CN220973038U - 一种可自定心固定的塑胶镜筒模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自定心固定的塑胶镜筒模具，包括一号支撑箱，一号支撑箱的顶部固定连接有二号支撑箱，二号支撑箱的内部转动连接有双向丝杆，二号支撑箱的一侧设有一号电机，本实用新型的有益效果是：通过加入了调节板、一号滑动板，实现了在调节气缸的输出端带动调节板进行高度位置调节时，通过调节板带动一号滑动板和二号滑动板进行移动，从而通过二号滑动板一侧固定的压板对固定底板的安装位置进行固定，保障安装后的稳定性，通过加入了偏心轮，实现了在二号电机的输出端带动偏心轮转动时，偏心轮转动会顶动支撑顶架和顶出板向上移动，从而对塑胶镜筒下模具内成型后的塑胶镜筒进行顶出处理，保障了模具工作完成后顶出的效率。

Description

一种可自定心固定的塑胶镜筒模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种可自定心固定的塑胶镜筒模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，在现有的塑胶镜筒生产是需要使用塑胶镜筒模具进行成型制作，在塑胶镜筒模具使用前需要对下模具的位置进行安装固定，需要与上模具之间进行对位，通常都是通过螺栓进行安装固定，安装的位置需要人工进行定位并通过拧动螺栓安装，在对模具进行安装固定时不够准确，安装和拆卸时的所需时间也比较长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自定心固定的塑胶镜筒模具，以解决上述背景技术中提出的在塑胶镜筒模具使用前需要对下模具的位置进行安装固定，需要与上模具之间进行对位，通常都是通过螺栓进行安装固定，安装的位置需要人工进行定位并通过拧动螺栓安装，在对模具进行安装固定时不够准确，安装和拆卸时的所需时间也比较长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自定心固定的塑胶镜筒模具，包括一号支撑箱，所述一号支撑箱的顶部固定连接有二号支撑箱，所述二号支撑箱的内部转动连接有双向丝杆，所述二号支撑箱的一侧设有一号电机，所述一号电机的输出端与双向丝杆固定连接，所述双向丝杆的外侧对称螺纹连接有两个滑动块，所述滑动块与二号支撑箱滑动连接，所述二号支撑箱的顶部对称滑动连接有两个夹持板，所述滑动块与夹持板固定连接，所述夹持板的内部滑动连接有二号滑动板，所述夹持板的内侧滑动连接有压板，所述二号滑动板与压板固定连接，所述二号滑动板的底部固定连接有一号滑动板，所述一号滑动板与夹持板滑动连接，所述一号滑动板与滑动块滑动连接，所述一号滑动板与二号支撑箱活动连接，所述一号滑动板与一号支撑箱活动连接，所述二号支撑箱的顶部设有固定底板，所述固定底板的顶部固定连接有塑胶镜筒下模具，所述塑胶镜筒下模具的内部滑动连接有三个顶出板。

作为本实用新型的一种优选方案：所述一号支撑箱的内部滑动连接有调节板，所述一号滑动板与调节板滑动连接，所述一号支撑箱的底部设有调节气缸，所述调节气缸的输出端与调节板固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案：所述调节板的顶部对称开设有两个T型滑槽，所述T型滑槽的内部滑动连接有T型滑块，所述T型滑块与一号滑动板固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案：所述固定底板的内部滑动连接有支撑顶架，所述支撑顶架与塑胶镜筒下模具滑动连接，所述支撑顶架的顶部与顶出板固定连接，所述固定底板的内部通过转轴转动连接有偏心轮，所述固定底板的内部设有二号电机，所述二号电机的输出端与转轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案：所述一号支撑箱的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部设有液压缸，所述支撑架的内侧滑动连接有与塑胶镜筒下模具配合的塑胶镜筒上模具，所述液压缸的输出端与塑胶镜筒上模具固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案：所述一号支撑箱的一侧设有控制面板，所述调节气缸、一号电机、二号电机、液压缸和顶紧气缸均与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过加入了调节板、一号滑动板，实现了在调节气缸的输出端带动调节板进行高度位置调节时，通过调节板带动一号滑动板和二号滑动板进行移动，从而通过二号滑动板一侧固定的压板对固定底板的安装位置进行固定，保障安装后的稳定性,对模具的安装进行自定心固定，固定位置可根据自己需要进行调节，通过加入了偏心轮，实现了在二号电机的输出端带动偏心轮转动时，偏心轮转动会顶动支撑顶架和顶出板向上移动，从而对塑胶镜筒下模具内成型后的塑胶镜筒进行顶出处理，保障了模具工作完成后顶出的效率。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型偏心轮侧视图；

