CN209666043U - 一种塑料模具加工用快速冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑料模具加工用快速冷却装置，涉及塑料模具生产加工技术领域，该塑料模具加工用快速冷却装置包括冷却箱和进料斗，所述冷却箱的侧壁上贯通开设有进料斗，所述冷却箱的外侧壁通过支架固定连接有电机，且电机的输出端连接转轴的一端，所述转轴的另一端到达冷却箱的内部并固定连接有凸轮，且凸轮的下端抵触有压块，所述压块通过伸缩弹簧对称连接有两个冷却水箱。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，将待冷却的塑料产品与冷却液进行全面接触，加快冷却的速度，保证冷却均匀，同时对塑料产品进行冷却水的喷淋降温，使得整体的冷却效果更高，效率更高。

Description

一种塑料模具加工用快速冷却装置

技术领域

本实用新型涉及塑料模具生产加工技术领域，具体涉及一种塑料模具加工用快速冷却装置。

背景技术

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

现有的塑料模具生产加工中通过利用上下模进行合模，形成型腔，往型腔中注射熔融的塑料，再进行冷却，将塑料成型，成型后的塑料从型腔中取出时，温度依旧较高，不方便后续继续操作，若等待自然冷则需要花费较长时间，大大影响了工作效率，为此，我们提出了一种塑料模具加工用快速冷却装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料模具加工用快速冷却装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，将待冷却的塑料产品与冷却液进行全面接触，加快冷却的速度，保证冷却均匀，同时对塑料产品进行冷却水的喷淋降温，使得整体的冷却效果更高，效率更高。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种塑料模具加工用快速冷却装置，包括冷却箱和进料斗，所述冷却箱的侧壁上贯通开设有进料斗，所述冷却箱的外侧壁通过支架固定连接有电机，且电机的输出端连接转轴的一端，所述转轴的另一端到达冷却箱的内部并固定连接有凸轮，且凸轮的下端抵触有压块，所述压块通过伸缩弹簧对称连接有两个冷却水箱，且两个冷却水箱的下端均贯通连接有多个喷头；

两个所述冷却水箱均与冷却箱的内顶壁固定连接，且冷却水箱的内侧壁滑动连接有活塞，所述活塞的下端固定连接滑杆的一端，且滑杆的另一端到达冷却水箱的外腔并与压块的侧壁固定连接，所述压块的侧壁对称设有两个转动板，且两个转动板通过连接轴铰接，所述连接轴与冷却箱的内侧壁固定连接，两个所述转动板通过复位弹簧连接，且转动板的下端固定连接有压板，所述压板和转动板的侧壁上均开设有多个通孔。

优选的，所述冷却箱的侧壁上铰接有箱门，且箱门的侧壁上固定套接有密封垫，所述箱门的侧壁上固定连接有把手，且把手的侧壁上开设有防滑纹。

优选的，所述冷却箱的侧壁上贯通连接排水管的一端，且排水管的另一端到达冷却箱的外腔，所述排水管的侧壁上安装有排水阀。

优选的，所述冷却水箱的侧壁上设有注水孔，且注水孔的内部螺纹连接有连接杆，所述连接杆的侧壁上固定连接有密封盖。

优选的，所述伸缩弹簧的数量为两个，且两个伸缩弹簧沿滑杆的侧壁对称分布。

优选的，所述冷却箱的下端固定连接有四个支撑脚，且四个支撑脚呈矩阵分布。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种塑料模具加工用快速冷却装置。具备以下有益效果：

1、电机工作，实现凸轮转动，凸轮转动的同时带动压块上下运动，其中压块向下运动时，压块的侧壁压动两个转动板，两个转动板向两侧扩张，转动板下端的压板与冷却液上漂浮的塑料产品接触，对塑料产品起到挤压的作用，挤压的过程中，使得塑料产品的表面能够全部与冷却液接触，加快冷却效率，解决了塑料产品漂浮过程中上端难以与冷却液接触而造成的冷却不均匀问题。

