CN220351979U - 一种用于玻璃酒瓶生产的模具 - Google Patents

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曹乐奎
唐家强
李财贵
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    • Y02P40/57Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Abstract

本实用新型涉及一种用于玻璃酒瓶生产的模具,包括安装座、卡固座、卡固机构、安装架和冷却机构,所述安装座的顶部固定连接有卡固座,所述卡固座的内侧可拆卸连接有两个安装架。本实用新型的有益效果在于,通过打开电机使转动杆进行转动,然后使齿轮进行转动,从而带动齿圈进行转动,然后带动固定块进行转动,从而带动固定杆进行转动,使风扇进行转动,然后通过打开风扇开关进行转动,热量通过导热板从内部传递到外部然后通过风扇进行持续的转动降温,操作快捷方便,能够对玻璃酒瓶进行持续的转动降温,使降温更加的均匀,通过导热的方式进行热量交换,使玻璃酒瓶能够均匀降温,不会因为内外的温差过大而对进行产生裂纹。

Description

一种用于玻璃酒瓶生产的模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种用于玻璃酒瓶生产的模具。
背景技术
模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工现有的玻璃制品大多数通过模具而制作,尤其是玻璃瓶,更离不开模具。
现有技术中,现有的玻璃酒瓶生产的模具都是通过两瓣制瓶模具将玻璃料夹在中间,玻璃料顺着滑道掉到模具中,同时向瓶中吹压缩空气使玻璃料成型,然后经过自然冷却形成完整的玻璃酒瓶。
但是现有的玻璃酒瓶生产的模具都是经过自然冷却而使玻璃料进行冷却,这种冷却方法需要很多时间去使玻璃料的温度通过模具慢慢散去,冷却效率十分低下,使生产的效率大大降低,而现有的玻璃酒瓶生产的模具都是一体化制作而成,不能够根据不同的玻璃酒瓶型号进行快速调节和更换。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的上述问题,本实用新型的主要目的在于提供一种用于玻璃酒瓶生产的模具。
本实用新型的技术方案是这样的:一种用于玻璃酒瓶生产的模具,包括安装座、卡固座、卡固机构、安装架和冷却机构,所述安装座的顶部固定连接有卡固座,所述卡固座的内侧可拆卸连接有两个安装架,所述卡固座的内部设有卡固机构,所述安装座的内部设有冷却机构;
所述冷却机构包括电机,所述安装座的底部固定连接有固定板,所述固定板的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的顶部固定连接有齿轮,所述齿轮的外侧啮合连接有齿圈,所述齿圈的一侧固定连接有固定块,所述固定块的内侧固定连接有固定杆,所述固定杆靠近卡固座的一侧固定连接有风扇,所述卡固座的顶部开设有与固定杆相配合的转动槽,两个所述安装架的内部均等距固定连接有导热板。
作为一种优选的实施方式,所述卡固机构包括滑动杆,所述卡固座的内部滑动连接有两个滑动杆,两个所述滑动杆的外侧均设有复位弹簧,两个所述复位弹簧的一端均固定连接有限位环,两个所述限位环的内壁均与滑动杆固定连接,两个所述安装架的外侧均开设有与滑动杆相互配合的卡槽。
作为一种优选的实施方式,两个所述安装架的内部均可拆卸连接有内模板,两个所述安装架的内部均螺纹连接有螺栓,两个所述内模板的内部均与螺栓螺纹连接。
作为一种优选的实施方式,所述卡固座的底部固定连接有凸台。
作为一种优选的实施方式,所述固定杆的底部设有滑动轮。
作为一种优选的实施方式,所述安装座的底部固定连接有四个支撑底座。
作为一种优选的实施方式,所述安装座的一侧固定连接有控制器,所述电机和风扇均与控制器电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
