CN216607195U - 一种具有水冷却循环的铝制端盖的铸造模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有水冷却循环的铝制端盖的铸造模具，包括下模具，下模具上覆盖有上模具，上模具上设置有内腔，内腔的内壁两侧分别固定嵌入有进水接口和出水接口，内腔的内壁上还固定嵌入有排废接口，内腔的开口位置覆盖有盖板，上模具上固定有与盖板滑动套设的密封框，盖板上固定有把手，下模具的槽内壁上固定嵌入有铝液注入口。本实用新型内腔内通入冷水，并配合进出水接口的冷水循环，使得铝液定型的效率可以提高，保证工作效率，本实用新型通过排废接口可排出内腔内的积水，同时盖板可拆卸，方便定期清理内腔内的水垢。

Description

一种具有水冷却循环的铝制端盖的铸造模具

技术领域

本实用新型涉及铸造模具技术领域，具体为一种具有水冷却循环的铝制端盖的铸造模具。

背景技术

铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，铝合金是以铝为基的合金总称。

对于一些电机等机械设备的端盖，多数会采用铝制材料制成，成本低，且导热散热效果好。

铝制端盖生产，主要是将铝液倒入到模具内，然后进行冷却定型，实现产品制作，但常规模具冷却多数采用风冷或自然冷却，这样在气候或工作环境温度高的环境，导致铝制定型效率大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有水冷却循环的铝制端盖的铸造模具，以解决产品冷却慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有水冷却循环的铝制端盖的铸造模具，包括下模具，所述下模具上覆盖有上模具，所述上模具上设置有内腔，所述内腔的内壁两侧分别固定嵌入有进水接口和出水接口，所述内腔的内壁上还固定嵌入有排废接口，所述内腔的开口位置覆盖有盖板，所述上模具上固定有与盖板滑动套设的密封框，所述盖板上固定有把手，所述下模具的槽内壁上固定嵌入有铝液注入口。

优选的，所述下模具的两侧均固定嵌入有内置槽，内置槽内固定有第一缸体，第一缸体的活塞杆与上模具固定连接，能够带动上模具与下模具实现开闭模的操作。

优选的，所述下模具还设置有通道，通道内固定嵌入有第二缸体，可带动顶板进行上下移动。

优选的，所述通道内滑动紧贴有顶板，顶板与第二缸体的活塞杆固定连接，顶板可进行产品的脱模，避免撬取产品，而造成产品的损坏。

优选的，所述下模具上设置有凹槽，凹槽内滑动套设有防脱板，防脱板上固定有与上模具固定的连杆，能够配合上模具进行上下移动。

优选的，所述凹槽的内壁上开口位置固定嵌入有防脱环，所述连杆与防脱环滑动贯穿，可配合防脱板实现上模具移动的限位防脱保护。

优选的，所述盖板与密封框通过螺纹旋钮连接固定，密封框上设置有螺纹孔，盖板上设置有螺纹槽，螺纹旋钮分别与螺纹孔和螺纹槽相互螺纹设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型内腔内通入冷水，并配合进出水接口的冷水循环，使得铝液定型的效率可以提高，保证工作效率。

2.本实用新型通过排废接口可排出内腔内的积水，同时盖板可拆卸，方便定期清理内腔内的水垢。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的整体结构图；

图3为本实用新型的a处放大示意图；

图4为本实用新型的排废接口位置示意图。

图中：1、下模具；11、上模具；12、内腔；13、进水接口；14、出水接口；15、排废接口；16、盖板；17、密封框；18、把手；19、铝液注入口；2、第一缸体；21、内置槽；3、通道；31、第二缸体；32、顶板；4、凹槽；41、防脱板；42、连杆；43、防脱环；5、螺纹旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例Ⅰ

请参阅图1、图2和图4，一种具有水冷却循环的铝制端盖的铸造模具，包括下模具1，下模具1上覆盖有上模具11，上模具11上设置有内腔12，内腔12的内壁两侧分别固定嵌入有进水接口13和出水接口14，内腔12的内壁上还固定嵌入有排废接口15，内腔12的开口位置覆盖有盖板16，上模具11上固定有与盖板16滑动套设的密封框17，盖板16上固定有把手18，下模具1的槽内壁上固定嵌入有铝液注入口19。

参阅图2，下模具1的两侧均固定嵌入有内置槽21，内置槽21内固定有第一缸体2，第一缸体2的活塞杆与上模具11固定连接，能够带动上模具11与下模具1实现开闭模的操作。

本实施例在使用时：当需要进行铝制外壳加工时，先将上下模具通过第一缸体2的活塞杆回缩，使得两者能够稳定合模。

通过进水接口13通入冷水，从出水接口14实现冷水循环，排废接口15可在加工完成后，排出积水。

实施例Ⅱ

请参阅图1、图2和图4，本实施方式对于实施例1进一步说明，一种具有水冷却循环的铝制端盖的铸造模具，包括下模具1，下模具1上覆盖有上模具11，上模具11上设置有内腔12，内腔12的内壁两侧分别固定嵌入有进水接口13和出水接口14，内腔12的内壁上还固定嵌入有排废接口15，内腔12的开口位置覆盖有盖板16，上模具11上固定有与盖板16滑动套设的密封框17，盖板16上固定有把手18，下模具1的槽内壁上固定嵌入有铝液注入口19。