2、压块向下运动时带动滑杆向下运动，滑杆拉动活塞在冷却水箱中运动，将冷却水箱中的冷却水通过喷头喷出，并且喷出的冷却水能够通过压板和转动板侧壁上开设的通孔落到塑料产品的表面，完成产品的快速冷却，提高产品的冷却质量，提高装置的使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型外观结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型冷却水箱与压块结构连接示意图。

图中：冷却箱1、进料斗2、电机3、凸轮4、压块5、伸缩弹簧6、冷却水箱7、活塞8、滑杆9、转动板10、连接轴11、压板12、箱门13、把手14、排水管15、注水孔16、密封盖17、喷头18、复位弹簧19。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图，一种塑料模具加工用快速冷却装置，包括冷却箱1和进料斗2，所述冷却箱1的侧壁上贯通开设有进料斗2，通过进料斗2将塑料产品放入到冷却箱1中进行冷却，所述冷却箱1的外侧壁通过支架固定连接有电机3，且电机3的输出端连接转轴的一端，所述转轴的另一端到达冷却箱1的内部并固定连接有凸轮4，且凸轮4的下端抵触有压块5，所述压块5通过伸缩弹簧6对称连接有两个冷却水箱7，凸轮4位于两个冷却水箱7之间，且冷却水箱7的下端贯通连接有多个喷头18，冷却水箱7中的冷却水通过喷头18喷出，对塑料产品进行冷却；

两个所述冷却水箱7均与冷却箱1的内顶壁固定连接，且冷却水箱7的内侧壁滑动连接有活塞8，所述活塞8的下端固定连接滑杆9的一端，且滑杆9的另一端到达冷却水箱7的外腔并与压块5的侧壁固定连接，压块5下压过程中给能够拉动滑杆9和活塞8向下运动，将冷却水箱7中的冷却水喷出，所述压块5的侧壁对称设有两个转动板10，且两个转动板10通过连接轴11铰接，所述连接轴11与冷却箱1的内侧壁固定连接，两个所述转动板10通过复位弹簧19连接，压块5下压过程中，使得复位弹簧19拉伸，两个转动板10之间的角度扩大，转动板10的下端的压板12对冷却箱1中漂浮的塑料产品进行挤压，压板12和转动板10的侧壁上均开设有多个通孔，冷却水通过通孔落到塑料产品上进行冷却，当压块5在伸缩弹簧6的回弹力作用下向上运动时，两个转动板10在复位弹簧19的作用下恢复原位，方便继续从进料斗2投入待冷却的产品。

在本实施例中，所述冷却箱1的侧壁上铰接有箱门13，且箱门13的侧壁上固定套接有密封垫，所述箱门13的侧壁上固定连接有把手14，且把手14的侧壁上开设有防滑纹，当冷却结束后，操作把手14打开箱门13，将冷却后的产品拿出，其中密封垫的设置能够使得箱门13关闭时，冷却箱1整体的密封性有保证，避免冷却箱1中的冷却液流出。

在本实施例中，所述冷却箱1的侧壁上贯通连接排水管15的一端，且排水管15的另一端到达冷却箱1的外腔，所述排水管15的侧壁上安装有排水阀，当冷却结束后，控制排水阀打开，将冷却箱1中的冷却液排出，方便取出冷却后的产品。

在本实施例中，所述冷却水箱7的侧壁上设有注水孔16，且注水孔16的内部螺纹连接有连接杆，所述连接杆的侧壁上固定连接有密封盖17，当冷却水箱7中的冷却水量较少时，使用人员打开密封盖17，向冷却水箱7中继续注入冷却水，注水完成后，旋转密封盖17，将注水孔16封堵住，保持冷却水箱7的密封性。

