CN218966255U - 一种易脱模的螺旋压力机液压脱模设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料成型技术领域，且公开了一种易脱模的螺旋压力机液压脱模设备，解决了物料加工成型后，需要对物料进行人工脱模，并由于其温度高，进而增大了脱模难度的问题，其包括支撑架，所述支撑架为倒置的U形结构，支撑架的底端设有底座，底座的顶端中间位置开设有模具槽，底座的上方设有压力板，支撑架的顶端中间位置安装有电机，电机的输出轴连接有内螺纹筒，内螺纹筒的内部螺纹连接有高度调节杆，高度调节杆安装于压力板的顶端，底座的内部开设有容纳槽，容纳槽与模具槽之间通过等距离设置的推料孔相连通；通过脱模组的设计，实现对物料的脱模，同时配合吹风机构的设计，便于对物料进行降温，进而为物料的脱模提供便利。

Description

一种易脱模的螺旋压力机液压脱模设备

技术领域

本实用新型属于物料成型技术领域，具体为一种易脱模的螺旋压力机液压脱模设备。

背景技术

螺旋压力机（Screw Press），是指通过使一组以上的外螺栓与内螺栓在框架内旋转产生加压力形式的压力机械的总称，螺旋压力机主要应用于进行各种高、中、低档耐火材料的成型产品加工，或各种金属材料产品的加工成型。

目前，物料加工成型后，需要对物料进行人工脱模，并由于其温度高，进而增大了脱模难度。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种易脱模的螺旋压力机液压脱模设备，有效的解决了上述背景技术中物料加工成型后，需要对物料进行人工脱模，并由于其温度高，进而增大了脱模难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易脱模的螺旋压力机液压脱模设备，包括支撑架，所述支撑架为倒置的U形结构，支撑架的底端设有底座，底座的顶端中间位置开设有模具槽，底座的上方设有压力板，支撑架的顶端中间位置安装有电机，电机的输出轴连接有内螺纹筒，内螺纹筒的内部螺纹连接有高度调节杆，高度调节杆安装于压力板的顶端，底座的内部开设有容纳槽，容纳槽与模具槽之间通过等距离设置的推料孔相连通，容纳槽的内部设有脱模组和吹风机构。

优选的，所述压力板的两侧对称设有滑杆，支撑架的内壁对称开设有与滑杆滑动连接的滑槽。

优选的，所述脱模组包括液压缸、推板、套筒和推料件，容纳槽的内底端中间位置安装有液压缸，液压缸的输出端连接有推板，推板的顶端均设有贯穿于推料孔内部的推料件。

优选的，所述推料件包括套筒、推杆和弹簧，推板的顶端等距离安装有套筒，套筒的内部穿插有延伸至推料孔内部的推杆，套筒的内部设有与推杆底端连接的弹簧。

优选的，所述吹风机构包括两个安装座、两个传动轴、两个单皮带轮二、两个转动轴、两个吹风扇叶、两个单皮带轮三、传动件和两个衔接皮带二，支撑架的两侧对称设有安装座，安装座上设有传动轴，传动轴的底端均设有单皮带轮二，容纳槽的内部对称设有转动轴，转动轴位于推板的两侧，转动轴上均设有单皮带轮三和位于单皮带轮三上方的吹风扇叶，单皮带轮二与单皮带轮三之间通过衔接皮带二连接，两个传动轴之间通过传动件连接。

优选的，所述传动件包括单皮带轮一、双皮带轮和衔接皮带一，传动轴的顶端均设有单皮带轮一，内螺纹筒上套设有双皮带轮，双皮带轮与单皮带轮一之间均通过衔接皮带一连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、在工作中，通过设置有底座、电机、内螺纹筒和高度调节杆，便于实现对物料的压制成型；通过脱模组的设计，实现对物料的脱模，有效的避免人工脱模，进而提高了脱模效率，同时配合吹风机构的设计，便于对物料进行降温，进而为物料的脱模提供便利；

（2）、通过弹簧的设计，可以实现推杆与套筒的弹性连接，进而在推动物料上移时，会使推杆向套筒的内部移动，并使弹簧压缩，由于弹簧的反向作用力，可以实现对推板的缓冲，进而实现对推杆的保护。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型吹风机构的结构示意图；

