CN114536681B - 一种塑料箱生产冷却脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及塑料箱技术领域，且公开了一种塑料箱生产冷却脱模装置，包括备主体，所述设备主体的正面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有固定板，所述设备主体的顶部设置有脱模框。该一种塑料箱生产冷却脱模装置，通过设置制冷挡板，通过限位滚轮带动挤压杠杆在升降滑块上转动，升降滑块在固定支撑架的内部进行升降滑动，同时挤压杠杆带动另一端的挤压滑块在升降杆上进行升降滑动，挤压滑块带动远离升降杆的一端制冷挡板在脱模框的顶部进行不断的升降运动，在制冷转筒将内部的冷气传递到制冷挡板上，制冷挡板带动脱模框内部的塑料箱模具内部塑料箱进行快速的冷却，从而实现冷却的作用，加快了注塑模具的冷却成型的效果。
Description
技术领域
本发明涉及塑料箱技术领域，具体为一种塑料箱生产冷却脱模装置。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
现有技术存在以下缺陷与不足：现有的模具不便于脱料，会使人们的工作效率降低，而且模具在注塑时容易产生大量的热量，一般的模具不具有冷却功能会使模具的使用寿命大大降低，模具过热也会使产品的品质下降。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑料箱生产冷却脱模装置，可以解决现有的一种塑料箱生产冷却脱模装置问题；本装置通过快速的对完成后的塑料箱磨具的内部进行快速制冷，而后在顶部设置脱模板顶出，有效解决问题。
为实现上述的一种塑料箱生产冷却脱模装置目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料箱生产冷却脱模装置，包括设备主体，所述设备主体的正面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有固定板，所述设备主体的顶部设置有脱模框，所述脱模框的底部滑动连接有脱模板。
优选的，所述支撑杆包括减压弹簧、滑筒、制冷转筒、滑杆和滑动底座，所述支撑杆的正面固定安装有减压弹簧，所述支撑杆的顶部滑动连接有滑筒，所述滑筒远离支撑杆的一端转动连接有制冷转筒，所述设备主体的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的正面滑动连接有滑动底座。
优选的，所述滑动底座的顶部固定安装有脱模框。
优选的，所述固定板包括固定支撑架、升降滑块、挤压杠杆、限位滚轮、转动盘、偏心轴、挤压滑块、升降杆和制冷挡板，所述固定板的底部固定安装有固定支撑架，所述固定支撑架的内壁滑动连接有升降滑块，所述升降滑块的底部转动连接有挤压杠杆，所述挤压杠杆的内壁转动连接有限位滚轮，所述限位滚轮的顶部滑动连接有转动盘，所述转动盘的内部转动连接有偏心轴，所述挤压杠杆远离升降滑块的一端转动连接有挤压滑块，所述挤压滑块的内壁滑动连接有升降杆，所述挤压滑块远离升降杆的一端固定连接有制冷挡板。
优选的，所述偏心轴远离转动盘的一端与制冷转筒转动连接。
优选的，所述脱模框包括脱模槽、滑动槽、升降板、限位轴、拉伸弹簧、固定限位板、滑动限位板和复位弹簧，所述脱模框的中心开设有脱模槽，所述脱模框的正面固定安装有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有升降板，所述升降板的底部滑动连接有限位轴，所述限位轴的底部固定连接有拉伸弹簧，所述升降板的顶部固定安装有固定限位板，所述固定限位板的内壁滑动连接有滑动限位板，所述滑动限位板远离固定限位板的一端固定连接有复位弹簧。
优选的，所述升降板靠近限位轴的一端设置有一定倾斜度的斜板，所述复位弹簧的两端分别设置有一组固定限位板和滑动限位板。
优选的，所述脱模板包括脱模杆、转动杆、固定框和转动螺杆，所述脱模板的底部转动连接有脱模杆及其转动杆，所述脱模杆的外围滑动连接有固定框，所述转动杆的外围转动连接有转动螺杆。