本实用新型中,通过打开电机使转动杆进行转动,然后使齿轮进行转动,从而带动齿圈进行转动,然后带动固定块进行转动,从而带动固定杆进行转动,使风扇进行转动,然后通过打开风扇开关进行转动,热量通过导热板从内部传递到外部然后通过风扇进行持续的转动降温,操作快捷方便,能够对玻璃酒瓶进行持续的转动降温,使降温更加的均匀,通过导热的方式进行热量交换,使玻璃酒瓶能够均匀降温,不会因为内外的温差过大而对进行产生裂纹,较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。
附图说明
图1为本实用新型提供一种用于玻璃酒瓶生产的模具的主视结构示意图。
图2为本实用新型提供一种用于玻璃酒瓶生产的模具的剖面结构示意图。
图3为本实用新型提供一种用于玻璃酒瓶生产的模具的俯视剖面结构示意图。
图4为本实用新型提供一种用于玻璃酒瓶生产的模具的冷却机构俯视结构示意图。
图5为本实用新型提供一种用于玻璃酒瓶生产的模具的卡固座俯视结构示意图。
图6为本实用新型提供一种用于玻璃酒瓶生产的模具的内模板剖面结构示意图。
图例说明:1、安装座;2、卡固座;3、卡固机构;31、滑动杆;32、复位弹簧;33、限位环;34、卡槽;4、安装架;5、冷却机构;51、电机;52、转动杆;53、齿轮;54、齿圈;55、固定块;56、固定杆;57、风扇;58、转动槽;59、导热板;6、内模板;7、螺栓;8、凸台;9、固定板;10、滑动轮;11、支撑底座;12、控制器。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
如图1-6所示,本实用新型提供一种技术方案:包括安装座1、卡固座2、卡固机构3、安装架4和冷却机构5,安装座1的顶部固定连接有卡固座2,卡固座2的内侧可拆卸连接有两个安装架4,卡固座2的内部设有卡固机构3,安装座1的内部设有冷却机构5;
冷却机构5包括电机51,安装座1的底部固定连接有固定板9,固定板9的一侧固定连接有电机51,电机51的输出端固定连接有转动杆52,转动杆52的顶部固定连接有齿轮53,齿轮53的外侧啮合连接有齿圈54,齿圈54的一侧固定连接有固定块55,固定块55的内侧固定连接有固定杆56,固定杆56靠近卡固座2的一侧固定连接有风扇57,卡固座2的顶部开设有与固定杆56相配合的转动槽58,两个安装架4的内部均等距固定连接有导热板59。
在本实施例中,通过打开电机51使转动杆52进行转动,然后使齿轮53进行转动,从而带动齿圈54进行转动,然后带动固定块55进行转动,从而带动固定杆56进行转动,使风扇57进行转动,然后通过打开风扇57开关进行转动,热量通过导热板59从内部传递到外部然后通过风扇57进行持续的转动降温,操作快捷方便,能够对玻璃酒瓶进行持续的转动降温,使降温更加的均匀,通过导热的方式进行热量交换,使玻璃酒瓶能够均匀降温,不会因为内外的温差过大而对进行产生裂纹。
实施例2
如图1-6所示,卡固机构3包括滑动杆31,卡固座2的内部滑动连接有两个滑动杆31,两个滑动杆31的外侧均设有复位弹簧32,两个复位弹簧32的一端均固定连接有限位环33,两个限位环33的内壁均与滑动杆31固定连接,两个安装架4的外侧均开设有与滑动杆31相互配合的卡槽34。
在本实施例中,通过拉动滑动杆31使复位弹簧32因为拉力而收缩,从而带动限位环33移动,使滑动杆31脱离卡槽34从而对安装架4进行快速的拆卸,操作快捷方便,便于对玻璃酒瓶的脱模。
其中,两个安装架4的内部均可拆卸连接有内模板6,两个安装架4的内部均螺纹连接有螺栓7,两个内模板6的内部均与螺栓7螺纹连接,通过转动螺栓7使螺栓7脱离内模板6的内部从而能够对内模板6进行拆卸和更换,操作快捷方便,能够增加工作人员的更换效率。
其中,卡固座2的底部固定连接有凸台8,通过凸台8使玻璃酒瓶底部形成凹陷面,从而便于对玻璃酒瓶的摆放和使用,同时便于集中运输,不会发生因底部不平稳而倾倒的问题。
其中,固定杆56的底部设有滑动轮10,通过滑动轮10能够使固定杆56转动更加顺滑,不会发生卡住的情况。
其中,安装座1的底部固定连接有四个支撑底座11,通过支撑底座11对安装座1进行稳固。