图4为本实用新型滑动块俯视图；

图5为本实用新型T型滑槽结构示意图。

图中：1、一号支撑箱；2、调节板；3、调节气缸；4、T型滑槽；5、T型滑块；6、一号滑动板；7、二号支撑箱；8、双向丝杆；9、滑动块；10、一号电机；11、夹持板；12、二号滑动板；13、压板；14、固定底板；15、偏心轮；16、二号电机；17、支撑顶架；18、顶出板；19、塑胶镜筒下模具；20、塑胶镜筒上模具；21、液压缸；22、支撑架；23、顶紧气缸；24、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种可自定心固定的塑胶镜筒模具，包括一号支撑箱1，一号支撑箱1的顶部固定连接有二号支撑箱7，二号支撑箱7的内部转动连接有双向丝杆8，二号支撑箱7的一侧设有一号电机10，一号电机10的输出端与双向丝杆8固定连接，双向丝杆8的外侧对称螺纹连接有两个滑动块9，滑动块9与二号支撑箱7滑动连接，二号支撑箱7的顶部对称滑动连接有两个夹持板11，滑动块9与夹持板11固定连接，夹持板11的内部滑动连接有二号滑动板12，夹持板11的内侧滑动连接有压板13，二号滑动板12与压板13固定连接，二号滑动板12的底部固定连接有一号滑动板6，一号滑动板6与夹持板11滑动连接，一号滑动板6与滑动块9滑动连接，一号滑动板6与二号支撑箱7活动连接，一号滑动板6与一号支撑箱1活动连接，二号支撑箱7的顶部设有固定底板14，固定底板14的顶部固定连接有塑胶镜筒下模具19，塑胶镜筒下模具19的内部滑动连接有三个顶出板18，通过顶出板18对塑胶镜筒下模具19内的塑胶镜筒进行顶出，进行脱模处理。

其中，一号支撑箱1的内部滑动连接有调节板2，一号滑动板6与调节板2滑动连接，一号支撑箱1的底部设有调节气缸3，调节气缸3的输出端与调节板2固定连接，调节气缸3的输出端带动调节板2进行高度位置调节，从而对一号滑动板6的高度位置进行调节处理。

其中，调节板2的顶部对称开设有两个T型滑槽4，T型滑槽4的内部滑动连接有T型滑块5，T型滑块5与一号滑动板6固定连接，夹持板11移动时带动二号滑动板12和一号滑动板6进行移动，一号滑动板6带动T型滑块5移动，T型滑块5在T型滑槽4内限位滑动，提高了调节时的稳定性。

其中，固定底板14的内部滑动连接有支撑顶架17，支撑顶架17与塑胶镜筒下模具19滑动连接，支撑顶架17的顶部与顶出板18固定连接，固定底板14的内部通过转轴转动连接有偏心轮15，固定底板14的内部设有二号电机16，二号电机16的输出端与转轴固定连接，二号电机16的输出端通过转轴带动偏心轮15进行转动，偏心轮15转动时顶动支撑顶架17和顶出板18向上移动，通过顶出板18对塑胶镜筒下模具19内的塑胶镜筒进行顶出，进行脱模处理。

其中，一号支撑箱1的顶部固定连接有支撑架22，支撑架22的顶部设有液压缸21，支撑架22的内侧滑动连接有与塑胶镜筒下模具19配合的塑胶镜筒上模具20，液压缸21的输出端与塑胶镜筒上模具20固定连接，塑胶镜筒上模具20与塑胶镜筒下模具19之间进行配合，对塑胶镜筒进行一体成型处理。

其中，一号支撑箱1的一侧设有控制面板24，调节气缸3、一号电机10、二号电机16、液压缸21和顶紧气缸23均与控制面板24电性连接，通过控制面板24对装置进行集中操控处理，提高了装置使用的安全性和工作效率。

