CN114013083A - 一种新型锂电池盖板成型模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型锂电池盖板成型模具，包括底座，所述底座上端对称固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆上端共同固定连接有下模具，所述底座上端固定连接有U型架，所述U型架上端固定连接有液压油缸，所述液压油缸活动端贯穿U型架上端并固定连接有上模具，所述底座上安装有顶出机构，所述顶出机构包括固定连接在底座上端的驱动箱，所述驱动箱内壁密封滑动连接有滑塞，所述滑塞上端固定连接有顶杆，所述下模具内底部开设有凹槽。本发明通过向高压进气管注入压缩气体，经涡流管转化，产生热气，热气进入驱动箱使得滑塞向上移动，进而带动顶板向上移动，将成型的锂电池盖板顶出下模具，方便成型的锂电池盖板取出，操作简单方便，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及锂电池盖板加工技术领域，尤其涉及一种新型锂电池盖板成型模具。
背景技术
随着汽车行业的快速发展，市场上对锂电池的需求越来越大，而锂电池在生产过程中需要配套的锂电池盖板，而大都数锂电池盖板都是通过成型模具挤压成型的。
现有的新型锂电池盖板成型模具在使用过程中，当上模具和下模具配合将锂电池盖板挤压成型后，锂电池盖板可能会粘附在下模具内，不方便取出，人工取出可能会造成成型锂电池盖板的变形损坏，另外，刚成型的锂电池盖板表面还会有较高的温度，工人在拿取的时候可能会造成烫伤，同时上模具上会残留部分原料，这些残留的原料会对接下来锂电池盖板的挤压成型产生影响。
基于此，我们提出一种新型锂电池盖板成型模具。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型锂电池盖板成型模具。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种新型锂电池盖板成型模具，包括底座，所述底座上端对称固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆上端共同固定连接有下模具，所述底座上端固定连接有U型架，所述U型架上端固定连接有液压油缸，所述液压油缸活动端贯穿U型架上端并固定连接有上模具，所述底座上安装有顶出机构，所述顶出机构包括固定连接在底座上端的驱动箱，所述驱动箱内壁密封滑动连接有滑塞，所述滑塞上端固定连接有顶杆，所述下模具内底部开设有凹槽，所述凹槽内壁滑动连接有顶板，所述顶杆上端贯穿驱动箱上端和下模具下端并与顶板固定连接，所述U型架上安装有第一驱动机构。
优选地，所述第一驱动机构包括固定连接在U型架侧壁的涡流管，所述涡流管侧壁固定连接有高压进气管，所述涡流管下端固定连接有热气管，所述热气管另一端与驱动箱连通，所述驱动箱内底部固定连接有弹簧，所述弹簧上端与滑塞固定连接，所述U型架上安装有清洁机构。
优选地，所述清洁机构包括通过支架固定连接在U型架侧壁的进气箱，所述进气箱侧壁固定连接有清洁块，所述清洁块侧壁开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块侧壁固定连接有刮板，所述滑槽内安装有第二驱动机构。
优选地，所述第二驱动机构包括转动连接在滑槽内壁的往复丝杠，所述往复丝杠侧壁与滑块螺纹连接，所述进气箱上安装有第三驱动机构。
优选地，所述第三驱动机构包括转动连接进气箱内壁的转轴，所述转轴侧壁固定连接有多个风杯，所述往复丝杠一端贯穿清洁块和进气箱侧壁并与转轴固定连接，所述涡流管上端固定连接有冷气管，所述冷气管另一端与进气箱连通，所述U型架上安装有冷却机构。
优选地，所述冷却机构包括固定连接在U型架内壁的横板，所述横板上端固定连接有喷气头，所述进气箱下端固定连接有供气管，所述供气管另一端与喷气头连通。
