，使第一限位杆对应第一限位孔，第二限位杆对应第二限位孔，第一移动杆抵触顶板，第二支撑杆抵触移动板，进行移动，移动板移动，使滑块挤压第二弹簧，第二弹簧收缩，方便滑块在光杆上移动，从而使转动杆转动，方便移动板下降，也使顶板带动上模块下降，上模块下降挤压下模板，同时加热器进行加热，延长物料冷却速度，使物料能更好的成型，挤压完成后，油缸推动第二压块复位，同时第一弹簧和第二弹簧复位，推动移动板复位，从而使第三支撑杆推动下模板移动，将产品推出凹槽，方便取出，本实用新型实现了对物料进行加热，延伸物料冷却时间以及自动将产品移出的功能，更方便物料成型，精准冲压，有利于提高产品质量，降低工作人员劳动强度，加快工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种一体型加热模具的正视图；

图2为本实用新型提出的一种一体型加热模具的凹底座结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种一体型加热模具的顶板结构示意图。

图中：1第一限位孔、2顶板、3第一移动杆、4第一限位杆、5承载槽、6承载板、7电动伸缩杆、8底座、9第一通孔、10第一支撑杆、11第一弹簧、12移动板、13光杆、14上模块、15第二支撑杆、16第二限位杆、17连接板、18下模板、19第三支撑杆、20凹槽、21第一豁口、22第二移动杆、23移动块、24第二通孔、25第二限位孔、26滑块、27转动杆、28滑槽、29垫块、30加热器、31开口、32第一压块、33第二豁口、34油缸、35第二压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种一体型加热模具，包括底座8，底座8的一侧设有放置装置，增加放置量，方便工作人员放置物品，底座8内设有移动腔，移动腔内的设有移动板12，方便移动板12升降，移动板12的下端设有滑槽28，滑槽28内的相对侧壁上共同固定有光杆13，光杆13上滑动套接有两个相互平行的滑块26，滑块26在光杆23上移动，光杆13上滑动套设有两个相互平行的第二弹簧，两个第二弹簧分别位于两个滑块26和滑槽28内的相对侧壁上，第二弹簧的一端固定连接在滑块26的一侧，且第二弹簧的另一端固定连接在滑槽28内的一端侧壁上，第二弹簧受挤压收缩，使滑块26方便移动，两个滑块26的下端均转动连接有转动杆27，两个转动杆27的下端均转动连接在移动腔内的底部，滑块26移动，使转动杆27转动，从而使移动板12下降，移动腔内的顶部一侧设有第一通孔9，第一通孔9内贯穿设有第一移动杆3，且第一移动杆3的下端固定在移动板12的上端一侧，第一移动杆3收挤压，推动移动板12移动，移动板12通过滑块26对第二弹簧施压，第一移动杆3上滑动套设有第一弹簧11，第一弹簧11的上端固定在移动腔内的底部，且第一弹簧11的下端固定在移动板12的上端，第一弹簧11受挤压收缩，方便第一移动杆11移动，移动腔内的顶部另一侧设有两个相互平行的第二通孔24，底座8的上端设有凹槽20，且凹槽20位于第一通孔9和两个第二通孔24之间，凹槽20内安装有下模板18，方便成型，下模板18的下端固定有第三支撑杆19，且第二支撑杆15的下端贯穿凹槽20内的底部并延伸至移动腔内，第二支撑杆15的下端固定在移动板12的上端，当移动板12移动带动第二支撑杆15移动，第二支撑杆15带动下模板18移动，方便将产品移出凹槽20，底座8的另一侧设有第一豁口21，第一豁口21内安装有移动块23，方便移动，移动块23上设有第二限位孔25，第一豁口21内的一端侧壁上设有开口31，且开口31和凹槽20相对应，开口31内安装有第二移动杆22，且第二移动杆22的一端固定在移动块23的一侧，方便第二移动杆22移动，进行定位，底座8的上端一侧固定有第一限位杆4，底座8的上端另一侧设有第二豁口33，第二豁口33内安装有连接板17，连接板17的上端一侧固定有顶板2，且第一移动杆3和顶板2相对应，顶板2的下端固定有上模块14，上模块14和下模板18相对应，顶板2上设有第一限位孔1，且第一限位孔1和第一限位杆4相对应，顶板2的下端一侧固定有第二限位杆16，且第二限位杆16和第二限位孔25相对应，第二限位杆16的一侧设有两个相互平行的第二支撑杆15，且第二支撑杆15的上端固定在顶板2的下端，两个第二支撑杆15和第二通孔24一一对应，油缸34带动第二压块35移动，从而使顶板2下降，顶板2下降，使第一限位杆4对应第一限位孔，第二限位杆16对应第二限位孔25，第一移动杆3抵触顶板，第二支撑杆15抵触移动板12，进行移动，移动板12移动，使滑块26挤压第二弹簧，第二弹簧收缩，方便滑块26在光杆13上移动，从而使转动杆27转动，方便移动板12下降，顶板2的一侧固定有第二压块35，底座8的一侧固定有第一压块32，且第一压块32位于第二豁口33的下端，第一压块32上固定有油缸34，且油缸34的活塞杆末端固定在第二压块35的下端，油缸34产生动力带动第一压块32和第二压块35之间距离产生变化，从而使上模块14和下模板18靠近，方便铸造成型，挤压完成后，油缸推动第二压块35复位，同时第一弹簧11和第二弹簧复位，推动移动板12复位，从而使第三支撑杆19推动下模板18移动，将产品推出凹槽20，方便取出，凹槽20的两侧均设有加热器30，且加热器30位于底座8内，方便对凹槽20内的物料进行加热，从而延长物料冷却时间，便于成型。

