CN220532775U - 一种金属制品模具固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具固定技术领域，且公开了一种金属制品模具固定装置，包括固定底座，所述固定底座的内部设置有夹紧组件，且夹紧组件的顶部连接有压紧组件，所述夹紧组件包括滑槽，所述固定底座的一侧安装有减速电机。该金属制品模具固定装置设置有第一螺杆、第一螺母、固定板、圆槽、第二螺母、螺纹孔、第二螺杆、固定轴承、压块和固定槽，将模具夹持后，通过第一螺母和第二螺母将固定板固定在模具的上方，通过转动第二螺杆，从而使压块向下移动对模具进行压紧，避免模具在长时间的加工过程中翘起，满足了人们的需要，同时也可以适应不同高度的模具进行使用。

Description

一种金属制品模具固定装置

技术领域

本实用新型涉及模具固定技术领域，具体为一种金属制品模具固定装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

在利用模具进行加工产品的过程中，需要通过模具固定装置将模具进行夹持固定，防止模具在加工过程中移动。

现有技术公开号CN213134752U专利文献提供了一种金属制品模具固定装置，通过设置有挤压板和固定孔两种固定方式，扩大了固定模具的种类范围，降低生产成本，设置有第一减震弹簧和第二减震弹簧，降低模具在冲压时受到的冲力，防止模具损坏，设计有防滑层，可以在夹持固定模具时提高挤压板与模具的摩擦力，防止模具滑动错位影响生产。

上述的现有技术，虽然设置有挤压板和固定孔两种固定方式，扩大了固定模具的种类范围，但是在对模具的固定过程中，只能对模具两边进行固定，在长时间的加工过程中模具可能会翘起，导致加工受到影响，不能对模具进行压紧固定，不能满足人们的需要，因此，我们需要一种金属制品模具固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品模具固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品模具固定装置，包括固定底座，所述固定底座的内部设置有夹紧组件，且夹紧组件的顶部连接有压紧组件；

所述夹紧组件包括滑槽，所述固定底座的一侧安装有减速电机，且减速电机的输出轴通过联轴器固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的外壁螺纹连接有移动块，且移动块的外壁开设有螺纹槽，所述移动块的外壁开设有长槽，且长槽的内壁滑动连接有长杆，所述移动块的顶部固定连接有滑块，且滑块的顶部固定连接有夹块；

所述压紧组件包括第一螺杆，且第一螺杆的外壁螺纹连接有第一螺母，所述第一螺杆的一端滑动连接有固定板，且固定板的外壁开设有圆槽，所述第一螺杆的外壁螺纹连接有第二螺母，所述固定板的外壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端设置有固定轴承，且固定轴承的外壁固定连接有压块，所述压块的顶部开设有固定槽。

优选的，所述固定底座通过减速电机与正反螺纹杆构成转动结构，且减速电机的一端伸入到固定底座内与正反螺纹杆相连接。

优选的，所述移动块通过螺纹槽与正反螺纹杆构成螺纹结构，且正反螺纹杆的一端伸入到螺纹槽内相连接。

优选的，所述移动块通过长槽与长杆构成滑动结构，且长杆的一端伸入到长槽内相连接。

优选的，所述第一螺杆的数量为多组，且多组第一螺杆对称设置在夹块上。

优选的，所述固定板通过螺纹孔与第二螺杆构成螺纹结构，且第二螺杆的一端伸入到螺纹孔内相连接。

优选的，所述固定槽的内壁形状大小与固定轴承的外壁形状大小相匹配，且固定槽的内壁与固定轴承的外壁相贴合。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

第一、本实用新型设置有第一螺杆、第一螺母、固定板、圆槽、第二螺母、螺纹孔、第二螺杆、固定轴承、压块和固定槽，将模具夹持后，通过第一螺母和第二螺母将固定板固定在模具的上方，通过转动第二螺杆，从而使压块向下移动对模具进行压紧，避免模具在长时间的加工过程中翘起，满足了人们的需要，同时也可以适应不同高度的模具进行使用。

第二、本实用新型设置有滑槽、减速电机、正反螺纹杆、移动块、螺纹槽、长槽、长杆、滑块和夹块，通过启动减速电机带动正反螺纹杆转动，从而使移动块移动，从而使两个夹块移动对模具进行夹持，不用操作人员手动操作更加方便，结构简单便于使用，可以适应不同宽度的模具进行使用。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型减速电机与正反螺纹杆结构示意图；