优选地，所述驱动箱靠近底座的侧壁开设有出气槽，所述出气槽内壁安装有电磁阀。
优选地，所述滑塞采用耐热材料制成，且多个所述风杯为内部空心的半球形状。
本发明具有以下有益效果：
1、通过设置顶出机构和第一驱动机构，通过向高压进气管注入压缩气体，经涡流管转化，产生热气，热气会进入驱动箱内，使得滑塞向上移动，进而带动顶板向上移动，将成型的锂电池盖板顶出下模具，方便成型的锂电池盖板取出，操作简单方便，实用性强。
2、通过设置清洁机构、第二驱动机构和第三驱动机构，涡流管产生的冷气通过冷气管进入进气箱中，带动风杯转动，进而带动往复丝杠转动，带动刮板来回移动，将上模具下端残留的原料刮除，避免残留在上模具上的原料影响接下来的锂电池盖板成型。
3、通过设置冷却机构，通过向高压进气管注入压缩气体，经涡流管转化，产生冷气，冷气会进入喷气头中，然后从喷气头中喷出，使得成型的锂电池盖板快速冷却，降低其表面的温度，方便工人拿取，避免工人造成烫伤。
附图说明
图1为本发明提出的一种新型锂电池盖板成型模具的结构示意图；
图2为图1中结构的俯视示意图；
图3为图1中A-A向结构的剖视示意图；
图4为图1中B处的局部放大图；
图5为图1中C处的局部放大图；
图6为图1中D处的局部放大图。
图中：1底座、2支撑杆、3下模具、4U型架、5液压油缸、6上模具、7驱动箱、8滑塞、81、弹簧、9顶杆、10凹槽、11顶板、12涡流管、13高压进气管、14热气管、15进气箱、16清洁块、17滑槽、18滑块、19刮板、20往复丝杠、21转轴、22风杯、23冷气管、24横板、25喷气头、26供气管、27出气槽、28电磁阀。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参照图1-6，一种新型锂电池盖板成型模具，包括底座1，底座1下端对称固定连接有支撑柱，且支撑柱下端均通过膨胀螺钉与地面固定连接，底座1上端对称固定连接有四个支撑杆2，四个支撑杆2上端共同固定连接有下模具3，底座1上端固定连接有U型架4，U型架4上端固定连接有液压油缸5，液压油缸5活动端贯穿U型架4上端并固定连接有上模具6，底座1上安装有顶出机构，顶出机构包括固定连接在底座1上端的驱动箱7，驱动箱7内壁密封滑动连接有滑塞8，滑塞8采用耐热材料制成，滑塞8上端固定连接有顶杆9，下模具3内底部开设有凹槽10，凹槽10内壁滑动连接有顶板11，需要说明的是，顶板11侧壁与凹槽10内壁之间严丝合缝，并且顶板11上端与下模具3内底部齐平，顶杆9上端贯穿驱动箱7上端和下模具3下端并与顶板11固定连接，U型架4上安装有第一驱动机构。
驱动箱7靠近底座1的侧壁开设有出气槽27，出气槽27内壁安装有电磁阀28，需要说明的是，电磁阀28为通电开启，断电关闭。
需要说明的是，驱动箱7上端开设有通孔，当滑塞8在驱动箱7内壁密封滑动时，通孔可以平衡驱动箱7内的压强变化，保证滑塞8可以正常滑动。
第一驱动机构包括固定连接在U型架4侧壁的涡流管12，涡流管12侧壁固定连接有高压进气管13，涡流管12通过热气管14与驱动箱7连通，驱动箱7内底部固定连接有弹簧81，弹簧81上端与滑塞8固定连接，U型架4上安装有清洁机构。
需要说明的是，涡流管12的工作原理是通过输入通用压力的压缩空气，通过涡流管12转换，一端产生冷空气，一端产生热气，可以通过调节热气端的阀来调节气体的流量和冷气端温度的高低，为现有技术。
进一步地，通过高压进气管13注入压缩气体，经涡流管12转化，一端产生热气，一端产生冷气，热气通过涡流管12热气管14进入到驱动箱7内，推动滑塞8在驱动箱7内壁向上滑动，带动顶杆9向上移动，进而带动顶板11向上移动，将下模具3内成型的锂电池盖板顶出下模具3，方便成型的锂电池盖板取出，避免人工对成型的锂电池盖板进行取出，对成型的锂电池盖板造成损坏。
清洁机构包括通过支架固定连接在U型架4侧壁的进气箱15，进气箱15侧壁固定连接有清洁块16，清洁块16侧壁开设有滑槽17，滑槽17内壁滑动连接有滑块18，滑块18侧壁固定连接有刮板19，滑槽17内安装有第二驱动机构。