优选的，所述转动螺杆在固定框的内部转动连接，所述脱模杆穿过固定框，所述转动杆穿过转动螺杆。
与现有技术相比，本发明提供了一种塑料箱生产冷却脱模装置，具备以下有益效果：
1、本一种塑料箱生产冷却脱模装置，通过设置制冷挡板，通过固定板底部的偏心轴开始转动，带动转动盘开始转动，转动盘在偏心轴的偏心作用下，带动底部的限位滚轮不断的滚动，同时进行升降运动，限位滚轮带动挤压杠杆在升降滑块上转动，升降滑块在固定支撑架的内部进行升降滑动，同时挤压杠杆带动另一端的挤压滑块在升降杆上进行升降滑动，挤压滑块带动远离升降杆的一端制冷挡板在脱模框的顶部进行不断的升降运动，在制冷转筒将内部的冷气传递到制冷挡板上，制冷挡板带动脱模框内部的塑料箱模具内部塑料箱进行快速的冷却，从而实现冷却的作用，加快了注塑模具的冷却成型的效果；
2、本一种塑料箱生产冷却脱模装置，通过设置滑动限位板，通过脱模框的内部的滑动限位板，以及底部的升降板，升降板会带动底部的限位轴，限位轴在底部的拉伸弹簧的作用下，向下下降，升降板带动滑动限位板在复位弹簧的作用下向两端滑动，而脱模框的底部设置有四组滑动限位板，四组滑动限位板将塑料箱磨具的底部进行支撑并进行固定，从而达到了对塑料箱模具的稳固的效果；
3、本一种塑料箱生产冷却脱模装置，通过设置脱模板，通过脱模框顶部的脱模槽内部的脱模板在转动螺杆的作用下，带动外围的转动杆进行上升，转动杆带动固定框内部的脱模杆上升，转动杆和脱模杆带动顶部的脱模板将塑料冷却后的塑料箱快速顶出，而后拉动滑杆上的滑动底座，快速取出脱模框内部的塑料箱，从而达到了快速取出塑料箱的效果。
附图说明
图1为本发明正视图；
图2为本发明固定支撑架及其连接结构示意图；
图3为本发明图2中A处结构放大示意图；
图4为本发明脱模框及其连接结构示意图；
图5为本发明升降板及其连接结构示意图；
图6为本发明脱模板及其连接结构示意图；
图7为本发明图6中B处结构放大示意图。
图中：1、设备主体；2、支撑杆；21、减压弹簧；22、滑筒；23、制冷转筒；24、滑杆；25、滑动底座；3、固定板；31、固定支撑架；32、升降滑块；33、挤压杠杆；34、限位滚轮；35、转动盘；36、偏心轴；37、挤压滑块；38、升降杆；39、制冷挡板；4、脱模框；41、脱模槽；42、滑动槽；43、升降板；44、限位轴；45、拉伸弹簧；46、固定限位板；47、滑动限位板；48、复位弹簧；5、脱模板；51、脱模杆；52、转动杆；53、固定框；54、转动螺杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，一种塑料箱生产冷却脱模装置，包括设备主体1，设备主体1的正面固定安装有支撑杆2，支撑杆2的顶部固定连接有固定板3，设备主体1的顶部设置有脱模框4，脱模框4的底部滑动连接有脱模板5。
支撑杆2包括减压弹簧21、滑筒22、制冷转筒23、滑杆24和滑动底座25，支撑杆2的正面固定安装有减压弹簧21，支撑杆2的顶部滑动连接有滑筒22，滑筒22远离支撑杆2的一端转动连接有制冷转筒23，设备主体1的顶部固定连接有滑杆24，滑杆24的正面滑动连接有滑动底座25。滑动底座25的顶部固定安装有脱模框4，起到拉动滑杆24上的滑动底座25，快速取出脱模框4内部的塑料箱，从而达到了快速取出塑料箱的效果。固定板3包括固定支撑架31、升降滑块32、挤压杠杆33、限位滚轮34、转动盘35、偏心轴36、挤压滑块37、升降杆38和制冷挡板39，固定板3的底部固定安装有固定支撑架31，固定支撑架31的内壁滑动连接有升降滑块32，升降滑块32的底部转动连接有挤压杠杆33，挤压杠杆33的内壁转动连接有限位滚轮34，限位滚轮34的顶部滑动连接有转动盘35，转动盘35的内部转动连接有偏心轴36，挤压杠杆33远离升降滑块32的一端转动连接有挤压滑块37，挤压滑块37的内壁滑动连接有升降杆38，挤压滑块37远离升降杆38的一端固定连接有制冷挡板39。偏心轴36远离转动盘35的一端与制冷转筒23转动连接，起到通过制冷转筒23将内部的冷气传递到制冷挡板39上的效果。