图3为本实用新型移动块与滑块结构示意图；

图4为本实用新型第一螺杆与固定板结构示意图。

其中：1、固定底座；2、夹紧组件；201、滑槽；202、减速电机；203、正反螺纹杆；204、移动块；205、螺纹槽；206、长槽；207、长杆；208、滑块；209、夹块；3、压紧组件；301、第一螺杆；302、第一螺母；303、固定板；304、圆槽；305、第二螺母；306、螺纹孔；307、第二螺杆；308、固定轴承；309、压块；310、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，一种金属制品模具固定装置，包括固定底座1，固定底座1的内部设置有夹紧组件2，且夹紧组件2的顶部连接有压紧组件3，夹紧组件2包括滑槽201，固定底座1的一侧安装有减速电机202，且减速电机202的输出轴通过联轴器固定连接有正反螺纹杆203，正反螺纹杆203的外壁螺纹连接有移动块204，且移动块204的外壁开设有螺纹槽205，移动块204的外壁开设有长槽206，且长槽206的内壁滑动连接有长杆207，移动块204的顶部固定连接有滑块208，且滑块208的顶部固定连接有夹块209，压紧组件3包括第一螺杆301，且第一螺杆301的外壁螺纹连接有第一螺母302，第一螺杆301的一端滑动连接有固定板303，且固定板303的外壁开设有圆槽304，第一螺杆301的外壁螺纹连接有第二螺母305，固定板303的外壁开设有螺纹孔306，且螺纹孔306的内壁螺纹连接有第二螺杆307，第二螺杆307的一端设置有固定轴承308，且固定轴承308的外壁固定连接有压块309，压块309的顶部开设有固定槽310。

通过上述技术方案，将模具夹持后，通过第一螺母302和第二螺母305将固定板303固定在模具的上方，通过转动第二螺杆307，从而使压块309向下移动对模具进行压紧，避免模具在长时间的加工过程中翘起，满足了人们的需要，同时也可以适应不同高度的模具进行使用，通过启动减速电机202带动正反螺纹杆203转动，从而使移动块204移动，从而使两个夹块209移动对模具进行夹持，不用操作人员手动操作更加方便，结构简单便于使用，可以适应不同宽度的模具进行使用。

具体的，固定底座1通过减速电机202与正反螺纹杆203构成转动结构，且减速电机202的一端伸入到固定底座1内与正反螺纹杆203相连接。

通过上述技术方案，加强了固定底座1与减速电机202和正反螺纹杆203之间的连接效果，使减速电机202启动可以更好的带动正反螺纹杆203转动，加强了转动的稳定性，在正反螺纹杆203的外壁处设置有自锁结构为现有技术，正反螺纹杆203的一端设置有轴承，依靠轴承转动的更加稳定。

具体的，移动块204通过螺纹槽205与正反螺纹杆203构成螺纹结构，且正反螺纹杆203的一端伸入到螺纹槽205内相连接。

通过上述技术方案，加强了移动块204与螺纹槽205和正反螺纹杆203之间的连接效果，螺纹槽205的形状大小与正反螺纹杆203的形状大小相互匹配，使正反螺纹杆203在螺纹槽205内转动的更加稳定。

具体的，移动块204通过长槽206与长杆207构成滑动结构，且长杆207的一端伸入到长槽206内相连接。

通过上述技术方案，加强了移动块204与长槽206与长杆207之间的连接效果，长槽206的形状大小与长杆207的形状大小相互匹配，从而时移动块204通过长槽206可以很好的在长杆207上滑动，加强了滑动的稳定性。

具体的，第一螺杆301的数量为多组，且多组第一螺杆301对称设置在夹块209上。

通过上述技术方案，通过设置有多组第一螺杆301，在对模具压紧时，可以对模具的四个方位进行压紧，使压紧的更加稳定。

具体的，固定板303通过螺纹孔306与第二螺杆307构成螺纹结构，且第二螺杆307的一端伸入到螺纹孔306内相连接。

通过上述技术方案，加强了固定板303与螺纹孔306和第二螺杆307之间的连接效果，螺纹孔306的形状大小与第二螺杆307的形状大小相互匹配，使第二螺杆307可以很好的在螺纹孔306内转动，固定板303上开设的圆槽304的内壁形状大小比第一螺杆301的外壁形状大小稍大，在没有固定固定板303时，固定板303依靠圆槽304可以在第一螺杆301上转动，便于操作人员调节角度。