第二驱动机构包括转动连接在滑槽17内壁的往复丝杠20，往复丝杠20侧壁与滑块18螺纹连接，进气箱15上安装有第三驱动机构。
第三驱动机构包括转动连接进气箱15内壁的转轴21，转轴21侧壁固定连接有多个风杯22，多个风杯22为内部空心的半球形状，往复丝杠20一端贯穿清洁块16和进气箱15侧壁并与转轴21固定连接，涡流管12上端固定连接有冷气管23，冷气管23另一端与进气箱15连通，U型架4上安装有冷却机构。
需要说明的是，通过冷气管23进入进气箱15的冷气会在进气箱15中从上向下快速的流动，此时风杯22的凹面迎着冷气，所受气压较大，进而冷气会推动风杯22转动，为现有技术，在此不做赘述。
进一步地，冷气会通过冷气管23进入进气箱15中，冷气在进气箱15内从上向下流动，流经多个风杯22时，会吹动风杯22转动，风杯22会带动转轴21转动，转轴21会带动往复丝杠20转动，往复丝杠20通过滑块18带动刮板19来回滑动，使得刮板19将上模具6下端残留的原料刮除，避免原料残留在上模具6上，使得上模具6下端不平整，影响上模具6对锂电池盖板进行挤压成型。
冷却机构包括固定连接在U型架4内壁的横板24，横板24上端固定连接有喷气头25，进气箱15下端固定连接有供气管26，供气管26另一端与喷气头25连通。
进一步地，进气箱15内的冷气会通过供气管26进入喷气头25内，然后从喷气头25内喷出，对成型的锂电池盖板进行冷却，方便工人拿取，避免工人造成烫伤。
使用过程中，将热熔原料倒入下模具3内，通过驱动固定连接在U型架4上端的液压油缸5伸长，带动液压油缸5活动端固定连接的上模具6向下移动，使得上模具6与下模具3配合，将锂电池盖板挤压成型，当锂电池盖板挤压成型后，驱动液压油缸5收缩，带动上模具6向上移动，使得上模具6恢复至原位；
然后向涡流管12侧壁固定连接的高压进气管13注入压缩气体，经涡流管12转化，一端产生热气，一端产生冷气，热气通过涡流管12下端固定连接的热气管14进入到驱动箱7内，使得驱动箱7内的压力增大，进而推动密封滑动连接在驱动箱7内壁的滑塞8在驱动箱7内壁向上滑动，带动滑塞8上端固定连接的顶杆9向上移动，进而带动顶杆9上端固定连接的顶板11向上移动，将下模具3内成型的锂电池盖板顶出下模具3，方便成型的锂电池盖板取出，操作简单方便，实用性强，并且此时弹簧81处于拉伸状态；
同时冷气会通过涡流管12上端固定连接的冷气管23进入进气箱15中，冷气在进气箱15内从上向下流动，流经多个风杯22时，会吹动风杯22转动，风杯22会带动转轴21转动，转轴21会带动往复丝杠20转动，进而带动滑块18在滑槽17内壁来回滑动，进而带动滑块18侧壁固定连接的刮板19来回滑动，使得刮板19将上模具6下端残留的原料刮除，避免原料残留在上模具6上，使得上模具6下端不平整，进而影响上模具6对接下来的锂电池盖板进行挤压成型。
进气箱15内的冷气会通过进气箱15下端固定连接的供气管26进入喷气头25内，然后冷气从喷气头25内喷出，对成型的锂电池盖板进行冷却，降低其表面的温度，方便工人拿取，避免工人造成烫伤；
最后，给出气槽27内壁安装的电磁阀28通电，使其开启，驱动箱7内的热气会通过出气槽27排出驱动箱7，使得驱动箱7内的压力慢慢减小，滑塞8会在弹簧81的作用下向下滑动复位，进而滑塞8通过顶杆9带动顶板11向下移动，使其进入凹槽10内，进而使得顶板11复位。