CN219311911U - 一种易于脱模的浇注料模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易于脱模的浇注料模具，涉及模具技术领域，为解决现有模具脱模通常采用顶出结构进行，在顶出浇注料后，还需要人工将脱模物件拿取，导致整体模具效率下降的问题。所述下模座上方的两侧均固定安装有支架；还包括：驱动电机，其固定安装在所述支架的一侧，所述驱动电机的输出端设置有传动皮带，所述支架之间安装有转轴杆，且驱动电机的输出端通过传动皮带与转轴杆传动连接，所述转轴杆之间固定安装有下模板，所述下模板的中间位置处固定安装有模腔；脱模顶出机构，其固定安装在所述下模板下表面外壁的中间位置处，所述脱模顶出机构的内部固定安装有多个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有顶板。

Description

一种易于脱模的浇注料模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种易于脱模的浇注料模具。

背景技术

模具，工业生产上用以浇注料、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，浇注料又称耐火浇注料，是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料，用于制备耐火砖，在耐火砖加工过程中，需要依靠模具进行定型。

但是，现有模具脱模通常采用顶出结构进行，在顶出浇注料后，还需要人工将脱模物件拿取，导致整体模具效率下降；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种易于脱模的浇注料模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易于脱模的浇注料模具，以解决上述背景技术中提出的现有模具脱模通常采用顶出结构进行，在顶出浇注料后，还需要人工将脱模物件拿取，导致整体模具效率下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易于脱模的浇注料模具，包括：下模座，所述下模座上方的两侧均固定安装有支架；

还包括：

驱动电机，其固定安装在所述支架的一侧，所述驱动电机的输出端设置有传动皮带，所述支架之间安装有转轴杆，且驱动电机的输出端通过传动皮带与转轴杆传动连接，所述转轴杆之间固定安装有下模板，所述下模板的中间位置处固定安装有模腔；

脱模顶出机构，其固定安装在所述下模板下表面外壁的中间位置处，所述脱模顶出机构的内部固定安装有多个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有顶板，且顶板安装在模腔的内部。

优选的，所述下模座的中间位置处固定安装有置物槽，所述置物槽前端面的外壁通过铰链固定安装有翻盖。

优选的，所述模腔的外壁上设置有冷液通道，所述冷液通道的两侧均设置有连接通道，所述连接通道的一端设置有冷液腔。

优选的，所述冷液腔的外壁设置有冷液进出口。

优选的，所述下模板的上方固定安装有上模板，所述上模板的中间位置处设置有浇注料入口，所述浇注料入口的下端设置有浇注料通道，所述浇注料通道的下方设置有浇注料出口。

优选的，所述上模板与下模座之间固定安装有支撑柱。

优选的，所述支撑柱的上下两端均设置有安装槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置脱模顶出机构与驱动电机起到便于脱模与收集脱模物件的效果；在模腔内物件冷却成型后，利用驱动电机带动传动皮带与转轴杆进行传动，使下模板处被带动进行转动，转动后，下模板的模腔朝下放置，这时利用电动伸缩杆带动顶板将模腔内的物件向外顶出，多个电动伸缩杆的顶出能够使脱模过程更加的平滑顺畅，通过顶出力与地心引力来使模腔内物件脱出，脱模后的物件直接落入到下模座处的置物槽内进行收集，用户可通过前端的翻盖打开置物槽，使置物槽内被收集的物件能够被取出，该取出过程不会影响到上方模腔正常操作，从而能够在方便用户拿取的基础上提高生产加工效率，使该模具具备自动脱模功能，并且能够将脱模后的物件进行收集，减少了人工收集物件的时间，提高生产加工效率，从而能够更加方便用户使用。

2、冷液通道用于以热传递的方式对内部进行降温冷却，使内部物件快速冷却定型，冷液腔用于起到储备冷液的效果，使内部通过冷却可加快降温效率，减少定型所需耗时。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的下模板局部结构示意图；

图3为本实用新型的A处局部放大图；

图4为本实用新型的下模座局部结构示意图；

图中：1、上模板；2、下模座；3、浇注料入口；4、浇注料通道；5、浇注料出口；6、下模板；7、模腔；8、支架；9、转轴杆；10、驱动电机；11、传动皮带；12、脱模顶出机构；13、电动伸缩杆；14、顶板；15、冷液腔；16、冷液通道；17、连接通道；18、冷液进出口；19、翻盖；20、置物槽；21、支撑柱；22、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种易于脱模的浇注料模具，包括：下模座2，下模座2上方的两侧均固定安装有支架8；

还包括：

驱动电机10，其固定安装在支架8的一侧，驱动电机10的输出端设置有传动皮带11，支架8之间安装有转轴杆9，且驱动电机10的输出端通过传动皮带11与转轴杆9传动连接，转轴杆9之间固定安装有下模板6，下模板6的中间位置处固定安装有模腔7；

脱模顶出机构12，其固定安装在下模板6下表面外壁的中间位置处，脱模顶出机构12的内部固定安装有多个电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的伸缩端固定安装有顶板14，且顶板14安装在模腔7的内部；