脱模框4包括脱模槽41、滑动槽42、升降板43、限位轴44、拉伸弹簧45、固定限位板46、滑动限位板47和复位弹簧48，脱模框4的中心开设有脱模槽41，脱模框4的正面固定安装有滑动槽42，滑动槽42的内壁滑动连接有升降板43，升降板43的底部滑动连接有限位轴44，限位轴44的底部固定连接有拉伸弹簧45，升降板43的顶部固定安装有固定限位板46，固定限位板46的内壁滑动连接有滑动限位板47，滑动限位板47远离固定限位板46的一端固定连接有复位弹簧48。升降板43靠近限位轴44的一端设置有一定倾斜度的斜板，复位弹簧48的两端分别设置有一组固定限位板46和滑动限位板47，起到带动滑动限位板47进行两端滑动的效果。脱模板5包括脱模杆51、转动杆52、固定框53和转动螺杆54，脱模板5的底部转动连接有脱模杆51及其转动杆52，脱模杆51的外围滑动连接有固定框53，转动杆52的外围转动连接有转动螺杆54。转动螺杆54在固定框53的内部转动连接，脱模杆51穿过固定框53，转动杆52穿过转动螺杆54，起到带动转动杆52以及脱模杆51进行升降的效果。
综上，通过固定板3底部的偏心轴36开始转动，带动转动盘35开始转动，转动盘35在偏心轴36的偏心作用下，带动底部的限位滚轮34不断的滚动，同时进行升降运动，限位滚轮34带动挤压杠杆33在升降滑块32上转动，升降滑块32在固定支撑架31的内部进行升降滑动，同时挤压杠杆33带动另一端的挤压滑块37在升降杆38上进行升降滑动，挤压滑块37带动远离升降杆38的一端制冷挡板39在脱模框4的顶部进行不断的升降运动，在制冷转筒23将内部的冷气传递到制冷挡板39上，制冷挡板39带动脱模框4内部的塑料箱模具内部塑料箱进行快速的冷却，从而实现冷却的作用，加快了注塑模具的冷却成型的效果；通过脱模框4的内部的滑动限位板47，以及底部的升降板43，升降板43会带动底部的限位轴44，限位轴44在底部的拉伸弹簧45的作用下，向下下降，升降板43带动滑动限位板47在复位弹簧48的作用下向两端滑动，而脱模框4的底部设置有四组滑动限位板47，四组滑动限位板47将塑料箱磨具的底部进行支撑并进行固定，从而达到了对塑料箱模具的稳固的效果；通过脱模框4顶部的脱模槽41内部的脱模板5在转动螺杆54的作用下，带动外围的转动杆52进行上升，转动杆52带动固定框53内部的脱模杆51上升，转动杆52和脱模杆51带动顶部的脱模板5将塑料冷却后的塑料箱快速顶出，而后拉动滑杆24上的滑动底座25，快速取出脱模框4内部的塑料箱，从而达到了快速取出塑料箱的效果。
本发明的工作使用流程以及安装方法为，本一种塑料箱生产冷却脱模装置在使用时，通过将塑料箱磨具放置在脱模框4的内部，塑料箱磨具的底部会在固定限位板46上，在自身重力的作用下，挤压两端的滑动限位板47，以及底部的升降板43，升降板43会带动底部的限位轴44，限位轴44在底部的拉伸弹簧45的作用下，向下下降，升降板43带动滑动限位板47在复位弹簧48的作用下向两端滑动，而脱模框4的底部设置有四组滑动限位板47，四组滑动限位板47将塑料箱磨具的底部进行支撑并进行固定，在塑料箱磨具内部的模型完成后，在制冷转筒23启动并且转动的作用下，带动固定板3底部的偏心轴36开始转动，带动转动盘35开始转动，转动盘35在偏心轴36的偏心作用下，带动底部的限位滚轮34不断的滚动，同时进行升降运动，限位滚轮34带动挤压杠杆33在升降滑块32上转动，升降滑块32在固定支撑架31的内部进行升降滑动，同时挤压杠杆33带动另一端的挤压滑块37在升降杆38上进行升降滑动，挤压滑块37带动远离升降杆38的一端制冷挡板39在脱模框4的顶部进行不断的升降运动，在制冷转筒23将内部的冷气传递到制冷挡板39上，制冷挡板39带动脱模框4内部的塑料箱模具内部塑料箱进行快速的冷却，在冷却完成后，脱模框4顶部的脱模槽41内部的脱模板5在转动螺杆54的作用下，带动外围的转动杆52进行上升，转动杆52带动固定框53内部的脱模杆51上升，转动杆52和脱模杆51带动顶部的脱模板5将塑料冷却后的塑料箱快速顶出，而后拉动滑杆24上的滑动底座25，快速取出脱模框4内部的塑料箱。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种塑料箱生产冷却脱模装置，其特征在于：包括设备主体(1)，所述设备主体(1)的正面固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部固定连接有固定板(3)，所述设备主体(1)的顶部设置有脱模框(4)，所述脱模框(4)的底部滑动连接有脱模板(5)；