图中：1、支撑架；2、底座；3、模具槽；4、压力板；5、电机；6、内螺纹筒；7、高度调节杆；8、滑杆；9、滑槽；10、容纳槽；11、推料孔；12、液压缸；13、推板；14、套筒；15、推杆；16、弹簧；17、安装座；18、传动轴；19、单皮带轮一；20、单皮带轮二；21、双皮带轮；22、衔接皮带一；23、转动轴；24、吹风扇叶；25、单皮带轮三；26、衔接皮带二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1至图3给出，本实用新型包括支撑架1，支撑架1为倒置的U形结构，支撑架1的底端设有底座2，底座2的顶端中间位置开设有模具槽3，底座2的上方设有压力板4，支撑架1的顶端中间位置安装有电机5，电机5的输出轴连接有内螺纹筒6，内螺纹筒6的内部螺纹连接有高度调节杆7，高度调节杆7安装于压力板4的顶端，底座2的内部开设有容纳槽10，容纳槽10与模具槽3之间通过等距离设置的推料孔11相连通，容纳槽10的内部设有脱模组和吹风机构，压力板4的两侧对称设有滑杆8，支撑架1的内壁对称开设有与滑杆8滑动连接的滑槽9；

工作人员启动电机5正转，使电机5带动内螺纹筒6转动，通过内螺纹筒6与高度调节杆7的螺纹连接关系以及配合滑杆8与滑槽9的滑动连接关系，会使高度调节杆7在内螺纹筒6的内部下移，进而高度调节杆7会带动压力板4下移，使压力板4的一端移动至模具槽3的内部，实现物料的压制成型。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1至图2给出，脱模组包括液压缸12、推板13、套筒14和推料件，容纳槽10的内底端中间位置安装有液压缸12，液压缸12的输出端连接有推板13，推板13的顶端均设有贯穿于推料孔11内部的推料件，推料件包括套筒14、推杆15和弹簧16，推板13的顶端等距离安装有套筒14，套筒14的内部穿插有延伸至推料孔11内部的推杆15，套筒14的内部设有与推杆15底端连接的弹簧16；

当物料压制成型后，通过启动液压缸12，使液压缸12带动推板13上移，进而推板13会带动套筒14、推杆15和弹簧16同步上移，并使推杆15穿过推料孔11推动模具槽3内部的物料，使物料与模具槽3脱离，进而完成物料的脱模操作，通过弹簧16的设计，可以实现推杆15与套筒14的弹性连接，进而在推动物料上移时，会使推杆15向套筒14的内部移动，并使弹簧16压缩，由于弹簧16的反向作用力，可以实现对推板13的缓冲。

实施例三，在实施例一的基础上，由图1至图3给出，吹风机构包括两个安装座17、两个传动轴18、两个单皮带轮二20、两个转动轴23、两个吹风扇叶24、两个单皮带轮三25、传动件和两个衔接皮带二26，支撑架1的两侧对称设有安装座17，安装座17上设有传动轴18，传动轴18的底端均设有单皮带轮二20，容纳槽10的内部对称设有转动轴23，转动轴23位于推板13的两侧，转动轴23上均设有单皮带轮三25和位于单皮带轮三25上方的吹风扇叶24，单皮带轮二20与单皮带轮三25之间通过衔接皮带二26连接，两个传动轴18之间通过传动件连接，传动件包括单皮带轮一19、双皮带轮21和衔接皮带一22，传动轴18的顶端均设有单皮带轮一19，内螺纹筒6上套设有双皮带轮21，双皮带轮21与单皮带轮一19之间均通过衔接皮带一22连接；

当电机5反向转动时，会使内螺纹筒6旋转，内螺纹筒6会带动双皮带轮21转动，通过衔接皮带一22的连接关系，会使单皮带轮一19转动，进而单皮带轮一19会带动传动轴18转动，传动轴18会带动单皮带轮二20转动，通过单皮带轮二20与衔接皮带二26的连接关系，实现衔接皮带二26转动，进而衔接皮带二26会带动单皮带轮三25转动，单皮带轮三25会带动转动轴23转动，进而转动轴23会实现吹风扇叶24的转动，使吹风扇叶24在容纳槽10内部进行吹风，实现对底座2的吹风，进而可以对模具槽3内部的物料进行降温，可以为物料脱模提供便利。

