CN219820531U - 一种注塑模具的顶出机构 - Google Patents
一种注塑模具的顶出机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219820531U CN219820531U CN202320844470.0U CN202320844470U CN219820531U CN 219820531 U CN219820531 U CN 219820531U CN 202320844470 U CN202320844470 U CN 202320844470U CN 219820531 U CN219820531 U CN 219820531U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- injection mold
- sleeve
- screw rod
- gear
- injection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 62
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 62
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 14
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具的顶出机构,包括两个注塑半模具,两个注塑半模具之间通过耐高温密封条进行固定连接形成一个注塑模具,其中一个注塑半模具底部设有注塑管,箱体的相对两侧内壁上均设有滑轨,两个注塑半模具的一侧分别通过多个第一滑轮滑动安装在两个滑轨中,箱体的底部设有顶升气缸,顶升气缸的驱动轴顶端固定有支撑座,待注塑模具注塑完成后,通过顶升气缸驱动支撑座带动注塑模具以及活动板进行顶升,再通过电机驱动第一齿轮转动,第一齿轮通过齿轮带以及第二齿轮带带动第一螺杆和第二螺杆进行同步转动,使得第一套筒和第二套筒分别带动两个注塑半模具在相反的方向上进行移动,以便于将两个注塑半模具进行拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种注塑模具的顶出机构。
背景技术
随着生活水平的日益提高,塑料制品是生活在必不可少的一种产品,塑料质量轻便于日常生活使用,由于塑料制品需求量大,所以针对一些塑料制品需要使用到注塑模具,来提高塑料制品的生产效率。
现有的注塑模具在生产使用中功能过于单一,没有设计顶出机构,塑料制品在成型后需要与料道废料分离,传统的加工工艺是将产品与料道废料一起顶出模具,再由人工进行分离,这种生产方式生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑模具的顶出机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑模具的顶出机构,包括箱体和两个注塑半模具,两个注塑半模具之间通过耐高温密封条进行固定连接形成一个注塑模具,其中一个注塑半模具底部设有注塑管,所述箱体的相对两侧内壁上均设有滑轨,两个注塑半模具的一侧分别通过多个第一滑轮滑动安装在两个滑轨中,所述箱体的底部设有顶升气缸,所述顶升气缸的驱动轴顶端固定有用于支撑两个注塑半模具的支撑座。
优选的,两个注塑半模具的一侧分别固定有第一套筒和第二套筒,所述第一套筒螺纹安装在第一螺杆上,所述第二套筒螺纹安装在第二螺杆上,所述第一螺杆的一端与第二螺杆的一端固定连接,所述第一螺杆与第二螺杆上的螺纹旋向相反设置,所述第一螺杆的另一端与第二螺杆的另一端分别通过轴承安装在两个固定板上,两个固定板均固定在活动板上,所述活动板上开设有滑槽,所述第一套筒和第二套筒的一侧通过多个第二滑轮滑动安装在滑槽中。
优选的,活动板的内壁上固定有电机,所述电机的驱动轴上固定有第一齿轮,所述第一齿轮通过齿轮带传动连接于固定在第一螺杆上的第二齿轮。
优选的,所述箱体的一侧内壁上设有活动槽,所述活动板滑动安装在活动槽中。
优选的,箱体上设有控制器,所述控制器电性连接于顶升气缸和电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该种注塑模具中的两个注塑半模具之间通过耐高温密封条进行固定连接形成一个注塑模具,然后通过注塑管向注塑模具内部浇筑,待注塑模具注塑完成后,通过顶升气缸驱动支撑座带动注塑模具以及活动板进行顶升,再通过电机驱动第一齿轮转动,第一齿轮通过齿轮带以及第二齿轮带带动第一螺杆和第二螺杆进行同步转动,在相应螺杆上的转动作用下以及在滑槽中的滑动作用下,使得第一套筒和第二套筒分别带动两个注塑半模具在相反的方向上进行移动,以便于将两个注塑半模具进行拆卸。
附图说明
