CN216329691U - 基于塑料加工用注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于塑料加工用注塑模具，包括箱体、用于对模具冷却的冷却装置以及脱模装置，所述箱体的内部设有上模板，所述上模板的内部设有注塑孔，所述上模板的上方连接有连接板，所述连接板的上方连接有液压杆，所述液压杆与箱体的内壁上方相连接，所述上模板的下方设有与上模板相配合的下模具，所述下模具底部四角处设有支撑柱，所述下模具的两侧设有限位板，本实用新型通过设置箱体、冷却装置、脱模装置、上模板、注塑孔、连接板、液压杆、下模具、支撑柱以及限位板的配合使用，达到了冷却效果好，使塑料产品易于脱模，提高产品生产效率和生产质量的优点。

Description

基于塑料加工用注塑模具

技术领域

本实用新型属于塑料加工技术领域，尤其涉及基于塑料加工用注塑模具。

背景技术

在生活中常常会用到不同的塑料制品，在生产制造这些塑料用品时，通常是将熔融状态下的塑料高压注射到模腔，等待冷却成型后得出的塑料产品，现有技术存在的问题是：现有的注塑模具冷却效果较差，并且产品成型后不易脱模，影响生产效率，无法满足使用需求，所以急需设计基于塑料加工用注塑模具来解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了基于塑料加工用注塑模具，具备冷却效果好，使塑料产品易于脱模，提高产品生产效率和生产质量的优点，解决了现有的注塑模具冷却效果较差，并且产品成型后不易脱模，影响生产效率，无法满足使用需求的问题。

本实用新型是这样实现的，基于塑料加工用注塑模具，包括箱体、用于对模具冷却的冷却装置以及脱模装置，所述箱体的内部设有上模板，所述上模板的内部设有注塑孔，所述上模板的上方连接有连接板，所述连接板的上方连接有液压杆，所述液压杆与箱体的内壁上方相连接，所述上模板的下方设有与上模板相配合的下模具，所述下模具底部四角处设有支撑柱，所述下模具的两侧设有限位板。

作为本实用新型优选的，所述冷却装置包括设于箱体外侧的制冷机、设于下模具外侧的冷却水箱以及设于冷却水箱内的制冷管，所述制冷管与制冷机的输出端相连。

作为本实用新型优选的，所述脱模装置包括设于箱体内部下方的转动杆、设于转动杆上的转动轮以及设于下模具底部的推板，所述箱体的左侧设有电机，所述电机的输出端与转动杆相连接，所述转动轮上设有凸起块，所述推板的下方设有推杆，所述推杆的底部设有活动板，所述推杆与下模具活动连接。

作为本实用新型优选的，所述连接板的下方设有卡条，所述限位板的上方设有与卡条相配合的卡槽。

作为本实用新型优选的，所述箱体的底部设有风扇，所述箱体的顶部设有通风槽。

作为本实用新型优选的，所述箱体的前侧设有工作窗，所述工作窗与箱体滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、冷却装置、脱模装置、上模板、注塑孔、连接板、液压杆、下模具、支撑柱以及限位板的配合使用，达到了冷却效果好，使塑料产品易于脱模，提高产品生产效率和生产质量的优点。

2、本实用新型通过设置制冷机、冷却水箱以及制冷管，能够使持续对冷却水箱内的冷却液进行冷却，对下模具进行迅速降温，提高塑料制品的成型效率。

3、本实用新型通过设置转动杆、转动轮、推板、电机、凸起块、推杆以及活动板的配合使用，能够使成型后的塑料产品迅速脱模，提高工作效率。

4、本实用新型通过设置卡条以及卡槽的配合使用，能够使上模板和下模具之间的连接更稳定，有利于提高塑料产品的质量。

5、本实用新型通过设置风扇以及通风槽，能够加快箱体内部的空气流动，将箱体的热量快速排出，进一步的加快塑料产品的成型效率。

6、本实用新型通过设置工作窗，能够方便拿取成型后的产品，提高设备的实用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的等轴测结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的右视图；

图3是本实用新型实施例提供的图2中A-A处剖面结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的图3中A处结构放大示意图。

图中：1、箱体；2、上模板；3、注塑孔；4、连接板；5、液压杆；6、下模具；7、支撑柱；8、限位板；9、制冷机；10、冷却水箱；11、制冷管；12、转动杆；13、转动轮；14、推板；15、电机；16、凸起块；17、推杆；18、活动板；19、卡条；20、卡槽；21、风扇；22、通风槽；23、工作窗。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的基于塑料加工用注塑模具，包括箱体1、用于对模具冷却的冷却装置以及脱模装置，所述箱体1的内部设有上模板2，所述上模板2的内部设有注塑孔3，所述上模板2的上方连接有连接板4，所述连接板4的上方连接有液压杆5，所述液压杆5与箱体1的内壁上方相连接，所述上模板2的下方设有与上模板2相配合的下模具6，所述下模具6 底部四角处设有支撑柱7，所述下模具6的两侧设有限位板8。