工作原理：工作时，工作人员启动电机5正转，使电机5带动内螺纹筒6转动，通过内螺纹筒6与高度调节杆7的螺纹连接关系以及配合滑杆8与滑槽9的滑动连接关系，会使高度调节杆7在内螺纹筒6的内部下移，进而高度调节杆7会带动压力板4下移，使压力板4的一端移动至模具槽3的内部，实现物料的压制成型；当物料压制成型后，启动电机5反转，会使内螺纹筒6旋转，进而使高度调节杆7带动压力板4上移，同时内螺纹筒6会带动双皮带轮21转动，通过衔接皮带一22的连接关系，会使单皮带轮一19转动，进而单皮带轮一19会带动传动轴18转动，传动轴18会带动单皮带轮二20转动，通过单皮带轮二20与衔接皮带二26的连接关系，实现衔接皮带二26转动，进而衔接皮带二26会带动单皮带轮三25转动，单皮带轮三25会带动转动轴23转动，进而转动轴23会实现吹风扇叶24的转动，使吹风扇叶24在容纳槽10内部进行吹风，实现对底座2的吹风，进而可以对模具槽3内部的物料进行降温，可以为物料脱模提供便利，接着启动液压缸12，使液压缸12带动推板13上移，进而推板13会带动套筒14、推杆15和弹簧16同步上移，并使推杆15穿过推料孔11推动模具槽3内部的物料，使物料与模具槽3脱离，进而完成物料的脱模操作。

Claims (6)

1.一种易脱模的螺旋压力机液压脱模设备，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）为倒置的U形结构，支撑架（1）的底端设有底座（2），底座（2）的顶端中间位置开设有模具槽（3），底座（2）的上方设有压力板（4），支撑架（1）的顶端中间位置安装有电机（5），电机（5）的输出轴连接有内螺纹筒（6），内螺纹筒（6）的内部螺纹连接有高度调节杆（7），高度调节杆（7）安装于压力板（4）的顶端，底座（2）的内部开设有容纳槽（10），容纳槽（10）与模具槽（3）之间通过等距离设置的推料孔（11）相连通，容纳槽（10）的内部设有脱模组和吹风机构。

2.根据权利要求1所述的一种易脱模的螺旋压力机液压脱模设备，其特征在于：所述压力板（4）的两侧对称设有滑杆（8），支撑架（1）的内壁对称开设有与滑杆（8）滑动连接的滑槽（9）。

3.根据权利要求1所述的一种易脱模的螺旋压力机液压脱模设备，其特征在于：所述脱模组包括液压缸（12）、推板（13）、套筒（14）和推料件，容纳槽（10）的内底端中间位置安装有液压缸（12），液压缸（12）的输出端连接有推板（13），推板（13）的顶端均设有贯穿于推料孔（11）内部的推料件。

4.根据权利要求3所述的一种易脱模的螺旋压力机液压脱模设备，其特征在于：所述推料件包括套筒（14）、推杆（15）和弹簧（16），推板（13）的顶端等距离安装有套筒（14），套筒（14）的内部穿插有延伸至推料孔（11）内部的推杆（15），套筒（14）的内部设有与推杆（15）底端连接的弹簧（16）。

5.根据权利要求1所述的一种易脱模的螺旋压力机液压脱模设备，其特征在于：所述吹风机构包括两个安装座（17）、两个传动轴（18）、两个单皮带轮二（20）、两个转动轴（23）、两个吹风扇叶（24）、两个单皮带轮三（25）、传动件和两个衔接皮带二（26），支撑架（1）的两侧对称设有安装座（17），安装座（17）上设有传动轴（18），传动轴（18）的底端均设有单皮带轮二（20），容纳槽（10）的内部对称设有转动轴（23），转动轴（23）位于推板（13）的两侧，转动轴（23）上均设有单皮带轮三（25）和位于单皮带轮三（25）上方的吹风扇叶（24），单皮带轮二（20）与单皮带轮三（25）之间通过衔接皮带二（26）连接，两个传动轴（18）之间通过传动件连接。

6.根据权利要求5所述的一种易脱模的螺旋压力机液压脱模设备，其特征在于：所述传动件包括单皮带轮一（19）、双皮带轮（21）和衔接皮带一（22），传动轴（18）的顶端均设有单皮带轮一（19），内螺纹筒（6）上套设有双皮带轮（21），双皮带轮（21）与单皮带轮一（19）之间均通过衔接皮带一（22）连接。

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