图1是本实用新型的内部结构剖视图;
图2是本实用新型的第一套筒与第二套筒安装结构布局示意图之一;
图3是本实用新型的第一套筒与第二套筒安装结构布局示意图之二。
附图标记中:1、箱体;2、注塑半模具;3、耐高温密封条;4、注塑管;5、滑轨;6、第一滑轮;7、顶升气缸;8、支撑座;9、第一套筒;10、第二套筒;11、第一螺杆;12、第二螺杆;13、轴承;14、固定板;15、活动板;16、滑槽;17、第二滑轮;18、电机;19、第一齿轮;20、齿轮带;21、第二齿轮;22、活动槽;23、控制器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例:请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种注塑模具的顶出机构,包括箱体1和两个注塑半模具2,两个注塑半模具2之间通过耐高温密封条3进行固定连接形成一个注塑模具,其中一个注塑半模具2底部设有注塑管4,箱体1的相对两侧内壁上均设有滑轨5,两个注塑半模具2的一侧分别通过多个第一滑轮6滑动安装在两个滑轨5中,箱体1的底部设有顶升气缸7,顶升气缸7的驱动轴顶端固定有用于支撑两个注塑半模具2的支撑座8,通过顶升气缸7驱动支撑座8带动注塑模具进行顶升。
本实施例中,两个注塑半模具2的一侧分别固定有第一套筒9和第二套筒10,第一套筒9螺纹安装在第一螺杆11上,第二套筒10螺纹安装在第二螺杆12上,第一螺杆11的一端与第二螺杆12的一端固定连接,第一螺杆11与第二螺杆12上的螺纹旋向相反设置,第一螺杆11的另一端与第二螺杆12的另一端分别通过轴承13安装在两个固定板14上,两个固定板14均固定在活动板15上,活动板15上开设有滑槽16,第一套筒9和第二套筒10的一侧通过多个第二滑轮17滑动安装在滑槽16中。
本实施例中,活动板15的内壁上固定有电机18,电机18的驱动轴上固定有第一齿轮19,第一齿轮19通过齿轮带20传动连接于固定在第一螺杆11上的第二齿轮21,电机18驱动第一齿轮19转动时,第一齿轮19通过齿轮带20以及第二齿轮21带动第一螺杆11和第二螺杆12进行同步转动,在相应螺杆上的转动作用下以及在滑槽16中的滑动作用下,使得第一套筒9和第二套筒10分别带动两个注塑半模具2在相反的方向上进行移动,以便于将两个注塑半模具2进行拆卸。
本实施例中,箱体1的一侧内壁上设有活动槽22,活动板15滑动安装在活动槽22中,便于支撑座8带动两个注塑半模具2以及活动板15进行上下移动。
本实施例中,箱体1上设有控制器23,控制器23的型号为西门子S7-200,控制器23电性连接于顶升气缸7和电机18,电机18的型号为DMKE28-TEC2838,控制器23控制顶升气缸7和电机18的相应驱动。
工作原理:该种注塑模具中的两个注塑半模具2之间通过耐高温密封条3进行固定连接形成一个注塑模具,然后通过注塑管4向注塑模具内部浇筑,待注塑模具注塑完成后,通过顶升气缸7驱动支撑座8带动两个注塑半模具1以及活动板15进行顶升,再通过电机18驱动第一齿轮19转动,第一齿轮19通过齿轮带20以及第二齿轮21带动第一螺杆11和第二螺杆12进行同步转动,在相应螺杆上的转动作用下以及在滑槽16中的滑动作用下,使得第一套筒9和第二套筒10分别带动两个注塑半模具1在相反的方向上进行移动,以便于将两个注塑半模具1进行拆卸。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (5)
1.一种注塑模具的顶出机构,其特征在于:包括箱体(1)和两个注塑半模具(2),两个注塑半模具(2)之间通过耐高温密封条(3)进行固定连接形成一个注塑模具,其中一个注塑半模具(2)底部设有注塑管(4),所述箱体(1)的相对两侧内壁上均设有滑轨(5),两个注塑半模具(2)的一侧分别通过多个第一滑轮(6)滑动安装在两个滑轨(5)中,所述箱体(1)的底部设有顶升气缸(7),所述顶升气缸(7)的驱动轴顶端固定有用于支撑两个注塑半模具(2)的支撑座(8)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的顶出机构,其特征在于:所述两个注塑半模具(2)的一侧分别固定有第一套筒(9)和第二套筒(10),所述第一套筒(9)螺纹安装在第一螺杆(11)上,所述第二套筒(10)螺纹安装在第二螺杆(12)上,所述第一螺杆(11)的一端与第二螺杆(12)的一端固定连接,所述第一螺杆(11)与第二螺杆(12)上的螺纹旋向相反设置,所述第一螺杆(11)的另一端与第二螺杆(12)的另一端分别通过轴承(13)安装在两个固定板(14)上,两个固定板(14)均固定在活动板(15)上,所述活动板(15)上开设有滑槽(16),所述第一套筒(9)和第二套筒(10)的一侧通过多个第二滑轮(17)滑动安装在滑槽(16)中。