所述固定板(3)包括固定支撑架(31)、升降滑块(32)、挤压杠杆(33)、限位滚轮(34)、转动盘(35)、偏心轴(36)、挤压滑块(37)、升降杆(38)和制冷挡板(39)，所述固定板(3)的底部固定安装有固定支撑架(31)，所述固定支撑架(31)的内壁滑动连接有升降滑块(32)，所述升降滑块(32)的底部转动连接有挤压杠杆(33)，所述挤压杠杆(33)的内壁转动连接有限位滚轮(34)，所述限位滚轮(34)的顶部滑动连接有转动盘(35)，所述转动盘(35)的内部转动连接有偏心轴(36)，所述挤压杠杆(33)远离升降滑块(32)的一端转动连接有挤压滑块(37)，所述挤压滑块(37)的内壁滑动连接有升降杆(38)，所述挤压滑块(37)远离升降杆(38)的一端固定连接有制冷挡板(39)；
所述偏心轴(36)远离转动盘(35)的一端与制冷转筒(23)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料箱生产冷却脱模装置，其特征在于：所述支撑杆(2)包括减压弹簧(21)、滑筒(22)、制冷转筒(23)、滑杆(24)和滑动底座(25)，所述支撑杆(2)的正面固定安装有减压弹簧(21)，所述支撑杆(2)的顶部滑动连接有滑筒(22)，所述滑筒(22)远离支撑杆(2)的一端转动连接有制冷转筒(23)，所述设备主体(1)的顶部固定连接有滑杆(24)，所述滑杆(24)的正面滑动连接有滑动底座(25)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料箱生产冷却脱模装置，其特征在于：所述滑动底座(25)的顶部固定安装有脱模框(4)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料箱生产冷却脱模装置，其特征在于：所述脱模框(4)包括脱模槽(41)、滑动槽(42)、升降板(43)、限位轴(44)、拉伸弹簧(45)、固定限位板(46)、滑动限位板(47)和复位弹簧(48)，所述脱模框(4)的中心开设有脱模槽(41)，所述脱模框(4)的正面固定安装有滑动槽(42)，所述滑动槽(42)的内壁滑动连接有升降板(43)，所述升降板(43)的底部滑动连接有限位轴(44)，所述限位轴(44)的底部固定连接有拉伸弹簧(45)，所述升降板(43)的顶部固定安装有固定限位板(46)，所述固定限位板(46)的内壁滑动连接有滑动限位板(47)，所述滑动限位板(47)远离固定限位板(46)的一端固定连接有复位弹簧(48)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料箱生产冷却脱模装置，其特征在于：所述升降板(43)靠近限位轴(44)的一端设置有一定倾斜度的斜板，所述复位弹簧(48)的两端分别设置有一组固定限位板(46)和滑动限位板(47)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料箱生产冷却脱模装置，其特征在于：所述脱模板(5)包括脱模杆(51)、转动杆(52)、固定框(53)和转动螺杆(54)，所述脱模板(5)的底部转动连接有脱模杆(51)及其转动杆(52)，所述脱模杆(51)的外围滑动连接有固定框(53)，所述转动杆(52)的外围转动连接有转动螺杆(54)。
7.根据权利要求6所述的一种塑料箱生产冷却脱模装置，其特征在于：所述转动螺杆(54)在固定框(53)的内部转动连接，所述脱模杆(51)穿过固定框(53)，所述转动杆(52)穿过转动螺杆(54)。
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