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型锂电池盖板成型模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端对称固定连接有四个支撑杆(2)，四个所述支撑杆(2)上端共同固定连接有下模具(3)，所述底座(1)上端固定连接有U型架(4)，所述U型架(4)上端固定连接有液压油缸(5)，所述液压油缸(5)活动端贯穿U型架(4)上端并固定连接有上模具(6)，所述底座(1)上安装有顶出机构，所述顶出机构包括固定连接在底座(1)上端的驱动箱(7)，所述驱动箱(7)内壁密封滑动连接有滑塞(8)，所述滑塞(8)上端固定连接有顶杆(9)，所述下模具(3)内底部开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)内壁滑动连接有顶板(11)，所述顶杆(9)上端贯穿驱动箱(7)上端和下模具(3)下端并与顶板(11)固定连接，所述U型架(4)上安装有第一驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种新型锂电池盖板成型模具，其特征在于，所述第一驱动机构包括固定连接在U型架(4)侧壁的涡流管(12)，所述涡流管(12)侧壁固定连接有高压进气管(13)，所述涡流管(12)下端固定连接有热气管(14)，所述热气管(14)另一端与驱动箱(7)连通，所述驱动箱(7)内底部固定连接有弹簧(81)，所述弹簧(81)上端与滑塞(8)固定连接，所述U型架(4)上安装有清洁机构。
3.根据权利要求2所述的一种新型锂电池盖板成型模具，其特征在于，所述清洁机构包括通过支架固定连接在U型架(4)侧壁的进气箱(15)，所述进气箱(15)侧壁固定连接有清洁块(16)，所述清洁块(16)侧壁开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)内壁滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)侧壁固定连接有刮板(19)，所述滑槽(17)内安装有第二驱动机构。
4.根据权利要求3所述的一种新型锂电池盖板成型模具，其特征在于，所述第二驱动机构包括转动连接在滑槽(17)内壁的往复丝杠(20)，所述往复丝杠(20)侧壁与滑块(18)螺纹连接，所述进气箱(15)上安装有第三驱动机构。
5.根据权利要求4所述的一种新型锂电池盖板成型模具，其特征在于，所述第三驱动机构包括转动连接进气箱(15)内壁的转轴(21)，所述转轴(21)侧壁固定连接有多个风杯(22)，所述往复丝杠(20)一端贯穿清洁块(16)和进气箱(15)侧壁并与转轴(21)固定连接，所述涡流管(12)上端固定连接有冷气管(23)，所述冷气管(23)另一端与进气箱(15)连通，所述U型架(4)上安装有冷却机构。
6.根据权利要求5所述的一种新型锂电池盖板成型模具，其特征在于，所述冷却机构包括固定连接在U型架(4)内壁的横板(24)，所述横板(24)上端固定连接有喷气头(25)，所述进气箱(15)下端固定连接有供气管(26)，所述供气管(26)另一端与喷气头(25)连通。
7.根据权利要求1所述的一种新型锂电池盖板成型模具，其特征在于，所述驱动箱(7)靠近底座(1)的侧壁开设有出气槽(27)，所述出气槽(27)内壁安装有电磁阀(28)。
8.根据权利要求5所述的一种新型锂电池盖板成型模具，其特征在于，所述滑塞(8)采用耐热材料制成，且多个所述风杯(22)为内部空心的半球形状。
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| CN115648694A (zh) * | 2022-09-26 | 2023-01-31 | 宁波德玛智能机械有限公司 | 一种卧式缠绕液压机 |
| CN115648694B (zh) * | 2022-09-26 | 2023-05-02 | 宁波德玛智能机械有限公司 | 一种卧式缠绕液压机 |
| CN115635728A (zh) * | 2022-12-06 | 2023-01-24 | 浙江裕融实业股份有限公司 | 具有冷却装置的机床机座结构 |
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