通过设置脱模顶出机构12与驱动电机10起到便于脱模与收集脱模物件的效果；在模腔7内物件冷却成型后，利用驱动电机10带动传动皮带11与转轴杆9进行传动，使下模板6处被带动进行转动，转动后，下模板6的模腔7朝下放置，这时利用电动伸缩杆13带动顶板14将模腔7内的物件向外顶出，多个电动伸缩杆13的顶出能够使脱模过程更加的平滑顺畅，通过顶出力与地心引力来使模腔7内物件脱出，脱模后的物件直接落入到下模座2处的置物槽20内进行收集，用户可通过前端的翻盖19打开置物槽20，使置物槽20内被收集的物件能够被取出，该取出过程不会影响到上方模腔7正常操作，从而能够在方便用户拿取的基础上提高生产加工效率，使该模具具备自动脱模功能，并且能够将脱模后的物件进行收集，减少了人工收集物件的时间，提高生产加工效率，从而能够更加方便用户使用。

请参阅图1、图4，下模座2的中间位置处固定安装有置物槽20，置物槽20前端面的外壁通过铰链固定安装有翻盖19，用户可通过前端的翻盖19打开置物槽20，使置物槽20内被收集的物件能够被取出，该取出过程不会影响到上方模腔7正常操作，从而能够在方便用户拿取的基础上提高生产加工效率。

请参阅图2，模腔7的外壁上设置有冷液通道16，冷液通道16的两侧均设置有连接通道17，连接通道17的一端设置有冷液腔15，冷液通道16用于以热传递的方式对内部进行降温冷却，使内部物件快速冷却定型，冷液腔15用于起到储备冷液的效果，使内部通过冷却可加快降温效率，减少定型所需耗时。

请参阅图1、图2，冷液腔15的外壁设置有冷液进出口18，冷液进出口18用于连接进液管与排液管，起到进出液的效果。

请参阅图1，下模板6的上方固定安装有上模板1，上模板1的中间位置处设置有浇注料入口3，浇注料入口3的下端设置有浇注料通道4，浇注料通道4的下方设置有浇注料出口5，浇注料入口3处进行进料，浇注料通过浇注料通道4向下到达浇注料出口5处，并最终到达下方的模腔7内等待定型。

请参阅图1，上模板1与下模座2之间固定安装有支撑柱21，支撑柱21用于起到支撑固定的效果。

请参阅图1、图4，支撑柱21的上下两端均设置有安装槽22，安装槽22用于安装支撑柱21，起到定位的效果。

工作原理：使用时，通过设置脱模顶出机构12与驱动电机10起到便于脱模与收集脱模物件的效果；在模腔7内物件冷却成型后，利用驱动电机10带动传动皮带11与转轴杆9进行传动，使下模板6处被带动进行转动，转动后，下模板6的模腔7朝下放置，这时利用电动伸缩杆13带动顶板14将模腔7内的物件向外顶出，多个电动伸缩杆13的顶出能够使脱模过程更加的平滑顺畅，通过顶出力与地心引力来使模腔7内物件脱出，脱模后的物件直接落入到下模座2处的置物槽20内进行收集，使该模具具备自动脱模功能，并且能够将脱模后的物件进行收集，减少了人工收集物件的时间，提高生产加工效率，从而能够更加方便用户使用，用户可通过前端的翻盖19打开置物槽20，使置物槽20内被收集的物件能够被取出，该取出过程不会影响到上方模腔7正常操作，从而能够在方便用户拿取的基础上提高生产加工效率，冷液通道16用于以热传递的方式对内部进行降温冷却，使内部物件快速冷却定型，冷液腔15用于起到储备冷液的效果，使内部通过冷却可加快降温效率，减少定型所需耗时，浇注料入口3处进行进料，浇注料通过浇注料通道4向下到达浇注料出口5处，并最终到达下方的模腔7内等待定型。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种易于脱模的浇注料模具，包括下模座（2），所述下模座（2）上方的两侧均固定安装有支架（8）；

其特征在于：还包括：

驱动电机（10），其固定安装在所述支架（8）的一侧，所述驱动电机（10）的输出端设置有传动皮带（11），所述支架（8）之间安装有转轴杆（9），且驱动电机（10）的输出端通过传动皮带（11）与转轴杆（9）传动连接，所述转轴杆（9）之间固定安装有下模板（6），所述下模板（6）的中间位置处固定安装有模腔（7）；

脱模顶出机构（12），其固定安装在所述下模板（6）下表面外壁的中间位置处，所述脱模顶出机构（12）的内部固定安装有多个电动伸缩杆（13），所述电动伸缩杆（13）的伸缩端固定安装有顶板（14），且顶板（14）安装在模腔（7）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种易于脱模的浇注料模具，其特征在于：所述下模座（2）的中间位置处固定安装有置物槽（20），所述置物槽（20）前端面的外壁通过铰链固定安装有翻盖（19）。

3.根据权利要求1所述的一种易于脱模的浇注料模具，其特征在于：所述模腔（7）的外壁上设置有冷液通道（16），所述冷液通道（16）的两侧均设置有连接通道（17），所述连接通道（17）的一端设置有冷液腔（15）。

4.根据权利要求3所述的一种易于脱模的浇注料模具，其特征在于：所述冷液腔（15）的外壁设置有冷液进出口（18）。

5.根据权利要求1所述的一种易于脱模的浇注料模具，其特征在于：所述下模板（6）的上方固定安装有上模板（1），所述上模板（1）的中间位置处设置有浇注料入口（3），所述浇注料入口（3）的下端设置有浇注料通道（4），所述浇注料通道（4）的下方设置有浇注料出口（5）。

6.根据权利要求5所述的一种易于脱模的浇注料模具，其特征在于：所述上模板（1）与下模座（2）之间固定安装有支撑柱（21）。

7.根据权利要求6所述的一种易于脱模的浇注料模具，其特征在于：所述支撑柱（21）的上下两端均设置有安装槽（22）。

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