具体的，在使用时，将固定底板14放置在二号支撑箱7的顶部，通过控制面板24启动顶紧气缸23，顶紧气缸23顶动固定底板14，对固定底板14的位置进行自定心固定，将固定底板14的放置位置进行定位，然后通过控制面板24启动一号电机10，一号电机10的输出端带动双向丝杆8进行转动，双向丝杆8转动时通过滑动块9带动夹持板11和压板13进行移动，夹持板11移动时带动二号滑动板12和一号滑动板6进行移动，一号滑动板6带动T型滑块5移动，T型滑块5在T型滑槽4内限位滑动，通过两个夹持板11对固定底板14的位置进行定位夹持，然后通过控制面板24启动调节气缸3，调节气缸3的输出端带动调节板2和T型滑槽4向下移动，T型滑槽4带动T型滑块5和一号滑动板6向下移动，从而通过一号滑动板6带动二号滑动板12和压板13向下移动，压板13对固定底板14的顶部进行压紧，从而对固定底板14的位置进行固定，通过液压缸21的输出端带动塑胶镜筒上模具20与塑胶镜筒下模具19进行配合，对塑胶镜筒进行注塑成型，脱模时塑胶镜筒上模具20离开塑胶镜筒下模具19的顶部，通过控制面板24启动二号电机16，二号电机16的输出端通过转轴带动偏心轮15进行转动，偏心轮15转动时顶动支撑顶架17和顶出板18向上移动，通过顶出板18对塑胶镜筒下模具19内的塑胶镜筒进行顶出，进行脱模处理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可自定心固定的塑胶镜筒模具，包括一号支撑箱(1)，其特征在于，所述一号支撑箱(1)的顶部固定连接有二号支撑箱(7)，所述二号支撑箱(7)的内部转动连接有双向丝杆(8)，所述二号支撑箱(7)的一侧设有一号电机(10)，所述一号电机(10)的输出端与双向丝杆(8)固定连接，所述双向丝杆(8)的外侧对称螺纹连接有两个滑动块(9)，所述滑动块(9)与二号支撑箱(7)滑动连接，所述二号支撑箱(7)的顶部对称滑动连接有两个夹持板(11)，所述滑动块(9)与夹持板(11)固定连接，所述夹持板(11)的内部滑动连接有二号滑动板(12)，所述夹持板(11)的内侧滑动连接有压板(13)，所述二号滑动板(12)与压板(13)固定连接，所述二号滑动板(12)的底部固定连接有一号滑动板(6)，所述一号滑动板(6)与夹持板(11)滑动连接，所述一号滑动板(6)与滑动块(9)滑动连接，所述一号滑动板(6)与二号支撑箱(7)活动连接，所述一号滑动板(6)与一号支撑箱(1)活动连接，所述二号支撑箱(7)的顶部设有固定底板(14)，所述固定底板(14)的顶部固定连接有塑胶镜筒下模具(19)，所述塑胶镜筒下模具(19)的内部滑动连接有三个顶出板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种可自定心固定的塑胶镜筒模具，其特征在于：所述一号支撑箱(1)的内部滑动连接有调节板(2)，所述一号滑动板(6)与调节板(2)滑动连接，所述一号支撑箱(1)的底部设有调节气缸(3)，所述调节气缸(3)的输出端与调节板(2)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种可自定心固定的塑胶镜筒模具，其特征在于：所述调节板(2)的顶部对称开设有两个T型滑槽(4)，所述T型滑槽(4)的内部滑动连接有T型滑块(5)，所述T型滑块(5)与一号滑动板(6)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种可自定心固定的塑胶镜筒模具，其特征在于：所述固定底板(14)的内部滑动连接有支撑顶架(17)，所述支撑顶架(17)与塑胶镜筒下模具(19)滑动连接，所述支撑顶架(17)的顶部与顶出板(18)固定连接，所述固定底板(14)的内部通过转轴转动连接有偏心轮(15)，所述固定底板(14)的内部设有二号电机(16)，所述二号电机(16)的输出端与转轴固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种可自定心固定的塑胶镜筒模具，其特征在于：所述一号支撑箱(1)的顶部固定连接有支撑架(22)，所述支撑架(22)的顶部设有液压缸(21)，所述支撑架(22)的内侧滑动连接有与塑胶镜筒下模具(19)配合的塑胶镜筒上模具(20)，所述液压缸(21)的输出端与塑胶镜筒上模具(20)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种可自定心固定的塑胶镜筒模具，其特征在于：所述一号支撑箱(1)的一侧设有控制面板(24)，所述调节气缸(3)、一号电机(10)、二号电机(16)、液压缸(21)和顶紧气缸(23)均与控制面板(24)电性连接。