参考图2和图3，所述冷却装置包括设于箱体1外侧的制冷机9、设于下模具6外侧的冷却水箱10以及设于冷却水箱10内的制冷管11，所述制冷管11与制冷机9的输出端相连。

采用上述方案：通过设置制冷机9、冷却水箱10以及制冷管11，能够使持续对冷却水箱10内的冷却液进行冷却，对下模具6进行迅速降温，提高塑料制品的成型效率。

参考图3，所述脱模装置包括设于箱体1内部下方的转动杆12、设于转动杆12上的转动轮13以及设于下模具6底部的推板14，所述箱体1的左侧设有电机15，所述电机15的输出端与转动杆12相连接，所述转动轮13上设有凸起块16，所述推板14的下方设有推杆17，所述推杆17的底部设有活动板18，所述推杆17与下模具6活动连接。

采用上述方案：通过设置转动杆12、转动轮13、推板14、电机15、凸起块16、推杆17以及活动板18的配合使用，能够使成型后的塑料产品迅速脱模，提高工作效率。

参考图3，所述连接板4的下方设有卡条19，所述限位板8的上方设有与卡条19相配合的卡槽20。

采用上述方案：通过设置卡条19以及卡槽20的配合使用，能够使上模板2 和下模具6之间的连接更稳定，有利于提高塑料产品的质量。

参考图3，所述箱体1的底部设有风扇21，所述箱体1的顶部设有通风槽 22。

采用上述方案：通过设置风扇21以及通风槽22，能够加快箱体1内部的空气流动，将箱体1的热量快速排出，进一步的加快塑料产品的成型效率。

参考图1，所述箱体1的前侧设有工作窗23，所述工作窗23与箱体1滑动连接。

采用上述方案：通过设置工作窗23，能够方便拿取成型后的产品，提高设备的实用性。

本实用新型的工作原理：

在使用时，液压杆5将上模板2推到下模具6内部，通过注塑孔3向下模具6注入原料，通过制冷机9对制冷管11进行制冷，从而使冷却水箱10内的冷却液对下模具6内的熔融塑料进行冷却凝结成型，成型后液压杆5带动上模板2上升，电机15带动转动杆12转动，转动杆12带动转动轮13转动，使转动轮13上的凸起块16与活动板18相抵触，活动板18向上运动带动推杆17向上运动，推杆17将推板14顶起，使下模具6内成型的塑料制品快速脱模，风扇21加快箱体1内部的空气流动，使热量快速从通风槽22流出，将工作窗23 向上滑动，将成型后的塑料制品取出即可。

综上所述：该塑料加工用注塑模具，通过箱体1、上模板2、注塑孔3、连接板4、液压杆5、下模具6、支撑柱7、限位板8、制冷机9、冷却水箱10、制冷管11、转动杆12、转动轮13、推板14、电机15、凸起块16、推杆17、活动板18、卡条19、卡槽20、风扇21、通风槽22以及工作窗23的配合使用，具备冷却效果好，使塑料产品易于脱模，提高产品生产效率和生产质量的优点，解决了现有的注塑模具冷却效果较差，并且产品成型后不易脱模，影响生产效率，无法满足使用需求的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.基于塑料加工用注塑模具，包括箱体(1)、用于对模具冷却的冷却装置以及脱模装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部设有上模板(2)，所述上模板(2)的内部设有注塑孔(3)，所述上模板(2)的上方连接有连接板(4)，所述连接板(4)的上方连接有液压杆(5)，所述液压杆(5)与箱体(1)的内壁上方相连接，所述上模板(2)的下方设有与上模板(2)相配合的下模具(6)，所述下模具(6)底部四角处设有支撑柱(7)，所述下模具(6)的两侧设有限位板(8)。

2.如权利要求1所述的基于塑料加工用注塑模具，其特征在于：所述冷却装置包括设于箱体(1)外侧的制冷机(9)、设于下模具(6)外侧的冷却水箱(10)以及设于冷却水箱(10)内的制冷管(11)，所述制冷管(11)与制冷机(9)的输出端相连。

3.如权利要求1所述的基于塑料加工用注塑模具，其特征在于：所述脱模装置包括设于箱体(1)内部下方的转动杆(12)、设于转动杆(12)上的转动轮(13)以及设于下模具(6)底部的推板(14)，所述箱体(1)的左侧设有电机(15)，所述电机(15)的输出端与转动杆(12)相连接，所述转动轮(13)上设有凸起块(16)，所述推板(14)的下方设有推杆(17)，所述推杆(17)的底部设有活动板(18)，所述推杆(17)与下模具(6)活动连接。

4.如权利要求1所述的基于塑料加工用注塑模具，其特征在于：所述连接板(4)的下方设有卡条(19)，所述限位板(8)的上方设有与卡条(19)相配合的卡槽(20)。

5.如权利要求1所述的基于塑料加工用注塑模具，其特征在于：所述箱体(1)的底部设有风扇(21)，所述箱体(1)的顶部设有通风槽(22)。

6.如权利要求1所述的基于塑料加工用注塑模具，其特征在于：所述箱体(1)的前侧设有工作窗(23)，所述工作窗(23)与箱体(1)滑动连接。

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