参阅图2，下模具1还设置有通道3，通道3内固定嵌入有第二缸体31，可带动顶板32进行上下移动。

参阅图2，通道3内滑动紧贴有顶板32，顶板32与第二缸体31的活塞杆固定连接，顶板32可进行产品的脱模，避免撬取产品，而造成产品的损坏。

本实施例在使用时：通过铝液注入口19向上下模具形成的封闭空间注入铝液，通过冷水循环，可加速定型，在定型完成后，打开上模具11，通过第二缸体31的活塞杆推进，使得顶板32可将铝制产品顶出。

实施例Ⅲ

请参阅图1、图2和图4，本实施方式对于其它实施例进一步说明，一种具有水冷却循环的铝制端盖的铸造模具，包括下模具1，下模具1上覆盖有上模具11，上模具11上设置有内腔12，内腔12的内壁两侧分别固定嵌入有进水接口13和出水接口14，内腔12的内壁上还固定嵌入有排废接口15，内腔12的开口位置覆盖有盖板16，上模具11上固定有与盖板16滑动套设的密封框17，盖板16上固定有把手18，下模具1的槽内壁上固定嵌入有铝液注入口19。

参阅图2，下模具1的两侧均固定嵌入有内置槽21，内置槽21内固定有第一缸体2，第一缸体2的活塞杆与上模具11固定连接，能够带动上模具11与下模具1实现开闭模的操作。

参阅图2，下模具1还设置有通道3，通道3内固定嵌入有第二缸体31，可带动顶板32进行上下移动。

参阅图2，通道3内滑动紧贴有顶板32，顶板32与第二缸体31的活塞杆固定连接，顶板32可进行产品的脱模，避免撬取产品，而造成产品的损坏。

参阅图2，下模具1上设置有凹槽4，凹槽4内滑动套设有防脱板41，防脱板41上固定有与上模具11固定的连杆42，能够配合上模具11进行上下移动。

参阅图2，凹槽4的内壁上开口位置固定嵌入有防脱环43，连杆42与防脱环43滑动贯穿，可配合防脱板41实现上模具11移动的限位防脱保护。

参阅图2和图3，盖板16与密封框17通过螺纹旋钮5连接固定，密封框17上设置有螺纹孔，盖板16上设置有螺纹槽，螺纹旋钮5分别与螺纹孔和螺纹槽相互螺纹设置。

本实施例在使用时：当需要进行铝制外壳加工时，先将上下模具通过第一缸体2的活塞杆回缩，使得两者能够稳定合模，连杆42能够配合联动，再防脱环43与防脱板41的配合防脱保护下，在开模时，可实现限位保护。

然后，通过进水接口13通入冷水，从出水接口14实现冷水循环，排废接口15可在加工完成后，排出积水，盖板16可通过螺纹旋钮5拆卸，方便定期清理水垢。

通过铝液注入口19向上下模具形成的封闭空间注入铝液，通过冷水循环，可加速定型，在定型完成后，打开上模具11，通过第二缸体31的活塞杆推进，使得顶板32可将铝制产品顶出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有水冷却循环的铝制端盖的铸造模具，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)上覆盖有上模具(11)，所述上模具(11)上设置有内腔(12)，所述内腔(12)的内壁两侧分别固定嵌入有进水接口(13)和出水接口(14)，所述内腔(12)的内壁上还固定嵌入有排废接口(15)，所述内腔(12)的开口位置覆盖有盖板(16)，所述上模具(11)上固定有与盖板(16)滑动套设的密封框(17)，所述盖板(16)上固定有把手(18)，所述下模具(1)的槽内壁上固定嵌入有铝液注入口(19)。

2.根据权利要求1所述的一种具有水冷却循环的铝制端盖的铸造模具，其特征在于：所述下模具(1)的两侧均固定嵌入有内置槽(21)，内置槽(21)内固定有第一缸体(2)，第一缸体(2)的活塞杆与上模具(11)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有水冷却循环的铝制端盖的铸造模具，其特征在于：所述下模具(1)还设置有通道(3)，通道(3)内固定嵌入有第二缸体(31)。

4.根据权利要求3所述的一种具有水冷却循环的铝制端盖的铸造模具，其特征在于：所述通道(3)内滑动紧贴有顶板(32)，顶板(32)与第二缸体(31)的活塞杆固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有水冷却循环的铝制端盖的铸造模具，其特征在于：所述下模具(1)上设置有凹槽(4)，凹槽(4)内滑动套设有防脱板(41)，防脱板(41)上固定有与上模具(11)固定的连杆(42)。

6.根据权利要求5所述的一种具有水冷却循环的铝制端盖的铸造模具，其特征在于：所述凹槽(4)的内壁上开口位置固定嵌入有防脱环(43)，所述连杆(42)与防脱环(43)滑动贯穿。

7.根据权利要求1所述的一种具有水冷却循环的铝制端盖的铸造模具，其特征在于：所述盖板(16)与密封框(17)通过螺纹旋钮(5)连接固定。

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