具体的，固定槽310的内壁形状大小与固定轴承308的外壁形状大小相匹配，且固定槽310的内壁与固定轴承308的外壁相贴合。

通过上述技术方案，加强了固定槽310与固定轴承308之间的连接效果，使固定轴承308可以很好的安装到压块309上开设的固定槽310内，便于压块309与固定轴承308之间的连接，可以在夹块209和压块309的外壁贴合模具的那一面设置防滑垫，防滑垫可以是橡胶材质，起防滑作用。

在使用时，首先将为本装置连接外接电源，外接电源为本装置进行供电，操作人员将模具放在固定底座1上，放平整，启动减速电机202，减速电机202带动正反螺纹杆203转动，从而使移动块204移动，移动块204通过长槽206在长杆207上移动的更加稳定，移动块204移动带动滑块208在滑槽201内移动，滑块208移动带动夹块209移动，夹块209移动对模具进行夹持，通过两个夹块209移动对模具进行夹持，不用操作人员手动操作更加方便，结构简单便于使用，可以适应不同宽度的模具进行使用，夹持后，操作人员将第一螺母302螺纹安装到第一螺杆301上，随后将固定板303上的圆槽304对准第一螺杆301进行滑动安装，操作人员根据情况转动固定板303调整角度对准模具，调整好后，利用第二螺母305将固定板303紧固，随后操作人员转动第二螺杆307，第二螺杆307依靠固定轴承308转动的更加稳定，从而使压块309移动，压块309移动对模具进行压紧，压紧后就完成固定模具的工作了，可以避免模具在长时间的加工过程中翘起，满足了人们的需要，同时也可以适应不同高度的模具进行使用，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属制品模具固定装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的内部设置有夹紧组件(2)，且夹紧组件(2)的顶部连接有压紧组件(3)；

所述夹紧组件(2)包括滑槽(201)，所述固定底座(1)的一侧安装有减速电机(202)，且减速电机(202)的输出轴通过联轴器固定连接有正反螺纹杆(203)，所述正反螺纹杆(203)的外壁螺纹连接有移动块(204)，且移动块(204)的外壁开设有螺纹槽(205)，所述移动块(204)的外壁开设有长槽(206)，且长槽(206)的内壁滑动连接有长杆(207)，所述移动块(204)的顶部固定连接有滑块(208)，且滑块(208)的顶部固定连接有夹块(209)；

所述压紧组件(3)包括第一螺杆(301)，且第一螺杆(301)的外壁螺纹连接有第一螺母(302)，所述第一螺杆(301)的一端滑动连接有固定板(303)，且固定板(303)的外壁开设有圆槽(304)，所述第一螺杆(301)的外壁螺纹连接有第二螺母(305)，所述固定板(303)的外壁开设有螺纹孔(306)，且螺纹孔(306)的内壁螺纹连接有第二螺杆(307)，所述第二螺杆(307)的一端设置有固定轴承(308)，且固定轴承(308)的外壁固定连接有压块(309)，所述压块(309)的顶部开设有固定槽(310)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品模具固定装置，其特征在于：所述固定底座(1)通过减速电机(202)与正反螺纹杆(203)构成转动结构，且减速电机(202)的一端伸入到固定底座(1)内与正反螺纹杆(203)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品模具固定装置，其特征在于：所述移动块(204)通过螺纹槽(205)与正反螺纹杆(203)构成螺纹结构，且正反螺纹杆(203)的一端伸入到螺纹槽(205)内相连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品模具固定装置，其特征在于：所述移动块(204)通过长槽(206)与长杆(207)构成滑动结构，且长杆(207)的一端伸入到长槽(206)内相连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品模具固定装置，其特征在于：所述第一螺杆(301)的数量为多组，且多组第一螺杆(301)对称设置在夹块(209)上。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品模具固定装置，其特征在于：所述固定板(303)通过螺纹孔(306)与第二螺杆(307)构成螺纹结构，且第二螺杆(307)的一端伸入到螺纹孔(306)内相连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属制品模具固定装置，其特征在于：所述固定槽(310)的内壁形状大小与固定轴承(308)的外壁形状大小相匹配，且固定槽(310)的内壁与固定轴承(308)的外壁相贴合。