CN201751143U - 一种烘缸缸盖造型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种烘缸缸盖造型机，包括以下部件：机架、设置在机架上部的液压油缸、设置在机架内、液压油缸下部的成型模具，所述成型模具设置在移动滑车上，所述移动滑车下部设置导轨、支撑立柱及定位装置。本造型机以粘土砂为原料不会产生环境污染并可以反复使用，能达到树脂砂造型产品的同等质量，不仅环保而且其生产的缸盖铸件加工余量可控，降低生产成本；本造型机造型使缸盖型表面紧实度均匀，光洁度高，浇铸后不易涨型，提高了产品的质量；本造型机操作简单使用方便，减轻劳动强度，也降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造领域，具体说是一种烘缸缸盖造型机。
背景技术
现有烘缸缸盖铸造工艺有树脂砂造型、粘土砂普通造型。树脂砂造型用型砂、树脂、固化剂等为原料，产品质量好，但其中树脂、固化剂经浇铸高温后产生大量对人身体有害的气体使工人职业病率增加、产生的大量烟尘造成严重的环境污染、且树脂、固化剂均为一次性使用生产成本高；而粘土砂普通造型用粘土砂造型后缸盖型紧实度不均匀、浇铸后易涨型、表面光洁度差、劳动强度大、成品率低、生产成本高。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种以粘土砂为原料不会产生环境污染并可以反复使用，能达到树脂砂造型产品的同等质量的成型机，具体方案为：
一种烘缸缸盖造型机，包括以下部件：机架、设置在机架上部的液压油缸、设置在机架内、液压油缸下部的成型模具，所述成型模具设置在移动滑车上，所述移动滑车下部设置导轨、支撑立柱及定位装置；
所述液压油缸分成三组，分别对应于成型模具的两边和中间部分，所述液压油缸的下部通过连杆连接压盘或成型模具的上模板，用来将型砂压实；
所述移动滑车设置高度定位装置，所述高度定位装置包括设置在滑车底板上的高度定位弹簧、设置在成型模具底部的高度定位圈，所述高度定位圈与移动滑车底板间由螺栓及高度定位弹簧连接。
本实用新型的优点是：本造型机以粘土砂为原料不会产生环境污染并可以反复使用，能达到树脂砂造型产品的同等质量，不仅环保而且其生产的缸盖铸件加工余量可控降低生产成本；本造型机造型使缸盖型表面紧实度均匀，光洁度高，浇铸后不易涨型，提高了产品的质量；本造型机操作简单使用方便，减轻劳动强度，也降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图具体说明本实用新型，如图1所示，本实用新型包括以下部件：机架1、设置在机架上部的液压油缸、设置在机架1内、液压油缸下部的成型模具3，所述成型模具3设置在移动滑车4上，所述移动滑车4下部设置导轨5、支撑立柱6及定位装置7。
为取得最佳技术效果，所述液压油缸分成三组，分别为设置在机架1中间部位的液压油缸2、分别对应于成型模具的两边的第一液压油缸201和第二液压油缸202，所述第一液压油缸201和第二液压油缸202通过连杆连接成型模具的上模板，所述液压油缸2通过连杆连接压盘10用来将型砂压实。
为调整成型模具的高度，所述移动滑车4设置高度定位装置，所述高度定位装置包括设置在滑车底板上303的高度定位弹簧302、设置在成型模具底部的高度定位圈301，所述高度定位圈301与移动滑车底板303间由螺栓及高度定位弹簧302连接。
本实用新型的烘缸缸盖造型机的规格为Φ1250-Φ3000之间，现以Φ1500为例说明使用方法(其他规格工艺相同)。
首先将移动滑车拉出，通过高度定位弹簧调动高度定位圈的位置，适当调整高度定位圈的高度，直到达到使砂箱内的型砂达到合适的紧实度为止，再将砂箱放在高度定位圈上，将型砂装满砂箱并刮平。
将移动滑车推到原来位置，将液压油缸带动砂箱胎具向下压，压到定位高度为止；做底箱缸盖轴造型时需至少向缸盖轴砂箱内连续两次以上填砂并用液压缸带动压盘向下冲压，冲压满后用螺栓及缸盖轴砂箱底板封锁固定缸盖轴砂箱，以保证缸盖不涨型及缸盖表面的光洁度。
再将液压油缸带动砂箱胎具升起，将放有砂箱的移动滑车拉出后，再用吊车将滑车上的成型砂箱吊起放到指定位置，最后将成型的上砂箱放在下砂箱上合箱，并用螺栓将上下箱固定即可浇铸。
Claims (3)
1.一种烘缸缸盖造型机，其特征在于包括以下部件：机架、设置在机架上部的液压油缸、设置在机架内、液压油缸下部的成型模具，所述成型模具设置在移动滑车上，所述移动滑车下部设置导轨、支撑立柱及定位装置。
2.根据权利要求1所述的造型机，其特征在于：所述液压油缸分成三组，分别对应于成型模具的两边和中间部分，所述液压油缸的下部通过连杆连接压盘或成型模具的上模板，用来将型砂压实。
3.根据权利要求1所述的造型机，其特征在于：所述移动滑车设置高度定位装置，所述高度定位装置包括设置在滑车底板上的高度定位弹簧、设置在成型模具底部的高度定位圈，所述高度定位圈与移动滑车底板间由螺栓及高度定位弹簧连接。
Priority Applications (1)
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| CN2010202737768U CN201751143U (zh) | 2010-07-28 | 2010-07-28 | 一种烘缸缸盖造型机 |
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| CN2010202737768U CN201751143U (zh) | 2010-07-28 | 2010-07-28 | 一种烘缸缸盖造型机 |
Publications (1)
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| CN201751143U true CN201751143U (zh) | 2011-02-23 |
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|---|---|
| CN (1) | CN201751143U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102335953A (zh) * | 2010-07-28 | 2012-02-01 | 丹东鑫源造纸机械有限公司 | 一种烘缸缸盖造型机 |
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2010
- 2010-07-28 CN CN2010202737768U patent/CN201751143U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110223 Termination date: 20140728 |
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| EXPY | Termination of patent right or utility model |