3.根据权利要求2所述的一种注塑模具的顶出机构,其特征在于:所述活动板(15)的内壁上固定有电机(18),所述电机(18)的驱动轴上固定有第一齿轮(19),所述第一齿轮(19)通过齿轮带(20)传动连接于固定在第一螺杆(11)上的第二齿轮(21)。
4.根据权利要求3所述的一种注塑模具的顶出机构,其特征在于:所述箱体(1)的一侧内壁上设有活动槽(22),所述活动板(15)滑动安装在活动槽(22)中。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具的顶出机构,其特征在于:所述箱体(1)上设有控制器(23),所述控制器(23)电性连接于顶升气缸(7)和电机(18)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320844470.0U CN219820531U (zh) | 2023-04-17 | 2023-04-17 | 一种注塑模具的顶出机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320844470.0U CN219820531U (zh) | 2023-04-17 | 2023-04-17 | 一种注塑模具的顶出机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219820531U true CN219820531U (zh) | 2023-10-13 |
Family
ID=88275954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320844470.0U Active CN219820531U (zh) | 2023-04-17 | 2023-04-17 | 一种注塑模具的顶出机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219820531U (zh) |
-
2023
- 2023-04-17 CN CN202320844470.0U patent/CN219820531U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN219820531U (zh) | 一种注塑模具的顶出机构 | |
| CN218489006U (zh) | 一种复合多层式前照灯支架制造模具 | |
| CN219028375U (zh) | 拼装电芯托盘模具 | |
| CN114559622B (zh) | 一种便于冷却的瓶盖注塑成型设备 | |
| CN214026968U (zh) | 一种具有自动切断机构的注塑模具 | |
| CN206316325U (zh) | 一种薄壁铸件拔模装置 | |
| CN116618624A (zh) | 金属方锭浇铸模具脱模装置及方法 | |
| CN215243125U (zh) | 一种便于脱模用的空心壳体加工治具 | |
| CN211683317U (zh) | 一种带有顶出设备的注塑模具 | |
| CN115723296A (zh) | 一种led大灯厚壁导光模块分层注塑模具 | |
| CN222792691U (zh) | 一种七孔梅花管生产用注塑模具 | |
| CN217752591U (zh) | 一种塑胶模具用快速脱模装置 | |
| CN222201552U (zh) | 一种汽车零部件注塑成型装置 | |
| CN219236037U (zh) | 一种旋转脱模的高精密模具 | |
| CN223030281U (zh) | 一种易于脱模的注塑件成型模具 | |
| CN222553997U (zh) | 一种汽车天窗发泡用支撑装置 | |
| CN214814571U (zh) | 一种汽车配件熔模铸造生产用的挤压成型装置 | |
| CN218693598U (zh) | 一种链板连续成型装置 | |
| CN219466877U (zh) | 一种充电仓转轴孔做滑块内斜顶的模具机构 | |
| CN221434917U (zh) | 一种高压线路电力金具成型装置 | |
| CN216230300U (zh) | 一种塑料盖自动脱模模具 | |
| CN222058801U (zh) | 一种铝合金导体铸件模具 | |
| CN220841213U (zh) | 一种便于脱模的注塑模具 | |
| CN220880110U (zh) | 一种电机外壳底座挤压成型设备 | |
| CN221475937U (zh) | 一种医用比色杯精密注塑模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |