CN217144737U - 一种易脱模易清洁的拉手模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具技术领域，具体为一种易脱模易清洁的拉手模具，包括底座，所述底座的顶端安装有固定框体，且固定框体的内腔活动设置有顶模与模芯，该种易脱模易清洁的拉手模具在使用过程中，可通过控制运动组件内的各配件相互配合下，使得在控制双向螺纹杆旋转时，即可完成两组活动推板组件的相互运动，当两组活动推板组件相互运动，并配合顶模与模芯的升降，即可完成对原料的挤压成型，而双向螺纹杆的旋转仅需通过一台电机，以降低设备整体造价成本，不仅如此，当需要对活动推板组件内的半圆推板进行清理或更换不同推板时，半圆推板与安装架组件为可拆卸设计，使得半圆推板的拆装效率较高，有效解决现有技术中存在的问题。

Description

一种易脱模易清洁的拉手模具

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体为一种易脱模易清洁的拉手模具。

背景技术

模具，工业生产上一注塑、吹塑、挤出、压铸和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，而注塑模具作为模具的一种类型，被广泛用于各种工业产品的生产，注塑成型是指将受热融化的材料射入型腔，经冷却固化后，再经过脱模取出成品。

现有的注塑模具模具结构较为复杂，功能性较低，往往一种模具只能生产一种形状的产品，另外现有的注塑模具脱模时非常的不方便，容易在脱模时对产品造成损坏，影响产品的质量。

中国专利、申请号为201820971181.6授权公开了一种易脱模的注塑模具，包括底座，所述底座上方的两侧皆设置有支撑板，且支撑板内侧的底部皆安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端皆连接有推板，所述底座的上方设置有下模，且下模底部的两侧皆安装有滑块，所述底座的顶部设置有与第一滑块相互配合的第一滑槽。本实用新型通过电动推杆将两个呈半圆环状的推板推在一起，在下模上构成型腔，将注塑原料注入型腔内，通过气缸带动上模和模芯向下运动即可将注塑原料挤压成型，待产品冷却后，利用电动推杆将推板拉回，产品就脱离在下模上，然后拉动拉手在第一滑块和第一滑槽的作用下将下模拉出，再将下模上的产品取出即可，该种模具结构简单，脱模效果好，但该实用新型专利却存在一定弊端，特别表现为，两组呈半圆环状的推板是由两组电动推杆分别推动的，缺乏一定联动性，也导致该模具造价成本较高，不适于广泛推广使用。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述的问题，提出了本实用新型。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：一种易脱模易清洁的拉手模具，包括底座，所述底座的顶端安装有固定框体，且固定框体的内腔活动设置有顶模与模芯，所述固定框体的内腔底端设置有控制运动组件，且控制运动组件包括有安装框，所述安装框的顶端为开口设计，所述安装框的顶端两侧均设置有活动推板组件，且安装框的顶端安装有底模。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定框体的内壁对称开设有滑槽，所述固定框体的内腔设置有活动板，所述活动板的左右两端与滑槽滑动连接，所述固定框体的内腔顶端安装有气缸，且气缸的底端与活动板连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装框的内腔底侧安装有滑杆，且滑杆的顶端转动设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁两侧分别活动设置有传动螺母，所述滑杆的外壁两侧滑动设置有滑块，且两组滑块与两组传动螺母的顶部设置有连接架，所述两组滑块的顶端均设置有活动推板组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接架由四组转杆通过转轴首尾相连组成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装框的内腔设置有电机，所述电机的输出端与双向螺纹杆的外壁一侧均设置有皮带轮，且两组皮带轮外设置有传动带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动推板组件包括有安装架组件，且安装架组件由固定块与支撑柱组成，所述固定块的侧壁安装有支撑轴承，且支撑轴承的内壁活动设置有连杆，所述连杆的一端安装有连接螺母。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接螺母的内壁可拆卸设置有连接螺杆，且连接螺杆的一端安装有半圆推板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种易脱模易清洁的拉手模具在使用过程中，可通过控制运动组件内的各配件相互配合下，使得在控制双向螺纹杆旋转时，即可完成两组活动推板组件的相互运动，当两组活动推板组件相互运动，并配合顶模与模芯的升降，即可完成对原料的挤压成型，而双向螺纹杆的旋转仅需通过一台电机，以降低设备整体造价成本，不仅如此，当需要对活动推板组件内的半圆推板进行清理或更换不同推板时，半圆推板与安装架组件为可拆卸设计，使得半圆推板的拆装效率较高，有效解决现有技术中存在的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型控制运动组件结构顶视示意图；

图3为本实用新型控制运动组件与活动推板组件结构连接示意图；

图4为本实用新型安装架组件结构底视示意图；

图5为本实用新型半圆推板结构顶视示意图。

图中：100、底座；110、固定框体；111、滑槽；120、顶模与模芯；130、气缸；140、活动板；200、控制运动组件；210、安装框；220、滑杆；230、双向螺纹杆；240、滑块；241、连接架；250、传动螺母；260、电机；261、传动带；270、底模；300、活动推板组件；310、安装架组件；311、固定块；312、支撑柱；313、支撑轴承；314、连杆；315、连接螺母；320、半圆推板；330、连接螺杆。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种易脱模易清洁的拉手模具，该种易脱模易清洁的拉手模具在使用过程中，可通过控制运动组件内的各配件相互配合下，使得在控制双向螺纹杆旋转时，即可完成两组活动推板组件的相互运动，当两组活动推板组件相互运动，并配合顶模与模芯的升降，即可完成对原料的挤压成型，而双向螺纹杆的旋转仅需通过一台电机，以降低设备整体造价成本，不仅如此，当需要对活动推板组件内的半圆推板进行清理或更换不同推板时，半圆推板与安装架组件为可拆卸设计，使得半圆推板的拆装效率较高，有效解决现有技术中存在的问题。

请参阅图1-5，实施例一，包括底座100，底座100的顶端安装有固定框体110，且固定框体110的内腔活动设置有顶模与模芯120，固定框体110的内腔底端设置有控制运动组件200，且控制运动组件200包括有安装框210，安装框210的顶端为开口设计，安装框210的顶端两侧均设置有活动推板组件300，且安装框210的顶端安装有底模270；

固定框体110的内壁对称开设有滑槽111，固定框体110的内腔设置有活动板140，活动板140的左右两端与滑槽111滑动连接，固定框体110的内腔顶端安装有气缸130，且气缸130的底端与活动板140连接；

在进行拉手生产时，通过控制运动组件200使得两组活动推板组件300相互靠近，并与下模270形成构成型腔，随即可将注塑原料输入至型腔内，通过气缸130带动上模与模芯120向下运动即可将注塑原料挤压成型，待拉手冷却后，利用控制运动组件200将活动推板组件300拉回，产品就脱离在下模270上，工作人员再将下模270上的产品取出即可。

实施例二，在实施例一的基础上，安装框210的内腔底侧安装有滑杆220，且滑杆220的顶端转动设置有双向螺纹杆230，双向螺纹杆230的外壁两侧分别活动设置有传动螺母250，滑杆220的外壁两侧滑动设置有滑块240，且两组滑块240与两组传动螺母250的顶部设置有连接架241，两组滑块240的顶端均设置有活动推板组件300；

连接架241由四组转杆通过转轴首尾相连组成；

安装框210的内腔设置有电机260，电机260的输出端与双向螺纹杆230的外壁一侧均设置有皮带轮，且两组皮带轮外设置有传动带261；

控制运动组件200在带动活动推板300进行相对运动时，仅需控制电机260开启，在传动带261的传动下使得双向螺纹杆230旋转，而双向螺纹杆230的运动将使得两组传动螺母240相对运动，并通过连接架241使得两组滑杆240沿滑杆220外进行相对滑动，从而带动活动推板组件300相对运动。

实施例三，在实施例二的基础上，活动推板组件300包括有安装架组件310，且安装架组件310由固定块311与支撑柱312组成，固定块311的侧壁安装有支撑轴承313，且支撑轴承313的内壁活动设置有连杆314，连杆314的一端安装有连接螺母315；

连接螺母315的内壁可拆卸设置有连接螺杆330，且连接螺杆330的一端安装有半圆推板320；

为实现半圆推板320的便拆性，以使得半圆推板330便于清洗及更换时，半圆推板330是通过其外壁上的连接螺杆330与连接螺母315在螺纹配合的基础上实现其可拆卸性，而连接螺母315在支撑轴承313与连杆314的配合下可进行旋转，以实现与连接螺杆330的连接。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种易脱模易清洁的拉手模具，包括底座(100)，其特征在于：所述底座(100)的顶端安装有固定框体(110)，且固定框体(110)的内腔活动设置有顶模与模芯(120)，所述固定框体(110)的内腔底端设置有控制运动组件(200)，且控制运动组件(200)包括有安装框(210)，所述安装框(210)的顶端为开口设计，所述安装框(210)的顶端两侧均设置有活动推板组件(300)，且安装框(210)的顶端安装有底模(270)。

2.根据权利要求1所述的一种易脱模易清洁的拉手模具，其特征在于：所述固定框体(110)的内壁对称开设有滑槽(111)，所述固定框体(110)的内腔设置有活动板(140)，所述活动板(140)的左右两端与滑槽(111)滑动连接，所述固定框体(110)的内腔顶端安装有气缸(130)，且气缸(130)的底端与活动板(140)连接。

3.根据权利要求1所述的一种易脱模易清洁的拉手模具，其特征在于：所述安装框(210)的内腔底侧安装有滑杆(220)，且滑杆(220)的顶端转动设置有双向螺纹杆(230)，所述双向螺纹杆(230)的外壁两侧分别活动设置有传动螺母(250)，所述滑杆(220)的外壁两侧滑动设置有滑块(240)，且两组滑块(240)与两组传动螺母(250)的顶部设置有连接架(241)，所述两组滑块(240)的顶端均设置有活动推板组件(300)。

4.根据权利要求3所述的一种易脱模易清洁的拉手模具，其特征在于：所述连接架(241)由四组转杆通过转轴首尾相连组成。

5.根据权利要求3所述的一种易脱模易清洁的拉手模具，其特征在于：所述安装框(210)的内腔设置有电机(260)，所述电机(260)的输出端与双向螺纹杆(230)的外壁一侧均设置有皮带轮，且两组皮带轮外设置有传动带(261)。

6.根据权利要求3所述的一种易脱模易清洁的拉手模具，其特征在于：所述活动推板组件(300)包括有安装架组件(310)，且安装架组件(310)由固定块(311)与支撑柱(312)组成，所述固定块(311)的侧壁安装有支撑轴承(313)，且支撑轴承(313)的内壁活动设置有连杆(314)，所述连杆(314)的一端安装有连接螺母(315)。

7.根据权利要求6所述的一种易脱模易清洁的拉手模具，其特征在于：所述连接螺母(315)的内壁可拆卸设置有连接螺杆(330)，且连接螺杆(330)的一端安装有半圆推板(320)。

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