其中,安装座1的一侧固定连接有控制器12,电机51和风扇57均与控制器12电性连接,通过控制器12对电机51和风扇57进行集中控制。
工作原理:
如图1-6所示,通过转动螺栓7使螺栓7脱离内模板6的内部从而能够对内模板6进行拆卸和更换,操作快捷方便,能够增加工作人员的更换效率,然后通过下压安装架4使滑动杆31移动,从而使复位弹簧32受力而压缩,然后当卡槽34与滑动杆31水平时,滑动杆31受复位弹簧32的自身力而伸张,使滑动杆31卡入卡槽34的内部进行固定,然后通过打开电机51使转动杆52进行转动,然后使齿轮53进行转动,从而带动齿圈54进行转动,然后带动固定块55进行转动,从而带动固定杆56进行转动,使风扇57进行转动,然后通过打开风扇57开关进行转动,热量通过导热板59从内部传递到外部,然后通过风扇57进行持续的转动降温,操作快捷方便,能够对玻璃酒瓶进行持续的转动降温,使降温更加的均匀,通过导热的方式进行热量交换,使玻璃酒瓶能够均匀降温,不会因为内外的温差过大而对进行产生裂纹,较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。
最后应说明的是:以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种用于玻璃酒瓶生产的模具,包括安装座(1)、卡固座(2)、卡固机构(3)、安装架(4)和冷却机构(5),其特征在于:所述安装座(1)的顶部固定连接有卡固座(2),所述卡固座(2)的内侧可拆卸连接有两个安装架(4),所述卡固座(2)的内部设有卡固机构(3),所述安装座(1)的内部设有冷却机构(5);
所述冷却机构(5)包括电机(51),所述安装座(1)的底部固定连接有固定板(9),所述固定板(9)的一侧固定连接有电机(51),所述电机(51)的输出端固定连接有转动杆(52),所述转动杆(52)的顶部固定连接有齿轮(53),所述齿轮(53)的外侧啮合连接有齿圈(54),所述齿圈(54)的一侧固定连接有固定块(55),所述固定块(55)的内侧固定连接有固定杆(56),所述固定杆(56)靠近卡固座(2)的一侧固定连接有风扇(57),所述卡固座(2)的顶部开设有与固定杆(56)相配合的转动槽(58),两个所述安装架(4)的内部均等距固定连接有导热板(59)。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃酒瓶生产的模具,其特征在于:所述卡固机构(3)包括滑动杆(31),所述卡固座(2)的内部滑动连接有两个滑动杆(31),两个所述滑动杆(31)的外侧均设有复位弹簧(32),两个所述复位弹簧(32)的一端均固定连接有限位环(33),两个所述限位环(33)的内壁均与滑动杆(31)固定连接,两个所述安装架(4)的外侧均开设有与滑动杆(31)相互配合的卡槽(34)。
3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃酒瓶生产的模具,其特征在于:两个所述安装架(4)的内部均可拆卸连接有内模板(6),两个所述安装架(4)的内部均螺纹连接有螺栓(7),两个所述内模板(6)的内部均与螺栓(7)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃酒瓶生产的模具,其特征在于:所述卡固座(2)的底部固定连接有凸台(8)。
5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃酒瓶生产的模具,其特征在于:所述固定杆(56)的底部设有滑动轮(10)。
6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃酒瓶生产的模具,其特征在于:所述安装座(1)的底部固定连接有四个支撑底座(11)。
7.根据权利要求1所述的一种用于玻璃酒瓶生产的模具,其特征在于:所述安装座(1)的一侧固定连接有控制器(12),所述电机(51)和风扇(57)均与控制器(12)电性连接。
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