在本实施例中，所述伸缩弹簧6的数量为两个，且两个伸缩弹簧6沿滑杆9的侧壁对称分布，当凸轮4对压块5挤压时，压块5能够拉动两个伸缩弹簧6，保证压块5上下运动更加稳定。

在本实施例中，所述冷却箱1的下端固定连接有四个支撑脚，且四个支撑脚呈矩阵分布，通过四个支撑脚来提高冷却箱1放置的稳定性。

所述电机3与外接电源通过导线共同组成一条串联电路。

如图1-3所示，一种塑料模具加工用快速冷却装置工作原理如下：将刚从模具中取下的塑料产品通过进料斗2放入到冷却箱1中，冷却箱1中设置有冷却液，经过工作人员调试后，接通外接电源，电机3工作，电机3带动凸轮4转动，凸轮4转动的同时带动压块5上下运动，其中压块5向下运动时，侧壁抵触两个转动板10，两个转动板10向两侧扩张，转动板10下端的压板12与冷却液上漂浮的塑料产品接触，且压板12向下压动，使得塑料产品的表面能够全部与冷却液接触，同时压块5向下运动时带动滑杆9向下运动，滑杆9拉动活塞8在冷却水箱7中运动，将冷却水箱7中的冷却水通过喷头18喷出，并且喷出的冷却水能够通过压板12和转动板10侧壁上开设的多个通孔落到塑料产品的表面，完成产品的快速冷却。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种塑料模具加工用快速冷却装置，包括冷却箱(1)和进料斗(2)，所述冷却箱(1)的侧壁上贯通开设有进料斗(2)，其特征在于：所述冷却箱(1)的外侧壁通过支架固定连接有电机(3)，且电机(3)的输出端连接转轴的一端，所述转轴的另一端到达冷却箱(1)的内部并固定连接有凸轮(4)，且凸轮(4)的下端抵触有压块(5)，所述压块(5)通过伸缩弹簧(6)对称连接有两个冷却水箱(7)，且两个冷却水箱(7)的下端均贯通连接有多个喷头(18)；

两个所述冷却水箱(7)均与冷却箱(1)的内顶壁固定连接，且冷却水箱(7)的内侧壁滑动连接有活塞(8)，所述活塞(8)的下端固定连接滑杆(9)的一端，且滑杆(9)的另一端到达冷却水箱(7)的外腔并与压块(5)的侧壁固定连接，所述压块(5)的侧壁对称设有两个转动板(10)，且两个转动板(10)通过连接轴(11)铰接，所述连接轴(11)与冷却箱(1)的内侧壁固定连接，两个所述转动板(10)通过复位弹簧(19)连接，且转动板(10)的下端固定连接有压板(12)，所述压板(12)和转动板(10)的侧壁上均开设有多个通孔。

2.如权利要求1所述的一种塑料模具加工用快速冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的侧壁上铰接有箱门(13)，且箱门(13)的侧壁上固定套接有密封垫，所述箱门(13)的侧壁上固定连接有把手(14)，且把手(14)的侧壁上开设有防滑纹。

3.如权利要求1所述的一种塑料模具加工用快速冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的侧壁上贯通连接排水管(15)的一端，且排水管(15)的另一端到达冷却箱(1)的外腔，所述排水管(15)的侧壁上安装有排水阀。

4.如权利要求1所述的一种塑料模具加工用快速冷却装置，其特征在于：所述冷却水箱(7)的侧壁上设有注水孔(16)，且注水孔(16)的内部螺纹连接有连接杆，所述连接杆的侧壁上固定连接有密封盖(17)。

5.如权利要求1所述的一种塑料模具加工用快速冷却装置，其特征在于：所述伸缩弹簧(6)的数量为两个，且两个伸缩弹簧(6)沿滑杆(9)的侧壁对称分布。

6.如权利要求1所述的一种塑料模具加工用快速冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的下端固定连接有四个支撑脚，且四个支撑脚呈矩阵分布。