本实用新型中，放置装置包括设置在底座8一侧的承载板6，承载板6的上端设有承载槽5，方便放置物品，承载板6的下端转动连接有两个相互平行的电动伸缩杆7，两个电动伸缩杆7的末端共同转动连接在底座8的一侧下端，电动伸缩杆7推动承载板6转动，从而方便调节承载板6的位置，底座8的下端四角均固定有垫块29，稳定支撑，光杆13采用碳素钢制成，结实耐用，承载槽5内的侧壁上设有橡胶层，保护产品，第一移动杆3的长度和第二支撑杆15的长度相同，方便推动移动板12移动。

本实用新型中，使用时，油缸34带动第二压块35移动，从而使顶板2下降，顶板2下降，使第一限位杆4对应第一限位孔，第二限位杆16对应第二限位孔25，第一移动杆3抵触顶板，第二支撑杆15抵触移动板12，进行移动，移动板12移动，使滑块26挤压第二弹簧，第二弹簧收缩，方便滑块26在光杆13上移动，从而使转动杆27转动，方便移动板12下降，也使顶板2带动上模块14下降，上模块14下降挤压下模板18，同时加热器30进行加热，延长物料冷却速度，使物料能更好的成型，挤压完成后，油缸推动第二压块35复位，同时第一弹簧11和第二弹簧复位，推动移动板12复位，从而使第三支撑杆19推动下模板18移动，将产品推出凹槽20，方便取出。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种一体型加热模具，包括底座（8），其特征在于，所述底座（8）的一侧设有放置装置，所述底座（8）内设有移动腔，所述移动腔内的设有移动板（12），所述移动板（12）的下端设有滑槽（28），所述滑槽（28）内的相对侧壁上共同固定有光杆（13），所述光杆（13）上滑动套接有两个相互平行的滑块（26），所述光杆（13）上滑动套设有两个相互平行的第二弹簧，两个第二弹簧分别位于两个滑块（26）和滑槽（28）内的相对侧壁上，所述第二弹簧的一端固定连接在滑块（26）的一侧，且第二弹簧的另一端固定连接在滑槽（28）内的一端侧壁上，两个滑块（26）的下端均转动连接有转动杆（27），两个转动杆（27）的下端均转动连接在移动腔内的底部，所述移动腔内的顶部一侧设有第一通孔（9），所述第一通孔（9）内贯穿设有第一移动杆（3），且第一移动杆（3）的下端固定在移动板（12）的上端一侧，所述第一移动杆（3）上滑动套设有第一弹簧（11），所述第一弹簧（11）的上端固定在移动腔内的底部，且第一弹簧（11）的下端固定在移动板（12）的上端，所述移动腔内的顶部另一侧设有两个相互平行的第二通孔（24），所述底座（8）的上端设有凹槽（20），且凹槽（20）位于第一通孔（9）和两个第二通孔（24）之间，所述凹槽（20）内安装有下模板（18），所述下模板（18）的下端固定有第三支撑杆（19），且第二支撑杆（15）的下端贯穿凹槽（20）内的底部并延伸至移动腔内，所述第二支撑杆（15）的下端固定在移动板（12）的上端，所述底座（8）的另一侧设有第一豁口（21），所述第一豁口（21）内安装有移动块（23），所述移动块（23）上设有第二限位孔（25），所述第一豁口（21）内的一端侧壁上设有开口（31），且开口（31）和凹槽（20）相对应，所述开口（31）内安装有第二移动杆（22），且第二移动杆（22）的一端固定在移动块（23）的一侧，所述底座（8）的上端一侧固定有第一限位杆（4），所述底座（8）的上端另一侧设有第二豁口（33），所述第二豁口（33）内安装有连接板（17），所述连接板（17）的上端一侧固定有顶板（2），且第一移动杆（3）和顶板（2）相对应，所述顶板（2）的下端固定有上模块（14），所述上模块（14）和下模板（18）相对应，所述顶板（2）上设有第一限位孔（1），且第一限位孔（1）和第一限位杆（4）相对应，所述顶板（2）的下端一侧固定有第二限位杆（16），且第二限位杆（16）和第二限位孔（25）相对应，所述第二限位杆（16）的一侧设有两个相互平行的第二支撑杆（15），且第二支撑杆（15）的上端固定在顶板（2）的下端，两个第二支撑杆（15）和第二通孔（24）一一对应，所述顶板（2）的一侧固定有第二压块（35），所述底座（8）的一侧固定有第一压块（32），且第一压块（32）位于第二豁口（33）的下端，所述第一压块（32）上固定有油缸（34），且油缸（34）的活塞杆末端固定在第二压块（35）的下端，所述凹槽（20）的两侧均设有加热器（30），且加热器（30）位于底座（8）内。

2.根据权利要求1所述的一种一体型加热模具，其特征在于，所述放置装置包括设置在底座（8）一侧的承载板（6），所述承载板（6）的上端设有承载槽（5），所述承载板（6）的下端转动连接有两个相互平行的电动伸缩杆（7），两个电动伸缩杆（7）的末端共同转动连接在底座（8）的一侧下端。

3.根据权利要求1所述的一种一体型加热模具，其特征在于，所述底座（8）的下端四角均固定有垫块（29）。

4.根据权利要求1所述的一种一体型加热模具，其特征在于，所述光杆（13）采用碳素钢制成。

5.根据权利要求2所述的一种一体型加热模具，其特征在于，所述承载槽（5）内的侧壁上设有橡胶层。

6.根据权利要求1所述的一种一体型加热模具，其特征在于，所述第一移动杆（3）的长度和第二支撑杆（15）的长度相同。